1T/CSEA**—2025光伏支架緊固件機(jī)械鍍鋅層技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了光伏支架緊固件機(jī)械鍍鋅層的工藝及材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于地面光伏支架安裝、固定、連接用基材為碳鋼的緊固件機(jī)械鍍鋅層。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1237緊固件標(biāo)記方法GB/T3098緊固件機(jī)械性能GB/T3138金屬及其他無機(jī)覆蓋層表面處理術(shù)語GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評述GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T6890鋅粉GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T12609電沉積金屬覆蓋層和相關(guān)精飾計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣程序GB/T19355.3鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第3部分：粉末滲鋅GB/T26107金屬和其他非有機(jī)覆蓋層鍍覆和未鍍覆金屬的外螺紋和螺桿的殘余氫脆試驗(yàn)斜楔法GB/T31563金屬覆蓋層厚度測量掃描電鏡法3術(shù)語和定義GB/T3138界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1光伏支架緊固件fastenersofphotovoltaic(PV)supportingbracket用于地面光伏支架安裝、固定、連接的碳鋼基材緊固件。3.2緊固件機(jī)械鍍鋅mechanicalcoatingonfasteners在鋅粉和合適的化學(xué)試劑存在下，用堅(jiān)硬的小圓球（如玻璃球）撞擊光伏支架緊固件（以下簡稱為緊固件），以在緊固件表面形成鋅層。3.3后處理postprocessing緊固件機(jī)械鍍鋅后，為提高其耐蝕性采用的鈍化、鈍化+封閉、有機(jī)涂層涂覆、鋅鋁涂層涂覆等工3.4D50粉末的中位粒徑4工藝及材料4.1工藝T/CSEA**—202524.1.1機(jī)械鍍鋅工藝流程可包括表面清理、裝料、筒內(nèi)清洗、閃銅、閃錫、增厚、強(qiáng)化、卸料、分離、烘干、后處理。4.1.2表面清理，緊固件在機(jī)械鍍鋅前應(yīng)清除油污、銹跡、氧化皮以及熱處理殘留的鹽漬；宜采用鍍筒外化學(xué)法處理，酸洗時(shí)，酸洗液中應(yīng)加入緩蝕劑，酸洗時(shí)間應(yīng)盡量短。4.1.3裝料，將清理后的緊固件裝入鍍筒，加入水和清潔的玻璃珠，鍍筒在旋轉(zhuǎn)時(shí)緊固件宜掩埋于玻璃珠中，玻璃珠應(yīng)有效隔離緊固件，玻璃珠與緊固件體積比例可為1:1~3:1。4.1.4筒內(nèi)清洗，鍍筒宜形成一定的傾斜角度，反復(fù)清洗直至放出的水清亮為止。4.1.5閃銅，向鍍筒內(nèi)加入酸性介質(zhì)，鍍液pH值宜為1～2；向鍍筒內(nèi)加入硫酸銅等銅鹽，直至緊固件表面形成紅亮色銅層。4.1.6閃錫，向鍍筒加入硫酸亞錫或氯化亞錫等錫鹽和鋅粉，直至緊固件表面形成淺銀白色。4.1.7增厚，按照預(yù)定鍍層厚度計(jì)算加料值，向鍍筒內(nèi)分多次循環(huán)加入鋅粉和藥水，加料次數(shù)宜不少4.1.8強(qiáng)化，向鍍筒內(nèi)加入水，轉(zhuǎn)動3min~8min后，觀察緊固件表面無明顯鋅粉顆粒，即可再加清水并調(diào)低轉(zhuǎn)速，宜持續(xù)3min~8min。4.1.9卸料，鍍筒內(nèi)物料應(yīng)傾倒至振動輸送斗內(nèi)。4.1.10分離，緊固件和玻璃珠應(yīng)及時(shí)分離。4.1.11烘干，宜采用熱水浸燙、離心或網(wǎng)帶爐加熱方式烘干。4.1.12后處理，烘干的機(jī)械鍍鋅緊固件應(yīng)采用鈍化、封閉或后涂覆等工藝中的至少一種進(jìn)行后處理，后處理后緊固件表面不宜沾有水漬。4.2預(yù)留間隙預(yù)留間隙應(yīng)按GB/T19355.3的規(guī)定執(zhí)行。4.3退鍍退鍍應(yīng)采用拋丸、添加緩蝕劑的酸洗液酸洗等方法。4.4材料4.4.1鋅粉應(yīng)符合以下規(guī)定：a)化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T6890中一級鋅粉的規(guī)定；b)鋅粉粒徑分布D50應(yīng)不大于6.5μm，45μm篩余物應(yīng)不大于0.3%。4.4.2機(jī)械鍍鋅藥水不得含鉛、鎘、汞等重金屬或有毒金屬離子；藥水在鍍筒內(nèi)的反應(yīng)產(chǎn)物不得含鉛、鎘、汞等重金屬或有毒金屬離子。5技術(shù)要求5.1外觀外觀應(yīng)滿足下列要求：a)鍍層應(yīng)具有均勻的銀色外觀，光澤為亞光至半光亮；b)鍍層應(yīng)覆蓋完整，螺牙頂部和根部鍍層應(yīng)覆蓋完整；c)鍍層表面不應(yīng)有明顯可見的凸瘤、麻坑、裂紋或漏鍍、剝落區(qū)域，不應(yīng)有褪色和脫色；d)緊固件主要表面和螺紋部位可存在色差和因漂洗引起的表面水?。籩)鍍層經(jīng)鈍化或封閉后的顏色應(yīng)保留處理之前的顏色。5.2厚度T/CSEA**—202535.2.1應(yīng)按圖1規(guī)定的位置進(jìn)行厚度測量。5.2.2螺栓緊固件六角頭主要測量面、螺母和墊片主要測量面的任意一點(diǎn)鍍層厚度應(yīng)不小于45μm，平均厚度應(yīng)不小于50μm。圖1厚度測量部位5.3結(jié)合強(qiáng)度采用劃線法試驗(yàn)時(shí)，劃線之間任一部分的鍍層不應(yīng)從基體金屬上剝落。5.4耐蝕性中性鹽霧試驗(yàn)測試開始出現(xiàn)紅銹的時(shí)間應(yīng)不少于300h。5.5抗氫脆要求強(qiáng)度等級8.8級及以上緊固件在鍍敷后應(yīng)在室溫下至少放置48h，之后再載荷或者使用。需方訂單有規(guī)定時(shí)，無氫脆檢測應(yīng)按GB/T26107的規(guī)定執(zhí)行。5.6機(jī)械性能機(jī)械鍍鋅后緊固件機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1外觀外觀可在自然散射光下裸視觀察。6.2厚度應(yīng)按GB/T4956規(guī)定的磁性法在主要測量面進(jìn)行厚度測量，測量結(jié)果存在爭議時(shí)，應(yīng)按GB/T31563或GB/T6462的方法對測量結(jié)果進(jìn)行仲裁評判。6.3結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)按GB/T5270規(guī)定的劃線劃格試驗(yàn)法進(jìn)行測定和評判。采用30°銳刃的硬質(zhì)鋼劃刀，相距2mm劃兩根平行線，劃線時(shí)應(yīng)保證一次劃線即穿透鍍層到基體金屬。6.4耐蝕性應(yīng)按GB/T10125的中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）規(guī)定執(zhí)行。T/CSEA**—202546.5無氫脆試驗(yàn)應(yīng)按GB/T26107的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每半年檢驗(yàn)一次；c)原材料、工藝等發(fā)生較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)生產(chǎn)線停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定表1檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀●●2厚度●●3結(jié)合強(qiáng)度●●4耐蝕性○●5抗氫脆要求○●注：●為檢驗(yàn)項(xiàng)目，○為不檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.3抽樣7.3.1應(yīng)根據(jù)GB/T12609從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取樣本，應(yīng)檢查樣本中的工件是否符合本文件的要求，并根據(jù)抽樣程序的標(biāo)準(zhǔn)，將檢驗(yàn)批分為合格批或不合格批。7.3.2檢驗(yàn)批應(yīng)定義為同類型緊固件的集合，它們是按照同一規(guī)范，由同一供方在同一時(shí)間段或大致相同的時(shí)間里，在完全一致的條件下鍍敷的，并且它們作為一組進(jìn)行接收或拒收檢驗(yàn)。不允許將超過一周時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一個(gè)檢驗(yàn)批。7.3.3若客戶有特殊要求，則按照客戶要求進(jìn)行檢驗(yàn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1標(biāo)志標(biāo)志應(yīng)按GB/T1237的規(guī)定執(zhí)行。8