橋梁翼型防撞墻施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為橋梁翼型防撞墻施工，涉及橋梁全長(zhǎng)860米，共設(shè)置翼型防撞墻1720米（雙側(cè)）。防撞墻采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)高度1.2米，頂部寬度0.5米，底部寬度0.8米，截面呈翼型結(jié)構(gòu)，內(nèi)置φ12螺紋鋼筋骨架，保護(hù)層厚度35mm。施工區(qū)域位于城市主干道跨江橋梁，橋面設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h，施工期間需維持半幅通車，安全防護(hù)等級(jí)為二級(jí)。1.1主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注C30混凝土m3586抗?jié)B等級(jí)P6φ12螺紋鋼筋t42.8HRB400Eφ8構(gòu)造鋼筋t15.3HPB300模板工程m23450定型鋼模板預(yù)埋件套286反光標(biāo)識(shí)基座1.2地質(zhì)水文條件橋位處地質(zhì)為第四系松散堆積層，橋面距江面高度22米，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，最大風(fēng)速15m/s。施工期為雨季，需做好防雨排水措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并通過(guò)專家論證完成測(cè)量控制點(diǎn)復(fù)核，建立施工軸線控制網(wǎng)，精度達(dá)到二級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)編制鋼筋配料單，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)并委托加工進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，摻加粉煤灰和聚羧酸系減水劑2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理橋面施工區(qū)域，鑿除橋面鋪裝層浮漿，露出新鮮混凝土面搭設(shè)施工腳手架，采用碗扣式滿堂腳手架，立桿間距1.2×1.2m，步距1.5m設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，每隔20米設(shè)置集水井，采用Φ100mmPVC管排水劃分施工段，每50米為一個(gè)流水段，設(shè)置施工縫2.3材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證和質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用模板采用6mm厚鋼板定制，面板加勁肋為∠50×5角鋼，背楞采用10#槽鋼混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵送澆筑三、主要施工流程測(cè)量放線→鋼筋加工安裝→模板安裝→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→表面處理四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出防撞墻內(nèi)側(cè)邊線，每5米設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，標(biāo)注于橋面板側(cè)面安裝模板前進(jìn)行復(fù)核，確保軸線偏差≤3mm，高程偏差≤5mm4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋加工鋼筋表面除銹去污，調(diào)直誤差≤1%采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，彎鉤角度嚴(yán)格控制，135°彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d，同一截面接頭率≤25%4.2.2鋼筋安裝先安裝底層縱向主筋，再安裝橫向分布筋，最后安裝箍筋設(shè)置φ12鋼筋馬凳，間距800mm，確保鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，每平方米布置4個(gè)鋼筋骨架安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距保護(hù)層厚度綁扎質(zhì)量預(yù)埋件位置4.3模板工程4.3.1模板安裝模板采用分節(jié)安裝，每節(jié)長(zhǎng)度3米，使用M16螺栓連接安裝前涂刷脫模劑，采用專用水性脫模劑，確?；炷帘砻婀鉂嵞０鍍?nèi)側(cè)設(shè)置定位銷，與橋面板預(yù)埋鋼筋焊接固定外側(cè)采用斜撐加固，斜撐與腳手架連接，間距1.5米模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿4.3.2模板驗(yàn)收模板安裝完成后檢查：軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤3mm/2m相鄰模板高差≤2mm進(jìn)行模板預(yù)壓試驗(yàn)，加載量為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，持荷24小時(shí)4.4混凝土工程4.4.1混凝土澆筑采用泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm澆筑前灑水濕潤(rùn)基層，鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿分層澆筑，每層厚度≤300mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)間20-30秒澆筑順序由低到高，從施工段兩端向中間推進(jìn)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間≤2小時(shí)4.4.2混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，采取冬季施工措施，覆蓋保溫被并采用電伴熱養(yǎng)護(hù)4.5特殊部位施工4.5.1施工縫處理施工縫處設(shè)置Φ16止水鋼筋，長(zhǎng)度500mm，間距300mm下次澆筑前，鑿除施工縫處浮漿，露出石子，涂刷界面劑4.5.2預(yù)埋件安裝反光標(biāo)識(shí)基座預(yù)埋件采用螺栓固定，位置偏差≤10mm預(yù)埋件安裝后與鋼筋骨架焊接固定，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不超過(guò)60t，每100m3混凝土制作3組試塊模板使用前進(jìn)行平整度檢查，變形超過(guò)2mm的模板禁止使用5.2過(guò)程控制實(shí)行樣板引路制度，首件工程驗(yàn)收合格后方可大面積施工鋼筋綁扎實(shí)行掛牌制，標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)和責(zé)任人混凝土澆筑實(shí)行"五不準(zhǔn)"制度：配合比未經(jīng)審批不準(zhǔn)澆筑模板未驗(yàn)收合格不準(zhǔn)澆筑鋼筋未隱檢不準(zhǔn)澆筑保護(hù)層厚度不合格不準(zhǔn)澆筑監(jiān)理未旁站不準(zhǔn)澆筑5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置10mm全站儀測(cè)量截面尺寸+8mm,-5mm尺量頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量表面平整度5mm2m靠尺預(yù)埋件位置10mm尺量六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施橋面設(shè)置硬質(zhì)圍擋，高度1.8米，采用彩鋼板封閉施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間懸掛爆閃燈作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)安全網(wǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)6.2交通疏導(dǎo)采用半幅施工半幅通車方案，設(shè)置交通疏導(dǎo)標(biāo)志每50米設(shè)置反光錐，配備交通協(xié)管員2名夜間施工路段設(shè)置照明系統(tǒng)，亮度不低于30lux6.3環(huán)境保護(hù)設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗后方可出場(chǎng)混凝土罐車設(shè)置防漏裝置，防止遺灑施工垃圾集中堆放，每日清運(yùn)出場(chǎng)噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排工作內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）資源配置施工準(zhǔn)備第1天第7天7管理人員8人，工人20人鋼筋加工第5天第25天21鋼筋工12人模板安裝第10天第40天31木工15人混凝土澆筑第15天第50天36混凝土工10人養(yǎng)護(hù)及拆模第20天第65天46普工8人竣工清理第63天第65天3普工15人7.2進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，優(yōu)化施工順序配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，提高施工效率建立周進(jìn)度考核制度，延誤超過(guò)3天及時(shí)調(diào)整計(jì)劃準(zhǔn)備備用電源，確保混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行八、應(yīng)急預(yù)案8.1雨季施工預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備防雨布2000㎡，水泵5臺(tái)混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨天氣雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，重新校核軸線標(biāo)高8.2交通事故預(yù)案在施工區(qū)域兩端設(shè)置應(yīng)急通道，寬度不小于4米配備急救箱和擔(dān)架，與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制發(fā)生事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)8.3模板坍塌預(yù)案模板支撐系統(tǒng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每日進(jìn)行沉降觀測(cè)準(zhǔn)備應(yīng)急加固材料，包括鋼管500米，扣件2000個(gè)發(fā)生險(xiǎn)情立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可驗(yàn)收表面平整度≤5mm，無(wú)蜂窩麻面，氣泡面積不超過(guò)0.5%伸縮縫位置準(zhǔn)確，寬度偏差±2mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行外觀檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收記錄，進(jìn)入下道工序十、質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制，每個(gè)施工段設(shè)置質(zhì)量責(zé)任人建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)勵(lì)施工班組1000元/段定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改十一、安全保證措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名特種作業(yè)人員全部持證上崗，