建筑高支模專項施工方案標(biāo)準(zhǔn)一、總則1.1編制目的為規(guī)范建筑工程中高支模（高大模板支撐系統(tǒng)）的設(shè)計、搭設(shè)、使用、檢查、驗收及拆除等環(huán)節(jié)的施工管理，確保施工過程中的結(jié)構(gòu)安全與施工人員人身安全，預(yù)防坍塌事故發(fā)生，提高工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2編制依據(jù)本方案標(biāo)準(zhǔn)的編制嚴格遵循國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及行業(yè)規(guī)程，主要包括但不限于：*《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》*《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》*《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》*《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》*《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》*工程所在地相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定*本工程項目的施工圖紙、地質(zhì)勘察報告及招投標(biāo)文件等1.3適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類新建、改建、擴建的工業(yè)與民用建筑工程中，高度超過一定限值或跨度超過一定限值的混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)（即高支模）的專項施工方案編制與實施。具體限值應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范及地方規(guī)定明確，通常指搭設(shè)高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。對于雖未達到上述限值，但結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、荷載較大或處于特殊部位的模板支撐系統(tǒng)，亦應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4基本原則高支模專項施工方案的編制與實施應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、操作可行的原則。方案必須經(jīng)過嚴格的審批程序，并在施工前進行詳細的技術(shù)交底和培訓(xùn)。二、工程概況與高支模設(shè)計參數(shù)2.1工程概況詳細描述工程名稱、建設(shè)地點、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等基本信息。重點說明高支模所在的具體結(jié)構(gòu)部位（如樓板、梁、后澆帶等）、結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸（長度、寬度、高度）、混凝土強度等級及澆筑方式等。2.2高支模區(qū)域特征明確高支模搭設(shè)的具體范圍、標(biāo)高，支模高度（從支撐點到模板底的距離）、最大跨度、懸挑長度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。描述該區(qū)域的施工環(huán)境，如周邊是否有障礙物、地下管線情況、通行要求等。2.3設(shè)計荷載準(zhǔn)確計算并列出作用于模板及支撐體系上的各項荷載，包括：*模板及支架自重*新澆筑混凝土自重*鋼筋自重*施工人員及設(shè)備荷載*振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載*風(fēng)荷載（當(dāng)高支模處于室外或風(fēng)口位置時）*其他可能產(chǎn)生的荷載（如泵送混凝土的沖擊力等）荷載組合應(yīng)符合規(guī)范要求。2.4模板及支撐體系選型根據(jù)工程特點、荷載情況及施工條件，選擇合適的模板材料（如木膠合板、竹膠合板、鋼模板等）、支撐體系形式（如碗扣式鋼管腳手架、盤扣式鋼管腳手架、扣件式鋼管腳手架等）。明確主要材料的規(guī)格、型號及質(zhì)量要求。三、施工準(zhǔn)備與資源配置3.1技術(shù)準(zhǔn)備*組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，編制詳細的高支模專項施工方案，并按規(guī)定程序報批、論證。*進行支撐體系的設(shè)計計算，包括立桿穩(wěn)定性、橫桿強度與剛度、立桿地基承載力、節(jié)點強度等驗算，必要時進行有限元分析。*繪制高支模平面布置圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖（如立桿基礎(chǔ)、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐、立桿接長、頂托與底托等）。*編制詳細的技術(shù)交底文件，明確各工序的操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。3.2材料準(zhǔn)備與檢驗*根據(jù)設(shè)計要求，提前組織模板、立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐、頂托、底托、扣件、腳手板等材料進場。*材料進場時必須嚴格檢查驗收，查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，對主要承重構(gòu)件（如鋼管、扣件）應(yīng)按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。嚴禁使用不合格或已損壞的材料。3.3機具準(zhǔn)備準(zhǔn)備好搭設(shè)、拆除所需的工具，如扳手、卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀、錘子、切割設(shè)備等，并確保其性能良好。3.4人員準(zhǔn)備與培訓(xùn)*配備經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全員、質(zhì)量員及架子工班組。架子工必須持證上崗。*施工前，對所有參與高支模施工的人員進行專項安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保每個人都清楚施工工藝、安全風(fēng)險及應(yīng)急處置措施，并履行簽字手續(xù)。3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備*清理高支模搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的雜物，平整場地，做好排水設(shè)施。*根據(jù)立桿平面布置圖，在地面上彈線定位，標(biāo)出立桿位置。*對支撐立桿的地基進行處理，確保其承載力滿足設(shè)計要求?？刹捎煤粚?、硬化、設(shè)置墊木或型鋼底座等措施。*搭設(shè)操作平臺或作業(yè)腳手架（若需），確保作業(yè)人員安全。四、施工工藝流程與操作要點4.1總體施工流程測量放線→立桿地基處理及底座安放→立桿搭設(shè)→掃地桿、水平拉桿安裝→剪刀撐搭設(shè)→縱橫掃地桿、水平拉桿逐層搭設(shè)至設(shè)計高度→安裝頂托→鋪設(shè)主次楞（龍骨）→安裝模板→模板拼縫處理及標(biāo)高調(diào)整→檢查驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板及支撐拆除。4.2關(guān)鍵工序操作要點*立桿搭設(shè)：立桿應(yīng)嚴格按放線位置搭設(shè)，確保垂直度。立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接或套筒連接，且接頭位置應(yīng)錯開。立桿間距、排距應(yīng)符合設(shè)計要求。*掃地桿與水平拉桿：掃地桿距地面高度不應(yīng)大于規(guī)定值。水平拉桿應(yīng)縱橫雙向設(shè)置，間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，確保架體整體穩(wěn)定。*剪刀撐設(shè)置：應(yīng)根據(jù)規(guī)范及計算要求，在高支模四周及內(nèi)部縱橫向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐或之字斜撐。剪刀撐的角度、間距、搭接長度、扣件數(shù)量等應(yīng)符合規(guī)定。*頂托與底托：頂托和底托伸出長度應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免偏心受力。頂托上應(yīng)設(shè)置主次楞，確保荷載均勻傳遞。*模板安裝：模板鋪設(shè)應(yīng)平整、嚴密，接縫處應(yīng)采取措施防止漏漿。模板標(biāo)高、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。*節(jié)點處理：立桿與橫桿、橫桿與剪刀撐的連接扣件應(yīng)擰緊，確保節(jié)點強度和剛度。五、安全管理與防護措施5.1一般安全規(guī)定*高支模搭設(shè)和拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入。*作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。*嚴禁在高支模架體上堆放雜物或超載。*夜間施工應(yīng)有充足的照明。5.2搭設(shè)過程安全防護*搭設(shè)過程中，應(yīng)按工序分步驗收，上一道工序未驗收合格，不得進行下一道工序。*操作層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)固定牢固，不得有探頭板。*臨邊及洞口應(yīng)設(shè)置防護欄桿和擋腳板。5.3使用過程安全監(jiān)控*混凝土澆筑前，應(yīng)對高支模體系進行全面檢查驗收，簽署驗收單后方可澆筑。*澆筑過程中，應(yīng)派專人對高支模體系進行實時監(jiān)測，觀察有無變形、異響等異常情況。*嚴格控制混凝土澆筑順序和速度，避免產(chǎn)生過大的沖擊荷載和不均勻荷載。5.4應(yīng)急預(yù)案編制高支模坍塌事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、職責(zé)、響應(yīng)程序、救援措施和物資保障。定期組織應(yīng)急演練。六、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1材料質(zhì)量控制所有進場材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。建立材料臺賬。6.2搭設(shè)過程質(zhì)量控制*嚴格按照批準(zhǔn)的施工方案和技術(shù)交底進行搭設(shè)。*加強過程檢查，對立桿垂直度、間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、扣件擰緊力矩等進行抽檢。6.3驗收程序與標(biāo)準(zhǔn)*分項驗收：每搭設(shè)完成一步架體或一個施工段后，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)人員進行分項驗收。*竣工驗收：高支模搭設(shè)完成后，應(yīng)由施工單位組織監(jiān)理、建設(shè)（或設(shè)計）單位進行聯(lián)合驗收，必要時邀請專家參與。驗收內(nèi)容應(yīng)包括：*方案執(zhí)行情況*材料質(zhì)量*搭設(shè)尺寸（立桿間距、步距、垂直度、掃地桿、剪刀撐等）*節(jié)點連接質(zhì)量*地基承載力*模板標(biāo)高、平整度、拼縫等*驗收合格后，應(yīng)簽署驗收記錄，方可進行下道工序。七、混凝土澆筑與模板支撐體系監(jiān)測7.1混凝土澆筑方案制定詳細的混凝土澆筑方案，明確澆筑順序、布料方式、振搗要求、澆筑速度等，避免對模板支撐體系產(chǎn)生不利影響。7.2支撐體系監(jiān)測*監(jiān)測內(nèi)容：包括立桿沉降、架體水平位移、立桿垂直度變化等。*監(jiān)測點布置：在關(guān)鍵部位（如跨中、支座、轉(zhuǎn)角處、荷載較大區(qū)域）設(shè)置監(jiān)測點。*監(jiān)測頻率：在混凝土澆筑前、澆筑過程中、澆筑后及混凝土達到設(shè)計強度前，應(yīng)按規(guī)定頻率進行監(jiān)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超限時，應(yīng)立即停止施工，采取加固措施。八、模板拆除8.1拆除條件*模板拆除必須在混凝土強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行。具體拆模強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的試驗結(jié)果確定。*拆除前，應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，簽署拆模令。8.2拆除順序與方法*模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位，自上而下”的原則。*高大模板支撐系統(tǒng)的拆除，應(yīng)按專項方案施工，嚴禁上下同時作業(yè)，嚴禁拋擲桿件、模板。*拆除過程中，應(yīng)設(shè)專人指揮和監(jiān)護，確保安全。8.3材料堆放與回收拆除的模板、桿件等材料應(yīng)及時清理、分類堆放，并妥善回收利用。九、文明施工與環(huán)境保護*施工現(xiàn)場材料堆放有序，做到工完場清。*減少施工噪音和粉塵污染。*廢棄材料按規(guī)定分類處理，不得隨意丟棄。十、方案管理與附件10.1方案動態(tài)管理若施工條件發(fā)生變化或設(shè)計變更，原高支模方案需進行相應(yīng)調(diào)整，并重新履行審批或論證程序。10.2技術(shù)資料管理高支模專項施工方案、設(shè)計計算書、圖紙、材料合格證及檢驗報告、技術(shù)交底記錄、安全培訓(xùn)記錄、驗收記錄、監(jiān)測記錄、拆模令等技術(shù)資料應(yīng)齊全，并及時整理歸檔。10.3附件方案應(yīng)附必要的圖表，如：*高支模架體平面布置圖*高支模架體立面圖及剖面圖*關(guān)鍵節(jié)點構(gòu)造詳圖