建筑雨排管道施工方案一、編制依據(jù)本方案編制嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標準，主要包括《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2019、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2018、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008等相關(guān)規(guī)范要求。同時結(jié)合工程設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察報告及現(xiàn)場實際條件進行編制，確保施工過程符合技術(shù)標準和安全規(guī)范。二、工程概況（一）管線布置與選材本工程雨排管道采用單側(cè)設(shè)計，位于建筑周邊道路機動車道下方，管道中心線距道路中心線5m。根據(jù)設(shè)計要求，車行道下的雨水管道采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管（符合GB/T11836-2009要求）；非車行道下的排水管道，管頂覆土＞4.0m時采用Ⅰ級承插式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土≤4.0m時采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管；部分路段雨水管采用雙壁波紋管（環(huán)剛度≥8kN/m2，符合GB/T19472.1-2019要求）。接口形式方面，鋼筋混凝土管采用水泥砂漿接口，雙壁波紋管采用橡膠圈柔性接口。（二）關(guān)鍵構(gòu)件參數(shù)預留管與過路管：雨水預留管除設(shè)計注明外，均為DN600；雨水過路管均為DN300，管材同主線管道。雨水口設(shè)置在路口雨水交匯處及線路段，路口采用偏溝式雙箅雨水口，線路段采用偏溝式單箅雨水口；雨水口采用鑄鐵箅圈及箅子（符合GB/T23858-2009要求），配套混凝土邊框，雨水口深度1.0m；雨水連接管：單箅雨水口配DN200管道，雙箅雨水口配DN300管道，均按i=0.02坡度坡向雨水檢查井。檢查井為磚砌圓形檢查井，雨水井及雨水口均為落底井，沉泥井深度20-30cm，井內(nèi)流槽與管道底部接順，踏步位置準確、安裝牢固。三、施工準備（一）技術(shù)準備詳細勘察管道沿線實際狀況，對施工現(xiàn)場地形地貌、周邊建筑物、地下管線等情況進行全面摸底，編制詳細的現(xiàn)場勘察報告。組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，理解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)，形成書面交底記錄并簽字確認。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工方案，明確各分部分項工程的施工工藝、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準和安全措施等。（二）物資準備根據(jù)施工進度計劃提前做好各種材料、設(shè)備、機具的進出場計劃，確保施工過程中物資供應及時。及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面溝通聯(lián)絡(luò)，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，及時簽訂購貨協(xié)議，保證材料的到貨時間和質(zhì)量。對管材、管件及閥門等進行檢查、確認，檢查內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等，并收集整理相關(guān)的技術(shù)資料，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。（三）施工人員配置本工程實行項目經(jīng)理負責制，配備項目經(jīng)理、常務副經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預算員等管理人員，以及土建、布管施工隊等作業(yè)人員。各崗位人員需具備相應的資質(zhì)和經(jīng)驗，特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工）必須持特種作業(yè)操作證上崗。（四）臨時設(shè)施準備根據(jù)工程現(xiàn)場實際狀況，服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨時設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉庫、機具停放場等，臨時設(shè)施應符合安全、衛(wèi)生、環(huán)保要求。臨時用電準備：本工程施工用電采用沿管線架設(shè)臨時用電線路或自發(fā)電，臨時用電線路應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2024要求，設(shè)置配電箱、漏電保護器等安全裝置。臨時用水準備：施工及生活用水均為外購，應確保水質(zhì)符合施工和生活要求，設(shè)置臨時供水管道和儲水設(shè)施。四、施工工藝與技術(shù)措施（一）測量放線測量前應先復核設(shè)計圖紙中的管道中心線、高程等數(shù)據(jù)，確保測量依據(jù)準確無誤。根據(jù)設(shè)計圖紙，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)置中心樁和高程控制樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復核，復核合格后方可進行后續(xù)施工。根據(jù)施工管道直徑大小和溝槽開挖深度，按規(guī)定的溝槽寬度定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。（二）溝槽開挖溝槽開挖前，應先清除溝槽范圍內(nèi)的障礙物，平整場地。對于地下管線復雜的區(qū)域，應采用人工探坑的方式查明地下管線的位置、走向和深度，并采取相應的保護措施。溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范規(guī)定來確定，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33；槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5。管道一側(cè)工作面寬度根據(jù)管道構(gòu)造外徑確定，非金屬管道和金屬管道在管道構(gòu)造外徑D1=1500時，管道一側(cè)的工作面b1均為600mm。開挖措施：采用挖掘機開挖為主，人工配合修整。在地下管線（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。溝槽開挖盡量按先深后淺次序進行，以利排水。開槽土方凡適合回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標識，堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5，離槽邊距離不得小于1.2m，堆土高度不超過1.5m，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。溝槽開挖至設(shè)計標高以上20cm時，應停止機械開挖，改用人工開挖至設(shè)計標高，避免超挖。若出現(xiàn)超挖，應用礫石砂或碎石等填實，并夯實至設(shè)計要求的密實度。溝槽檢查驗收：槽開挖完畢應進行自檢，檢查項目包括溝槽的平面位置、高程、坡度、寬度、基底土質(zhì)等，自檢合格后應立即通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。（三）管道基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層面和基礎(chǔ)面。高程樣板采用有一定剛度且不易變形的材料制作，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設(shè)在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎(chǔ)或墊層邊線。管道墊層基礎(chǔ)：當管道溝槽挖成，驗槽達到設(shè)計規(guī)定后，即可進行砂墊層鋪設(shè)。鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥，一般雨水管采用120°帶基，管道施工前應放出管道控制中心線。鋪筑時從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，砂墊層應采用級配良好的中粗砂，鋪設(shè)厚度均勻，并用平板振動器振搗密實，密實度應達到設(shè)計要求。混凝土基礎(chǔ)施工：當管道溝槽挖至設(shè)計標高后，檢查基底承載力，若基底承載力小于設(shè)計要求，應按設(shè)計要求進行地基處理。地基處理完畢并驗收合格后，進行混凝土墊層的施工。混凝土墊層采用C15混凝土，厚度為100mm，澆筑時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑管基混凝土時應預留后澆段，后澆段的位置和長度應符合設(shè)計要求。（四）管道安裝管材運輸與吊裝：管道采用汽車運輸，運輸過程中應防止管道碰壞，管道兩端應封堵嚴密，避免雜物進入管內(nèi)。管道運至現(xiàn)場后，應按規(guī)格、型號分類堆放，堆放場地應平整堅實，并有排水措施。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)，兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩，鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用Ф3.65鋼絲繩（抗拉強度為1961Mpa），所有繩扣均采用插辮措施，每扣不少于7花以便卸扣。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備，采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止導致管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。下管用的起吊設(shè)備應停放在堅實的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。管道鋪設(shè)：管道安裝前，應先清理管道承口和插口的雜物，并在承口內(nèi)表面和插口外表面涂抹潤滑劑。管道鋪設(shè)應從下游向上游進行，安裝時應使管道中心與高程樣板上的中心線對齊，調(diào)整管道高程和軸線，確保管道安裝符合設(shè)計要求。接口施工：雨水管道（鋼筋混凝土管）采用水泥砂漿接口，接口施工時應先將接口處清理干凈，然后填塞水泥砂漿，并用抹子壓實抹光，水泥砂漿應飽滿、密實，接口表面平整。雙壁波紋管采用橡膠圈柔性接口，接口施工時應將橡膠圈正確安裝在承口凹槽內(nèi)，確保橡膠圈無扭曲、無破損，然后將插口插入承口內(nèi)，并用專用工具將接口壓實，確保接口密封良好。管道安裝質(zhì)量檢查：管道安裝完畢后，應進行外觀質(zhì)量檢查和尺寸偏差檢查。外觀質(zhì)量檢查包括管道接口是否嚴密、有無滲漏，管道有無破損、變形等；尺寸偏差檢查包括管道中心線偏差、高程偏差、接口間隙等，檢查結(jié)果應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（五）檢查井施工測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，測設(shè)檢查井的中心位置和開挖邊線，并設(shè)置中心樁和高程控制樁。基坑開挖：檢查井基坑采用人工開挖，開挖深度和范圍應符合設(shè)計要求，基坑底部應平整堅實，若基底土質(zhì)不良，應進行地基處理。井壁砌筑：檢查井采用磚砌圓形檢查井，砌筑前應先將磚澆水濕潤，砌筑時應采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，確?；铱p飽滿、密實，灰縫厚度控制在8-12mm之間。井壁應垂直，不得有通縫、瞎縫，砌筑過程中應隨時檢查井壁的垂直度和圓度。流槽與踏步安裝：井內(nèi)流槽與管道底部接順，流槽采用C15混凝土澆筑，澆筑時應振搗密實，表面平整。踏步應按設(shè)計要求安裝，位置準確、安裝牢固，踏步安裝后應及時清理表面的水泥砂漿。井蓋安裝：檢查井砌筑完畢后，應安裝井蓋，井蓋采用鑄鐵井蓋，安裝時應確保井蓋與井座匹配，井蓋頂面與路面齊平，安裝牢固，不得晃動。（六）閉水試驗試驗準備：管道安裝和檢查井施工完畢后，應進行閉水試驗。試驗前應將管道內(nèi)清理干凈，封堵管道兩端的管口，在管道上游設(shè)置進水口，下游設(shè)置出水口和水位觀測點。試驗過程：向管道內(nèi)注水，注水高度應達到試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，若上游管道內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時，注水高度應達到檢查井口。注水過程中應檢查管道接口和檢查井有無滲漏，如有滲漏應及時處理。注水完畢后，應浸泡24小時，然后進行水位觀測，觀測時間不少于30分鐘，記錄水位下降值。試驗合格標準：閉水試驗時，管道的滲水量應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，若設(shè)計無要求時，應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2019的規(guī)定，即污水管道的滲水量不得超過0.014L/（m·min），雨水管道的滲水量不得超過0.028L/（m·min）。（七）溝槽回填回填前準備：管道閉水試驗合格后，應及時進行溝槽回填?；靥钋皯獙喜蹆?nèi)的積水、淤泥、雜物等清理干凈，確保溝槽內(nèi)干燥、整潔?；靥畈牧线x擇：溝槽回填材料應采用符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的材料，一般采用素土、砂卵石等，不得采用淤泥、腐殖土、凍土等不合格材料?；靥钍┕ぃ簻喜刍靥顟謱舆M行，分層厚度控制在200-300mm之間，采用人工或機械夯實，夯實度應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。管腔回填應從管道兩側(cè)對稱進行，不得單側(cè)回填，以免管道位移?；靥钸^程中應隨時檢查管道的中心線和高程，如有偏差應及時調(diào)整。回填質(zhì)量檢查：溝槽回填完畢后，應進行回填土的密實度檢查，檢查頻率為每50m檢查1點，不足50m檢查1點，檢查結(jié)果應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。（二）質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為第一責任人，總工程師為技術(shù)負責人，各部門負責人和質(zhì)檢員為成員的質(zhì)量保證體系，明確各崗位人員的質(zhì)量職責，確保質(zhì)量控制貫穿于施工全過程。（三）質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量控制：嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，對所有進場材料進行檢查驗收，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等，不合格材料嚴禁使用。施工過程質(zhì)量控制：加強施工過程中的質(zhì)量檢查，實行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，每道工序完成后，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。施工過程中應做好施工記錄，包括施工日志、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量檢驗評定記錄等，確保施工記錄真實、準確、完整。試驗檢測控制：嚴格執(zhí)行試驗檢測制度，對原材料、半成品、成品進行試驗檢測，試驗檢測項目和頻率應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，試驗檢測結(jié)果應及時反饋給施工管理人員，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。質(zhì)量通病防治：針對管道工程常見的質(zhì)量通病，如管道接口滲漏、管道位移、檢查井下沉等，制定相應的防治措施，在施工過程中加強控制，確保工程質(zhì)量。六、安全保證措施（一）安全目標本工程安全目標為杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，確保施工安全。（二）安全保證體系成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全管理小組，配備專職安全員，建立健全安全管理制度，包括安全生產(chǎn)責任制、安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度、隱患排查治理制度、應急處置制度等，確保安全管理有章可循。（三）安全控制措施安全教育培訓：對所有施工人員進行安全教育培訓，培訓內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等，培訓合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗，嚴禁無證作業(yè)。施工現(xiàn)場安全管理：施工現(xiàn)場應設(shè)置明顯的安全警示標志，包括禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志等，警示標志應符合國家標準。施工現(xiàn)場的臨時用電、腳手架、起重設(shè)備等應符合安全要求，定期進行檢查和維護，確保安全運行。基坑支護與降水安全：深基坑開挖前應編制專項施工方案，并經(jīng)專家論證后實施?；又ёo應根據(jù)地質(zhì)條件和開挖深度選擇合適的支護方式，支護結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。降水應采用井點降水或管井降水，將地下水位降至基坑底以下0.5m，降水期間應加強水位監(jiān)測，避免降水過快導致周邊沉降。高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用，作業(yè)平臺應牢固可靠，嚴禁在高處作業(yè)平臺上堆放雜物。有限空間作業(yè)安全：污水管道、檢查井等有限空間作業(yè)前，應進行通風、氣體檢測，檢測合格后方可進入作業(yè)。作業(yè)人員應佩戴正壓式呼吸器、安全帶等防護用品，外部設(shè)監(jiān)護人員，隨時保持聯(lián)系。消防安全管理：施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，消防器材應定期進行檢查和維護，確保完好有效。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁違規(guī)使用明火作業(yè)。七、工期保證措施（一）工期目標本工程工期目標為[具體工期天數(shù)]天，確保工程按期完成。（二）工期保證措施編制詳細的施工進度計劃：根據(jù)工程特點和施工條件，編制詳細的施工進度計劃，明確各分部分項工程的開工時間、竣工時間和關(guān)鍵線路，并用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖表示。資源保障：合理配置人力、物力、財力等資源，確保施工過程中資源供應及時。根據(jù)施工進度計劃，提前做好材料、設(shè)備、機具的采購和租賃工作，確保滿足施工需求。進度控制：加強施工進度控制，定期對施工進度進行檢查和分析，若發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度存在偏差，應及時采取措施進行調(diào)整，確保施工進度按計劃進行。協(xié)調(diào)配合：加強與甲方、設(shè)計、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)配合，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。八、環(huán)境保護措施（一）環(huán)境保護目標本工程環(huán)境保護目標為減少施工對周邊環(huán)境的影響，確保施工過程中無環(huán)境污染事故發(fā)生。（二）環(huán)境