城市污水管道異位遷改施工綜合方案一、工程概況1.1項目背景本工程為城市老舊管網(wǎng)改造項目配套工程，因現(xiàn)狀DN800混凝土污水管道存在結(jié)構(gòu)性缺陷，需進行異位遷改施工。新管道設(shè)計全長586米，采用DN1000HDPE雙壁波紋管，沿規(guī)劃支路北側(cè)綠化帶敷設(shè)，起點接現(xiàn)狀污水泵站，終點接入城市污水處理廠主干管。工程區(qū)域地下管線密集，涉及給水管、燃氣管、通信光纜等12處交叉作業(yè)點。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注HDPE雙壁波紋管DN1000SN8米586電熱熔連接鋼筋混凝土檢查井Φ1500座23含爬梯、井蓋沉泥井Φ1800座5深3.5m管道基礎(chǔ)砂石墊層m3352厚200mm土方開挖普通土m34200含支護土方回填素土m33800分層夯實1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告，施工區(qū)域土層分布為：①雜填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，γ=19kN/m3，c=25kPa，φ=18°）；③中砂層（厚2.0-4.5m，滲透系數(shù)2.5×10?3m/s）；④石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深5.0-8.5m）。地下水位埋深2.8-3.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：A段（K0+000-K0+200）：采用明挖開槽施工，長度200米B段（K0+200-K0+400）：采用鋼板樁支護開挖，長度200米C段（K0+400-K0+586）：采用Φ1200泥水平衡頂管施工，長度186米2.2施工順序施工準(zhǔn)備階段（7天）：完成圖紙會審、技術(shù)交底、管線交底、施工圍擋搭設(shè)A段施工（25天）：場地平整→測量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)施工→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗→回填B段施工（30天）：鋼板樁支護→降水→開挖→管道施工→回填→拔樁C段施工（45天）：工作井/接收井施工→頂管設(shè)備安裝→頂進施工→管道接口處理系統(tǒng)調(diào)試（10天）：全線閉水試驗、沖洗消毒竣工驗收（5天）2.3資源配置機械設(shè)備：PC200挖掘機2臺、長臂挖掘機1臺、Φ1200泥水平衡頂管機1套、柴油發(fā)電機（200kW）1臺、污水泵（5.5kW）6臺、壓路機（20t）1臺、熱熔焊機2臺人力資源：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)檢員2人、特種作業(yè)人員8人、普工25人材料計劃：HDPE管材提前15天進場，檢查井預(yù)制構(gòu)件提前7天到場，砂石材料儲備量滿足5天施工需求三、主要施工方法3.1測量放線建立施工控制網(wǎng)：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制點6個，用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)精度布設(shè)高程控制點4個管道中線測量：每隔20米設(shè)置中線樁，曲線段加密至10米，井位采用木樁標(biāo)記高程控制：沿溝槽兩側(cè)設(shè)置坡度板，板上釘高程釘，間距10-15米，標(biāo)明樁號、高程及槽底深度驗線：每道工序施工前由技術(shù)負責(zé)人組織驗線，偏差控制在±15mm內(nèi)3.2基坑開挖與支護3.2.1A段明挖施工開挖方式：采用放坡開挖，坡度1:0.75，分兩層開挖，第一層至地下水位以上30cm降水措施：采用輕型井點降水，井點管間距1.2m，埋深4.5m，真空泵抽排溝槽斷面：底寬1.6m，上口寬5.8m，深度3.2m開挖要求：機械開挖預(yù)留20cm人工清底，嚴(yán)禁超挖，槽底平整度≤50mm/2m3.2.2B段鋼板樁支護支護結(jié)構(gòu)：采用SP-IV型拉森鋼板樁，長度6m，入土深度3.5m，采用單排布置打樁工藝：采用履帶式打樁機施打，樁頂設(shè)置20a槽鋼圍檁，Φ48mm鋼管內(nèi)支撐，間距2.5m開挖方法：分三層開挖，第一層至2.0m，設(shè)置第一道支撐；第二層至4.0m，設(shè)置第二道支撐；第三層至設(shè)計標(biāo)高監(jiān)測要求：設(shè)置12個沉降觀測點，3個位移觀測點，每日監(jiān)測2次，位移預(yù)警值30mm3.3管道基礎(chǔ)施工基底處理：清除浮土，用平板振動器夯實，壓實度≥90%砂石墊層：采用級配砂石（砂:石=3:7），分層攤鋪，每層厚度20cm，灑水濕潤后用平板振動器振搗密實混凝土基礎(chǔ)：在檢查井周邊2m范圍內(nèi)澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，厚150mm，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)基礎(chǔ)養(yǎng)護：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，強度達到設(shè)計70%方可進行管道安裝3.4HDPE管道安裝3.4.1管材準(zhǔn)備管材檢查：逐節(jié)檢查外觀質(zhì)量，不得有裂紋、破損、變形，橢圓度≤3%接口處理：清除管端油污、雜物，用專用工具修整端口，使端面垂直于軸線管材存放：場地平整堅實，堆放高度不超過3層，管端封堵嚴(yán)密3.4.2安裝工藝敷設(shè)前在基礎(chǔ)表面彈出管道中心線，每隔5m設(shè)置導(dǎo)向架采用5t吊車下管，吊點設(shè)在距管端1/4處，輕放輕落，避免碰撞電熱熔連接：清潔接口：用酒精擦拭管端200mm范圍內(nèi)固定管材：調(diào)整對口間隙≤1mm，錯邊量≤5%壁厚安裝加熱板：溫度設(shè)置190±10℃，加熱時間200s切換對接：迅速移開加熱板，在15s內(nèi)完成對接，保持壓力30min接口質(zhì)量檢查：冷卻后檢查接口是否形成均勻凸緣，用手錘輕擊檢查密實度3.5頂管施工（C段）3.5.1工作井與接收井施工工作井尺寸：6m×4m，深度6.8m，采用Φ800鉆孔灌注樁圍護，樁長12m，間距1.0m井內(nèi)結(jié)構(gòu)：C30鋼筋混凝土底板（厚800mm）、內(nèi)壁支護（300mm厚C25混凝土+Φ16@200鋼筋網(wǎng)）接收井：4m×3m，深度5.2m，采用沉井施工工藝，分三節(jié)預(yù)制，節(jié)高2m3.5.2頂管施工設(shè)備安裝：導(dǎo)軌安裝：采用20a槽鋼，安裝偏差：軸線±3mm，高程±2mm，軌距±2mm頂力系統(tǒng)：設(shè)置4臺200t千斤頂，合力中心與管節(jié)中心偏差≤5mm后座墻：采用C30鋼筋混凝土澆筑，厚度1.2m，面積6m2頂進施工：初始頂進：前3節(jié)管節(jié)控制頂速5mm/min，每500mm測量一次正常頂進：頂速控制在10-15mm/min，出土量與理論值偏差控制在±5%內(nèi)姿態(tài)控制：采用激光導(dǎo)向系統(tǒng)，偏差超過10mm時進行糾偏，每次糾偏角度≤0.5°泥漿處理：設(shè)置三級沉淀池，泥漿經(jīng)處理后回用，沉渣外運處理3.6檢查井施工預(yù)制裝配式檢查井：基礎(chǔ)施工：C15混凝土厚200mm，直徑較井筒大300mm井筒安裝：采用5t吊車吊裝，調(diào)整垂直度（偏差≤10mm/m），接縫處采用M10水泥砂漿密封流槽施工：采用C25混凝土現(xiàn)場澆筑，與管道接口平滑過渡，半徑符合設(shè)計要求井蓋安裝：井圈采用C30混凝土預(yù)制，安裝時座漿飽滿井蓋與路面高差控制在±5mm內(nèi)，鑄鐵井蓋表面與路面齊平3.7管道回填回填材料：管底至管頂以上500mm范圍采用級配砂石500mm以上采用素土回填，壓實度≥93%回填工藝：分層回填：每層厚度200-300mm，管道兩側(cè)對稱回填壓實方法：管腔采用小型夯實機（≤2.5kW）夯實，管頂以上500mm內(nèi)嚴(yán)禁使用壓路機壓實檢測：每層按100m2取1個檢測點，采用環(huán)刀法檢測壓實度3.8閉水試驗試驗準(zhǔn)備：管道安裝完成后養(yǎng)護7天，檢查井砌筑完成封堵試驗段兩端管口，設(shè)置進水口和排氣口試驗程序：注水：從下游緩慢注水，同時排出管道內(nèi)空氣，水位達到試驗水頭（2m）浸泡：浸泡時間≥24小時滲水量測定：觀測30分鐘，計算滲水量，DN1000管道允許滲水量為1.70m3/(24h·km)合格標(biāo)準(zhǔn)：實測滲水量小于允許滲水量，且無明顯滲漏現(xiàn)象四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進場驗收：HDPE管材：檢查出廠合格證、檢驗報告，進行外觀檢查和壁厚測量，每批隨機抽取3根進行環(huán)剛度試驗砂石材料：檢測顆粒級配、含泥量，含泥量≤5%水泥、鋼筋：按規(guī)定批次進行力學(xué)性能試驗，合格后方可使用材料存儲：管材存放于平整場地，遠離火源，避免陽光直射水泥存儲于防雨棚內(nèi)，堆放高度≤10袋，使用時先到先用鋼筋分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，防止銹蝕4.2施工過程質(zhì)量控制工序控制：實行"三檢制"：班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點：測量放線、管道接口、頂管姿態(tài)、閉水試驗質(zhì)量檢查：溝槽開挖：每50m檢查一次槽底高程、寬度、坡度管道安裝：檢查軸線偏差（≤30mm/100m）、高程偏差（±20mm）接口質(zhì)量：100%進行外觀檢查，每個接口進行氣壓檢測（0.15MPa，穩(wěn)壓30s）試驗檢測：混凝土試塊：每50m3制作1組試塊，檢測抗壓強度管道基礎(chǔ)：每100m檢查3點地基承載力，≥100kPa回填土：每層按規(guī)定頻率檢測壓實度4.3質(zhì)量通病防治管道接口滲漏：控制對口間隙和錯邊量，確保加熱溫度和時間符合要求接口冷卻過程中嚴(yán)禁移動管材，做好接口保護管道軸線偏差：加強測量復(fù)核，頂管施工時每頂進500mm測量一次發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏，采用分級糾偏法檢查井周邊沉降：井周采用級配砂石回填，壓實度提高2個百分點路面恢復(fù)時采用早強混凝土，設(shè)置沉降觀測點五、安全生產(chǎn)措施5.1安全管理體系建立安全生產(chǎn)責(zé)任制：項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，設(shè)置專職安全員2名簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)安全教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓(xùn)不少于8學(xué)時每日開工前進行安全技術(shù)交底，做好記錄安全檢查：日常檢查：安全員每日巡查，重點檢查基坑支護、臨時用電專項檢查：每周組織一次安全生產(chǎn)專項檢查，每月組織一次綜合檢查5.2專項安全措施基坑安全：設(shè)置臨邊防護：溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆邊坡監(jiān)測：每日監(jiān)測邊坡位移和沉降，預(yù)警值30mm應(yīng)急準(zhǔn)備：配備應(yīng)急沙袋200袋，備用鋼板樁30根頂管施工安全：工作井設(shè)置防墜落設(shè)施，配備爬梯和安全繩頂進時嚴(yán)禁人員在管內(nèi)停留，設(shè)置有毒氣體檢測儀設(shè)備定期檢查：頂管機、液壓系統(tǒng)每周檢查一次臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱上鎖，防雨防曬，每臺用電設(shè)備設(shè)置獨立開關(guān)箱電工每日檢查線路和設(shè)備，做好記錄5.3文明施工措施施工圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，設(shè)置噴淋系統(tǒng)降塵場地硬化：施工便道采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝揚塵控制：土方作業(yè)時灑水降塵，風(fēng)速≥6級時停止土方施工出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，合理安排施工時間六、施工進度計劃6.1進度計劃編制采用Project軟件編制施工進度計劃，關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→B段鋼板樁支護→頂管工作井施工→頂管施工→管道安裝→閉水試驗→竣工驗收6.2進度控制措施組織措施：每周召開進度協(xié)調(diào)會，分析進度偏差原因?qū)嵭辛魉┕?，A段與B段平行作業(yè)技術(shù)措施：采用頂管施工減少開挖量，縮短工期檢查井采用預(yù)制裝配式，減少現(xiàn)場砌筑時間資源保障：材料提前7天進場，避免因材料短缺影響進度配備備用設(shè)備（發(fā)電機、水泵），確保連續(xù)施工6.3進度計劃圖表（節(jié)選關(guān)鍵節(jié)點）工作內(nèi)容開始時間完成時間持續(xù)時間責(zé)任人施工準(zhǔn)備第1天第7天7天項目經(jīng)理B段鋼板樁施工第8天第15天8天施工員甲頂管工作井施工第16天第30天15天施工員乙頂管施工第31天第75天45天施工員丙全線閉水試驗第76天第85天10天技術(shù)負責(zé)人七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達到預(yù)警值時，立即停止施工，啟動預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：疏散現(xiàn)場人員至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線坡頂卸載，堆放沙袋反壓坡腳采用速凝混凝土封閉坡腳，必要時打設(shè)應(yīng)急錨桿應(yīng)急物資：備用鋼板樁30根、注漿設(shè)備1套、應(yīng)急照明6套、急救箱2個7.2管道接口滲漏應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)滲漏后立即停止試壓，放空管道內(nèi)水小滲漏：采用專用修補劑封堵，固化后進行二次試壓嚴(yán)重滲漏：切除滲漏接口，重新安裝新管段，接口處采用雙熱熔連接7.3地下管線損壞應(yīng)急預(yù)案給水管損壞：立即關(guān)閉上下游閥門，采用氣囊封堵，通知供水部門搶修燃氣管損壞：立即撤離人員，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁明火打開通風(fēng)設(shè)備，檢測燃氣濃度，濃度≤0.5%時進行搶修通知燃氣公司專業(yè)人員處理通信光纜損壞：保護現(xiàn)場，立即通知通信部門，配合搶修八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)管道工程：軸線位置偏差≤100mm/全長高程偏差±30mm接口嚴(yán)密，無滲漏檢查井：井身垂直度≤10mm/m井蓋與路面高差±5mm回填土：壓實度符合設(shè)計要求，管頂以上500mm內(nèi)≥90%，其他部位≥93%8.2驗收程序分部工程驗收：溝槽開挖、管道安裝、頂管施工等分部工程完成后進行施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后報建設(shè)單位竣工驗收：施工單位提交竣工驗收報告及相關(guān)資料建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行驗收驗收內(nèi)容包