廣州地區(qū)陶?；炷潦┕ぜ夹g(shù)方案一、工程概況本工程位于廣州市天河區(qū)，為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項(xiàng)目，總建筑面積約56000㎡。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室底板墊層、屋面找坡層及部分非承重墻體采用陶?；炷潦┕?，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為L(zhǎng)C15（墊層）、LC20（屋面），設(shè)計(jì)干密度≤1600kg/m3，抗?jié)B等級(jí)P6（地下室區(qū)域）。結(jié)合廣州地區(qū)高溫高濕氣候特點(diǎn)，本方案重點(diǎn)解決陶?；炷恋牟牧线x型、抗裂控制及潮濕環(huán)境下的施工質(zhì)量保障問題。二、材料技術(shù)要求（一）原材料選用標(biāo)準(zhǔn)陶粒：采用本地頁巖陶粒，粒徑5-20mm，松散密度680-750kg/m3，筒壓強(qiáng)度≥3.5MPa，1h吸水率≤12%。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)過雙篩處理，5mm以下顆粒含量≤5%，20mm以上顆粒含量≤3%，嚴(yán)禁混入粘土塊及有機(jī)雜質(zhì)。使用前需提前24h澆水悶透，表面無明水后方可使用。水泥：選用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格。水泥進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。砂：采用西江中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，氯離子含量≤0.06%。使用前需通過5mm篩網(wǎng)過濾，確保顆粒級(jí)配連續(xù)。外加劑：高效減水劑：采用聚羧酸系減水劑，減水率≥25%，摻量1.2-1.5%（膠凝材料重量）抗裂纖維：聚丙烯粗纖維，長(zhǎng)度12mm，摻量0.9kg/m3膨脹劑：UEA-H型膨脹劑，摻量8%（等量替代水泥）拌合用水：采用市政自來水，pH值≥6.5，硫酸鹽含量≤270mg/L，氯離子含量≤350mg/L。（二）配合比設(shè)計(jì)根據(jù)《陶?；炷良夹g(shù)規(guī)程》DBJ/T15-62-2021要求，結(jié)合本工程不同部位需求，經(jīng)試驗(yàn)室試配確定配合比（kg/m3）如下：應(yīng)用部位水泥陶粒砂水減水劑膨脹劑纖維設(shè)計(jì)坍落度地下室墊層3208204501854.825.60.910-30mm屋面找坡層2808804201754.222.40.930-50mm注：施工時(shí)應(yīng)根據(jù)陶粒實(shí)際含水率動(dòng)態(tài)調(diào)整用水量，每工作班至少檢測(cè)2次陶粒含水率，確保實(shí)際水膠比偏差≤±0.02。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核陶?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)、厚度、坡度、抗?jié)B要求等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。配合比交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行配合比交底，明確各材料計(jì)量允許偏差（水泥、外加劑±2%，陶粒、砂±3%），并在攪拌站掛牌公示。樣板引路：在地下室負(fù)一層選取200㎡區(qū)域作為施工樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。樣板區(qū)需留存試塊強(qiáng)度報(bào)告及施工影像資料。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理：清除基層表面浮漿、雜物，用鋼絲刷清理油污，凹凸不平處采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，平整度偏差≤5mm/2m地下室底板基層需涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度≥1.2mm，實(shí)干后進(jìn)行拉毛處理屋面基層應(yīng)設(shè)置分格縫，間距≤6m，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫棒后灌注密封膠測(cè)量放線：沿墻身彈出+50cm控制線，每隔2m設(shè)置灰餅（50×50mm），灰餅采用與陶?；炷镣浔炔牧现谱魑菝嬲移聦影?%坡度設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，最高點(diǎn)與最低點(diǎn)間拉設(shè)通線，確保排水坡度準(zhǔn)確機(jī)械配置：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500型）1臺(tái)，配套電子計(jì)量系統(tǒng)（精度±1%）平板振搗器（2.2kW）3臺(tái)，振搗頻率50-60Hz電動(dòng)滾壓機(jī)（直徑300mm）2臺(tái)，碾壓重量≥150kg混凝土輸送泵（HBT60型）1臺(tái)，輸送距離≤100m陶粒預(yù)濕設(shè)備（含噴淋系統(tǒng)）1套，容量5m3（三）材料儲(chǔ)備陶粒：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用堆場(chǎng)，采用防雨棚遮蓋，底部架空30cm，分批次堆放，每批不超過500m3。水泥：設(shè)置水泥罐2個(gè)（容量100t/個(gè)），配備自動(dòng)下料計(jì)量裝置，罐頂安裝除塵設(shè)備。砂：設(shè)置砂倉2個(gè)，采用磚墻分隔，底部硬化處理并設(shè)置排水坡度，防止積水。四、主要施工工藝（一）攪拌工藝投料順序：陶粒（預(yù)濕）→水泥+砂→干拌30s→加水+外加劑→濕拌90s→纖維→攪拌60s，總攪拌時(shí)間≥3min。質(zhì)量控制：每盤攪拌量不超過攪拌機(jī)額定容量的80%每工作班至少檢測(cè)3次坍落度，地下室墊層控制在10-30mm，屋面找坡層控制在30-50mm混凝土出機(jī)溫度宜控制在5-35℃，夏季施工時(shí)可采取砂倉遮陽、加冰拌合等措施降低入模溫度運(yùn)輸要求：采用密閉式罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤45min，運(yùn)輸距離≤15km罐車每轉(zhuǎn)動(dòng)2min，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后反轉(zhuǎn)30s方可卸料卸料前檢測(cè)混凝土工作性，出現(xiàn)離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間≥60s（二）澆筑施工地下室墊層施工：分區(qū)段連續(xù)澆筑，面積≤300㎡/段，采用"由遠(yuǎn)及近、薄層推移"的澆筑方式虛鋪厚度比設(shè)計(jì)厚度高20mm，采用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗，振搗間距≤400mm，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)，直至表面泛漿、陶粒不再顯著下沉振搗完成后采用2m刮杠按灰餅標(biāo)高刮平，隨即用鐵滾筒碾壓2遍，最后用木抹子搓平，閉合表面裂縫屋面找坡層施工：按排水方向設(shè)置澆筑帶，帶寬2m，采用"階梯式"推進(jìn)澆筑坡度≥5%區(qū)域采用人工拍實(shí)，坡度<5%區(qū)域采用平板振搗器振搗邊角部位需用振搗棒（φ30mm）補(bǔ)振，振搗棒插入間距≤300mm，深度至基層表面表面收光分三次進(jìn)行：初凝前（人踩陷深≤5mm）用木抹子初平；初凝后（人踩陷深≤2mm）用鐵抹子壓實(shí)；終凝前（表面泛白）用磨光機(jī)收光（三）接縫處理施工縫：水平施工縫應(yīng)留置在剪力較小部位，地下室墊層按軸線劃分，屋面按分格縫位置設(shè)置施工縫處應(yīng)清理浮漿，涂刷水泥凈漿（水灰比0.45）后鋪50mm厚同配比水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑陶?；炷磷冃慰p：與結(jié)構(gòu)變形縫對(duì)齊設(shè)置，縫寬50mm，內(nèi)填30mm厚聚苯乙烯泡沫板縫口采用鋁合金蓋板（厚度≥1.2mm）覆蓋，蓋板與混凝土間預(yù)留5mm空隙（四）養(yǎng)護(hù)措施標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥150mm，四周用砂袋壓實(shí)夏季施工時(shí)薄膜上覆蓋麻袋，每2h灑水1次，保持表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，地下室區(qū)域延長(zhǎng)至21d，每日測(cè)溫4次，確保養(yǎng)護(hù)期間表面溫度不低于5℃特殊養(yǎng)護(hù)：高溫季節(jié)（日最高溫≥35℃）：采用噴霧養(yǎng)護(hù)，每隔1h噴霧1次，保持環(huán)境濕度≥85%雨季施工：設(shè)置防雨棚，避免雨水直接沖刷表面，雨后及時(shí)補(bǔ)做收光處理冬季施工（日最低溫≤5℃）：采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，鋪設(shè)發(fā)熱電纜（功率20W/m），表面溫度維持在10-15℃五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目原材料驗(yàn)收：陶粒：每200m3為一批次，檢測(cè)松散密度、筒壓強(qiáng)度、吸水率水泥：每200t為一批次，檢測(cè)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間砂：每400m3為一批次，檢測(cè)顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量混凝土性能：抗壓強(qiáng)度：每100m3留置3組試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)、拆模用），28d強(qiáng)度合格率100%干密度：每500m3檢測(cè)1次，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤±50kg/m3抗?jié)B性能：地下室區(qū)域每500m3留置1組抗?jié)B試塊，試驗(yàn)壓力≥0.6MPa，恒壓8h無滲漏（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤8mm坡度：用坡度尺檢查，偏差≤±5%設(shè)計(jì)值裂縫：表面不得有寬度≥0.2mm的裂縫，長(zhǎng)度≤500mm的細(xì)微裂縫每100㎡不得超過2處尺寸偏差：厚度：采用鉆芯法檢測(cè)，允許偏差+10mm/-5mm標(biāo)高：±10mm（與設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)比）分格縫位置：±20mm（與設(shè)計(jì)位置對(duì)比）（三）驗(yàn)收程序班組自檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主確認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，包含基層處理、鋼筋布設(shè)（若有）、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收合格后簽署《陶?；炷练猪?xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)入下道工序六、施工安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)機(jī)械安全：攪拌機(jī)操作手需持證上崗，作業(yè)前檢查離合器、制動(dòng)器及安全防護(hù)罩振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s），電纜線架空高度≥2.5m輸送泵管卡緊固力矩≥350N·m，嚴(yán)禁在管路承壓狀態(tài)下拆卸高空作業(yè)：屋面施工設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置間距≤2m臨邊洞口采用工具式蓋板（厚度≥50mm）封閉，蓋板應(yīng)能承受1.5kN/m2荷載（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：砂、陶粒堆場(chǎng)設(shè)置6m高圍擋，配備霧炮機(jī)（覆蓋率100%）運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎（沖洗時(shí)間≥30s），出場(chǎng)前覆蓋篷布攪拌機(jī)設(shè)置粉塵收集裝置，排放濃度≤10mg/m3噪聲控制：施工時(shí)間限定為7:00-12:00、14:00-22:00，夜間禁止使用振搗設(shè)備攪拌機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置減振墊，噪聲排放≤70dB（晝間）、55dB（夜間）廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥5m3），廢水經(jīng)處理后回用（用于陶粒預(yù)濕）油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤七、質(zhì)量通病防治（一）陶粒上浮原因分析：攪拌時(shí)間不足、振搗過度、砂率偏低、陶粒預(yù)濕不充分防治措施：嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間≥90s，采用"陶?！唷啊?的投料順序振搗以表面泛漿為準(zhǔn)，避免過振（單次振搗時(shí)間≤30s）砂率控制在35-40%，必要時(shí)摻入5%石粉改善和易性陶粒預(yù)濕后檢測(cè)含水率，確保1h吸水率≤8%（二）表面裂縫原因分析：收縮過大、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、溫差過大、配筋不足防治措施：摻加膨脹劑補(bǔ)償收縮，限制膨脹率≥0.025%終凝前完成覆蓋，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持表面濕潤(rùn)（濕度≥90%）高溫季節(jié)采取遮陽措施，混凝土入模溫度≤30℃面積≥300㎡區(qū)域增設(shè)φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片（三）強(qiáng)度不足原因分析：配合比失控、水泥過期、養(yǎng)護(hù)溫度不夠、拆模過早防治措施：每工作班校驗(yàn)計(jì)量系統(tǒng)，確保材料用量偏差≤±2%水泥儲(chǔ)存期≤3個(gè)月，超期水泥必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用冬季施工采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃拆模強(qiáng)度：墊層≥5MPa，屋面找坡層≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%八、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝（坡度≥3%），配備2臺(tái)φ100mm水泵（揚(yáng)程≥15m）陶粒堆場(chǎng)搭設(shè)防雨棚（高度≥3m），地面設(shè)置300mm高擋墻混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開中雨以上天氣，已澆筑部位需及時(shí)覆蓋防雨布（厚度≥0.3mm）（二）夏季施工砂、陶粒堆場(chǎng)均設(shè)置遮陽棚，原材料溫度≤35℃采用低溫水拌合（水溫≤25℃），必要時(shí)摻入碎冰（摻量≤總用水量20%）混凝土運(yùn)輸罐車設(shè)置遮陽罩，罐體外側(cè)噴涂反光涂料表面收光完成后立即覆蓋保濕膜，膜下鋪設(shè)保水棉氈（吸水倍率≥200g/g）（三）冬季施工（當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d≤5℃時(shí)）采用熱水拌合（水溫≤80℃），水泥不得與80℃以上水直接接觸摻加早強(qiáng)劑（三乙醇胺，摻量0.03%），確保3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%養(yǎng)護(hù)采用電熱毯+阻燃棉被覆蓋，養(yǎng)護(hù)溫度維持在15-20℃，升溫速率≤5℃/h九、