污水填料一體支架施工方案一、工程概況本工程為污水處理廠生物處理單元的核心配套設(shè)施，主要針對(duì)氧化溝、生物濾池等工藝單元進(jìn)行污水填料一體支架安裝施工。支架系統(tǒng)采用Q235B碳鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)荷載為均布荷載5kN/m2，單點(diǎn)集中荷載3kN，整體使用壽命不低于15年。工程范圍包括支架主體結(jié)構(gòu)安裝、填料固定系統(tǒng)施工、防腐處理及竣工驗(yàn)收等內(nèi)容，計(jì)劃總工期45天，施工面積約2800㎡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核對(duì)支架安裝軸線與池體結(jié)構(gòu)的匹配度，確認(rèn)填料安裝間距（設(shè)計(jì)值為150mm×150mm）及支架承重節(jié)點(diǎn)分布。針對(duì)池體混凝土基面平整度偏差，制定專(zhuān)項(xiàng)找平方案，允許誤差控制在±3mm/m2范圍內(nèi)。技術(shù)交底編制《支架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》，明確焊接作業(yè)執(zhí)行GB985.1-2008標(biāo)準(zhǔn)，螺栓連接扭矩值需達(dá)到45-50N·m。對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)講解高空作業(yè)安全規(guī)程、防腐涂層施工工藝及填料安裝精度控制要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備主材采購(gòu)支架主體：10#槽鋼（壁厚8mm）、∠50×5角鋼、Φ16mm全螺紋螺桿（8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓）填料系統(tǒng)：PP材質(zhì)蜂窩斜管（規(guī)格Φ80mm，片厚0.8mm）、ABS工程塑料固定卡箍防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）、氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm）材料檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，鋼材需提供材質(zhì)證明書(shū)及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，填料產(chǎn)品需通過(guò)浸泡試驗(yàn)（24h無(wú)變形、無(wú)異味）。對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)測(cè)試，每批次隨機(jī)抽取3套進(jìn)行復(fù)檢。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車(chē)吊QY25K5C1臺(tái)支架構(gòu)件吊裝二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5003臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固激光投線儀FL160G2臺(tái)軸線定位噴砂設(shè)備PZ-6001套表面除銹處理高空作業(yè)平臺(tái)GTZZ12A4臺(tái)高空安裝作業(yè)三、主要施工流程測(cè)量放線→基面處理→支架基礎(chǔ)施工→主支架安裝→次梁焊接→防腐處理→填料安裝→系統(tǒng)調(diào)試四、關(guān)鍵施工工藝（一）測(cè)量放線基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在池體側(cè)壁設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)（±0.000m），使用全站儀按軸線間距5m布設(shè)控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)誤差≤2mm。采用紅漆標(biāo)注支架安裝控制線，線寬控制在1-2mm。高程控制使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高傳遞，每30m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，閉合差控制在±5mm√n（n為測(cè)站數(shù)）。在池壁預(yù)埋件上焊接高程控制鋼片，作為支架安裝基準(zhǔn)。（二）支架安裝工程基礎(chǔ)處理混凝土基面打磨：采用角磨機(jī)清除浮漿，露出堅(jiān)實(shí)基層，表面平整度偏差≤5mm預(yù)埋件處理：對(duì)池體預(yù)留的Φ20mm錨固螺栓進(jìn)行除銹，螺紋部分涂抹黃油保護(hù)，外露長(zhǎng)度需≥100mm主支架安裝吊裝工藝：采用兩點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在距構(gòu)件端部1/3處，使用專(zhuān)用吊裝帶（承重≥5t）焊接要求：主橫梁與立柱連接采用剖口焊，焊腳高度≥8mm，焊接后24h進(jìn)行100%滲透檢測(cè)校正工藝：使用千斤頂配合鋼楔塊進(jìn)行垂直度調(diào)整，允許偏差≤1/1000，且不大于10mm次梁安裝次梁采用∠50×5角鋼焊接于主支架上，間距按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置為600mm。安裝時(shí)使用夾具臨時(shí)固定，調(diào)整水平度（允許偏差±2mm）后進(jìn)行三面圍焊，焊后及時(shí)清除焊渣并做防銹處理。（三）防腐工程表面處理采用噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（表面無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮，呈現(xiàn)均勻金屬色澤），表面粗糙度控制在50-80μm。除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，避免二次銹蝕。涂層施工底漆：環(huán)氧富鋅底漆采用高壓無(wú)氣噴涂，噴嘴口徑0.4mm，噴涂壓力15-18MPa，干膜厚度60-80μm面漆：氯化橡膠面漆分兩道施工，第一道實(shí)干后（間隔≥4h）進(jìn)行第二道噴涂，總厚度≥160μm特殊部位處理：螺栓連接部位采用環(huán)氧封閉漆涂刷，焊縫處加涂玻璃纖維布增強(qiáng)（四）填料安裝工程蜂窩斜管安裝預(yù)處理：斜管片在安裝前進(jìn)行浸泡2h，消除內(nèi)應(yīng)力組裝工藝：采用“先下后上、從左至右”的安裝順序，每5片組成一個(gè)單元體，使用專(zhuān)用卡箍固定于角鋼支架上精度控制：斜管安裝傾斜角度60°±1°，片體間隙誤差≤2mm，整體平面平整度≤5mm/2m固定系統(tǒng)施工沿支架長(zhǎng)度方向每1.5m設(shè)置一道橫向壓條，采用Φ10mm膨脹螺栓固定于角鋼上。壓條與斜管接觸部位加裝3mm厚橡膠墊片，防止材質(zhì)磨損。五、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程質(zhì)量控制焊接質(zhì)量每道焊縫設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（焊工編號(hào)、焊接日期），質(zhì)檢員按20%比例進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)到100%。對(duì)不合格焊縫制定返修方案，同一部位返修次數(shù)不超過(guò)2次。安裝精度控制建立“三檢制”質(zhì)量管控體系：自檢：班組對(duì)支架間距（允許偏差±5mm）、垂直度進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量互檢：工序交接時(shí)檢查防腐涂層厚度（使用磁性測(cè)厚儀，每10㎡測(cè)3點(diǎn)）專(zhuān)檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)填料整體平整度進(jìn)行抽樣檢查，樣本量不少于5%（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法支架安裝軸線位移±5mm全站儀測(cè)量橫梁水平度≤2mm/m水平儀檢測(cè)防腐涂層附著力≥5MPa劃格法測(cè)試斜管安裝角度60°±1°角度尺測(cè)量螺栓連接扭矩45-50N·m扭矩扳手檢測(cè)六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)（網(wǎng)目密度≤10cm），作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄高度1.2m，鋪設(shè)5cm厚木腳手板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承重≥15kN），嚴(yán)禁在同一垂直面交叉作業(yè)臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），焊接設(shè)備設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器，電纜架空高度≥2.5m。（二）文明施工管理材料堆放鋼材分類(lèi)碼放于防雨棚內(nèi)，墊高20cm防止銹蝕；填料產(chǎn)品存放于通風(fēng)干燥倉(cāng)庫(kù)，距熱源≥5m，堆放高度不超過(guò)2m。環(huán)境保護(hù)噴砂除銹設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)，粉塵排放濃度控制在8mg/m3以下；焊接煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器處理；廢油漆桶交由有資質(zhì)單位回收處理，危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-5天5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完成支架安裝第6-20天15主支架焊接完成防腐施工第18-25天8涂層厚度檢測(cè)合格填料安裝第26-35天10斜管單元體組裝完成調(diào)試驗(yàn)收第36-45天10整體竣工驗(yàn)收八、應(yīng)急預(yù)案（一）高空墜落事故應(yīng)急立即啟動(dòng)應(yīng)急救援小組，撥打120急救電話，同時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行初步固定處理切斷事故區(qū)域電源，設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)物證24小時(shí)內(nèi)提交事故調(diào)查報(bào)告，分析墜落原因并制定防范措施（二）火災(zāi)事故應(yīng)急初期火災(zāi)使用干粉滅火器撲救，油漆庫(kù)房配備推車(chē)式滅火器（35kg）2臺(tái)當(dāng)火勢(shì)蔓延時(shí)，立即啟動(dòng)消防水泵，使用消防水帶（Φ65mm）進(jìn)行滅火組織人員沿疏散通道有序撤離，清點(diǎn)人數(shù)并上報(bào)指揮中心九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)性能支架系統(tǒng)進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)無(wú)塑性變形，殘余變形量≤1/2000跨度。外觀質(zhì)量焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔等缺陷，防腐涂層色澤均勻，附著力達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；填料安裝平整，無(wú)明顯扭曲變形，間隙均勻一致。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)（荷載試驗(yàn)、涂層檢測(cè)）→業(yè)主竣工驗(yàn)收驗(yàn)收資料包括：竣工圖、材料合格證、隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等，裝訂成冊(cè)歸檔保存。十、質(zhì)量保修本工程質(zhì)量保修期為2年，在保修期內(nèi)對(duì)因施工原因造成的支架變形、涂層脫落等質(zhì)量問(wèn)題提供免費(fèi)維修。建立售后服務(wù)響應(yīng)機(jī)制，接到報(bào)修通知后24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處理，