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文檔簡介
橋架獨立基礎施工方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙,明確橋架獨立基礎的結構形式、尺寸、混凝土強度等級等技術參數(shù)。編制詳細的施工技術交底文件,對施工人員進行專項培訓,確保施工人員掌握施工要點和質(zhì)量標準。進行現(xiàn)場勘察,核對基礎軸線、標高與設計圖紙的一致性,繪制基礎定位圖。1.2材料準備根據(jù)設計要求采購鋼筋、水泥、砂子、石子等原材料,原材料必須具有出廠合格證和檢驗報告,并按規(guī)定進行抽樣送檢,合格后方可使用。鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放,底部墊高,防止銹蝕。水泥采用袋裝水泥,存放于干燥通風的倉庫內(nèi),堆放高度不超過10袋,且離地面、墻壁至少30cm。砂子、石子應堆放在硬化的場地上,分倉存放,避免混料。1.3機具準備準備挖掘機、裝載機、攪拌機、振搗棒、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、水準儀、經(jīng)緯儀、卷尺等施工機具,對機具進行檢查、維修和調(diào)試,確保性能良好。計量器具應定期校驗,保證計量準確。1.4現(xiàn)場準備清理施工現(xiàn)場障礙物,平整場地,做好排水設施。根據(jù)基礎定位圖進行軸線放樣,設置軸線控制樁和水準點,并用混凝土固定。開挖基槽前,在基槽周邊設置排水溝和集水井,防止雨水浸泡基槽。二、工藝流程2.1測量放線使用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁放出基礎的軸線位置,用卷尺量出基礎的尺寸,撒出灰線。用水準儀測量基槽底標高,在槽壁上每隔2m設置一個標高控制樁,作為開挖深度的依據(jù)。2.2基槽開挖采用挖掘機開挖基槽,開挖深度按設計要求進行,預留20cm厚土層由人工清理,避免超挖。基槽開挖完成后,進行驗槽,檢查地基土的承載力、幾何尺寸等是否符合設計要求,如有異常,及時與設計單位聯(lián)系處理。2.3墊層施工驗槽合格后,立即澆筑混凝土墊層。墊層混凝土強度等級為C15,厚度10cm。采用平板振搗器振搗密實,表面抹平。墊層施工完成后,覆蓋薄膜養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。2.4鋼筋綁扎在墊層上彈出鋼筋位置線,按設計要求綁扎基礎鋼筋。鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距應符合設計要求,鋼筋接頭采用綁扎搭接或焊接,搭接長度和焊接質(zhì)量應符合規(guī)范要求。受力鋼筋保護層厚度為40mm,采用水泥砂漿墊塊固定。鋼筋綁扎完成后,進行自檢,合格后報監(jiān)理工程師驗收。2.5模板安裝模板采用木模板或鋼模板,模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝前,涂刷脫模劑。模板的接縫應嚴密,防止漏漿。模板安裝完成后,檢查其軸線位置、標高、截面尺寸等是否符合設計要求,并用斜撐和拉筋固定牢固。2.6混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土,強度等級為C30?;炷吝\輸?shù)浆F(xiàn)場后,檢查其坍落度,符合要求后方可澆筑。澆筑時,采用振搗棒分層振搗,每層厚度不超過50cm,振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。混凝土澆筑應連續(xù)進行,如必須間歇,間歇時間不應超過混凝土的初凝時間。澆筑完成后,表面抹平,覆蓋薄膜養(yǎng)護。2.7模板拆除混凝土強度達到設計強度的75%以上時,方可拆除模板。拆除模板時,應輕拆輕放,避免損壞混凝土表面和棱角。模板拆除后,及時清理、維修,以備下次使用。2.8土方回填基礎混凝土強度達到設計強度的100%后,進行土方回填?;靥钔翍捎盟赝粒謱雍粚?,每層虛鋪厚度不超過30cm,壓實系數(shù)不小于0.93?;靥钔恋暮蕬刂圃谧罴押史秶鷥?nèi),如含水率過高,應進行晾曬;如含水率過低,應灑水濕潤。三、質(zhì)量控制3.1原材料質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度,對鋼筋、水泥、砂子、石子等原材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查,不合格的原材料不得使用。加強原材料的儲存管理,防止原材料變質(zhì)、損壞。3.2測量放線質(zhì)量控制測量放線使用的儀器和工具必須經(jīng)過校驗,確保測量精度。測量放線完成后,由技術負責人進行復核,復核無誤后方可進行下道工序施工。3.3鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋的綁扎應牢固,間距均勻,保護層厚度符合要求。鋼筋接頭的位置和數(shù)量應符合規(guī)范要求,焊接接頭的焊縫長度、飽滿度應符合規(guī)定。鋼筋綁扎完成后,應進行隱蔽工程驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。3.4模板工程質(zhì)量控制模板安裝應牢固,軸線位置、標高、截面尺寸偏差應在允許范圍內(nèi)。模板接縫應嚴密,不得漏漿。模板拆除應按規(guī)定的順序進行,避免損壞混凝土結構。3.5混凝土工程質(zhì)量控制混凝土的配合比應根據(jù)設計要求和原材料性能進行試配,確定最佳配合比?;炷翑嚢钁鶆?,坍落度應符合要求。澆筑混凝土時,應分層振搗,確?;炷撩軐?。混凝土養(yǎng)護應及時、充分,養(yǎng)護時間不少于14d?;炷猎噳K的制作和養(yǎng)護應符合規(guī)范要求,試塊強度達到設計強度后方可進行后續(xù)施工。3.6土方回填質(zhì)量控制回填土的土質(zhì)應符合要求,不得含有雜物?;靥钔翍謱雍粚?,每層夯實后進行取樣檢驗,壓實系數(shù)符合要求后方可進行下一層回填。四、安全措施4.1安全教育培訓施工前,對所有施工人員進行安全教育培訓,使其掌握安全操作規(guī)程和自我保護意識。特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.2施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志,嚴禁非施工人員進入。施工用電應符合規(guī)范要求,配電箱應安裝漏電保護器,電線應架空敷設。機械設備應定期檢查、維修,確保安全運行。4.3高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,搭設的腳手架應牢固可靠,腳手板應滿鋪,不得有探頭板。作業(yè)平臺應設置防護欄桿,高度不低于1.2m。4.4基坑支護安全措施基槽開挖深度超過2m時,應設置臨邊防護欄桿,高度不低于1.2m,欄桿間距不大于2m。對深度超過5m的基坑,應編制專項施工方案,并組織專家論證。4.5防火安全措施施工現(xiàn)場設置消防器材,配備足夠的滅火器、消防沙等消防設施。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,嚴禁使用明火取暖。易燃易爆物品應單獨存放,專人管理。4.6季節(jié)性施工安全措施雨季施工時,應加強對基槽的監(jiān)測,防止坍塌。做好防雨、排水措施,確保施工現(xiàn)場不積水。夏季施工時,應做好防暑降溫工作,避免施工人員中暑。冬季施工時,應采取防凍措施,確保混凝土不受凍害。五、施工進度計劃5.1施工進度安排根據(jù)工程特點和工程量,制定詳細的施工進度計劃。施工進度計劃應包括各分項工程的開始時間、完成時間和持續(xù)時間,以及各工序之間的搭接關系。5.2進度保證措施加強施工組織管理,合理安排施工人員和機械設備,確保各工序按計劃進行。做好原材料的供應工作,避免因材料短缺影響施工進度。加強與監(jiān)理單位、設計單位的溝通協(xié)調(diào),及時解決施工中出現(xiàn)的問題。定期對施工進度進行檢查,如發(fā)現(xiàn)進度滯后,及時采取措施調(diào)整。六、環(huán)境保護措施6.1施工現(xiàn)場揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路應進行硬化處理,設置洗車槽,車輛進出施工現(xiàn)場必須沖洗干凈。對砂子、石子等易揚塵材料進行覆蓋,施工現(xiàn)場采取灑水降塵措施。6.2施工噪音控制合理安排施工時間,避免在夜間和午休時間進行高噪音作業(yè)。對產(chǎn)生噪音的機械設備采取減振、降噪措施,降低噪音污染。6.3施工廢水處理施工現(xiàn)場設置沉淀池,施工廢水經(jīng)沉淀后排放。生活污水應排入市政污水管網(wǎng),嚴禁亂排亂放。6.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場的建筑垃圾應分類堆放,及時清運出場。生活垃圾應集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門清運處理。七、驗收標準7.1基礎軸線位置偏差基礎軸線位置偏差允許值為15mm,用經(jīng)緯儀或全站儀檢查。7.2基礎標高偏差基礎頂面標高偏差允許值為-10mm~+30mm,用水準儀檢查。7.3基礎截面尺寸偏差基礎截面尺寸偏差允許值為-10mm~+30mm,用卷尺檢查。7.4混凝土強度混凝土試塊強度應達到設計強度等級,按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定進行檢驗。7.5表面平整
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