ICS07.060

CCSA47

15

內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DB15/T2849.8—2024

防雷技術(shù)規(guī)范

第8部分：電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）

Technicalspecificationforlightningprotection——

Part8：Electricvehiclechargingstations（piles）

2024-09-27發(fā)布2024-10-27實(shí)施

內(nèi)蒙古自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB15/T2849.8—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件為DB15/T2849《防雷技術(shù)規(guī)范》的第8部分。DB15/T2849已經(jīng)發(fā)布了以下部分：

——第1部分：電梯；

——第2部分：玻璃幕墻；

——第3部分：環(huán)境質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)站；

——第4部分：旅游景區(qū)蒙古包；

——第8部分：電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。

本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)氣象標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAM/TC23）提出并歸口。

本文件起草單位：通遼市氣象局、內(nèi)蒙古銳克雷電防護(hù)科技有限責(zé)任公司。

本文件主要起草人：孫大雨、于璐、張?jiān)?、朱紫明、徐磊、王剛、蔡子夷、高榮、金鑫。

I

DB15/T2849.8—2024

引言

內(nèi)蒙古自治區(qū)地域遼闊，資源豐富多樣，造就了眾多行業(yè)。不同行業(yè)的建（構(gòu)）筑物、設(shè)

備、場(chǎng)所以及附屬設(shè)施所遭受雷電災(zāi)害的影響也因其自身的特點(diǎn)而有所不同。DB15/T2849《防雷

技術(shù)規(guī)范》分別針對(duì)這些不同需求，規(guī)定具體的防雷技術(shù)要求，DB15/T2849擬由以下十個(gè)部分

構(gòu)成。

——第1部分：電梯。目的在于為電梯設(shè)備及其配電、控制系統(tǒng)的防雷裝置設(shè)計(jì)與施工提供技術(shù)

指南。

——第2部分：玻璃幕墻。目的在于為玻璃幕墻的防雷裝置設(shè)計(jì)與施工提供技術(shù)指南。

——第3部分：環(huán)境質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)站。目的在于為環(huán)境質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)站的防雷裝置設(shè)計(jì)與施工提

供技術(shù)指南。

——第4部分：旅游景區(qū)蒙古包。目的在于為旅游景區(qū)蒙古包的防雷裝置設(shè)計(jì)與施工提供技術(shù)指

南。

——第5部分：白酒生產(chǎn)設(shè)施。目的在于為白酒生產(chǎn)設(shè)施的防雷裝置設(shè)計(jì)、施工與檢測(cè)提供技術(shù)

指南。

——第6部分：大型游樂(lè)場(chǎng)所。目的在于為大型游樂(lè)場(chǎng)所的防雷裝置設(shè)計(jì)與施工提供技術(shù)指南。

——第7部分：設(shè)施農(nóng)業(yè)智能溫室。目的在于為農(nóng)業(yè)設(shè)施智能溫室的防雷裝置設(shè)計(jì)與施工提供技

術(shù)指南。

——第8部分：電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）。目的在于為電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）雷電防護(hù)裝置的設(shè)

計(jì)、施工、管理與維護(hù)提供技術(shù)指南。

——第9部分：民用機(jī)場(chǎng)。目的在于為民用機(jī)場(chǎng)的防雷裝置設(shè)計(jì)、施工提供技術(shù)指南。

——第10部分：露天煤礦。目的在于為新建、改建和擴(kuò)建的露天煤礦防雷裝置設(shè)計(jì)、施工提供

技術(shù)指南。

II

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防雷技術(shù)規(guī)范

第8部分：電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）

1范圍

本文件規(guī)定了電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）防雷技術(shù)的基本規(guī)定、雷電防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與施工和雷電防護(hù)裝

置運(yùn)行維護(hù)等內(nèi)容。

本文件適用于電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）雷電防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行維護(hù)。其它小型電瓶車(chē)、電

動(dòng)自行車(chē)充電設(shè)施雷電防護(hù)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T18802.12低壓電涌保護(hù)器（SPD）第12部分：低壓電源系統(tǒng)的電涌保護(hù)器選擇和使用導(dǎo)則

GB/T18802.22低壓電涌保護(hù)器第22部分：電信和信號(hào)網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器選擇和使用導(dǎo)則

GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50156-2021汽車(chē)加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50343-2012建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

電動(dòng)汽車(chē)充電站electricvehiclechargingstation

采用整車(chē)充電模式為電動(dòng)汽車(chē)提供電能的場(chǎng)所，應(yīng)包括3臺(tái)及以上電動(dòng)汽車(chē)充電設(shè)備（至少有1臺(tái)非

車(chē)載充電機(jī)），以及相關(guān)供電設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備等配套設(shè)備，以下簡(jiǎn)稱(chēng)充電站。

[來(lái)源：GB50966-2014，2.1.2]

電動(dòng)汽車(chē)充電設(shè)施EVchargingfacilities

為電動(dòng)汽車(chē)提供充電服務(wù)的相關(guān)電氣設(shè)備，如低壓開(kāi)關(guān)柜、直流充電樁、交流充電樁和電池更換裝

置等。

[來(lái)源：GB50156-2021，2.1.23]

1

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充電樁chargingpiles

固定在地面或墻壁，為電動(dòng)汽車(chē)提供電能的專(zhuān)用設(shè)備。

充電區(qū)chargingzone

在充電站內(nèi)為電動(dòng)汽車(chē)進(jìn)行充電的區(qū)域。

雷電防護(hù)裝置lightningprotectionsystem

用于減少閃擊擊于建（構(gòu)）筑物上或建（構(gòu)）筑物附近造成的物質(zhì)性損害和人身傷亡，由外部雷電

防護(hù)裝置和內(nèi)部雷電防護(hù)裝置組成。

[來(lái)源：GB50057—2010，2.0.5，有修改]

接閃器air-terminationsystem

由攔截閃擊的接閃桿、接閃帶、接閃線(xiàn)、接閃網(wǎng)以及金屬屋面、金屬構(gòu)件等組成。

[來(lái)源：GB50057—2010，2.0.8]

引下線(xiàn)down-conductorsystem

用于將雷電流從接閃器傳導(dǎo)至接地裝置的導(dǎo)體。

[來(lái)源：GB50057—2010，2.0.9]

接地裝置earth-terminationsystem

接地體和接地線(xiàn)的總合，用于傳導(dǎo)雷電流并將其流散入大地。

[來(lái)源：GB50057—2010，2.0.10]

電涌保護(hù)器surgeprotectivedevice；SPD

用于限制瞬態(tài)過(guò)電壓和分泄電涌電流的器件，它至少含有一個(gè)非線(xiàn)性元件。

[來(lái)源：GB50057—2010，2.0.29]

防雷等電位連接lightningequipotentialbonding

將分開(kāi)的諸金屬物體直接用連接導(dǎo)體或經(jīng)電涌保護(hù)器連接到雷電防護(hù)裝置上以減小雷電流引發(fā)的

電位差。

[來(lái)源：GB50057—2010，2.0.19]

2

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4基本規(guī)定

電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）的防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)在調(diào)查地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等條件，分析雷電

活動(dòng)規(guī)律、設(shè)施特點(diǎn)，評(píng)估雷電災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，詳細(xì)研究并確定雷電防護(hù)裝置的形式及其布置，做

到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。

電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）的雷電防護(hù)裝置應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）應(yīng)按照第三類(lèi)防雷建筑物進(jìn)行雷電防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)。如與其它建筑物共同

建設(shè)或改建時(shí)，應(yīng)綜合考慮建筑物的性質(zhì)確定其防雷類(lèi)別，但不應(yīng)低于第三類(lèi)防雷建筑物。

5雷電防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與施工

直擊雷防護(hù)

5.1.1建筑物

5.1.1.1電動(dòng)汽車(chē)充電站的營(yíng)業(yè)用房、配電房、控制機(jī)房等建筑物的防直擊雷設(shè)計(jì)應(yīng)符GB50057-2010

中4.4的有關(guān)規(guī)定。

5.1.1.2建筑物上的接閃帶、接閃網(wǎng)、接閃桿或其混合組成的接閃器，其材料規(guī)格及安裝工藝應(yīng)符合

附錄A中表A.1和表A.3的要求。

5.1.1.3電動(dòng)汽車(chē)充電站的營(yíng)業(yè)用房、配電房、控制機(jī)房等建筑物宜利用建（構(gòu)）筑物內(nèi)主筋或金屬

立柱作為引下線(xiàn)，也可設(shè)置專(zhuān)設(shè)引下線(xiàn)。引下線(xiàn)可采用熱鍍鋅圓鋼或扁鋼，宜優(yōu)先采用圓鋼，引下線(xiàn)的

材料規(guī)格及安裝工藝應(yīng)符合附錄A中表A.1和表A.3的要求。

5.1.1.4引下線(xiàn)敷設(shè)在人員可停留或經(jīng)過(guò)的區(qū)域時(shí)，防止接觸電壓和旁側(cè)閃絡(luò)電壓的措施應(yīng)符合

5.1.1.5～5.1.1.7的要求。

5.1.1.5外露引下線(xiàn)在高2.7m以下部分穿不小于3mm厚的交聯(lián)聚乙烯管，交聯(lián)聚乙烯管應(yīng)能耐受

波形1.2/50μs沖擊電壓100kV。

5.1.1.6應(yīng)設(shè)立阻止人員進(jìn)入的護(hù)欄或警示牌，護(hù)欄與引下線(xiàn)水平距離不應(yīng)小于3m。

5.1.1.7建筑物應(yīng)優(yōu)先利用自然接地體接地，當(dāng)自然接地體的接地電阻不滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)增設(shè)閉合環(huán)

形人工接地體。人工接地體在土壤中的埋設(shè)深度不宜小于1m，高寒地區(qū)應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下，其距墻

或基礎(chǔ)不宜小于1m；人工接地體應(yīng)與自然接地體多處相連，連接導(dǎo)體及人工接地體距人行通道不應(yīng)小

于3m。接地體的材料規(guī)格及安裝工藝應(yīng)符合附錄A中表A.2和表A.3的要求。

5.1.2充電區(qū)

5.1.2.1充電區(qū)的變配電、充電樁、監(jiān)控等設(shè)備設(shè)施應(yīng)處于直擊雷保護(hù)范圍之內(nèi)。

5.1.2.2充電區(qū)的罩棚采用金屬屋面時(shí)，宜利用屋面作接閃器，并應(yīng)符合GB50057-2010中5.2.7的

有關(guān)規(guī)定。

5.1.2.3充電區(qū)可利用罩棚的立柱鋼筋或金屬立柱作為引下線(xiàn)，也可沿支撐立柱設(shè)置專(zhuān)設(shè)引下線(xiàn)。專(zhuān)

設(shè)引下線(xiàn)應(yīng)沿罩棚立柱表面敷設(shè)，并經(jīng)最短路徑接地。專(zhuān)設(shè)引下線(xiàn)與充電樁的安全距離不應(yīng)小于1m。

5.1.2.4分散、獨(dú)立安裝的充電樁，宜利用附近較高建（構(gòu)）筑物上的接閃裝置作接閃器；當(dāng)利用自

身金屬構(gòu)件做接閃器、引下線(xiàn)時(shí)，其材料規(guī)格及安裝工藝應(yīng)符合附錄A中表A.1和表A.3的要求。

5.1.2.5充電區(qū)的防雷接地、防靜電接地、設(shè)備接地及信息系統(tǒng)接地宜共用接地裝置，其接地電阻應(yīng)

按各種接地要求的最小值確定，并不應(yīng)大于4Ω。

5.1.2.6建在加油加氣站內(nèi)的充電設(shè)施，還應(yīng)符合下列要求：

a)充電設(shè)施應(yīng)設(shè)在加油加氣站的輔助服務(wù)區(qū)域內(nèi)；

3

DB15/T2849.8—2024

b)配電系統(tǒng)、電線(xiàn)電纜與加油加氣站內(nèi)建（構(gòu)）筑物之間的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)配電系統(tǒng)、室外變配電站與加油加氣站內(nèi)汽油設(shè)備、柴油設(shè)備、LPG儲(chǔ)罐、CNG工藝設(shè)備、

LNG設(shè)備、氫氣設(shè)備等的安全間距應(yīng)符合GB50156-2021中第4章的有關(guān)規(guī)定；

2)充電設(shè)施電力、通信線(xiàn)路宜采用電纜直埋敷設(shè)。

屏蔽和綜合布線(xiàn)

5.2.1配電線(xiàn)路、通信線(xiàn)路宜全線(xiàn)采用電纜直接埋地敷設(shè)。當(dāng)采用架空線(xiàn)時(shí)，應(yīng)使用一段金屬鎧裝線(xiàn)

纜或護(hù)套線(xiàn)纜穿鋼管直接埋地引入，直埋長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。

5.2.2信號(hào)線(xiàn)纜與電力線(xiàn)纜的敷設(shè)間距應(yīng)符合GB50343-2012中5.3.4的有關(guān)規(guī)定。

5.2.3各類(lèi)線(xiàn)纜應(yīng)遠(yuǎn)離接閃桿等可能遭受直擊雷的位置，不應(yīng)沿建筑物的墻角、檐角布線(xiàn)。

5.2.4當(dāng)通信線(xiàn)纜選用光纖時(shí)，線(xiàn)纜的金屬接頭、金屬護(hù)層、金屬擋潮層和金屬加強(qiáng)芯等，應(yīng)在進(jìn)入

建筑物時(shí)與總等電位接地端子板或接地裝置可靠連接。

等電位連接

5.3.1電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）的接地裝置與周?chē)ǎ?gòu)）筑物接地裝置的間距小于20m時(shí)，應(yīng)將兩接

地裝置進(jìn)行等電位連接，且連接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。

5.3.2在LPZ0A或LPZ0B區(qū)與LPZ1區(qū)交界處應(yīng)設(shè)置總等電位接地端子板，總等電位接地端子板與接地

裝置的連接不應(yīng)少于兩處。

5.3.3交流配電箱、光纜金屬加強(qiáng)芯和線(xiàn)纜金屬外層均應(yīng)與等電位接地端子板連接，等電位連接線(xiàn)應(yīng)

短直，過(guò)渡電阻不應(yīng)大于0.2Ω。

5.3.4所有設(shè)備的金屬外殼、管道、金屬支撐構(gòu)件、線(xiàn)纜橋架等金屬物均應(yīng)進(jìn)行等電位連接，過(guò)渡電

阻值不應(yīng)大于0.2Ω。

5.3.5電動(dòng)汽車(chē)充電樁的門(mén)、蓋板、覆板和其它金屬構(gòu)件，應(yīng)分別與充電樁的主體金屬構(gòu)架、設(shè)備的

箱體可靠連接。

5.3.6等電位連接的材料規(guī)格及安裝工藝應(yīng)符合附錄A中表A.4和表A.3的要求。

電涌保護(hù)器

5.4.1電源系統(tǒng)電涌保護(hù)器的防護(hù)級(jí)別應(yīng)符合5.5.2的要求。

5.4.2電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）內(nèi)安裝多級(jí)SPD時(shí)，電壓開(kāi)關(guān)型SPD與限壓型SPD之間的線(xiàn)路長(zhǎng)度不宜

小于10m，若小于10m應(yīng)加裝退耦元件。限壓型SPD之間的線(xiàn)路長(zhǎng)度不宜小于5m，若小于5m應(yīng)加

裝退耦元件。當(dāng)SPD具有能量自動(dòng)配合功能時(shí)，SPD之間的線(xiàn)路長(zhǎng)度不受限制。

5.4.3電源SPD應(yīng)安裝牢固，SPD兩端的引線(xiàn)長(zhǎng)度之和不宜大于0.5m,連接導(dǎo)線(xiàn)的過(guò)渡電阻不應(yīng)大

于0.2Ω。

5.4.4電源SPD的選型應(yīng)符合附錄B中表B.1的要求，同時(shí)應(yīng)符合GB/T18802.12中的規(guī)定。SPD的

接線(xiàn)材料規(guī)格應(yīng)符合附錄A中表A.4的要求。

5.4.5電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）的數(shù)據(jù)采集、控制、信號(hào)等線(xiàn)路的入口端宜裝設(shè)相應(yīng)的信號(hào)SPD。

5.4.6各類(lèi)設(shè)備的信號(hào)SPD應(yīng)根據(jù)被保護(hù)設(shè)備的工作頻率、輸出功率、接口形式等要求進(jìn)行選擇，最

大持續(xù)工作電壓Uc值應(yīng)大于設(shè)備工作電壓的1.2倍。

5.4.7信號(hào)SPD的接地線(xiàn)應(yīng)短直，其長(zhǎng)度不宜大于0.5m，過(guò)渡電阻值不應(yīng)大于0.2Ω。

5.4.8信號(hào)SPD的選用應(yīng)符合GB/T18802.22中的規(guī)定。SPD的接線(xiàn)材料規(guī)格應(yīng)符合附錄A中表A.4

的要求。

低壓配電和監(jiān)控設(shè)備雷電防護(hù)

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DB15/T2849.8—2024

5.5.1電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）電源為380/220V供配電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，當(dāng)外供電源為380

V時(shí)，應(yīng)采用TN-C-S系統(tǒng)。

5.5.2電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）電源系統(tǒng)宜設(shè)置三級(jí)防電涌保護(hù)措施。低壓配電總電源處應(yīng)安裝I級(jí)試

驗(yàn)的電源SPD，低壓分配電箱處應(yīng)安裝II級(jí)試驗(yàn)的電源SPD，充電樁設(shè)備入口端應(yīng)安裝II級(jí)試驗(yàn)或III

級(jí)試驗(yàn)的電源SPD。

5.5.3監(jiān)控設(shè)備的雷電防護(hù)應(yīng)符合GB50343-2012中5.5.3的規(guī)定。

6雷電防護(hù)裝置運(yùn)行維護(hù)

新建、改建和擴(kuò)建的電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，對(duì)防雷隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，工

程完工后進(jìn)行雷電防護(hù)裝置綜合檢測(cè)。

投入使用后的雷電防護(hù)裝置實(shí)行周期維護(hù)和日常維護(hù)。每年在雷雨季節(jié)到來(lái)之前委托具有雷電防

護(hù)裝置檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)雷電防護(hù)裝置進(jìn)行檢測(cè)。與其它建筑物共用接地的電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁），

其雷電防護(hù)裝置的維護(hù)周期應(yīng)與該建筑物統(tǒng)一。

雷電發(fā)生后，應(yīng)對(duì)雷電防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)及時(shí)處理或修復(fù)：

a)接閃桿、接閃帶（網(wǎng)）、引下線(xiàn)及接地線(xiàn)腐蝕、機(jī)械損傷或松動(dòng)等；

b)內(nèi)部雷電防護(hù)裝置和設(shè)備（金屬外殼、機(jī)架）的等電位連接處松動(dòng)或斷開(kāi)等；

c)SPD出現(xiàn)損壞、劣化、接觸不良、漏電、發(fā)熱、積塵過(guò)多等。

5

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

電動(dòng)汽車(chē)充電站（樁）雷電防護(hù)裝置材料規(guī)格和安裝工藝的技術(shù)要求

A.1接閃器及引下線(xiàn)的材料規(guī)格、結(jié)構(gòu)與最小截面積要求見(jiàn)表A.1。

表A.1接閃器及引下線(xiàn)的材料規(guī)格、結(jié)構(gòu)與最小截面積

截面積

材料結(jié)構(gòu)備注j

mm2

單根扁銅50厚度2mm

單根圓銅g50直徑8mm

銅，鍍錫a

銅絞線(xiàn)50每股線(xiàn)直徑1.7mm

單根圓銅cd176直徑15mm

單根扁鋁70厚度3mm

鋁單根圓鋁50直徑8mm

鋁絞線(xiàn)50每股線(xiàn)直徑1.7mm

單根扁形導(dǎo)體50厚度2.5mm

單根圓形導(dǎo)體50直徑8mm

鋁合金絞線(xiàn)50每股線(xiàn)直1.7mm

單根圓形導(dǎo)體c176直徑15mm

外表面鍍銅的單根圓形導(dǎo)體50直徑8mm，徑向鍍銅厚度至少70μm，銅純度99.9%

單根扁鋼50厚度2.5mm

單根圓鋼i50直徑8mm

熱浸鍍鋅鋼b

絞線(xiàn)50每股線(xiàn)直徑1.7mm

單根圓鋼cd176直徑15mm

單根扁鋼f50h厚度2mm

單根圓鋼f50h直徑8mm

不銹鋼e

絞線(xiàn)70每股線(xiàn)直徑1.7mm

單根圓鋼cd176直徑15mm

外表面單根圓鋼（直徑8mm）

50鍍銅厚度至少70μm，銅純度99.9%

鍍銅的鋼單根扁鋼（厚2.5mm）

a熱浸或電鍍錫的錫層最小厚度為1μm；

b鍍鋅層宜光滑連貫、無(wú)焊劑斑點(diǎn)，鍍鋅層圓鋼至少22.7g/m2、扁鋼至少32.4g/m2；

c僅應(yīng)用于接閃桿。當(dāng)應(yīng)用于機(jī)械應(yīng)力沒(méi)達(dá)到臨界值之處，可采用直徑10mm、最長(zhǎng)1m的接閃桿，并增加固定；

d僅應(yīng)用于入地之處；

e不銹鋼中，鉻的含量等于或大于16%，鎳的含量等于或大于8%，碳的含量等于或小于0.08%；

f對(duì)埋于混凝土中以及與可燃材料直接接觸的不銹鋼，其最小尺寸宜增大至直徑10mm的78mm2（單根圓鋼）和最

小厚度3mm的75mm2（單根扁鋼）；

g在機(jī)械強(qiáng)度沒(méi)有重要要求之處，50mm2（直徑8mm）可減為28mm2（直徑6mm）。并應(yīng)減小固定支架間的間距；

h當(dāng)溫升和機(jī)械受力是重點(diǎn)考慮之處，50mm2加大至75mm2；

i避免在單位能量10MJ/Ω下熔化的最小截面是銅為16mm2、鋁為25mm2、鋼為50mm2、不銹鋼為50mm2；

j截面積允許誤差為-3%。

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DB15/T2849.8—2024

A.2接地體的材料規(guī)格、結(jié)構(gòu)與最小尺寸見(jiàn)表A.2。

表A.2接地體的材料規(guī)格、結(jié)構(gòu)與最小尺寸

最小尺寸

材料結(jié)構(gòu)垂直接地體直徑水平接地體接地板備注

mmmm2mm

銅絞線(xiàn)—50—每股直徑1.7mm

單根圓銅1550——

單根扁銅—50—厚度2mm

銅、鍍錫銅銅管25——壁厚2mm

整塊銅板——500×500厚度2mm

各網(wǎng)格邊截面25mm×2mm，

網(wǎng)格銅板——600×600

網(wǎng)格網(wǎng)邊總長(zhǎng)度不少于4.8m

圓鋼1478——

鋼管25——壁厚2mm

扁鋼—90—厚度3mm

熱鍍鋅鋼

鋼板——500×500厚度3mm

各網(wǎng)格邊截面30mm×3mm，

網(wǎng)格鋼板——600×600

網(wǎng)格網(wǎng)邊總長(zhǎng)度不少于4.8m

最小尺寸

材料結(jié)構(gòu)垂直接地體直徑水平接地體接地板備注

mmmm2mm

鋼絞線(xiàn)—70—每股直徑1.7mm

裸鋼圓鋼—78——

扁鋼—75—厚度3mm

外表面鍍銅圓鋼1450—鍍銅厚度至少250μm，

的鋼扁鋼—90（厚3mm）—銅純度99.9%

不銹鋼圓形導(dǎo)體1578—-

注1：熱鍍鋅層應(yīng)光滑連貫、無(wú)焊劑斑點(diǎn)，鍍鋅層圓鋼至少22.7g/m2、扁鋼至少32.4g/m2；

注2：熱鍍鋅之前螺紋應(yīng)先加工好；

注3：不同截面的型鋼，其截面不小于290mm2,最小厚度3mm，可采用50mm×50mm×3mm角鋼；

注4：當(dāng)完全埋在混凝土中時(shí)才可采用裸鋼；

注5：外表面鍍銅的鋼，銅應(yīng)與鋼結(jié)合良好；

注6：不銹鋼中，鉻的含量等于或大于16%，鎳的含量等于或大于5%，鉬的含量等于或大于2%，碳的含量等于或小于

0.08%；

注7：截面積允許誤差為-3%。

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DB15/T2849.8—2024

A.3接閃器、引下線(xiàn)和接地體安裝工藝的技術(shù)要求見(jiàn)表A.3。

表A.3接閃器、引下線(xiàn)和接地體安裝工藝的技術(shù)要求

裝置名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)要求

1m以下：圓鋼Φ≥12mm；鋼管Φ≥20mm。

接閃桿1～2m：圓鋼Φ≥16mm；鋼管Φ≥25mm。

接閃桿的接閃端宜做成半球狀，其最小彎曲半徑宜為4.8mm，最大宜為12.7mm。

架空接閃線(xiàn)和接閃網(wǎng)截面不小于50mm2熱鍍鋅鋼絞線(xiàn)或銅絞線(xiàn)。

接閃線(xiàn)

網(wǎng)格尺寸：二類(lèi)≤10m×10m或12m×8m，三類(lèi)≤20m×20m或24m×16m。

接閃網(wǎng)

接與突出屋面物體間的距離按GB50057計(jì)算，但不應(yīng)小于3m。

閃板間的連接應(yīng)是持久的電氣貫通，可采用銅鋅合金焊、熔焊、卷邊壓接、縫接、螺釘或螺

器栓連接。

金屬板下無(wú)易燃物品時(shí)，鉛板厚度不應(yīng)小于2mm，不銹鋼、熱鍍鋅鋼、鈦和銅板的厚度不

金屬板屋面應(yīng)小于0.5mm，鋁板的厚度不應(yīng)小于0.65mm，鋅板的厚度不應(yīng)小于0.7mm。

金屬板下有易燃物品時(shí)，不銹鋼、熱鍍鋅鋼、鈦板的厚度不應(yīng)小于4mm，銅板的厚度不應(yīng)

小于5mm，鋁板的厚度不應(yīng)小于7mm。

金屬板應(yīng)無(wú)絕緣被覆層。

平均間距二類(lèi)≤18m，三類(lèi)≤25m。

引專(zhuān)設(shè)引下線(xiàn)應(yīng)沿外表面敷設(shè)，并應(yīng)經(jīng)過(guò)最短路徑接地。也可暗敷，但圓鋼應(yīng)Φ≥10mm，

下扁鋼截面≥80mm2。

敷設(shè)方式

線(xiàn)易受機(jī)械損傷之處，地面上1.7m至地面下0.3m,應(yīng)采用暗敷或采用鍍鋅角鋼、改性塑料

管或橡膠管等加以保護(hù)。

接采用多支線(xiàn)外引接地裝置，外引長(zhǎng)度不應(yīng)大于有效長(zhǎng)度。

地接地體埋于較深的低電阻率土壤中。

降阻方式

裝換土。

置采用降阻劑。

明敷接閃導(dǎo)體和引下線(xiàn)固定支架高度不宜小于150mm；扁形導(dǎo)體和絞線(xiàn)除作用于從地面至

固定支架間距高20m垂直面上的垂直導(dǎo)體固定支架間距為1000mm外，其余情況固定支架間距均為500

mm；單根圓形導(dǎo)體固定支架間距為1000mm。

防腐狀況鍍鋅、涂漆、不銹鋼、暗敷。

扁鋼與扁鋼焊接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。

圓鋼與圓鋼焊接雙面≥6Da、單面≥12Da。

搭接形式與長(zhǎng)度

圓鋼與扁鋼焊接雙面≥圓鋼6Da、單面≥圓鋼12Da。

金屬板搭接≥100mm，溶焊、緊固件緊固或卷邊壓接。

安全距離安全距離按GB50057計(jì)算，但不應(yīng)小于3m。

aD圓鋼直徑

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DB15/T2849.8—2024

A.4雷電防護(hù)裝置各連接部件的最小截面積見(jiàn)表A.4。

表A.4雷電防護(hù)裝置各連接部件的最小截面積

截面積

防雷等電位連接部件材料

mm2

防雷等電位連接帶（銅、外表面鍍銅的鋼或熱鍍鋅鋼）銅、鐵50

銅16

從防雷等電位連接帶至接地裝置或

鋁25

各防雷等電位連接帶之間的連接導(dǎo)體

鐵50

銅6

從屋內(nèi)金屬裝置至防雷等電位連接帶的連接導(dǎo)體鋁10

鐵16

Ⅰ級(jí)試驗(yàn)的電涌保護(hù)器6

電氣

Ⅱ級(jí)試驗(yàn)的電涌保護(hù)器2.5

連接電涌系統(tǒng)

Ⅲ級(jí)試驗(yàn)的電涌保護(hù)器1.