小樓房條形基礎施工方案一、工程概況本工程為三層磚混結構小樓房，總建筑面積約320平方米，建筑高度9.6米?；A形式采用鋼筋混凝土條形基礎，設計埋深1.2米，持力層為粉質(zhì)黏土層，地基承載力特征值180kPa?；A混凝土強度等級C30，墊層采用C15混凝土，厚度100mm。地圈梁截面尺寸240mm×240mm，配置4根直徑12mm的HRB400級縱向鋼筋，箍筋采用直徑6mm的HPB300級鋼筋，間距200mm。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織施工技術人員對設計圖紙進行審核，重點核查基礎平面尺寸、標高、鋼筋配置及混凝土強度等級等關鍵參數(shù)。特別關注墻角、縱橫墻交接處的基礎放大腳尺寸，確保符合《建筑地基基礎設計規(guī)范》要求。測量放線采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設置4個永久性控制點。根據(jù)設計圖紙放出基礎軸線和開挖邊界線，撒白灰標示。軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)，開挖邊線寬度比基礎設計尺寸加寬500mm，用于設置排水溝和操作面。地質(zhì)復核對場地土層進行補充勘探，每50平方米設置一個探坑，深度至基礎底面以下1米。測定土壤含水量、密度及承載力，如發(fā)現(xiàn)軟弱下臥層或地下障礙物，及時與設計單位協(xié)商處理。（二）材料準備鋼筋進場鋼筋需具備出廠合格證和力學性能檢驗報告，按規(guī)定進行抽樣送檢。HRB400E級鋼筋用于地圈梁主筋，HPB300級鋼筋用于箍筋和分布筋。鋼筋表面不得有裂紋、油污和銹蝕，堆放時墊高300mm并覆蓋防雨布。水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時檢查生產(chǎn)日期和安定性。水泥存儲采用密封罐，不同批次分開存放，使用前進行強度復試，存儲期超過3個月的水泥必須重新檢驗。砂石材料粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細骨料選用中砂，含泥量≤3%。砂石進場后按品種、規(guī)格分別堆放，設置隔離墻防止混料，使用前進行級配和含泥量檢測。防水材料采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套基層處理劑和密封膏。卷材應有出廠合格證和耐熱度、低溫柔性等性能檢測報告，存儲時避免陽光直射和擠壓變形。（三）機械準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途檢查要點挖掘機PC2001臺土方開挖鏟斗磨損情況、液壓系統(tǒng)裝載機ZL501臺土方轉(zhuǎn)運輪胎氣壓、制動性能混凝土攪拌機JZC3501臺混凝土攪拌攪拌葉片間隙、傳動系統(tǒng)插入式振搗器ZN-502臺混凝土振搗振幅、電機溫度鋼筋切斷機GQ401臺鋼筋加工刀片間隙、切斷精度水準儀DS31臺標高控制水準管氣泡、十字絲清晰度（四）現(xiàn)場準備場地平整清除場地內(nèi)雜草、樹根及建筑垃圾，用壓路機將場地碾壓密實，壓實系數(shù)≥0.93。場地排水坡度設置為2%，在周邊挖設300mm×400mm排水溝，四角設置800mm×800mm集水井，配備潛水泵排水。臨時設施搭建鋼筋加工棚（15m×6m）、水泥庫房（10m×8m）及砂石堆場（20m×15m）。施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，寬度4m，設置錯車平臺。臨時用電線路采用架空敷設，配備二級配電箱，實行“一機一閘一漏保”。降水措施如地下水位高于基礎底面，采用輕型井點降水。沿開挖邊線外側1.5米處設置井點管，間距1.2米，濾管埋深至基底以下1.5米。降水應在開挖前3天開始，持續(xù)至基礎混凝土澆筑完成后7天。三、主要施工工藝（一）土方開挖開挖方法采用挖掘機分層開挖，每層深度≤1.5米，機械開挖至基底以上200mm處，改用人工清底，避免擾動地基土。開挖坡度根據(jù)土壤類別確定，粉質(zhì)黏土取1:0.75，砂質(zhì)土取1:1.0。邊坡支護開挖深度超過1.5米時，采用鋼板樁支護。選用拉森Ⅲ型鋼板樁，長度6米，采用振動錘打入，入土深度≥3米。鋼板樁頂部設置20號槽鋼圍檁，間距2米設置一根橫向支撐?；滋幚砬宓淄瓿珊螅?0t壓路機對基底進行碾壓，碾壓次數(shù)不少于3遍，輪跡重疊1/3。在基底鋪設100mm厚級配砂石墊層，灑水夯實，壓實系數(shù)≥0.96。（二）墊層施工模板安裝采用100mm×100mm方木作為墊層模板，模板高度與墊層厚度一致。模板內(nèi)側涂刷隔離劑，采用鋼釘固定在地基上，間距500mm設置一道支撐。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。混凝土澆筑C15混凝土采用現(xiàn)場攪拌，配合比為水泥:砂:石:水=1:2.38:4.47:0.62。攪拌時間≥90秒，坍落度控制在120±20mm?；炷翉囊欢讼蛄硪欢诉B續(xù)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面用木抹子抹平。養(yǎng)護澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護7天，每天灑水次數(shù)不少于4次，保證混凝土表面濕潤。養(yǎng)護期間禁止在墊層上行走或堆放材料。（三）防水層施工基層處理墊層表面平整度誤差≤5mm，用1:2水泥砂漿修補凹陷處。陰陽角做成半徑50mm的圓弧，涂刷基層處理劑，干燥時間≥4小時。卷材鋪貼SBS防水卷材采用熱熔法施工，從低處向高處鋪貼，搭接寬度長邊100mm、短邊150mm。卷材接縫處用噴燈加熱，碾壓至溢出瀝青，并用密封膏封邊。防水層完成后做24小時閉水試驗，滲漏點及時修補。保護層防水層上鋪設50mm厚C20細石混凝土保護層，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)。保護層澆筑時采用木跳板鋪墊，避免直接踩踏防水層。（四）基礎砌筑大放腳砌筑采用MU10燒結普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。大放腳形式為等高式，每皮高度120mm，寬度收進60mm。組砌方法為一順一丁，灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%。墻體砌筑大放腳以上砌筑360mm寬墻體，高度600mm后收為240mm寬。墻體每2皮磚設置一道2φ6拉結筋，伸入墻體長度≥1000mm。轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，不得留直槎，臨時間斷處砌成斜槎，斜槎長度≥高度的2/3。預埋件安裝在墻體轉(zhuǎn)角處預埋200mm×200mm×8mm鋼板，用于焊接基礎防雷接地裝置。預埋件位置偏差≤10mm，與墻體連接牢固，外露部分涂刷防銹漆。（五）地圈梁施工鋼筋綁扎地圈梁截面尺寸240mm×240mm，主筋4φ12，箍筋φ6@200。鋼筋綁扎前先彈線，確保主筋間距均勻，保護層厚度30mm。主筋采用綁扎搭接，搭接長度≥40d，接頭位置避開跨中，同一截面接頭率≤25%。模板安裝采用18mm厚多層板作為模板，50mm×100mm方木作為背楞，間距300mm。模板采用對拉螺栓固定，間距600mm，螺栓外套PVC管。模板垂直度偏差≤3mm/m，頂面標高偏差≤±5mm?；炷翝仓﨏30混凝土坍落度控制在180±20mm，采用泵送澆筑?；炷翉囊欢碎_始，連續(xù)推進，分層厚度≤500mm。使用插入式振搗器振搗，插點間距≤300mm，振搗時間15-30秒，至混凝土表面泛漿且不再下沉。養(yǎng)護澆筑完成后覆蓋薄膜和毛氈，養(yǎng)護時間不少于14天。當混凝土強度達到設計強度的75%時方可拆除模板，拆模后及時修補邊角缺陷。（六）土方回填回填土選擇優(yōu)先選用原土回填，剔除粒徑>100mm的石塊和有機物。土料含水量控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，如含水量過高需晾曬，過低則灑水濕潤。分層夯實回填土分層攤鋪，每層厚度250mm，采用蛙式打夯機夯實，每層夯實3-4遍。夯實系數(shù)≥0.94，取樣檢測每50平方米不少于1點?；靥钸^程中避免損壞防水層和墻體。沉降觀測在基礎轉(zhuǎn)角處設置6個沉降觀測點，用φ20鋼筋埋入墻體300mm?；靥钔瓿珊箝_始觀測，首次觀測值作為初始數(shù)據(jù)，以后每7天觀測一次，直至主體結構完成。沉降速率控制在≤2mm/天，累計沉降差≤15mm。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制材料進場檢驗建立材料臺賬，記錄進場時間、規(guī)格、數(shù)量及檢驗情況。鋼筋、水泥、防水材料等主要材料未經(jīng)檢驗合格不得使用，不合格材料立即退場并做好記錄。混凝土質(zhì)量控制嚴格控制配合比，每工作班檢查不少于2次?；炷猎噳K按規(guī)定留置，每100立方米制作1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊數(shù)量根據(jù)施工需要確定。試塊養(yǎng)護環(huán)境溫度20±2℃，相對濕度≥95%。鋼筋加工檢驗鋼筋加工前進行調(diào)直，冷拉率HRB400級鋼筋≤1%。受力鋼筋彎鉤角度135°，彎弧內(nèi)徑≥4d，平直段長度≥10d。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。加工完成的鋼筋分類堆放，掛牌標示規(guī)格和使用部位。（二）過程控制測量復核基礎施工期間，每周對軸線和標高進行一次復核。澆筑混凝土前，必須對模板尺寸、鋼筋位置進行檢查，填寫隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可施工。混凝土澆筑監(jiān)控澆筑過程中派專人觀察模板變形、鋼筋移位和混凝土坍落度變化。如發(fā)現(xiàn)模板漏漿，立即停止?jié)仓?，采取加固措施后再繼續(xù)?；炷脸跄斑M行二次振搗，消除表面裂縫。工序交接檢驗每道工序完成后，由施工班組自檢，項目部復檢，監(jiān)理驗收合格后簽署工序交接單。上道工序未驗收合格，不得進入下道工序施工。隱蔽工程驗收需留存影像資料。（三）驗收標準項目允許偏差檢驗方法基礎軸線位置±15mm全站儀或拉線尺量基礎底面標高±10mm水準儀測量截面尺寸+8mm，-5mm尺量檢查表面平整度8mm2米靠尺和塞尺鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護層測定儀五、安全文明施工（一）安全防護措施基坑防護基坑周邊設置1.2米高防護欄桿，立桿間距2米，橫桿兩道，刷紅白相間警示漆。防護欄桿外側懸掛密目安全網(wǎng)，設置180mm高擋腳板?；又苓?米范圍內(nèi)禁止堆放材料，夜間設置紅色警示燈。臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱接地電阻≤4Ω。照明線路與動力線路分設，潮濕環(huán)境使用36V安全電壓。電工每天對用電設備進行檢查，填寫檢查記錄。高處作業(yè)砌筑高度超過1.2米時搭設操作腳手架，腳手板滿鋪并固定，搭設高度高于作業(yè)面1.2米。作業(yè)人員佩戴安全帽和安全帶，嚴禁酒后作業(yè)或向下拋擲物料。（二）文明施工場地管理材料堆放有序，設置標牌標明名稱、規(guī)格和數(shù)量。施工道路保持暢通，每天安排專人清掃。砂漿、混凝土攪拌站設置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。噪聲控制夜間22:00至次日6:00禁止進行強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可，并采取隔聲措施。施工機械定期保養(yǎng)，減少噪聲排放，噪聲限值晝間≤70dB，夜間≤55dB。揚塵防治施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎。土方開挖時采取濕法作業(yè)，堆場覆蓋防塵網(wǎng)，風速≥6級時停止土方作業(yè)。裸土面積超過100平方米時進行綠化或硬化處理。（三）應急措施坍塌事故應急配備應急搶險物資，包括鋼管、木板、潛水泵和急救藥品。如發(fā)生邊坡坍塌，立即停止施工，組織人員疏散，設置警戒區(qū)。采用沙袋反壓坡腳，必要時進行坡頂卸載，待穩(wěn)定后制定加固方案。觸電事故應急現(xiàn)場配備2臺應急配電箱，設置漏電保護裝置。發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源或使用干燥木棒使傷者脫離電源，對傷者進行初步急救并撥打120?；馂氖鹿蕬蹦竟づ?、倉庫等場所設置ABC干粉滅火器，每50平方米配置2具。易燃材料單獨存放，遠離火源。發(fā)生火災時，立即組織人員撲救，撥打119，并疏散周邊群眾。六、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間開始時間關鍵工序資源配置施工準備7天第1天圖紙會審、材料進場技術人員3人，普工5人土方開挖5天第8天機械開挖、人工清底挖掘機1臺，土方工8人墊層施工3天第13天模板安裝、混凝土澆筑木工4人，混凝土工6人防水層施工4天第16天基層處理、卷材鋪貼防水工3人，普工2人基礎砌筑10天第20天大放腳砌筑、墻體砌筑砌筑工6人，普工4人地圈梁施工6天第30天鋼筋綁扎、混凝土澆筑鋼筋工4人，木工5人土方回填5天第36天分層回填、夯實壓路機1臺，普工6人驗收整改4天第41天資料整理、缺陷修復質(zhì)檢員2人，各工種配合七、驗收與資料歸檔（一）驗收程序分項工程驗收每個分項工程完成后，由項目部組織自檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收。隱蔽工程驗收需邀請設計單位參加，驗收合格后簽署驗收記錄。竣工驗收基礎工程全部完成后，由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收。驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度報告和沉降觀測記錄等。整改復查對驗收中提出的問題，制定整改方案，明確責任人及完成時間。整改完成后重新申請驗收，直至全部合格。（二）資料歸檔