承重樓層板施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體項(xiàng)目組合樓板施工，總建筑面積約100萬(wàn)平方米，其中鋼結(jié)構(gòu)樓層板施工面積達(dá)80萬(wàn)平方米。采用壓型鋼板與現(xiàn)澆混凝土組合結(jié)構(gòu)體系，壓型鋼板選用YXB65-185-555型閉口式樓承板，波高65mm，有效寬度555mm，材質(zhì)為Q235B鍍鋅鋼板，厚度0.8mm，鍍鋅層重量≥120g/m2。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30P6抗?jié)B混凝土，鋼筋采用HRB400級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為8度，耐火等級(jí)一級(jí)。壓型鋼板作為永久模板兼受力鋼筋，與混凝土形成整體組合樓板，需滿足現(xiàn)行《組合結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》要求。根據(jù)建筑功能分區(qū)，各區(qū)域樓板承重要求如下：深加工工廠（2號(hào)樓）首層30KN/m2，二層及三層8KN/m2；零食工廠（3號(hào)樓、4號(hào)樓）首層20KN/m2，二層及三層8KN/m2；倉(cāng)庫(kù)（5號(hào)樓）首層40KN/m2。施工前需根據(jù)不同區(qū)域承重要求，針對(duì)性調(diào)整鋼筋配置及混凝土澆筑工藝。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行壓型鋼板排版深化，編制詳細(xì)排版圖，明確板型規(guī)格、搭接長(zhǎng)度（鋼梁上支承長(zhǎng)度≥50mm，砌體上≥75mm）、栓釘布置（端部間距≤300mm，中間間距≤600mm）等關(guān)鍵參數(shù)。排版圖需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施，特別注明水電管線預(yù)埋位置及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)措施。對(duì)跨度超過(guò)6m的區(qū)域，增設(shè)臨時(shí)支撐體系，間距≤1.5m，確保施工階段受力安全。技術(shù)交底與培訓(xùn)編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：壓型鋼板安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)（板端支座偏差≤5mm，波峰對(duì)直偏差≤10mm）、焊接工藝參數(shù)（栓釘焊接電流1500-1800A，焊接時(shí)間1.0-1.2s）、混凝土澆筑順序等。對(duì)施工班組進(jìn)行為期3天的專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，重點(diǎn)培訓(xùn)等離子切割、栓釘焊接等特殊工序操作。培訓(xùn)后組織現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操考核，合格率需達(dá)到100%。（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格壓型鋼板：屈服強(qiáng)度≥235MPa，延伸率≥20%，板型尺寸偏差控制在±2mm范圍內(nèi)栓釘：規(guī)格Φ19×100mm，材質(zhì)ML15，抗拉強(qiáng)度≥400MPa，焊后抗剪承載力≥19kN混凝土：采用C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，粗骨料粒徑5-20mm，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）鋼筋：縱向鋼筋HRB400EΦ10@150，橫向鋼筋HRB400EΦ8@200防火涂料：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，干膜厚度≥3mm，耐火極限≥1.5h材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每批隨機(jī)抽取3張進(jìn)行外觀檢查（無(wú)裂紋、油污、鍍層脫落），采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)鍍鋅層厚度，允許偏差±5μm。栓釘按每3000個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，見(jiàn)證取樣送檢合格率需達(dá)100%。混凝土原材料需進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)，確保滿足設(shè)計(jì)要求。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求汽車吊25t2臺(tái)壓型鋼板吊裝吊具鋼絲繩安全系數(shù)≥6，定期檢查磨損量等離子切割機(jī)LGK-1003臺(tái)壓型鋼板開(kāi)孔切割切割面垂直度偏差≤1°栓釘焊機(jī)RS-N25004臺(tái)栓釘焊接焊接電流穩(wěn)定度±5%自攻螺絲槍BOSCHGSR18V-608把壓型鋼板臨時(shí)固定扭矩調(diào)節(jié)范圍30-60N·m激光投線儀DEWALTDW089K5臺(tái)安裝定位水平線精度±0.3mm/10m混凝土輸送泵HBT60C-1816-55S2臺(tái)混凝土澆筑出口壓力≥16MPa插入式振搗棒Φ306臺(tái)混凝土振搗振幅≥0.5mm，頻率≥12000次/min磁性測(cè)厚儀TT2202臺(tái)鍍鋅層厚度檢測(cè)測(cè)量精度±1μm（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置壓型鋼板堆放區(qū)設(shè)置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，場(chǎng)地采用C15混凝土硬化（厚度100mm），設(shè)置200mm高磚胎膜擋墻，堆放時(shí)采用100×100mm木方墊隔，堆放高度≤3層（每層不超過(guò)15張），傾斜角度15°以利排水。周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm）及防雨棚（采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，覆蓋阻燃防水布）。材料標(biāo)識(shí)牌需注明規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。測(cè)量放線利用全站儀復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)軸線偏差（允許偏差±3mm），在鋼梁翼緣上彈出壓型鋼板安裝基準(zhǔn)線（距梁邊50mm），采用紅漆標(biāo)識(shí)栓釘焊接位置，每2m設(shè)置一個(gè)控制標(biāo)點(diǎn)。在樓層四角設(shè)置高程控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，確保各控制點(diǎn)相對(duì)高差≤3mm。對(duì)跨度較大區(qū)域，增設(shè)軸線控制點(diǎn)，防止累積誤差。三、主要施工流程（一）壓型鋼板安裝吊裝作業(yè)采用專用吊裝帶（寬度150mm，承載力5t）四點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)間距2.5m，起吊高度超過(guò)樓層面1.2m后轉(zhuǎn)臂，緩慢落至安裝位置。每塊壓型鋼板臨時(shí)固定采用Φ5.5×25mm自攻螺絲，間距300mm，板邊與鋼梁間隙≤2mm。吊裝順序遵循"先里后外、先低后高"原則，同一區(qū)域由中間向兩側(cè)鋪設(shè)，每天完成的安裝面積≤500㎡，避免累積誤差。連接固定端部連接：壓型鋼板與鋼梁采用塞焊連接，焊點(diǎn)直徑≥10mm，間距≤300mm，焊縫高度≥3mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆側(cè)向連接：相鄰板間采用扣合式連接，波峰處設(shè)置Φ4.8×16mm拉鉚釘，間距≤300mm，確保板縫嚴(yán)密（間隙≤1mm）特殊部位處理：電梯井周邊設(shè)置3mm厚鍍鋅鋼板封邊，與樓承板搭接長(zhǎng)度≥100mm，采用連續(xù)角焊縫焊接（焊腳高度5mm）安裝偏差控制板端支座偏差≤5mm，波峰對(duì)直偏差≤10mm，累計(jì)偏差≤15mm。安裝過(guò)程中每鋪設(shè)5塊板需用激光投線儀復(fù)核一次，確保整體平整。對(duì)偏差超標(biāo)的部位，需及時(shí)調(diào)整，不得強(qiáng)行安裝。（二）栓釘焊接施工焊接前準(zhǔn)備采用角磨機(jī)對(duì)焊接部位進(jìn)行除銹處理（露出金屬光澤），表面粗糙度達(dá)Sa2.5級(jí)，安裝φ19mm瓷環(huán)（經(jīng)120℃烘干2h），確保瓷環(huán)與鋼梁間隙≤0.5mm。調(diào)試焊機(jī)參數(shù)：Φ19栓釘采用電流1600A，焊接時(shí)間1.1s，伸出長(zhǎng)度8mm，提升高度3.0mm，每臺(tái)班焊接前進(jìn)行2個(gè)試焊栓釘，做30°彎曲試驗(yàn)合格后方可正式施工。焊接質(zhì)量控制焊后栓釘高度偏差控制在±2mm，根部焊腳連續(xù)均勻，高度≥1mm，360°無(wú)咬邊、氣孔。每200個(gè)栓釘隨機(jī)抽取1個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（彎心直徑3d，彎曲角度15°），焊縫無(wú)裂紋為合格。不合格栓釘需在原位置100mm范圍內(nèi)補(bǔ)焊，補(bǔ)焊次數(shù)不得超過(guò)2次。焊接完成后24h內(nèi)避免雨淋，防止焊縫銹蝕。（三）鋼筋工程鋼筋配置壓型鋼板上配置雙向鋼筋網(wǎng)：縱向鋼筋HRB400EΦ10@150，橫向鋼筋HRB400EΦ8@200，鋼筋保護(hù)層厚度20mm。對(duì)于承重30KN/m2及以上區(qū)域，縱向鋼筋加強(qiáng)為Φ12@150，橫向鋼筋Φ10@200。采用馬凳筋（Φ10@1000×1000，高度80mm）支撐上層鋼筋，馬凳筋底部與壓型鋼板點(diǎn)焊固定。綁扎要求鋼筋交叉點(diǎn)采用20#火燒絲綁扎（梅花形布置），綁扎點(diǎn)間距≤200mm，搭接長(zhǎng)度40d（d為鋼筋直徑），搭接區(qū)域綁扎點(diǎn)加密至≤100mm。鋼筋端部距梁邊≥50mm，起步筋距離墻邊≤50mm，預(yù)埋件周邊鋼筋需做加強(qiáng)處理（增設(shè)2Φ12附加鋼筋，長(zhǎng)度500mm）。鋼筋綁扎完成后，需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。（四）混凝土工程澆筑前檢查全面檢查壓型鋼板撓度（跨中最大撓度≤L/200，L為支承跨度）、板縫密封（采用硅酮耐候膠嵌縫）、鋼筋保護(hù)層厚度（使用專用墊塊，強(qiáng)度≥C30）。設(shè)置混凝土厚度控制標(biāo)樁（間距2m×2m），標(biāo)樁頂面標(biāo)高為樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)水電預(yù)埋管線進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固。澆筑工藝采用布料機(jī)布料，混凝土澆筑方向與壓型鋼板波谷方向垂直，澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高20mm，使用30mm插入式振搗棒振搗（振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-20s），隨后采用鋁合金刮杠沿波峰方向刮平，初凝前用鐵抹子收光2遍。每個(gè)流水段（面積≤300㎡）澆筑時(shí)間控制在4h內(nèi)，施工縫設(shè)置在梁中1/3范圍內(nèi)，留設(shè)垂直縫并安裝快易收口網(wǎng)。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），夏季高溫時(shí)增設(shè)遮陽(yáng)棚（降溫幅度≥5℃），冬季采用電熱毯加熱（保持表面溫度≥5℃）。養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每日澆水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)），混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度前禁止堆載（堆載限值≤2kN/㎡）。（五）特殊部位處理開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)機(jī)電管線開(kāi)孔直徑≤100mm時(shí)，孔邊設(shè)置環(huán)形鋼筋（Φ8@50）；直徑＞100mm時(shí)，需設(shè)置加強(qiáng)筋（2Φ12，長(zhǎng)度≥500mm），補(bǔ)強(qiáng)鋼筋與原有鋼筋焊接連接。開(kāi)孔位置需避開(kāi)波峰，距離板邊≥150mm。后澆帶施工后澆帶處壓型鋼板需斷開(kāi)，預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度≥40d，采用快易收口網(wǎng)隔離。后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)（C35），摻加微膨脹劑，養(yǎng)護(hù)期不少于28d。澆筑前需清理后澆帶內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)24h。防火涂料施工基層處理采用噴砂除銹（表面粗糙度達(dá)Sa2.5級(jí)），清除焊渣、油污，表面灰塵用壓縮空氣（壓力0.4MPa）吹掃干凈。對(duì)螺栓連接部位采用防火膩?zhàn)忧犊p，圓弧半徑≥20mm。防火涂料分3遍涂刷，每遍厚度≤1mm，前一遍干燥后方可涂刷下一遍，涂刷完成后進(jìn)行厚度檢測(cè)，合格率需達(dá)100%。四、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程質(zhì)量控制壓型鋼板安裝每道工序完成后，施工班組進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。重點(diǎn)檢查：板型規(guī)格、搭接長(zhǎng)度、連接固定方式、安裝偏差等。對(duì)檢查不合格的部位，下發(fā)整改通知單，限期整改，復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工?；炷潦┕せ炷翝仓^(guò)程中，安排專人監(jiān)測(cè)坍落度（每2h檢測(cè)一次），確保在180±20mm范圍內(nèi)。試塊留置數(shù)量：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每200m3留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。試塊養(yǎng)護(hù)至28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目壓型鋼板材質(zhì)、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求栓釘焊接強(qiáng)度符合規(guī)范要求，彎曲試驗(yàn)合格鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目壓型鋼板安裝偏差：板端支座偏差≤5mm，波峰對(duì)直偏差≤10mm鋼筋綁扎偏差：間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm混凝土表面平整度≤8mm/2m，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用。作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板。電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門(mén)，高度1.8m，門(mén)體刷紅白警示漆。吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，配備專職安全員旁站指揮。吊裝前檢查吊具、鋼絲繩完好情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊。起吊時(shí)吊物下方嚴(yán)禁站人，吊物距離樓層面1m內(nèi)時(shí)，由人工輔助就位。（二）文明施工措施材料管理材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，做到"一頭齊、一條線"。壓型鋼板堆放高度≤3層，鋼筋堆放采用墊木架空，防止銹蝕。施工現(xiàn)場(chǎng)廢料及時(shí)清理，分類存放，做到"工完場(chǎng)清"。環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前必須沖洗干凈?；炷翝仓r(shí)采用低噪聲振搗棒，減少施工噪音。切割作業(yè)時(shí)配備除塵設(shè)備，防止揚(yáng)塵污染。六、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)事故應(yīng)急處理施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組滅火器（每組2個(gè)4kg干粉滅火器），消防沙2m3。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，組織人員疏散，使用滅火器撲救初期火災(zāi)，同時(shí)撥打119報(bào)警。對(duì)易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶，嚴(yán)禁明火作業(yè)。（二）高空墜落應(yīng)急處理施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，內(nèi)有止血帶、繃帶、擔(dān)架等急救物品。發(fā)生高空墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷情并進(jìn)行初步處理，同時(shí)撥打120急救