梁式橋建設(shè)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為一座跨徑組合為3×30m的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，橋梁全長(zhǎng)96m，橋面寬度為12m，雙向兩車(chē)道設(shè)計(jì)。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板式橋臺(tái)，基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率為1/100，地震動(dòng)峰值加速度為0.05g。二、施工總體部署（一）施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師各1名，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室六個(gè)職能部門(mén)，配置橋梁工程師、結(jié)構(gòu)工程師、測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員15人，施工人員高峰期投入120人。（二）施工平面布置臨時(shí)設(shè)施布置：在橋梁右側(cè)設(shè)置項(xiàng)目部駐地，占地面積約800㎡，包含辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等設(shè)施；在橋梁兩端設(shè)置施工便道，寬度4.5m，采用級(jí)配碎石鋪設(shè)；在0#橋臺(tái)附近設(shè)置混凝土攪拌站，配置JS500型攪拌機(jī)2臺(tái)，水泥罐2個(gè)（容量50t/個(gè)），砂石料場(chǎng)硬化處理，設(shè)置防雨棚。材料堆放區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、預(yù)應(yīng)力材料存放區(qū)，各區(qū)設(shè)置隔離圍欄，地面采用C15混凝土硬化，厚度15cm，設(shè)置排水坡度和排水溝。機(jī)械設(shè)備停放區(qū)：布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車(chē)、混凝土輸送泵等大型設(shè)備停放區(qū)，設(shè)置消防器材和警示標(biāo)志。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：第1-15天，完成圖紙會(huì)審、施工方案編制、測(cè)量放線、臨時(shí)設(shè)施搭建、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等工作?；A(chǔ)施工階段：第16-60天，完成鉆孔灌注樁、承臺(tái)、系梁施工。下部結(jié)構(gòu)施工階段：第61-90天，完成墩柱、橋臺(tái)施工。上部結(jié)構(gòu)施工階段：第91-180天，完成箱梁預(yù)制、安裝及橋面系施工。收尾驗(yàn)收階段：第181-200天，完成護(hù)欄、伸縮縫、橋面鋪裝施工，進(jìn)行清理、檢測(cè)及竣工驗(yàn)收。三、主要施工方法與技術(shù)措施（一）測(cè)量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，布設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核。墩臺(tái)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，使用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行墩臺(tái)中心定位，測(cè)設(shè)出墩臺(tái)縱橫軸線，設(shè)置護(hù)樁，并用混凝土固定。施工放樣：每道工序施工前，進(jìn)行精確放樣，放出結(jié)構(gòu)物的輪廓線、軸線、高程控制點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)記，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后方可施工。（二）基礎(chǔ)工程施工1.鉆孔灌注樁施工鉆孔準(zhǔn)備：平整場(chǎng)地，測(cè)量放樣確定樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑比鉆頭大20cm，入土深度不小于2m，頂部高出地面30cm，周?chē)灭ね梁粚?shí)。鉆孔施工：采用GPS-15型回旋鉆機(jī)鉆孔，泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.2-1.4之間，黏度18-22s。鉆孔過(guò)程中及時(shí)撈取鉆渣，檢查孔徑、孔深和垂直度，每鉆進(jìn)5m測(cè)一次孔斜，確?？仔辈淮笥?%。清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，采用換漿法清孔，保持孔內(nèi)水頭高度，清孔后孔底沉渣厚度不大于5cm，泥漿比重控制在1.03-1.10之間。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在鋼筋加工區(qū)集中制作，分節(jié)長(zhǎng)度6m，主筋采用機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)50%。鋼筋籠安裝采用吊車(chē)吊裝，入孔時(shí)保持垂直，避免碰撞孔壁，到位后固定在護(hù)筒上，防止上浮?；炷凉嘧ⅲ翰捎脤?dǎo)管法灌注水下混凝土，導(dǎo)管直徑250mm，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，坍落度控制在180-220mm，首批混凝土灌注量確保導(dǎo)管埋深不小于1.0m，灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，連續(xù)灌注，避免中斷，灌注高度高出設(shè)計(jì)樁頂0.5-1.0m。2.承臺(tái)施工基坑開(kāi)挖：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底，基坑邊坡坡度1:0.5，深度超過(guò)3m時(shí)設(shè)置臺(tái)階，坑底四周設(shè)置排水溝和集水井，采用水泵排水。鋼筋綁扎：鑿除樁頭浮漿，露出新鮮混凝土面，綁扎承臺(tái)鋼筋，主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，間距按設(shè)計(jì)要求，設(shè)置架立筋和保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于C30，數(shù)量每平米不少于4個(gè)。模板安裝：采用組合鋼模板，模板厚度6mm，支撐采用鋼管腳手架，模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板安裝完成后檢查其位置、標(biāo)高、垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用泵送澆筑，分層厚度不超過(guò)30cm，使用插入式振搗器振搗，振搗至混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面呈現(xiàn)浮漿為止。澆筑完成后及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（三）下部結(jié)構(gòu)施工1.墩柱施工鋼筋制作與安裝：墩柱鋼筋在加工區(qū)制作成型，主筋采用機(jī)械連接，安裝時(shí)搭設(shè)腳手架，設(shè)置臨時(shí)固定措施，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，綁扎墩柱與承臺(tái)連接鋼筋。模板安裝：采用定型鋼模板，分節(jié)高度2m，模板之間用螺栓連接，接縫處采用雙面膠密封。模板安裝前涂刷脫模劑，安裝時(shí)用全站儀校正軸線和垂直度，偏差控制在5mm以內(nèi)，采用纜風(fēng)繩對(duì)稱(chēng)張拉固定?；炷翝仓夯炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30，坍落度控制在160-200mm，采用泵送澆筑，分層高度不超過(guò)2m，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，確保振搗密實(shí)。澆筑至墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)收光抹平，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。2.橋臺(tái)施工臺(tái)身施工：肋板式橋臺(tái)采用組合鋼模板，模板支撐采用滿堂腳手架，鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，設(shè)置拉筋固定模板，混凝土澆筑方法同墩柱施工。臺(tái)帽施工：臺(tái)帽模板采用定型鋼模，安裝時(shí)精確控制標(biāo)高和軸線位置，鋼筋綁扎時(shí)注意預(yù)埋支座墊石鋼筋，混凝土澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（四）上部結(jié)構(gòu)施工1.箱梁預(yù)制預(yù)制場(chǎng)建設(shè)：選擇在橋梁左側(cè)地勢(shì)平坦處建設(shè)預(yù)制場(chǎng)，設(shè)置3個(gè)預(yù)制臺(tái)座，臺(tái)座采用C30混凝土澆筑，厚度30cm，臺(tái)面鋪設(shè)5mm厚鋼板，兩側(cè)設(shè)置角鋼鑲邊，臺(tái)座兩端設(shè)置擴(kuò)大基礎(chǔ)，防止不均勻沉降。模板安裝：外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用組合式木模板，模板安裝前涂刷脫模劑，安裝時(shí)嚴(yán)格控制箱梁幾何尺寸、標(biāo)高和預(yù)拱度，接縫處用密封膠處理，防止漏漿。鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝：鋼筋在加工區(qū)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，先綁扎底板和腹板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道，采用波紋管，管道定位鋼筋間距不大于50cm，確保管道位置準(zhǔn)確，然后綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)埋件?；炷翝仓夯炷翉?qiáng)度等級(jí)為C50，坍落度控制在180-220mm，采用泵送澆筑，澆筑順序?yàn)橄鹊装?、后腹板、再頂板，分層厚度不超過(guò)30cm，振搗密實(shí)。澆筑過(guò)程中注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道，防止堵塞。預(yù)應(yīng)力施工：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%且齡期不少于7天時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。采用兩端對(duì)稱(chēng)張拉，張拉順序?yàn)镹1→N2→N3，張拉控制應(yīng)力為0.75fptk，采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差控制在±6%以內(nèi)。張拉完成后及時(shí)壓漿，水泥漿水灰比為0.4-0.45，壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa。2.箱梁安裝支座安裝：清理墩臺(tái)頂面，測(cè)量放線確定支座位置，安裝支座墊石，采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿找平，支座安裝時(shí)確保中心線與設(shè)計(jì)位置一致，偏差不大于5mm。箱梁運(yùn)輸與安裝：采用25t吊車(chē)配合運(yùn)輸拖車(chē)進(jìn)行箱梁運(yùn)輸，安裝時(shí)采用雙吊點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)位置設(shè)在箱梁兩端1/4跨徑處，安裝順序?yàn)橄戎虚g跨后邊跨，逐孔安裝，調(diào)整箱梁位置和標(biāo)高，確保支座受力均勻。3.橋面系施工橋面鋪裝：清理箱梁頂面，鑿毛處理，綁扎橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，采用C40混凝土澆筑，厚度10cm，振搗密實(shí)后采用攤鋪機(jī)整平，拉毛處理，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。護(hù)欄施工：護(hù)欄采用C30混凝土，模板采用定型鋼模，鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，混凝土澆筑時(shí)注意振搗密實(shí)，確保外觀質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。伸縮縫安裝：按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮縫，清理預(yù)留槽，安裝伸縮縫裝置，調(diào)整位置和標(biāo)高，采用C50鋼纖維混凝土澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期間禁止車(chē)輛通行。（五）橋面附屬工程施工排水設(shè)施：在橋面兩側(cè)設(shè)置泄水管，間距5m，采用PVC管，安裝時(shí)與橋面鋪裝層同時(shí)施工，確保排水暢通。交通安全設(shè)施：安裝波形護(hù)欄、交通標(biāo)志、標(biāo)線等，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：水泥、鋼筋、砂石料、外加劑等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須提供出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)試驗(yàn)室抽樣復(fù)試合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。材料儲(chǔ)存管理：水泥按不同廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)分批存放，防止受潮結(jié)塊；鋼筋分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，避免銹蝕；砂石料分倉(cāng)存放，防止混料。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)交底：每道工序施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)，交底記錄簽字存檔。工序檢驗(yàn)：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后，施工班組自檢合格，報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。試驗(yàn)檢測(cè)：試驗(yàn)室按規(guī)范要求對(duì)混凝土配合比、坍落度、強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告，指導(dǎo)施工。（三）質(zhì)量通病防治混凝土表面蜂窩麻面：嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，振搗密實(shí)，模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板表面清理干凈并涂刷脫模劑。鋼筋保護(hù)層厚度不足：采用合格的保護(hù)層墊塊，數(shù)量充足，固定牢固，鋼筋綁扎時(shí)確保位置準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力張拉不合格：張拉設(shè)備定期校驗(yàn)，張拉人員持證上崗，嚴(yán)格控制張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)值，做好張拉記錄。五、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專(zhuān)職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確各崗位安全職責(zé)。（二）安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期組織安全技術(shù)交底和安全知識(shí)培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)。（三）專(zhuān)項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，大風(fēng)、雨雪天氣停止高處作業(yè)。吊裝作業(yè)安全：吊裝設(shè)備定期檢查維護(hù)，吊裝前檢查吊具、鋼絲繩等是否完好，設(shè)置警戒區(qū)，專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁超載吊裝。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)置防雨棚，接地接零保護(hù)系統(tǒng)可靠，電工持證上崗，定期檢查用電設(shè)備。（四）應(yīng)急預(yù)案制定高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救器材和藥品，定期組織應(yīng)急演練，發(fā)生事故時(shí)及時(shí)啟動(dòng)預(yù)案，組織搶救。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱(chēng)、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)系方式等信息；材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌；施工便道保持暢通，定期灑水降塵。施工人員管理：施工人員佩戴胸卡上崗，統(tǒng)一著裝，言行文明，宿舍保持整潔衛(wèi)生，食堂符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)槽，車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)；砂石料場(chǎng)設(shè)置圍擋和防雨棚，混凝土攪拌站采取降塵措施。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。固體廢棄物處理：建筑垃圾分類(lèi)回收，可利用材料回收利用，生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。七、施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表：設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）用途全站儀LeicaTS061測(cè)量放線水準(zhǔn)儀DS32高程測(cè)量回旋鉆機(jī)GPS-152鉆孔灌注樁施工混凝土攪拌機(jī)JS5002混凝土攪拌混凝土輸送泵HBT601混凝土輸送吊車(chē)25t1構(gòu)件吊裝裝載機(jī)ZL501材料裝卸挖掘機(jī)PC2001基坑開(kāi)挖鋼筋彎曲機(jī)GW401鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)GQ401鋼筋加工電焊機(jī)BX1-5003鋼筋焊接張拉設(shè)備YCW2502套預(yù)應(yīng)力張拉八、冬雨季施工措施（一）冬季施工措施混凝土施工：采用熱水拌合混凝土，骨料加熱，保證混凝土入模溫度不低于5℃；摻加早強(qiáng)劑、防凍劑，混凝土澆筑完成后采用覆蓋棉被和電熱毯養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前不受凍。鋼筋施工：鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)停止焊接作業(yè)，確需施工時(shí)采取預(yù)熱措施。（二）雨季施工措施排水措施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝和集水井，配備足夠數(shù)量的水泵，及時(shí)排除雨水，防止場(chǎng)地積水?；炷潦┕ぃ合掠陼r(shí)停止混凝土澆筑，已澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋防雨棚；雨后檢查模板、鋼筋和地基情況，符合要求后方可繼續(xù)施工。材料保護(hù)：水泥、鋼筋等材料堆放于防雨棚內(nèi)，砂石料場(chǎng)設(shè)置排水坡度，防止雨水浸泡。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收，各分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，