河道平面抬網(wǎng)系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX河道平面抬網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)XX河道中下游段，治理河道總長(zhǎng)3.8公里，建設(shè)內(nèi)容包括平面抬網(wǎng)主體結(jié)構(gòu)安裝、控制系統(tǒng)布設(shè)及配套設(shè)施建設(shè)。抬網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)攔截范圍覆蓋河道全斷面，網(wǎng)體總面積約12600平方米，設(shè)計(jì)使用壽命不低于15年，需滿足3.5m/s水流速度下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求，具備水位變動(dòng)區(qū)自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能，攔截效率不低于90%。1.2工程地質(zhì)與水文條件河道沿線勘察顯示，河床主要由第四紀(jì)松散沉積物構(gòu)成，自上而下分為三層：①腐殖質(zhì)層（厚0.3-0.8m）；②淤泥質(zhì)黏土（厚1.2-2.5m，天然含水率52-65%）；③粉質(zhì)黏土（厚2.0-4.0m，承載力特征值110kPa）。施工期設(shè)計(jì)常水位2.8m，最高洪水位4.2m，最大流量210m3/s，水流平均流速1.8m/s，河床平均坡度0.8‰。施工需考慮季節(jié)性洪水影響，歷年汛期為6-9月，最大月降水量320mm。1.3主要工程內(nèi)容工程類別具體內(nèi)容工程量指標(biāo)抬網(wǎng)主體工程高防腐鋼絲網(wǎng)體制作安裝、綱繩牽引系統(tǒng)、岸邊固定裝置網(wǎng)體面積12600㎡，綱繩總長(zhǎng)8.6km基礎(chǔ)工程河床清淤整平、混凝土錨墩澆筑、水下基礎(chǔ)加固C30混凝土850m3，清淤量2800m3控制系統(tǒng)工程液壓升降裝置、水位傳感器、遠(yuǎn)程控制終端、應(yīng)急手動(dòng)系統(tǒng)液壓站6套，傳感器32個(gè)配套設(shè)施工程管理用房建設(shè)、操作平臺(tái)、檢修通道、安全警示系統(tǒng)管理用房180㎡，檢修通道3.8km二、施工組織2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立三級(jí)管理體系：決策層：項(xiàng)目經(jīng)理（持水利工程一級(jí)建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）、安全負(fù)責(zé)人管理層：施工管理部（6人）、質(zhì)量監(jiān)督部（4人）、物資設(shè)備部（3人）、安全環(huán)保部（3人）執(zhí)行層：5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)（基礎(chǔ)施工隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)、液壓系統(tǒng)隊(duì)、電氣自動(dòng)化隊(duì)、綠化恢復(fù)隊(duì)），配備專職質(zhì)檢員3名、安全員4名、資料員2名2.2施工總體部署施工分區(qū)：將工程劃分為三個(gè)施工段流水作業(yè)：Ⅰ段（0+000-1+300）：重點(diǎn)完成基礎(chǔ)處理及網(wǎng)體安裝Ⅱ段（1+300-2+500）：同步推進(jìn)結(jié)構(gòu)施工與控制系統(tǒng)安裝Ⅲ段（2+500-3+800）：主體安裝及系統(tǒng)調(diào)試施工順序：遵循"先基礎(chǔ)后結(jié)構(gòu)、先水下后水上、先主體后配套"的原則，總體流程為：施工準(zhǔn)備→河床處理→基礎(chǔ)施工→抬網(wǎng)安裝→控制系統(tǒng)布設(shè)→聯(lián)動(dòng)調(diào)試→生態(tài)恢復(fù)→竣工驗(yàn)收。2.3資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃（高峰期配置）：管理人員：26人（其中工程師以上職稱12人）技術(shù)工人：135人（含特種作業(yè)人員28人，持證上崗率100%）普工：65人總計(jì)：226人主要施工機(jī)械設(shè)備：水上作業(yè)設(shè)備：液壓挖掘機(jī)（PC200-8）4臺(tái)、長(zhǎng)臂挖掘機(jī)（EX300）2臺(tái)、浮吊船（25t）2艘、水陸兩用運(yùn)輸車3輛加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、液壓剪板機(jī)1臺(tái)、焊接機(jī)器人3臺(tái)、網(wǎng)片編織機(jī)4臺(tái)檢測(cè)設(shè)備：全站儀（2秒級(jí)）1臺(tái)、水準(zhǔn)儀（DSZ2）2臺(tái)、超聲波探傷儀1臺(tái)、拉力測(cè)試機(jī)1臺(tái)專用設(shè)備：液壓同步升降系統(tǒng)調(diào)試平臺(tái)1套、水下檢測(cè)機(jī)器人2臺(tái)三、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備建立四等平面控制網(wǎng)和三等水準(zhǔn)測(cè)量系統(tǒng)，沿河道每50m設(shè)置永久性測(cè)量控制點(diǎn)，采用GNSS靜態(tài)測(cè)量進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn)編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，完成7個(gè)專項(xiàng)施工方案（深基坑支護(hù)、水上作業(yè)安全、汛期施工、吊裝作業(yè)等）的專家論證進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，形成技術(shù)交底文件38份，對(duì)施工人員開展三級(jí)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗3.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料加工區(qū)（50m×80m）、網(wǎng)體預(yù)制區(qū)（60m×100m）、設(shè)備停放區(qū)（30m×40m），均進(jìn)行硬化處理并設(shè)置防雨棚臨時(shí)設(shè)施：修建6m寬施工便道5.2km（200mm厚級(jí)配碎石+150mm厚C20混凝土），搭設(shè)臨水臨電系統(tǒng)（變壓器2臺(tái)共500kVA，供水管網(wǎng)1.2km）水上作業(yè)平臺(tái)：組裝鋼制浮式作業(yè)平臺(tái)3座（每座12m×6m），配備錨定系統(tǒng)和安全護(hù)欄，平臺(tái)承載力不低于5kN/m23.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1河床處理清淤作業(yè)：采用絞吸式挖泥船結(jié)合人工清淤，先清除河道內(nèi)雜草、漂浮物及大塊障礙物，再進(jìn)行基底清淤，清淤深度控制在設(shè)計(jì)高程以上20cm，預(yù)留人工整平層水下整平：使用液壓長(zhǎng)臂挖掘機(jī)配合人工整平，采用2m×2m鋼制整平架控制平整度，允許偏差±50mm/2m，每50m設(shè)置高程控制樁壓實(shí)處理：對(duì)河床基礎(chǔ)采用水下振動(dòng)碾分層壓實(shí)，壓實(shí)度≥92%，每層壓實(shí)厚度300mm，壓實(shí)完成后進(jìn)行觸探檢測(cè)，承載力需達(dá)到100kPa以上3.2.2錨墩施工基坑開挖：采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m），機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)高程，人工清底，基坑尺寸2.5m×2.5m×2.0m（長(zhǎng)×寬×深）鋼筋工程：綁扎雙層雙向鋼筋網(wǎng)（Φ16mm@150mm），設(shè)置4根Φ25mm錨固鋼筋（深入基巖1.2m），采用水下混凝土導(dǎo)管法澆筑C30混凝土，坍落度控制在180±20mm預(yù)埋件安裝：精準(zhǔn)安裝鋼制錨固件（Q345B材質(zhì)），采用全站儀定位，允許偏差≤15mm，預(yù)埋件外露部分進(jìn)行防腐處理（熱鍍鋅+環(huán)氧涂層，厚度≥120μm）3.3抬網(wǎng)系統(tǒng)施工3.3.1網(wǎng)體制作材料加工：采用Φ4mm高防腐鋅鋁合金鍍層鋼絲（鋅含量95%，鋁含量5%），經(jīng)雙絞合工藝編織成六邊形網(wǎng)孔（網(wǎng)孔規(guī)格80×100mm），網(wǎng)片抗拉強(qiáng)度≥55kN/m網(wǎng)體組裝：在預(yù)制區(qū)將網(wǎng)片拼接成20m×15m標(biāo)準(zhǔn)單元，采用專用卡扣連接，每個(gè)連接點(diǎn)綁扎3道，節(jié)點(diǎn)抗拉力≥800N，網(wǎng)體四邊設(shè)置Φ12mm綱繩加強(qiáng)邊防腐處理：網(wǎng)體整體進(jìn)行PVC包塑處理（厚度1.2mm），顏色為深綠色，包塑后進(jìn)行耐鹽霧測(cè)試（≥1500小時(shí)）和抗老化測(cè)試（紫外照射5000小時(shí)無(wú)裂紋）3.3.2抬網(wǎng)安裝牽引系統(tǒng)布設(shè)：安裝Φ20mm不銹鋼主牽引繩，采用張力控制系統(tǒng)（張緊力5-8kN），設(shè)置導(dǎo)向滑輪組12套，滑輪槽直徑≥繩徑的12倍網(wǎng)體吊裝：選擇流量小于50m3/s的枯水期進(jìn)行，采用25t浮吊分區(qū)分段吊裝，每次吊裝單元重量不超過8t，吊裝半徑控制在15m以內(nèi)水下連接：潛水員水下輔助安裝，采用專用快速連接器將網(wǎng)體與牽引系統(tǒng)連接，每個(gè)連接點(diǎn)設(shè)置雙重保險(xiǎn)，連接完成后進(jìn)行拉力測(cè)試（測(cè)試力15kN，持荷10分鐘無(wú)變形）調(diào)試校準(zhǔn)：安裝完成后進(jìn)行3次升降調(diào)試，測(cè)試升降速度（0.5m/min）、同步精度（±20mm）及限位功能，錄制調(diào)試視頻存檔3.4控制系統(tǒng)施工3.4.1液壓系統(tǒng)安裝液壓站布置：在岸邊管理用房?jī)?nèi)安裝液壓站（油箱容積500L，工作壓力16MPa），液壓管路采用無(wú)縫鋼管（Φ32mm×3mm），法蘭連接，安裝完成后進(jìn)行1.5倍工作壓力的耐壓試驗(yàn)（保壓30分鐘無(wú)泄漏）執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝：在每個(gè)錨墩頂部安裝液壓油缸（行程1.5m，推力100kN），活塞桿進(jìn)行鍍鉻處理，安裝位置偏差≤10mm，與牽引繩連接采用萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)管路敷設(shè)：沿檢修通道敷設(shè)液壓管路，采用管廊保護(hù)，水下部分穿PE保護(hù)管（Φ80mm），埋深≥0.8m，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置柔性接頭3.4.2電氣控制系統(tǒng)傳感器安裝：在河道兩岸及抬網(wǎng)關(guān)鍵部位安裝水位傳感器（測(cè)量范圍0-6m，精度±10mm）、傾角傳感器（測(cè)量范圍±30°，精度±0.1°）及張力傳感器（測(cè)量范圍0-20kN，精度±0.5%）控制柜安裝：配置PLC控制柜（西門子S7-1200系列），安裝人機(jī)界面觸摸屏，具備手動(dòng)/自動(dòng)切換功能，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒遠(yuǎn)程控制：布設(shè)光纖通信系統(tǒng)，安裝4G備用通信模塊，開發(fā)遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP和電腦端雙重控制，數(shù)據(jù)上傳間隔≤10秒三、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備建立四等平面控制網(wǎng)和三等水準(zhǔn)測(cè)量系統(tǒng)，沿河道每50m設(shè)置永久性測(cè)量控制點(diǎn)，采用GNSS靜態(tài)測(cè)量進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn)編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，完成7個(gè)專項(xiàng)施工方案（深基坑支護(hù)、水上作業(yè)安全、汛期施工、吊裝作業(yè)等）的專家論證進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，形成技術(shù)交底文件38份，對(duì)施工人員開展三級(jí)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗3.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料加工區(qū)（50m×80m）、網(wǎng)體預(yù)制區(qū)（60m×100m）、設(shè)備停放區(qū)（30m×40m），均進(jìn)行硬化處理并設(shè)置防雨棚臨時(shí)設(shè)施：修建6m寬施工便道5.2km（200mm厚級(jí)配碎石+150mm厚C20混凝土），搭設(shè)臨水臨電系統(tǒng)（變壓器2臺(tái)共500kVA，供水管網(wǎng)1.2km）水上作業(yè)平臺(tái)：組裝鋼制浮式作業(yè)平臺(tái)3座（每座12m×6m），配備錨定系統(tǒng)和安全護(hù)欄，平臺(tái)承載力不低于5kN/m23.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1河床處理清淤作業(yè)：采用絞吸式挖泥船結(jié)合人工清淤，先清除河道內(nèi)雜草、漂浮物及大塊障礙物，再進(jìn)行基底清淤，清淤深度控制在設(shè)計(jì)高程以上20cm，預(yù)留人工整平層水下整平：使用液壓長(zhǎng)臂挖掘機(jī)配合人工整平，采用2m×2m鋼制整平架控制平整度，允許偏差±50mm/2m，每50m設(shè)置高程控制樁壓實(shí)處理：對(duì)河床基礎(chǔ)采用水下振動(dòng)碾分層壓實(shí)，壓實(shí)度≥92%，每層壓實(shí)厚度300mm，壓實(shí)完成后進(jìn)行觸探檢測(cè)，承載力需達(dá)到100kPa以上3.2.2錨墩施工基坑開挖：采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m），機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)高程，人工清底，基坑尺寸2.5m×2.5m×2.0m（長(zhǎng)×寬×深）鋼筋工程：綁扎雙層雙向鋼筋網(wǎng)（Φ16mm@150mm），設(shè)置4根Φ25mm錨固鋼筋（深入基巖1.2m），采用水下混凝土導(dǎo)管法澆筑C30混凝土，坍落度控制在180±20mm預(yù)埋件安裝：精準(zhǔn)安裝鋼制錨固件（Q345B材質(zhì)），采用全站儀定位，允許偏差≤15mm，預(yù)埋件外露部分進(jìn)行防腐處理（熱鍍鋅+環(huán)氧涂層，厚度≥120μm）3.3抬網(wǎng)系統(tǒng)施工3.3.1網(wǎng)體制作材料加工：采用Φ4mm高防腐鋅鋁合金鍍層鋼絲（鋅含量95%，鋁含量5%），經(jīng)雙絞合工藝編織成六邊形網(wǎng)孔（網(wǎng)孔規(guī)格80×100mm），網(wǎng)片抗拉強(qiáng)度≥55kN/m網(wǎng)體組裝：在預(yù)制區(qū)將網(wǎng)片拼接成20m×15m標(biāo)準(zhǔn)單元，采用專用卡扣連接，每個(gè)連接點(diǎn)綁扎3道，節(jié)點(diǎn)抗拉力≥800N，網(wǎng)體四邊設(shè)置Φ12mm綱繩加強(qiáng)邊防腐處理：網(wǎng)體整體進(jìn)行PVC包塑處理（厚度1.2mm），顏色為深綠色，包塑后進(jìn)行耐鹽霧測(cè)試（≥1500小時(shí)）和抗老化測(cè)試（紫外照射5000小時(shí)無(wú)裂紋）3.3.2抬網(wǎng)安裝牽引系統(tǒng)布設(shè)：安裝Φ20mm不銹鋼主牽引繩，采用張力控制系統(tǒng)（張緊力5-8kN），設(shè)置導(dǎo)向滑輪組12套，滑輪槽直徑≥繩徑的12倍網(wǎng)體吊裝：選擇流量小于50m3/s的枯水期進(jìn)行，采用25t浮吊分區(qū)分段吊裝，每次吊裝單元重量不超過8t，吊裝半徑控制在15m以內(nèi)水下連接：潛水員水下輔助安裝，采用專用快速連接器將網(wǎng)體與牽引系統(tǒng)連接，每個(gè)連接點(diǎn)設(shè)置雙重保險(xiǎn)，連接完成后進(jìn)行拉力測(cè)試（測(cè)試力15kN，持荷10分鐘無(wú)變形）調(diào)試校準(zhǔn)：安裝完成后進(jìn)行3次升降調(diào)試，測(cè)試升降速度（0.5m/min）、同步精度（±20mm）及限位功能，錄制調(diào)試視頻存檔3.4控制系統(tǒng)施工3.4.1液壓系統(tǒng)安裝液壓站布置：在岸邊管理用房?jī)?nèi)安裝液壓站（油箱容積500L，工作壓力16MPa），液壓管路采用無(wú)縫鋼管（Φ32mm×3mm），法蘭連接，安裝完成后進(jìn)行1.5倍工作壓力的耐壓試驗(yàn)（保壓30分鐘無(wú)泄漏）執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝：在每個(gè)錨墩頂部安裝液壓油缸（行程1.5m，推力100kN），活塞桿進(jìn)行鍍鉻處理，安裝位置偏差≤10mm，與牽引繩連接采用萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)管路敷設(shè)：沿檢修通道敷設(shè)液壓管路，采用管廊保護(hù)，水下部分穿PE保護(hù)管（Φ80mm），埋深≥0.8m，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置柔性接頭3.4.2電氣控制系統(tǒng)傳感器安裝：在河道兩岸及抬網(wǎng)關(guān)鍵部位安裝水位傳感器（測(cè)量范圍0-6m，精度±10mm）、傾角傳感器（測(cè)量范圍±30°，精度±0.1°）及張力傳感器（測(cè)量范圍0-20kN，精度±0.5%）控制柜安裝：配置PLC控制柜（西門子S7-1200系列），安裝人機(jī)界面觸摸屏，具備手動(dòng)/自動(dòng)切換功能，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒遠(yuǎn)程控制：布設(shè)光纖通信系統(tǒng)，安裝4G備用通信模塊，開發(fā)遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP和電腦端雙重控制，數(shù)據(jù)上傳間隔≤10秒四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制4.1.1原材料檢驗(yàn)鋼絲網(wǎng)材料：每批次進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、材質(zhì)單及鍍層檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)鋼絲直徑（允許偏差±0.05mm）、抗拉強(qiáng)度（≥800MPa）、鍍層厚度（≥85μm），不合格材料嚴(yán)禁使用混凝土工程：水泥采用P.O42.5級(jí)，進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行安定性和強(qiáng)度檢測(cè)；砂石骨料需檢測(cè)級(jí)配、含泥量（砂≤3%，石≤5%）及壓碎值（≤15%）；外加劑需進(jìn)行相容性試驗(yàn)液壓元件：所有液壓泵、油缸、閥件需提供出廠試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行耐壓測(cè)試（1.5倍工作壓力，保壓10分鐘）和密封性測(cè)試，合格后方可安裝4.1.2半成品驗(yàn)收網(wǎng)體單元：檢查網(wǎng)孔尺寸（允許偏差±5mm）、連接強(qiáng)度（抽樣做10kN拉力試驗(yàn)）、外觀質(zhì)量（無(wú)斷絲、跳絲，包塑層無(wú)破損），每200㎡抽查1處鋼結(jié)構(gòu)件：檢查焊縫質(zhì)量（采用UT探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%）、防腐涂層厚度（干膜厚度≥120μm，附著力≥5MPa）、幾何尺寸偏差（≤3mm/m）電氣元件：檢測(cè)絕緣電阻（≥10MΩ）、接地電阻（≤4Ω）、傳感器精度（誤差范圍符合設(shè)計(jì)要求），進(jìn)行通電試運(yùn)行2小時(shí)，無(wú)異常方可使用4.2施工過程控制4.2.1工序控制測(cè)量控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序測(cè)量放線后需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，偏差超過允許范圍的必須返工處理，測(cè)量成果及時(shí)整理歸檔隱蔽工程：嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，包括地基處理、鋼筋工程、預(yù)埋件安裝等關(guān)鍵部位，需留存影像資料并簽署驗(yàn)收記錄后方可隱蔽焊接作業(yè)：焊工需持證上崗，焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定，焊接過程中監(jiān)控電流（180-220A）、電壓（24-28V）及焊接速度（15-25cm/min），焊后進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)4.2.2檢測(cè)方法結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)：混凝土強(qiáng)度采用回彈法結(jié)合鉆芯取樣（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3個(gè)芯樣）；鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)，允許偏差±5mm網(wǎng)體性能測(cè)試：安裝完成后進(jìn)行靜載試驗(yàn)（施加設(shè)計(jì)荷載1.2倍，持荷1小時(shí)）和動(dòng)載試驗(yàn)（模擬水流沖擊，測(cè)試結(jié)構(gòu)響應(yīng)）控制系統(tǒng)調(diào)試：進(jìn)行100次連續(xù)升降試驗(yàn)、3次緊急停機(jī)試驗(yàn)及72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)故障率需≤0.1%4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率錨墩頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每個(gè)錨墩網(wǎng)體平面位置±50mm全站儀測(cè)量每50m一個(gè)斷面升降同步誤差±20mm位移傳感器每次升降試驗(yàn)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒秒表計(jì)時(shí)10次測(cè)試取平均值防腐涂層厚度≥120μm涂層測(cè)厚儀每10㎡測(cè)3點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%回彈法+鉆芯取樣每50m3一組試塊五、安全措施5.1水上作業(yè)安全5.1.1作業(yè)防護(hù)平臺(tái)安全：浮式作業(yè)平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，配備救生圈（每10m一個(gè)）、救生衣（每人一件）及消防器材，平臺(tái)腳手板采用防滑鋼板并固定牢固潛水作業(yè)：潛水員需持證上崗，作業(yè)前檢查潛水設(shè)備（氣瓶壓力、通訊系統(tǒng)），配備雙潛水員作業(yè)（主潛+備潛），水下作業(yè)時(shí)間不超過60分鐘/次，水面設(shè)置警戒區(qū)吊裝作業(yè)：制定專項(xiàng)吊裝方案，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專職指揮，吊裝設(shè)備定期檢查（制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩磨損情況），惡劣天氣（風(fēng)力≥6級(jí)、能見度<100m）停止吊裝5.1.2應(yīng)急保障配備應(yīng)急救援船2艘（每艘配備救生設(shè)備、急救箱、通訊設(shè)備），岸邊設(shè)置醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)，與就近醫(yī)院建立綠色通道編制水上救援預(yù)案，每季度組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括人員落水救援、設(shè)備緊急撤離、溺水急救等現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)2臺(tái)（功率200kW），確保汛期斷電時(shí)排水系統(tǒng)正常運(yùn)行5.2施工安全管理5.2.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員需持證上崗并定期復(fù)審每日召開班前安全技術(shù)交底會(huì)，針對(duì)當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，填寫交底記錄并簽字確認(rèn)每月組織一次安全知識(shí)競(jìng)賽和安全技能培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力5.2.2安全檢查制度實(shí)行"日巡查、周檢查、月評(píng)比"制度，安全員佩戴紅袖章進(jìn)行日常巡查，重點(diǎn)檢查高空作業(yè)、臨時(shí)用電、水上作業(yè)等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下發(fā)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，實(shí)行閉環(huán)管理重大危險(xiǎn)源實(shí)行掛牌管理，制定專項(xiàng)監(jiān)控措施，包括深基坑支護(hù)、腳手架、起重吊裝等7個(gè)重大危險(xiǎn)源5.3環(huán)境保護(hù)措施5.3.1施工期環(huán)保水環(huán)境保護(hù)：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理施工廢水，懸浮物去除率≥80%；施工船舶配備油水分離器，嚴(yán)禁油污排放；清淤作業(yè)采用密閉式輸送，防止泄漏大氣污染防治：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，堆場(chǎng)設(shè)置6m高防塵網(wǎng)，施工便道每日灑水4次（干燥天氣增加至6次）噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，對(duì)高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民5.3.2生態(tài)保護(hù)設(shè)置20m寬生態(tài)緩沖帶，保護(hù)河道兩岸植被；施工期避開魚類繁殖期（4-6月），必要時(shí)設(shè)置魚類通道棄渣運(yùn)至指定消納場(chǎng)，嚴(yán)禁亂傾亂倒；施工結(jié)束后及時(shí)清理場(chǎng)地，恢復(fù)植被覆蓋率≥90%生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)；危險(xiǎn)廢棄物（廢油、廢化學(xué)品等）單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃安排本工程總工期180天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段（第1-15天）：完成場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)工程階段（第16-60天）：河床清淤（15天）、錨墩施工（30天）、基礎(chǔ)加固（15天）抬網(wǎng)安裝階段（第61-120天）：網(wǎng)體預(yù)制（30天）、牽引系統(tǒng)安裝（20天）、網(wǎng)體吊裝（30天）控制系統(tǒng)階段（第91-140天）：液壓系統(tǒng)安裝（30天）、電氣系統(tǒng)安裝（20天）、系統(tǒng)調(diào)試（20天）配套設(shè)施階段（第121-160天）：管理用房建設(shè)（30天）、檢修通道施工（20天）竣工驗(yàn)收階段（第161-180天）：分部分項(xiàng)驗(yàn)收、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、資料整理、竣工驗(yàn)收6.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施資源保證：儲(chǔ)備關(guān)鍵材料（鋼絲網(wǎng)、液壓元件等），保證20%的備用量；高峰期投入足夠的人力物力，必要時(shí)采取兩班制施工技術(shù)保證：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，優(yōu)化施工順序；推廣應(yīng)用新技術(shù)（液壓同步提升、模塊化施工等），提高施工效率制度保證：實(shí)行進(jìn)度考核獎(jiǎng)懲制度，將進(jìn)度完成情況與績(jī)效掛鉤；建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)進(jìn)度滯后5%時(shí)啟動(dòng)預(yù)警，滯后10%時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)體系本工程驗(yàn)收分為分部工程驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收三個(gè)層次，執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007）《河道整治工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DB32/T3295-2017）《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程》（SL521-2013）本工程設(shè)計(jì)文件及技術(shù)要求7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成各分項(xiàng)工程施工，自檢合格后填寫驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，附質(zhì)量評(píng)定資料監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)驗(yàn)收資料進(jìn)行審核，現(xiàn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量，符合要求后簽署驗(yàn)收意見第