鑄造工藝科普知識培訓課件XX有限公司匯報人：XX目錄01鑄造工藝概述02鑄造材料介紹04鑄造技術要點05鑄造設備與工具03鑄造工藝流程06鑄造工藝安全與環(huán)保鑄造工藝概述章節(jié)副標題01鑄造定義及原理鑄造是一種利用液態(tài)金屬填充模具，冷卻凝固后形成所需形狀零件的制造工藝。鑄造的定義砂型鑄造使用砂作為模具材料，通過澆注液態(tài)金屬，待其冷卻后破壞砂模取出零件。砂型鑄造原理熔模鑄造通過熔融金屬在精細的耐火材料模具中冷卻凝固，形成復雜形狀的零件。熔模鑄造原理壓力鑄造是在高壓下將液態(tài)金屬快速注入金屬模具中，冷卻后形成高精度零件的工藝。壓力鑄造原理01020304鑄造工藝分類砂型鑄造是最常見的鑄造方法，利用砂模成型，適用于形狀復雜、批量生產(chǎn)的鑄件。砂型鑄造壓力鑄造利用高壓將熔融金屬注入模具中，適用于生產(chǎn)形狀精確、表面光滑的零件。壓力鑄造熔模鑄造通過熔融蠟模來制作精細復雜的鑄件，常用于珠寶和精密儀器的生產(chǎn)。熔模鑄造離心鑄造是將熔融金屬倒入旋轉(zhuǎn)的模具中，利用離心力形成空心或?qū)嵭牡膱A柱形鑄件。離心鑄造鑄造行業(yè)應用鑄造工藝在汽車行業(yè)中應用廣泛，如發(fā)動機缸體、變速箱殼體等關鍵部件的制造。汽車制造航空航天領域?qū)Σ牧闲阅芤髽O高，鑄造工藝用于生產(chǎn)耐高溫、高強度的合金零件。航空航天建筑行業(yè)中，鑄造工藝用于生產(chǎn)各種裝飾性構件和結構件，如欄桿、樓梯扶手等。建筑行業(yè)機械制造領域利用鑄造工藝生產(chǎn)各種齒輪、軸承等精密機械零件，保證設備運行穩(wěn)定。機械制造鑄造材料介紹章節(jié)副標題02常用金屬材料鋁合金因其輕質(zhì)和高強度特性，在航空航天和汽車制造中得到廣泛應用。鋁合金鑄鐵以其良好的鑄造性能和耐磨性，在工業(yè)領域中常用于制造機床床身和管道系統(tǒng)。鑄鐵銅合金具有優(yōu)秀的導電性和耐腐蝕性，廣泛應用于電氣工程和建筑裝飾材料中。銅合金不銹鋼以其耐腐蝕和高強度特性，在廚具、醫(yī)療器械和建筑行業(yè)中應用廣泛。不銹鋼非金屬材料應用陶瓷因其耐高溫、耐腐蝕特性，在精密鑄造中用于制作模具和耐火材料。陶瓷材料的使用01聚合物如塑料和橡膠在鑄造中用作模型材料，因其易加工和成本低廉而受到青睞。聚合物材料的應用02復合材料結合了不同材料的優(yōu)點，如碳纖維增強塑料，廣泛應用于航空航天領域。復合材料的創(chuàng)新應用03材料性能對比不同鑄造材料如鋁合金、銅合金、鋼鐵等具有不同的熔點，影響鑄造工藝的選擇。熔點對比01020304鑄造材料的熱膨脹系數(shù)決定了其在溫度變化下的尺寸穩(wěn)定性，對精密鑄造尤為重要。熱膨脹系數(shù)鑄造材料的機械強度，如抗拉強度和硬度，決定了鑄件的使用性能和壽命。機械強度某些鑄造材料如不銹鋼和鋁合金具有良好的耐腐蝕性，適用于惡劣環(huán)境下的鑄件生產(chǎn)。耐腐蝕性鑄造工藝流程章節(jié)副標題03鑄造前的準備根據(jù)產(chǎn)品需求設計鑄造模型，確保模型精確，以便后續(xù)制作模具和鑄造。設計鑄造模型根據(jù)鑄造件的用途和性能要求選擇合適的鑄造材料，如鋁合金、鑄鐵等。選擇合適的材料制作或選擇適合的模具，模具的精度直接影響鑄造件的質(zhì)量和尺寸準確性。準備鑄造模具鑄造過程操作在鑄造過程中，首先需要將金屬原料放入熔爐中加熱至熔化狀態(tài)，以備后續(xù)鑄造使用。熔煉金屬根據(jù)設計圖紙，制備出適合鑄造的砂型或金屬模具，確保鑄造出的產(chǎn)品尺寸和形狀準確。制備模具將熔煉好的金屬液通過澆注系統(tǒng)注入到準備好的模具中，這個過程需要控制好溫度和速度。澆注熔融金屬金屬在模具中冷卻凝固后，進行脫模操作，取出鑄件，準備后續(xù)的清理和加工工作。冷卻與脫模鑄件后處理清理鑄件表面鑄件從模具中取出后，需去除表面的毛刺、飛邊，確保鑄件表面光滑整潔。熱處理強化通過熱處理過程，如退火、正火或淬火，來改善鑄件的機械性能和內(nèi)部結構。表面涂裝處理為了防腐蝕和美觀，鑄件會進行噴漆、電鍍或其他涂裝處理，延長使用壽命。鑄造技術要點章節(jié)副標題04熔煉技術要點01根據(jù)鑄造需求選擇純度高的原材料，確保熔煉過程和鑄件質(zhì)量。選擇合適的爐料02精確控制爐內(nèi)溫度，避免過熱或不足，影響金屬的流動性及鑄件的結構?？刂迫蹮挏囟?3適時攪拌熔融金屬，促進成分均勻，減少氣孔和夾雜物的產(chǎn)生。熔煉過程中的攪拌04維持適當?shù)娜蹮挌夥?，防止金屬氧化，保證鑄件的化學成分和機械性能。熔煉氣氛的管理澆注技術要點精確控制熔煉溫度是澆注過程的關鍵，溫度過高或過低都會影響鑄件質(zhì)量。熔煉金屬的溫度控制設計合理的澆注系統(tǒng)可以確保金屬液平穩(wěn)填充模具，避免產(chǎn)生氣孔和夾雜。澆注系統(tǒng)的布局設計澆注速度需適中，太快易產(chǎn)生氣孔，太慢則可能導致鑄件冷卻不均，影響結構強度。澆注速度與冷卻速率鑄件質(zhì)量控制通過精確控制熔煉溫度和時間，確保金屬液質(zhì)量，避免鑄件出現(xiàn)氣孔和夾雜。01設計合理的模具結構，定期維護模具，以減少鑄件缺陷，提高鑄件尺寸精度和表面光潔度。02控制冷卻速率對鑄件的微觀結構和機械性能有重要影響，需根據(jù)材料特性精確調(diào)整。03通過熱處理、打磨、拋光等后處理工藝，進一步提升鑄件的性能和外觀質(zhì)量。04熔煉過程監(jiān)控模具設計與維護冷卻速率控制后處理工藝鑄造設備與工具章節(jié)副標題05常用鑄造設備熔煉爐是鑄造過程中不可或缺的設備，用于將金屬原料加熱至熔融狀態(tài)，如電弧爐、感應爐等。熔煉爐造型機用于制作鑄型，它能夠快速準確地將砂型壓制成型，提高生產(chǎn)效率，如高壓造型機。造型機澆注系統(tǒng)包括澆包、澆道等，負責將熔融金屬安全、均勻地注入鑄型中，確保鑄件質(zhì)量。澆注系統(tǒng)冷卻設備用于鑄件的冷卻和凝固過程，如冷卻床、風扇等，以控制冷卻速度和鑄件質(zhì)量。冷卻設備鑄造工具介紹01造型工具造型工具包括砂箱、刮刀和造型板，用于制作模具和型腔，是鑄造過程中不可或缺的工具。02熔煉工具熔煉工具如熔爐、坩堝和熔煉鉗，用于金屬的熔化和溫度控制，確保鑄造材料達到適當?shù)娜埸c。03清理工具清理工具包括砂輪機、鋼絲刷和打磨機，用于去除鑄件表面的多余砂型和毛刺，提高鑄件的表面質(zhì)量。設備維護保養(yǎng)鑄造設備需要定期檢查和潤滑，以確保機械部件的正常運轉(zhuǎn)，預防故障。定期檢查與潤滑01保持鑄造設備的清潔，可以防止灰塵和雜質(zhì)影響設備性能，延長使用壽命。清潔工作02定期更換磨損的零件，如密封圈、過濾器等，以維持設備的最佳工作狀態(tài)。更換易損件03對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解設備維護保養(yǎng)的重要性及正確方法。專業(yè)培訓04鑄造工藝安全與環(huán)保章節(jié)副標題06安全操作規(guī)程鑄造工人必須穿戴防護服、安全鞋、防護眼鏡等個人防護裝備，以防止高溫金屬飛濺造成傷害。個人防護裝備使用對鑄造設備進行定期檢查和維護，確保設備運行正常，預防因設備故障導致的安全事故。設備定期檢查制定緊急疏散計劃和應急預案，確保在火災、燙傷等緊急情況下能迅速有效地進行處理。緊急情況應對環(huán)保措施要求鑄造過程中產(chǎn)生的廢氣需通過凈化設備處理，減少對大氣的污染，如使用布袋除塵器。廢氣處理對鑄造產(chǎn)生的廢砂、廢渣等固體廢物進行分類收集，合理處置，避免環(huán)境污染。固體廢物管理鑄造廠應建立廢水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，減少水資源浪費和污染。廢水循環(huán)利用采取隔音、消聲等措施，控制鑄造設備運行產(chǎn)生的噪聲，保護工人和周圍居民的聽力健康。噪聲控制01020304廢棄物處理方法廢液處理技術廢砂回收利