公司光纜成纜工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司光纜成纜工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司光纜成纜工崗位，旨在確保光纜成纜工在作業(yè)過(guò)程中的職業(yè)健康和安全。通過(guò)規(guī)范操作流程、加強(qiáng)安全管理和個(gè)人防護(hù)，降低事故發(fā)生率，提高作業(yè)效率。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部管理制度制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-光纜成纜機(jī)：確保設(shè)備性能良好，定期檢查和維護(hù)，保證運(yùn)行穩(wěn)定。

-光纜檢測(cè)儀：校準(zhǔn)并確保其檢測(cè)準(zhǔn)確度在±0.5dB范圍內(nèi)。

-剝皮刀、剪刀：鋒利度滿足作業(yè)需求，定期檢查刀片磨損情況。

-光纜接頭盒：密封良好，無(wú)破損，符合防潮、防塵要求。

-個(gè)人防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，確保完好可用。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-光纜成纜速度：根據(jù)作業(yè)需求設(shè)定，一般控制在每分鐘100-200米。

-張力控制：根據(jù)光纜型號(hào)和規(guī)格，設(shè)定適宜的張拉力，避免過(guò)緊或過(guò)松。

-線路敷設(shè)角度：保持光纜敷設(shè)角度在±5°以內(nèi)，避免過(guò)彎或打折。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所：通風(fēng)良好，光線充足，溫度控制在15-30℃之間。

-地面：平整、防滑，避免積水或尖銳物體。

-電源：穩(wěn)定電壓，符合設(shè)備功率要求，接地良好。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查光纜成纜機(jī)、檢測(cè)儀等設(shè)備，確保正常工作。

b.準(zhǔn)備光纜：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)備所需光纜，檢查光纜外觀是否有損傷。

c.設(shè)定參數(shù)：根據(jù)光纜規(guī)格和作業(yè)要求，設(shè)定成纜機(jī)參數(shù)，如速度、張力等。

d.成纜作業(yè)：開(kāi)啟成纜機(jī)，將光纜喂入，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行成纜。

e.檢測(cè)與調(diào)整：使用檢測(cè)儀對(duì)成纜后的光纜進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整。

f.成品檢驗(yàn)：檢查光纜成品質(zhì)量，如外觀、結(jié)構(gòu)、性能等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

g.清理與歸檔：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，歸檔備查。

2.質(zhì)量要求：

-外觀：光纜表面無(wú)損傷、無(wú)油污，接頭處整潔光滑。

-結(jié)構(gòu)：光纜結(jié)構(gòu)完整，無(wú)折彎、扭曲，線芯排列整齊。

-性能：光纜傳輸性能符合設(shè)計(jì)要求，損耗率在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.技術(shù)故障排除：

-故障現(xiàn)象：設(shè)備不啟動(dòng)或運(yùn)行異常。

-排除方法：檢查電源和接地，確認(rèn)設(shè)備各部件連接正確，必要時(shí)更換故障部件。

-故障現(xiàn)象：光纜成纜后檢測(cè)不合格。

-排除方法：檢查成纜參數(shù)是否設(shè)置正確，調(diào)整張力，重新成纜并檢測(cè)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-光纜成纜機(jī)：電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

-張力傳感器：張力顯示值在設(shè)定范圍內(nèi)，誤差在±2%以內(nèi)。

-檢測(cè)儀：輸出信號(hào)穩(wěn)定，誤差在±0.5dB以內(nèi)。

-控制系統(tǒng)：響應(yīng)迅速，邏輯正確，無(wú)錯(cuò)誤報(bào)警。

-電力供應(yīng)：電壓穩(wěn)定在220V±10%，頻率在50Hz±1Hz。

2.異常波動(dòng)特征：

-設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若出現(xiàn)異常振動(dòng)，可能由于設(shè)備安裝不穩(wěn)或傳動(dòng)部件磨損。

-張力異常波動(dòng)，可能由張力設(shè)定不當(dāng)或張力傳感器故障引起。

-檢測(cè)儀輸出信號(hào)波動(dòng)大，可能是儀器內(nèi)部電路問(wèn)題或外界干擾。

-控制系統(tǒng)反應(yīng)遲緩或出現(xiàn)錯(cuò)誤報(bào)警，可能由于軟件故障或硬件損壞。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

-建立設(shè)備運(yùn)行日志，記錄每次操作和異常情況。

-定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，檢查和更換易損部件。

-配備遠(yuǎn)程監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常狀態(tài)。

-對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識(shí)別潛在問(wèn)題，提前采取預(yù)防措施。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程：

a.準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備：確保所有測(cè)試設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的預(yù)熱。

b.設(shè)置測(cè)試參數(shù)：根據(jù)測(cè)試要求，設(shè)置成纜機(jī)的速度、張力等參數(shù)。

c.進(jìn)行測(cè)試：?jiǎn)?dòng)成纜機(jī)，進(jìn)行光纜成纜測(cè)試，同時(shí)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估成纜質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.張力傳感器：校準(zhǔn)誤差不超過(guò)±1%。

b.檢測(cè)儀：頻率響應(yīng)范圍在規(guī)定范圍內(nèi)，誤差不超過(guò)±0.5dB。

c.成纜機(jī)：運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，速度控制誤差不超過(guò)±2%。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

a.若測(cè)試參數(shù)超出正常范圍，首先檢查設(shè)備本身是否故障，進(jìn)行必要的維修或調(diào)整。

b.若測(cè)試結(jié)果合格，但存在優(yōu)化空間，分析數(shù)據(jù)，尋找改進(jìn)點(diǎn)，調(diào)整工藝參數(shù)。

c.若測(cè)試結(jié)果不合格，立即停止作業(yè)，分析原因，可能是材料問(wèn)題、工藝缺陷或設(shè)備故障。

d.對(duì)于材料問(wèn)題，更換材料；工藝缺陷，調(diào)整工藝流程；設(shè)備故障，進(jìn)行維修或更換設(shè)備。

e.所有處理措施完成后，重新進(jìn)行測(cè)試，確保參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-保持站立或坐姿，脊柱自然挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

-操作時(shí)，手臂和手腕放松，避免過(guò)度彎曲或伸展。

-保持適當(dāng)?shù)念^部位置，視線與操作面保持水平或略微向上。

-操作過(guò)程中，腳部分散站立，與肩同寬，以保持平衡。

2.移動(dòng)方式：

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然起步或停止，以防跌倒。

-轉(zhuǎn)身時(shí)，先轉(zhuǎn)身后移動(dòng)身體，保持身體平衡。

-需要搬運(yùn)重物時(shí)，采用正確的彎腰姿勢(shì)，使用腿部力量而非腰部。

3.人機(jī)適配原則：

-操作臺(tái)高度應(yīng)適中，符合操作者身高，減少?gòu)澭蛏焱鹊拇螖?shù)。

-工作區(qū)域布局合理，工具和材料應(yīng)放置在易于取用的位置。

-機(jī)器操作面板設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作，按鈕和開(kāi)關(guān)布局合理，減少誤操作。

-定期檢查和調(diào)整工作臺(tái)高度、座椅位置等，以適應(yīng)不同操作者的身體條件。

4.作業(yè)效率提升：

-通過(guò)規(guī)范操作姿勢(shì)，減少肌肉疲勞，提高工作效率。

-優(yōu)化操作流程，減少不必要的動(dòng)作，減少作業(yè)時(shí)間。

-定期進(jìn)行身體鍛煉，增強(qiáng)體質(zhì)，提高工作效率和耐力。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前確保設(shè)備安全裝置齊全有效，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

-定期檢查光纜和接頭質(zhì)量，確保無(wú)破損、無(wú)污染。

-操作過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

-使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改工藝參數(shù)。

-保持工作區(qū)域清潔，避免工具和材料掉落造成事故。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在不了解設(shè)備操作規(guī)程的情況下操作設(shè)備。

-不應(yīng)忽視安全警示，如設(shè)備維護(hù)時(shí)不應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)工作，以免造成肌肉疲勞或損傷。

-不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，以免發(fā)生意外。

-不應(yīng)使用不合格或損壞的工具和材料進(jìn)行作業(yè)。

-避免因急于完成任務(wù)而忽視質(zhì)量控制和安全檢查。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細(xì)記錄操作時(shí)間、光纜規(guī)格、成纜參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)等信息。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，存檔備查。

-對(duì)異常情況進(jìn)行分析，提出改進(jìn)建議，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備各部件是否完好，有無(wú)磨損或損壞跡象。

-確認(rèn)設(shè)備清潔狀況，必要時(shí)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

-檢查設(shè)備運(yùn)行日志，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文檔，包括設(shè)計(jì)圖紙、操作規(guī)程、測(cè)試報(bào)告等。

-將所有資料分類歸檔，確保資料完整性和可追溯性。

-對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行數(shù)字化備份，以防丟失。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備運(yùn)行日志，查找故障前后的操作記錄。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如電壓、電流、張力等。

-詢問(wèn)操作人員，了解故障發(fā)生時(shí)的具體情況。

2.排除程序：

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，制定初步的故障排除方案。

-逐步排除可能性，從硬件故障到軟件問(wèn)題，逐一檢查。

-更換可疑的部件，驗(yàn)證故障是否由此引起。

-在排除故障后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺留問(wèn)題。

-記錄故障處理過(guò)程和結(jié)果，更新設(shè)備維護(hù)記錄。

-對(duì)操作人員進(jìn)行故障分析及處理方法的培訓(xùn)，提