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文檔簡介

ICS83.080.10

CCSG32CPCIF

中國石油和化學工業(yè)聯合會團體標準

T/CPCIFXXXX—XXXX

熱固性聚酰亞胺樹脂型材

Thermosettingpolyimideresinprofiles

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國石油和化學工業(yè)聯合會發(fā)布

I

熱固性聚酰亞胺樹脂型材

1范圍

本文件規(guī)定了熱固性聚酰亞胺樹脂型材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于以熱固性聚酰亞胺樹脂為原料,經成型加工而成的型材(以下簡稱“型材”)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用

于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分:總則

GB/T1043.1塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分:非儀器化沖擊試驗

GB/T3398.2塑料硬度測定第2部分:洛氏硬度

GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定

GB/T9341塑料彎曲性能的測定

GB/T31838.3固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分:電阻特性(DC方法)表面電阻和表

面電阻率

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4要求

4.1外觀

型材的外觀應光滑、平整、色澤均勻、表面不應有影響使用的外觀缺陷存在。

4.2技術要求

型材的技術要求應符合表1的規(guī)定。需方有特殊要求時,由供需雙方協商確定。

表1技術要求

項目指標

尺寸偏差商定

洛氏硬度/HRE≥40

簡支梁沖擊強度(無缺口)/(kJ/m2)≥40

拉伸強度/MPa≥60

1

斷裂伸長率/%≥5.0

彎曲強度/MPa≥100

表面電阻率/(Ω/sq)>1012

密度/(g/cm3)≥1.40

5試驗方法

5.1標準試驗環(huán)境條件

標準試驗環(huán)境條件(簡稱“標準條件”),溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%。除非另外說

明,項目檢測前,試樣應在標準條件下調節(jié)16h以上。

5.2外觀

在自然光或日光燈下目視觀察。

5.3尺寸偏差

用相應精度的直尺、米尺或卷尺,卡尺測量。

5.4洛氏硬度

按GB/T3398.2的規(guī)定進行。

5.5簡支梁沖擊強度(無缺口)

按GB/T1043.1的規(guī)定進行。

試樣尺寸按照GB/T1043.1表1中試樣類型1的規(guī)定進行,試樣數量不少于5個,擺錘的標稱能量

為15J。

5.6拉伸強度、斷裂伸長率

按GB/T1040.1的規(guī)定進行。

試樣尺寸為150mm×10mm×4mm,試樣數量不少于5個,試驗速度為10mm/min。

5.7彎曲強度

按GB/T9341的規(guī)定進行。

試樣尺寸按GB/T9341中6.1.2的規(guī)定進行,試樣數量不少于5個,試驗速度為2mm/min。

5.8表面電阻率

按GB/T31838.3的規(guī)定進行。

選用GB/T31838.3中電極裝置B,試樣尺寸為100mm×100mm×6mm,試樣數量不少于3個,電壓

可選擇10V,100V或500V。

5.9密度

按照GB/T1033.1中浸漬法的規(guī)定進行。

2

6檢驗規(guī)則

6.1組批

以相同原料、相同型號的型材為一批,批重不限。

6.2檢驗項目

第4章的所有項目為出廠檢驗,需逐批檢驗。

6.3取樣

型材的取樣應符合表2的規(guī)定。

表2取樣

檢驗項目取樣規(guī)定要求的章條號試驗方法的章條號

外觀逐件檢驗4.15.2

尺寸偏差逐件檢驗4.25.3

每批次取1件樣,從該樣上切取規(guī)定

洛氏硬度4.25.4

個數試樣。

每批次取1件樣,從該樣上切取規(guī)定

簡支梁沖擊強度4.25.5

個數試樣。

拉伸強度、斷裂每批次取1件樣,從該樣上切取規(guī)定

4.25.6

伸長率個數試樣。

每批次取1件樣,從該樣上切取規(guī)定

彎曲強度4.25.7

個數試樣。

每批次取1件樣,從該樣上切取規(guī)定

表面電阻率4.25.8

個數試樣。

每批次取1件樣,從該樣上切取規(guī)定

密度4.25.9

個數試樣。

6.4檢驗結果的判定

6.4.1任一產品的外觀質量不合格時,判該件型材不合格。

6.4.2任一產品的尺寸偏差不合格時,判該件型材不合格。

6.4.3其他任何一項指標不合格時,應從該批型材中另取雙倍數量的試樣(包括原來不合格型材)進

行重復試驗。若重復試驗結果中仍有試樣性能不合格時,判該批型材不合格。

7標志、包裝、運輸、貯存

7.1標志

在檢驗合格的型材上,應有如下內容的標識(或貼有如下內容的標簽):

a)供方名稱和地址;

b)產品名稱;

c)供方質檢部門的檢印(或質檢人員的簽名或印章);

d)牌號和狀態(tài);

e)產品批號或生產日期;

3

7.2包裝

型材的包裝應由供需雙方協商確定。

7.3運輸和貯存

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