ICS35.180

CCSL63

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSFSXXXX—XXXX

平面臺式噴墨打印機(jī)

Desktopflatink-jetprinter

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國未來研究會發(fā)布

T/CSFSXXXX—XXXX

平面臺式噴墨打印機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了平面臺式噴墨打印機(jī)術(shù)語和定義、設(shè)計要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于對普通材質(zhì)及異型材質(zhì)打印物進(jìn)行批量化動態(tài)數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù)混編打印的平面臺式

噴墨打印機(jī)（以下簡稱“產(chǎn)品”）的設(shè)計和制造。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB4943.1音視頻、信息技術(shù)和通信技術(shù)設(shè)備第1部分:安全要求

GB/T5080.7設(shè)備可靠性試驗(yàn)恒定失效率假設(shè)下的失效率與平均無故障時間的驗(yàn)證試驗(yàn)方案

GB/T9254.1信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機(jī)電磁兼容第1部分：發(fā)射要求

GB/T9254.2信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機(jī)電磁兼容第2部分：抗擾度要求

GB/T15934電器附件電線組件和互連電線組件

GB17625.1—2022電磁兼容限值第1部分：諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)

GB/T17974—2017臺式噴墨打印機(jī)通用規(guī)范

GB18030信息技術(shù)中文編碼字符集

GB/T18313聲學(xué)信息技術(shù)設(shè)備和通信設(shè)備空氣噪聲的測量

GB/T18455包裝回收標(biāo)志

GB21521復(fù)印機(jī)、打印機(jī)和傳真機(jī)能效限定值及能效等級

GB/T22372—2008單色黑白激光打印機(jī)測試版

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

GB/T34964噴墨打印機(jī)打印速度測試方法

SJ/T11441—2012噴墨打印紙媒體通用規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T17974界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

平面臺式噴墨打印機(jī)desktopflatink-jetprinter

打印物平面定位、噴頭平面運(yùn)動的噴墨打印機(jī)。

3.2

異型材質(zhì)打印物printobjectswhicharedifferentinthickness,materialandshape

形狀、材質(zhì)和厚度區(qū)別于SJ/T11441—2012中規(guī)定的噴墨打印紙媒體的打印物。

注：例如檔案盒、檔案袋、卷宗會計憑證、證書、案卷、卷皮等。

3.3

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打印速度printspeed

每分鐘打印測試樣張的頁數(shù)，單位為頁每分鐘（ppm）。

4設(shè)計要求

4.1硬件

4.1.1設(shè)計產(chǎn)品時，應(yīng)進(jìn)行安全性、電磁兼容性、易用性、可靠性和維修性設(shè)計。

4.1.2如果設(shè)計系列化產(chǎn)品，則應(yīng)遵循通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和向上兼容的原則。

4.1.3硬件系統(tǒng)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)倪壿嬘嗟?，并具有一定的自檢功能。

4.1.4產(chǎn)品應(yīng)具有自適應(yīng)打印物厚度、自壓平打印物平面的功能，即打印異型材質(zhì)時，適配打印物下

平面并對打印材質(zhì)上表面分段壓平使之與噴頭保持良好噴印間距。

4.1.5在滿足各項指標(biāo)的前提下，應(yīng)提高標(biāo)定打印區(qū)域面積與總體設(shè)備面積占比。

注：打印區(qū)域指產(chǎn)品在打印物上能夠打印的位置和尺寸。

4.1.6橫梁數(shù)量宜不超過2根，運(yùn)動打印不發(fā)生交叉碰撞。

注：橫梁是指固定在Y軸滑塊上支撐平面噴墨打印機(jī)x軸噴頭支架的運(yùn)動的裝置。

4.1.7產(chǎn)品打印部分為xy電機(jī)雙軸，可增加電機(jī)軸數(shù)滿足產(chǎn)品多功能的需求，增加軸數(shù)應(yīng)不影響產(chǎn)品

打印部分要求。

4.2軟件

產(chǎn)品配置的產(chǎn)品驅(qū)動及隨機(jī)軟件應(yīng)與說明書中的描述相一致。

4.3打印媒體

4.3.1產(chǎn)品應(yīng)支持打印總厚度不超過5mm、表面平面度誤差不超過1mm的異型材質(zhì)打印物。

4.3.2產(chǎn)品應(yīng)在使用說明書中描述適用的打印物材質(zhì)和打印方法。

5技術(shù)要求

5.1外觀與結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：

a)產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的非設(shè)計性凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等缺陷；

b)表面涂覆層應(yīng)均勻，不應(yīng)有起泡、龜裂、脫落、磨損和其他機(jī)械損傷；

c)金屬零部件不應(yīng)有銹蝕及機(jī)構(gòu)損傷；

d)整機(jī)操作人員接觸區(qū)的棱緣或拐角應(yīng)倒圓或磨光，在棱緣或拐角處不應(yīng)存在突變的不連續(xù)點(diǎn)；

e)各操作開關(guān)、按鍵應(yīng)靈活、可靠、方便，供用戶使用的選擇開關(guān)應(yīng)便于操作，上紙、裝卸噴

墨盒應(yīng)能在不借助專用工具的情況下手動完成；

f)相關(guān)告警（如有）應(yīng)置于明顯位置；

g)說明功能的文字、符號和標(biāo)志應(yīng)內(nèi)容正確、清晰、端正。

5.2性能要求

5.2.1打印分辨率

按標(biāo)稱分辨率打印的測試樣張上的線對分辨率、最細(xì)細(xì)線線號和最小漢字字號應(yīng)滿足GB/T17974

—2017表1的規(guī)定。

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5.2.2打印質(zhì)量

5.2.2.1普通打印應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1打印質(zhì)量單位為毫米

項目指標(biāo)

歪斜度

直線度

對角線

誤差平行度＜±0.5

對齊度

掃描線性

套色誤差

成行度＜0.06

成列度＜0.07

5.2.2.2疊打應(yīng)符合如下規(guī)定：

a)打印物靜態(tài)，連續(xù)疊打5次，測試頁字體偏移不超過0.5mm；

b)實(shí)際工作時，連續(xù)疊打10次，無肉眼可見明顯誤差，打印內(nèi)容清晰可分辨。

5.2.3打印速度

應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求，并在產(chǎn)品說明書標(biāo)注理論速度以及設(shè)計依據(jù)。

5.2.4連接方式

產(chǎn)品應(yīng)至少具有并行接口、通用串行總線接口、以太網(wǎng)接口或無線接口中的一種接口，并應(yīng)符合相

應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.5自檢

產(chǎn)品的自檢（程序）應(yīng)具有如下功能：

a)能檢查出硬件是否有錯；

b)能檢查出打印質(zhì)量是否滿足要求。

5.3安全性

5.3.1產(chǎn)品的安全要求應(yīng)符合GB4943.1的規(guī)定。

5.3.2產(chǎn)品的電線組件應(yīng)符合GB/T15934的規(guī)定。

5.4電源適應(yīng)性

5.4.1交流供電的產(chǎn)品，應(yīng)能在220V±22V、50Hz±1Hz條件下正常工作。

5.4.2直流供電的產(chǎn)品，應(yīng)能在直流電壓標(biāo)稱值的(100±5)％的條件下正常工作。

5.5電磁兼容性

5.5.1無線電騷擾

應(yīng)符合GB/T9254.1中對A類設(shè)備的限值規(guī)定。

5.5.2諧波電流

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應(yīng)符合GB17625.1—2022中對A類設(shè)備的限值規(guī)定。

5.5.3抗擾度

應(yīng)符合GB/T9254.2的規(guī)定。

5.6噪聲

應(yīng)符合GB/T17974的規(guī)定。

5.7環(huán)境適應(yīng)性

產(chǎn)品的氣候環(huán)境適應(yīng)性、機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性和運(yùn)輸包裝件跌落適應(yīng)性應(yīng)符合GB/T17974的規(guī)定。

5.8可靠性

5.8.1平均失效間隔時間（MTBF）

產(chǎn)品的平均失效間隔時間（MTBF）的不可接收值m1應(yīng)不小于6000h。

5.8.2打印穩(wěn)定性

產(chǎn)品經(jīng)24h連續(xù)打印后，打印質(zhì)量應(yīng)滿足5.2.2的規(guī)定。

5.8.3硬件疲勞負(fù)載試驗(yàn)

產(chǎn)品經(jīng)48h連續(xù)打印后，硬件應(yīng)無損傷；測試完畢整機(jī)聯(lián)機(jī)應(yīng)正常，打印質(zhì)量滿足5.2.2的規(guī)

定。

5.9能效

應(yīng)符合GB21521的規(guī)定。

5.10限用物質(zhì)限量

應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定，試驗(yàn)均在下述條件下進(jìn)行：

a)溫度：15℃～35℃；

b)相對濕度：45％～75％；

c)大氣壓：86kPa～106kPa。

6.2外觀與結(jié)構(gòu)

采用目視法和手動操作法進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)檢查，并檢查整機(jī)操作人員接觸區(qū)的棱緣或拐角是否倒

圓或磨光，棱緣或拐角處是否存在突變的不連續(xù)點(diǎn)。

6.3性能要求

6.3.1打印設(shè)置

待測產(chǎn)品放置在水平面上，按照產(chǎn)品用戶手冊里提供的安裝指南及出廠默認(rèn)值進(jìn)行設(shè)置。

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6.3.2測試樣張

6.3.2.1根據(jù)不同打印幅面以及需求，產(chǎn)品可以自定義測試頁樣式，但應(yīng)包含橫線、豎線多條、圖形

和文字。

6.3.2.2如無特殊規(guī)定，測試樣張應(yīng)符合如下規(guī)定：

a)打印用紙符合SJ/T11441的規(guī)定；

b)單色產(chǎn)品打印GB/T22372—2008規(guī)定的綜合測試版10頁，彩色產(chǎn)品打印GB/T17974—2017

附錄A所示的綜合測試版10頁，取第10頁為測試樣張；

c)彩色產(chǎn)品另打印GB/T22372—2008規(guī)定的綜合測試版10頁,取第10頁為測試樣張。

6.3.3打印分辨率

按GB/T17974—2017中5.3.1.3.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.4打印質(zhì)量

6.3.4.1普通打?。?/p>

a)分別測量歪斜度、直線度、對角線、誤差平行度、對齊度、掃描線性、套色誤差；

b)成行度、成列度按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.4.2疊打：

a)打印物靜態(tài)，連續(xù)疊打5次，測量字體偏移距離；

b)模擬實(shí)際工作情況下，連續(xù)疊打10次，觀察打印內(nèi)容。

6.3.5打印速度

按GB/T34964的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.6連接方式

將樣品與具有相應(yīng)接口的主機(jī)相連，由主機(jī)通過接口向樣品發(fā)送操作指令，判斷樣品是否工作正常。

6.3.7自檢

實(shí)際操作，檢查自檢功能。

6.4安全性

6.4.1產(chǎn)品的安全試驗(yàn)按GB4943.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.2產(chǎn)品的電線組件試驗(yàn)按GB/T15934的規(guī)定進(jìn)行。

6.5電源適應(yīng)性

按GB/T17974—2017的規(guī)定進(jìn)行。

6.6電磁兼容性

6.6.1無線電騷擾

按GB/T9254.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.2諧波電流

按GB17625.1—2022的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.3抗擾度

按GB/T9254.2的規(guī)定進(jìn)行。

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6.7噪聲

正常打印狀態(tài)下，按GB/T18313的規(guī)定進(jìn)行。

6.8環(huán)境適應(yīng)性

按GB/T17974—2017中5.8的規(guī)定進(jìn)行。

6.9可靠性

6.9.1平均失效間隔時間（MTBF）

按GB/T5080.7的規(guī)定進(jìn)行。在整個試驗(yàn)過程中，受試樣品處于加電狀態(tài)，每小時連續(xù)打印6min，

打印內(nèi)容為GB18030規(guī)定的字符集，故障的判據(jù)和計入方法按GB/T17974—2017附錄C的規(guī)定，

只統(tǒng)計關(guān)聯(lián)故障數(shù)。

6.9.2打印穩(wěn)定性

受試樣品聯(lián)機(jī)正常工作，進(jìn)行24h連續(xù)打印后檢查打印質(zhì)量。

6.9.3硬件疲勞負(fù)載

受試樣品聯(lián)機(jī)正常工作，進(jìn)行48h連續(xù)打印后檢查硬件和打印質(zhì)量。

6.10能效

按GB21521的規(guī)定進(jìn)行。

6.11限用物質(zhì)限量

按GB/T26572的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

分為定型檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，各類檢驗(yàn)項目分別按表2的規(guī)定進(jìn)行。

表2檢驗(yàn)項目

檢驗(yàn)項目技術(shù)要求測試方法定型檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

外觀及結(jié)構(gòu)5.16.2√√√

打印分辨率5.2.16.3.3√√√

打印質(zhì)量5.2.26.3.4√√√

性能要求打印速度5.2.36.3.5√—√

連接方式5.2.46.3.6√√√

自檢5.2.56.3.7√√√

安全性5.36.4√√√

電源適應(yīng)性5.46.5√—√

電磁兼容性5.56.6√—√

噪聲5.66.7○—○

環(huán)境適應(yīng)性5.76.8○—○

MTBF5.8.16.9.1○—○

可靠性

打印穩(wěn)定性5.8.26.9.2√—○

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檢驗(yàn)項目技術(shù)要求測試方法定型檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

硬件疲勞負(fù)載5.8.36.9.3√—√

能效5.96.10√—○

限用物質(zhì)限量5.106.11○—○

注1：“√”表示應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的項目，“—”表示不進(jìn)行檢驗(yàn)的項目，“○”表示可選檢驗(yàn)項目。

注2：在出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中，安全試驗(yàn)僅做接地和連接保護(hù)措施、接觸電流和保護(hù)導(dǎo)體電流以及抗電強(qiáng)度三項

試驗(yàn)。

7.2定型檢驗(yàn)

7.2.1產(chǎn)品在設(shè)計定型和生產(chǎn)定型時均應(yīng)通過定型檢驗(yàn)。

7.2.2定型檢驗(yàn)應(yīng)由產(chǎn)品制造單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門或由產(chǎn)品制造單位指定的通過合格評定國家認(rèn)可

機(jī)構(gòu)認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)進(jìn)行。

7.2.3定型檢驗(yàn)中的可靠性鑒定試驗(yàn)的樣品數(shù)按照表3規(guī)定。其余檢驗(yàn)樣品數(shù)依據(jù)檢驗(yàn)情況確定。

表3可靠性鑒定試驗(yàn)樣品數(shù)

批量或連續(xù)生產(chǎn)數(shù)量最佳樣品數(shù)最大樣品數(shù)

1～3全部全部

4～1639

17～52515

53～96819

97～2001321

200以上2022

7.2.4定型檢驗(yàn)中的各試驗(yàn)項目故障的判定和記錄方法按GB/T17974—2017附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

7.2.5除可靠性鑒定一項外，其余項目均按以下規(guī)定進(jìn)行：

a)檢驗(yàn)中出現(xiàn)故障或某項通不過時，應(yīng)停止試驗(yàn)，查明故障原因，提出故障分析報告，重新進(jìn)

行該項試驗(yàn)；

b)若在以后的試驗(yàn)中再次出現(xiàn)故障或某項通不過時，在查明故障原因，排除故障，提出故障分

析報告后，應(yīng)重新進(jìn)行定型檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后應(yīng)提交定型檢驗(yàn)報告。

7.3出廠檢驗(yàn)

7.3.1產(chǎn)品出廠應(yīng)逐臺進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。

7.3.2出廠檢驗(yàn)項目按表2的規(guī)定進(jìn)行。

7.3.3出廠檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項不合格時，返修后重新進(jìn)行檢驗(yàn)。若再次出現(xiàn)任一項不合格時，判該

臺產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格。

7.4型式檢驗(yàn)

7.4.1連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。當(dāng)更改設(shè)計和主要工藝或主要零部件、元器件或

主要材料時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項目的檢驗(yàn)。

7.4.2型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，其中可靠性檢驗(yàn)項目的樣品數(shù)按表2的規(guī)

定進(jìn)行，其余檢驗(yàn)項目的檢驗(yàn)樣品數(shù)依據(jù)檢驗(yàn)情況確定。

7.4.3型式檢驗(yàn)判定規(guī)則如下：

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a)檢驗(yàn)中出現(xiàn)故障或任一項通不過時，應(yīng)查明故障原因，提出故障分析報告，經(jīng)修復(fù)后重新做

該項檢驗(yàn)；

b)之后，再順序做以下各項檢驗(yàn)，如再次出現(xiàn)故障或某項通不過，在查明故障原因，提出故障

分析報告，再經(jīng)修復(fù)后，則應(yīng)重新進(jìn)行各項型式檢驗(yàn)；

c)在重新進(jìn)行檢驗(yàn)中又出現(xiàn)某一項通不過的情況時，則判該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。

7.4.4經(jīng)型式檢驗(yàn)中的環(huán)境試驗(yàn)的樣品，應(yīng)印有標(biāo)記，一般不應(yīng)作為正品出廠。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1產(chǎn)品的標(biāo)志應(yīng)至少包括：

a)產(chǎn)品名稱、型號；

b)制造商名稱；

c)制造商地址；

d)商標(biāo)；

e)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；

f)合格標(biāo)識；

g)3C產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志；

h)能效等級標(biāo)志；

i)安全及指導(dǎo)性標(biāo)識。

8.1.2產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)簡明、清晰、端正和牢固。

8.1.3包裝箱外應(yīng)標(biāo)有制造商名稱，產(chǎn)品型號，并噴刷或貼有“易碎物品”“怕雨”等運(yùn)輸標(biāo)志，運(yùn)

輸標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

8.1.4包裝箱外噴刷或粘貼的標(biāo)志不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。

8.1.5產(chǎn)品包裝的回收標(biāo)志應(yīng)符合GB/T18455的規(guī)定。

8.2包裝

包裝箱應(yīng)符合防潮、防塵、防振的要求，包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱明細(xì)表、檢驗(yàn)合格證，備附件及有關(guān)的

隨機(jī)文件。

8.3運(yùn)輸

包裝后的產(chǎn)品在長途運(yùn)輸時不得裝在敞開的船艙和車廂中，中途轉(zhuǎn)運(yùn)時不得存放在露天倉庫中，在

運(yùn)輸過程中不準(zhǔn)許和易燃、易爆、易腐蝕的物品同車（或其他運(yùn)輸工具)裝運(yùn)，并且產(chǎn)品不準(zhǔn)許受雨、

雪或液體物質(zhì)的淋襲與機(jī)械損傷。

8.4儲存

8.4.1產(chǎn)品保存時應(yīng)存放在原包裝盒（箱）內(nèi)，倉庫內(nèi)不準(zhǔn)許有各種有害氣體、易燃、易爆的產(chǎn)品及

有腐蝕性的化學(xué)物品，并且應(yīng)無強(qiáng)烈的機(jī)械振動、沖擊和磁場作用。

8.4.2包裝箱應(yīng)墊離地面至少10cm，距墻壁、熱源、冷源、窗口或空氣入口至少50cm。

8

T/CSFSXXXX—XXXX

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

成行度、成列度試驗(yàn)方法

A.1概述

A.1.1產(chǎn)品自檢程序具備不通過上位機(jī)軟件檢測打印X、Y軸校準(zhǔn)線以判斷噴頭的水平、垂直狀態(tài)，

也是產(chǎn)品成行度、成列度檢測的標(biāo)定基礎(chǔ)。如圖A.1所示，通過上位機(jī)軟件與主機(jī)實(shí)際打印測試頁與

自檢打印標(biāo)定基礎(chǔ)的單向偏差就是成行度和成列度。

圖A.1成行度和成列度示意圖

A.1.2如圖A.1所示，|Xmax2-Xmin1|是判斷X軸打印與正常放置的打印物的成行度；|Ymax4-

Ymin3|是判斷y軸打印與正常放置的打印物的成列度。

A.2成行度測量

A.2.1平行于X軸畫多條等比例平行線，即圖A.2中實(shí)線，軟件打印為圖A.2中虛線。分別測量各

點(diǎn)行縱向偏離標(biāo)準(zhǔn)橫格線的最大值和小值(mnmax,mnmin)。然后據(jù)此算出相鄰兩行的兩對數(shù)據(jù)(mnmax,mnmin)

和(m（n+1)max,m(n+1)min)的相互差值?？紤]到數(shù)據(jù)帶符號，其結(jié)果通常有四個值(四個值為一組)。各組分別

取最大絕對值，相互比較，以其反映出最大絕對值得相鄰兩行為重點(diǎn)，測量該打印機(jī)的成行度精度。

A.2.2設(shè)該最大絕對值出現(xiàn)于n和n+1的行基準(zhǔn)線。在n+1行測得的打印點(diǎn)縱向偏離基準(zhǔn)線的最大

值，即是該機(jī)的成行度精度。

9

T/CSFSXXXX—XXXX

圖A.2成行度測量時的打印樣品

A.3成列度測量

A.3.1成列度測量，按打印機(jī)有雙向打印功能說明執(zhí)行。單向打印機(jī)參照此法執(zhí)行。

A.3.2成列度測量時，連續(xù)實(shí)線為Y軸校準(zhǔn)線為基準(zhǔn)等比例平行線，短豎線為打印機(jī)打印結(jié)果，設(shè)實(shí)

際的部分打印結(jié)果示意如圖A.3。

A.3.3測量所有同行內(nèi)或所有相鄰兩同向打印機(jī)內(nèi)打印結(jié)果偏離標(biāo)準(zhǔn)豎線的最大值mmax和最小值

mmin，計算出它們的差值，該值的絕對值即同向打印時的成列度值。

圖A.3成列度測量時的打印結(jié)果示意圖

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

《平面臺式噴墨打印機(jī)》

（征求意見稿）

編制說明

《平面臺式噴墨打印機(jī)》

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定小組

二○二四年十一月

一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

為完善平面臺式噴墨打印機(jī)的質(zhì)量要求，借助標(biāo)準(zhǔn)化手段，填補(bǔ)行業(yè)內(nèi)該方面

的標(biāo)準(zhǔn)空白，依據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》以及《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》的相關(guān)

規(guī)定，中國未來研究會決定立項并聯(lián)合諸暨市卓碼電子科技有限公司等相關(guān)單位共

同制定《平面臺式噴墨打印機(jī)》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。2024年8月中國未來研究會發(fā)布了《平

面臺式噴墨打印機(jī)》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項通知，正式立項。

（二）編制背景及目的

20世紀(jì)50、60年代各類針式、噴墨、激光打印技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)，20世紀(jì)80、

90年代打印技術(shù)基本成熟，打印機(jī)大多采用走紙方式。而平面臺式噴墨打印機(jī)采用

熱發(fā)泡噴墨技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了動態(tài)、靜態(tài)數(shù)據(jù)混合編輯。與傳統(tǒng)臺式噴墨打印機(jī)相比，

平面臺式打印機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、提高打印面積占比，實(shí)現(xiàn)設(shè)備小型化

平面臺式打印機(jī)基于步進(jìn)電機(jī)、同步帶、xy垂直導(dǎo)軌的控制打印運(yùn)動軌跡。打

印通過技術(shù)研發(fā)解決了打印面積占比，使平面臺式打印機(jī)小型化、桌面化、辦公用

品化。

2、提高打印精度

基于導(dǎo)軌精密度的平面打印運(yùn)動方式，結(jié)合打印物靜態(tài)非接觸，使打印質(zhì)量具

備高精度的條件。

3、擴(kuò)大應(yīng)用范圍

平面臺式打印機(jī)采用的自適應(yīng)自壓平技術(shù)使打印物應(yīng)用范圍擴(kuò)大，支持不同厚

度、材質(zhì)、形狀的打印物。針對檔案盒、檔案袋、會計憑證、卷宗、案卷、卷皮、

證書、不干膠紙等等都體現(xiàn)出了良好的打印適配性。

4、操作簡單，國產(chǎn)化程度高

目前產(chǎn)品軟件具有數(shù)據(jù)混編、自動形成動態(tài)數(shù)據(jù)表、文本拖拽入框、模版導(dǎo)進(jìn)

導(dǎo)出、文本框格式預(yù)設(shè)定、背景實(shí)時定位、文本框高精度方向鍵微調(diào)、整體移動、

打印日志等，使打印操作更加便捷。電控部分全國產(chǎn)化，全自主知識產(chǎn)權(quán)，軟件簡

潔實(shí)用，打印物卡位式定位簡單易操作。

—1—

我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17974—2017《臺式噴墨打印機(jī)通用規(guī)范》對傳統(tǒng)噴

墨打印機(jī)的通用技術(shù)條件做了相應(yīng)的規(guī)定，但并不滿足平面臺式噴墨打印機(jī)的技術(shù)

要求。為適應(yīng)市場發(fā)展的需要，推動行業(yè)的規(guī)范性建設(shè)，營造良好的市場環(huán)境，特

提出《平面臺式噴墨打印機(jī)》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定。

（三）編制過程

2024年8月，完成《平面臺式噴墨打印機(jī)》的立項。標(biāo)準(zhǔn)立項計劃下達(dá)后，

根據(jù)相關(guān)文件的要求，明確小組成員工作任務(wù)并制定了詳細(xì)的工作計劃。

2024年8月至2024年11月，標(biāo)準(zhǔn)編制組對國內(nèi)外的相關(guān)行業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)、科研

成果、專著等開展廣泛、深入的調(diào)研，在此基礎(chǔ)上完成《平面臺式噴墨打印機(jī)》的

草案。隨后標(biāo)準(zhǔn)制定小組與相關(guān)專家經(jīng)多次研究、討論對草案進(jìn)行數(shù)次修改，于2024

年11月中旬提交《平面臺式噴墨打印機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及征求意見稿編制說明，

擬定于2024年11月底在網(wǎng)上公示征求意見稿，廣泛征求各方意見和建議。

制定小組將根據(jù)各方意見和建議對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改后形成送審稿，擬定2024年

12月底召開專家審查會并根據(jù)審查專家的意見與建議對送審稿進(jìn)行補(bǔ)充、完善，完

成報批稿后發(fā)布。

（四）主要起草單位及起草