水泥景觀路面模板施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)景觀路面設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查路面標(biāo)高、坡度、分倉(cāng)尺寸及異形部位構(gòu)造。針對(duì)曲線(xiàn)段、漸變段等復(fù)雜區(qū)域，采用BIM技術(shù)建立三維模型，優(yōu)化模板拼接節(jié)點(diǎn)，確保景觀效果與結(jié)構(gòu)安全的統(tǒng)一。編制《模板施工技術(shù)交底書(shū)》，明確模板材料規(guī)格、安裝精度要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放線(xiàn)使用全站儀進(jìn)行平面定位，水準(zhǔn)儀控制高程，每隔5米設(shè)置軸線(xiàn)控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)。曲線(xiàn)段采用極坐標(biāo)法放樣，加密控制點(diǎn)至2米間距，并用紅漆標(biāo)記模板內(nèi)側(cè)邊線(xiàn)及頂面標(biāo)高線(xiàn)。放樣完成后進(jìn)行閉合復(fù)核，允許偏差：軸線(xiàn)±5mm，高程±3mm。（二）材料準(zhǔn)備模板材料選型基礎(chǔ)模板：選用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥10000MPa），背面采用50×100mm方木背楞，間距≤300mm。異形部位：采用2mm厚冷軋鋼板定制加工，焊接50×50mm角鋼肋條增強(qiáng)剛度。支撐系統(tǒng)：選用Φ48×3.5mm鋼管（Q235材質(zhì)）、可調(diào)節(jié)頂托（調(diào)節(jié)范圍300-600mm）及M12對(duì)拉螺栓（抗拉強(qiáng)度≥400MPa）。材料檢驗(yàn)?zāi)０暹M(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、變形、脫膠現(xiàn)象。方木含水率控制在12%-18%，鋼管表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，對(duì)拉螺栓進(jìn)行抗拔試驗(yàn)（試驗(yàn)荷載≥15kN）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要點(diǎn)木工圓鋸MJ1062臺(tái)模板裁切鋸片平整度、防護(hù)罩完好性手電鉆GBH2-26DRE5把螺栓打孔、安裝轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能、鉆頭匹配度全站儀TS061臺(tái)軸線(xiàn)放樣測(cè)距精度≤2mm+2ppm水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程控制每公里往返誤差≤1.5mm扭矩扳手CDI250N·m2把螺栓緊固扭矩示值誤差±3%振動(dòng)棒ZN-503臺(tái)混凝土振搗振幅≥0.8mm，頻率≥200Hz（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與硬化清除地表植被及腐殖土，采用200mm厚級(jí)配砂石（最大粒徑≤50mm）分層碾壓（壓實(shí)度≥93%），澆筑100mm厚C15混凝土墊層作為模板加工及堆放場(chǎng)地，設(shè)置2%排水坡度并在周邊開(kāi)挖排水溝。安全設(shè)施搭設(shè)沿施工區(qū)域周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。夜間施工區(qū)域安裝LED投光燈（照度≥50lux），危險(xiǎn)部位設(shè)置警示標(biāo)志。二、模板設(shè)計(jì)與制作（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算荷載取值新澆混凝土自重：24kN/m3施工人員及設(shè)備荷載：2.5kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力：采用公式F=0.22γct0β1β2V^0.5計(jì)算，取最大值45kN/m2傾倒混凝土沖擊力：2kN/m2模板驗(yàn)算面板驗(yàn)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算，跨中彎矩M=ql2/8，18mm厚多層板抗彎強(qiáng)度σ=13.2MPa＜15MPa，撓度w=0.8mm＜L/250（1.2mm），滿(mǎn)足要求。背楞驗(yàn)算：50×100mm方木（間距300mm），截面抵抗矩W=83333mm3，彎曲應(yīng)力σ=9.6MPa＜13MPa，撓度w=1.5mm＜L/200（2mm）。對(duì)拉螺栓：M12螺栓截面積A=113mm2，拉力N=12.5kN＜17.7kN（設(shè)計(jì)承載力），間距設(shè)置為600×600mm。（二）標(biāo)準(zhǔn)化制作平面模板加工采用數(shù)控裁板機(jī)切割多層板，尺寸偏差控制在±1mm，邊緣刨光處理（平整度≤0.5mm/m）。背楞與面板采用Φ4×30mm自攻螺絲連接，螺絲間距≤150mm，釘帽沉入面板1-2mm。異形模板加工曲線(xiàn)段模板采用“折線(xiàn)逼近法”加工，每500mm設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)節(jié)點(diǎn)，通過(guò)螺栓連接實(shí)現(xiàn)曲率微調(diào)。圓形樹(shù)池模板分3段拼裝，接縫處加裝5mm厚橡膠密封條（邵氏硬度60±5）。編號(hào)與預(yù)拼裝模板按“區(qū)域-類(lèi)型-序號(hào)”進(jìn)行編號(hào)（如A-QX-01表示A區(qū)曲線(xiàn)段第1塊），在平整場(chǎng)地進(jìn)行1:1預(yù)拼裝，檢查拼縫間隙（≤1mm）、相鄰板面高差（≤2mm）及整體尺寸偏差，不合格品立即返工。三、模板安裝流程（一）基層處理路基驗(yàn)收檢查路基壓實(shí)度（≥95%）、平整度（≤10mm/2m）及排水坡度，局部松散部位采用沖擊夯補(bǔ)壓（夯擊能量≥20kJ）。路基表面灑水濕潤(rùn)后，涂刷1:3水泥砂漿找平層（厚度20mm），平整度偏差控制在±5mm。隔離層鋪設(shè)在找平層上滿(mǎn)鋪0.4mm厚聚乙烯薄膜（搭接寬度≥100mm，采用熱風(fēng)焊接），防止混凝土澆筑時(shí)漿液滲漏。薄膜接縫處采用膠帶密封，轉(zhuǎn)角部位增設(shè)50mm寬加強(qiáng)層。（二）模板安裝基礎(chǔ)模板安裝直線(xiàn)段：先立一側(cè)模板，用鋼管斜撐（角度45°-60°）臨時(shí)固定，間距1.2m設(shè)置一道。安裝對(duì)拉螺栓后立另一側(cè)模板，通過(guò)水準(zhǔn)儀調(diào)整頂托使模板頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。曲線(xiàn)段：采用“內(nèi)側(cè)固定、外側(cè)調(diào)節(jié)”工藝，內(nèi)側(cè)模板按放樣線(xiàn)固定，外側(cè)模板每500mm設(shè)置一個(gè)微調(diào)螺桿，通過(guò)全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整曲率半徑（允許偏差±10mm）。接縫處理模板拼縫處粘貼20mm寬EVA泡沫密封條（壓縮量30%），外側(cè)用雙組份聚硫密封膠（拉伸模量≥0.6MPa）嵌縫。陰陽(yáng)角部位采用45°斜接，接縫處加裝L50×5角鋼護(hù)角。支撐系統(tǒng)加固橫向設(shè)置雙鋼管主楞（間距600mm），縱向設(shè)置剪刀撐（角度45°-60°，間距≤4m），掃地桿距地面≤200mm。對(duì)拉螺栓外套Φ16PVC管（長(zhǎng)度=板厚+2×模板厚度），兩端加50×50×5mm鋼墊片。（三）安裝質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目模板軸線(xiàn)位置：±5mm（全站儀檢測(cè)）頂面標(biāo)高：±3mm（水準(zhǔn)儀檢測(cè)）截面尺寸：+4mm，-5mm（卡尺測(cè)量）垂直度：≤3mm/2m（靠尺檢查）一般項(xiàng)目表面平整度：≤2mm/2m（2m靠尺+塞尺）拼縫寬度：≤1mm（塞尺檢查）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性：立桿垂直度≤1/200，掃地桿、剪刀撐設(shè)置符合方案要求四、混凝土澆筑與模板拆除（一）混凝土澆筑配合比設(shè)計(jì)采用C30P6抗?jié)B混凝土，水泥選用P·O42.5R（3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa），粗骨料采用5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），細(xì)骨料選用中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-2.8），摻加粉煤灰（Ⅰ級(jí)）和聚羧酸系減水劑（減水率≥25%），初凝時(shí)間控制在6-8h。澆筑工藝布料：采用泵送澆筑，布料管末端設(shè)置軟管，混凝土自由下落高度≤2m，分倉(cāng)澆筑（面積≤20m2/倉(cāng)），相鄰倉(cāng)間隔時(shí)間≥2h。振搗：采用插入式振動(dòng)棒（振搗深度≥50mm，移動(dòng)間距≤300mm），快插慢拔（拔出速度≤100mm/s），直至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。邊角部位輔以平板振動(dòng)器（頻率≥2800次/min）。表面處理：初凝前采用鋁合金刮杠找平（往返2-3次），終凝前用木抹子搓毛2遍，紋理深度控制在1-2mm。模板保護(hù)措施澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人監(jiān)測(cè)模板位移，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓Ｕ駝?dòng)棒不得直接碰撞模板，布料時(shí)避免混凝土沖擊模板內(nèi)側(cè)。雨天施工需覆蓋防雨布，雨后檢查模板積水情況并及時(shí)排除。（二）模板拆除拆除時(shí)間控制非承重模板：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（澆筑后24-36h，同條件試塊檢測(cè)）承重模板：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（曲線(xiàn)段、異形部位需達(dá)到100%）拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆斜撐、再拆對(duì)拉螺栓、最后拆主楞及面板。拆除工藝使用專(zhuān)用拆模器（力臂長(zhǎng)度≥500mm）緩慢松動(dòng)模板，嚴(yán)禁硬撬猛砸。曲面模板采用“分段對(duì)稱(chēng)拆除法”，每段長(zhǎng)度≤1.5m，拆除后立即清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑（水性蠟乳液，固含量?0%）。成品保護(hù)拆除后的模板堆放高度≤1.5m，底層墊100×100mm方木（間距≤600mm）。路面混凝土覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14d），養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁車(chē)輛碾壓及重物堆放。五、質(zhì)量控制與安全管理（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)過(guò)程巡檢質(zhì)檢員每2小時(shí)檢查一次模板安裝質(zhì)量，重點(diǎn)監(jiān)控：支撐系統(tǒng)沉降（用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，允許沉降≤2mm）對(duì)拉螺栓扭矩（用扭矩扳手檢測(cè)，預(yù)緊扭矩35-40N·m）拼縫滲漏情況（澆筑過(guò)程中觀察有無(wú)漏漿）常見(jiàn)問(wèn)題處理模板變形：立即停止?jié)仓鲈O(shè)臨時(shí)支撐，采用千斤頂頂推復(fù)位（頂推力≤5kN）。接縫漏漿：未初凝時(shí)撒干水泥粉封堵，初凝后采用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)（抗壓強(qiáng)度≥80MPa）。標(biāo)高偏差：超差部位用角磨機(jī)打磨（打磨深度≤5mm），或采用無(wú)收縮灌漿料修補(bǔ)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程驗(yàn)收分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，合格率需達(dá)到100%方可進(jìn)入下道工序。驗(yàn)收記錄應(yīng)包含：測(cè)量放線(xiàn)復(fù)核單、模板安裝檢驗(yàn)批表、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告等資料。（二）安全管理措施危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制高處作業(yè)：2m以上安裝作業(yè)設(shè)置操作平臺(tái)（腳手板滿(mǎn)鋪、綁扎牢固），作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶（靜載測(cè)試≥15kN）。物體打擊：模板堆放區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（雙層50mm厚木板，間距500mm），交叉作業(yè)層間設(shè)1.8m高隔離擋板。機(jī)械傷害：木工機(jī)械設(shè)置急停按鈕，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡及絕緣手套，嚴(yán)禁戴手套操作圓鋸。應(yīng)急預(yù)案編制《模板坍塌應(yīng)急救援預(yù)案》，配備應(yīng)急物資：液壓千斤頂（50t）2臺(tái)、急救箱（含止血帶、夾板等）1套、應(yīng)急照明燈具3套。每月組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：人員疏散、傷員救治、模板加固等。安全技術(shù)交底施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行“三級(jí)交底”，內(nèi)容包括：作業(yè)流程、危險(xiǎn)源控制措施、應(yīng)急處置方法。交底后簽署《安全技術(shù)交底確認(rèn)書(shū)》，留存影像記錄備查。六、成品保護(hù)與環(huán)境保護(hù)（一）成品保護(hù)路面防護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值前，嚴(yán)禁車(chē)輛通行（設(shè)計(jì)荷載：人行步道3kN/m2，消防通道30kN/m2）。采用50mm厚木板覆蓋易受碰撞部位（如路緣石、異形裝飾條），木板與混凝土表面之間墊PE薄膜隔離。模板周轉(zhuǎn)維護(hù)模板拆除后立即進(jìn)行清理（采用高壓水槍沖洗，壓力≤8MPa），局部破損處用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）。存放時(shí)面板朝向一致，底層架空防潮，頂層覆蓋防雨布。（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制木工加工區(qū)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行鋸切作業(yè)。振搗設(shè)備選用低噪聲型（聲壓級(jí)≤85dB），操作人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB）。揚(yáng)塵治理施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率達(dá)100%（采用200g/m2防塵網(wǎng)，搭接寬度≥200mm），出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)