小孔徑預(yù)制管樁施工方案一、工程概況本工程采用小孔徑預(yù)制管樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)樁徑為400mm，壁厚100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C60。場(chǎng)地原為香蕉園，經(jīng)砂回填至現(xiàn)狀標(biāo)高2.8±0.3m，地質(zhì)條件復(fù)雜，持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層，深度約20m。工程占地面積約6031m2，總計(jì)346根預(yù)制樁，單樁設(shè)計(jì)承載力不小于1200KN，部分重要區(qū)域單樁承載力不小于2400KN?；A(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑樁基礎(chǔ)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度（0.05g），設(shè)計(jì)地震分組為第一組。場(chǎng)地地質(zhì)分層情況如下：（0）層：人工填土，雜填土成分，厚0.5~4.8m（2）1層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，褐灰色，軟~流塑狀態(tài)，地基承載力特征值80Kpa（2）2層：硬塑偏軟黏土，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，地基承載力特征值150Kpa（4）2、（4）3層：粉砂及粗砂層，稍密~中密狀態(tài)，飽和，地基承載力特征值100~200Kpa二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)樁位分布、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及承載力要求，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。測(cè)量控制網(wǎng)建立：根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，布設(shè)施工控制網(wǎng)，設(shè)置不少于2個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)位選擇在不受打樁振動(dòng)影響的區(qū)域。試樁施工：選取5根代表性樁位進(jìn)行試樁，確定壓樁力、貫入度等關(guān)鍵參數(shù)，試樁結(jié)果需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確認(rèn)后作為工程樁施工依據(jù)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行碾壓平整，場(chǎng)地承載力需達(dá)到10t/m2以上，軟弱區(qū)域采用厚鋼板或方木加固處理。排水系統(tǒng)：設(shè)置環(huán)形排水溝和集水井，確保場(chǎng)地排水暢通，防止雨天積水影響施工。樁位放線：采用極坐標(biāo)法測(cè)定樁位，用鋼筋頭打入樁位中心作為標(biāo)志，涂紅油漆并撒石灰圈定。樁位放樣誤差控制在20mm內(nèi)，軸線測(cè)量誤差不超過(guò)1/20000。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：檢查管樁表面平整度、裂縫深度（≤20mm）、寬度（≤0.25mm）及樁端完整性核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，每批管樁需提供抗彎性能檢測(cè)報(bào)告樁身彎曲度不得超過(guò)樁長(zhǎng)的1‰，樁頂和樁尖無(wú)蜂窩、麻面等缺陷主要施工設(shè)備：靜壓樁機(jī)：選用8000KN液壓壓樁機(jī)，配備自動(dòng)垂直度控制系統(tǒng)焊接設(shè)備：BX1-500型電焊機(jī)2臺(tái)，E43型焊條測(cè)量?jī)x器：J2級(jí)經(jīng)緯儀2臺(tái)，DZS3-1水準(zhǔn)儀1臺(tái)，GTS-102N全站儀1臺(tái)輔助設(shè)備：15t汽車吊、送樁器（與樁徑匹配）、鋼墊板（厚20mm）三、主要施工工藝（一）施工流程測(cè)量定位→樁機(jī)就位→吊樁→插樁→壓樁→接樁→送樁→終止壓樁→樁頭處理（二）關(guān)鍵施工步驟樁機(jī)就位通過(guò)樁機(jī)行走裝置移動(dòng)就位，調(diào)整機(jī)架底盤至水平狀態(tài)，誤差控制在0.5%以內(nèi)。就位后關(guān)閉行走油門，固定機(jī)架底盤，確保施工過(guò)程中樁機(jī)穩(wěn)定。吊樁與插樁采用樁機(jī)自帶起重鉤吊樁，吊點(diǎn)設(shè)置在距樁端0.21L（L為樁長(zhǎng)）處。樁身垂直度通過(guò)雙向經(jīng)緯儀控制，插入土中30~50cm后暫停，檢查樁位偏差，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)下壓。壓樁施工初始?jí)簶端俣瓤刂圃?.5m/min，壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)值的50%壓樁過(guò)程中保持連續(xù)均勻加載，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力值和樁身垂直度當(dāng)樁頂距地面1.0~1.2m時(shí)停止壓樁，準(zhǔn)備接樁接樁工藝采用鋼板端焊接式接樁，上下節(jié)樁中心線偏差≤5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高≤樁長(zhǎng)的1‰焊接前清理樁端表面油污、鐵銹，對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)固定分層焊接，每層焊縫厚度≥2mm，采用E43型焊條，焊縫加強(qiáng)層高度不低于2mm焊接完成后自然冷卻≥8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻送樁作業(yè)當(dāng)樁頂接近地面時(shí)，采用送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。送樁器與樁頂接觸面需墊300mm×300mm×20mm鋼墊板，確保壓力傳遞均勻。終止壓樁控制摩擦樁：以樁頂標(biāo)高控制為主，貫入度作為參考端承樁：以貫入度控制為主，樁頂標(biāo)高作為參考最終三陣（每陣10擊）貫入度≤20mm/10擊時(shí)終止壓樁（三）施工順序采用分區(qū)流水施工，將場(chǎng)地劃分為A、B兩個(gè)大區(qū)，每個(gè)大區(qū)再分4個(gè)小區(qū)。樁機(jī)按"由中間向四周"的順序施工，相鄰樁施工間隔≥24小時(shí)，避免產(chǎn)生擠土效應(yīng)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制管樁進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"三檢制"，每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行抗彎性能檢測(cè)焊條烘焙溫度控制在350~400℃，保溫1~2小時(shí)，存入80~100℃保溫筒內(nèi)備用樁位標(biāo)識(shí)采用雙控措施，既設(shè)置中心鋼筋頭，又在周圍設(shè)置4個(gè)輔助控制點(diǎn)（二）施工過(guò)程控制樁位偏差控制單排樁軸線偏差≤10mm，群樁≤20mm每天開工前復(fù)核至少3個(gè)基準(zhǔn)樁位，每施工10根樁復(fù)核一次軸線垂直度控制插樁時(shí)雙向經(jīng)緯儀監(jiān)控，垂直度偏差≤0.5%壓樁過(guò)程中每下沉1m檢查一次垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整接樁質(zhì)量控制焊接前清除樁端鐵銹、油污，露出金屬光澤對(duì)稱分層焊接，每層焊縫厚度≥2mm，焊接完成后自然冷卻≥8分鐘接頭彎曲矢高≤樁長(zhǎng)的1‰，中心線偏差≤5mm壓樁參數(shù)控制做好每根樁的施工記錄，包括：每節(jié)樁的壓入深度、壓樁力、時(shí)間接樁時(shí)間、焊接人員、焊縫檢查結(jié)果最終3陣貫入度（每10擊沉降量）及總壓樁力（三）特殊情況處理樁身傾斜當(dāng)傾斜率超過(guò)1%時(shí)，立即停止壓樁，分析原因：地質(zhì)因素：采用掏土糾偏法，在傾斜方向相反側(cè)掏土后緩慢回壓機(jī)械因素：調(diào)整樁機(jī)水平度，更換損壞的夾具貫入度過(guò)小當(dāng)貫入度＜2mm/10擊且未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)：檢查樁端是否遇孤石，采用地質(zhì)鉆機(jī)引孔適當(dāng)提高壓樁力，但不超過(guò)樁身承載力的1.2倍樁身破損發(fā)現(xiàn)樁頂碎裂或樁身裂縫時(shí)：停止施工，檢查樁帽與樁頂接觸面是否平整更換受損管樁，分析原因并采取加固措施五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目樁體質(zhì)量：無(wú)蜂窩、露筋、裂縫，表面平整度偏差≤5mm樁位偏差：?jiǎn)螛丁?0mm，群樁≤20mm承載力：靜載試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求，單樁豎向承載力特征值≥1200KN（二）一般項(xiàng)目成品樁質(zhì)量：樁徑偏差：+5mm，-2mm管壁厚度：≥設(shè)計(jì)值的95%樁頂平整度：≤10mm接樁質(zhì)量：焊縫加強(qiáng)層高度≥2mm上下節(jié)樁錯(cuò)位偏差≤2mm（樁徑＜700mm）節(jié)點(diǎn)彎曲矢高≤樁長(zhǎng)的1‰壓樁記錄：最終貫入度偏差≤設(shè)計(jì)值的10%樁頂標(biāo)高偏差：-50mm~+100mm六、安全保證措施（一）機(jī)械安全管理樁機(jī)操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作設(shè)備定期檢查：液壓系統(tǒng)：每日檢查油位、油溫，過(guò)濾器每周清洗一次制動(dòng)系統(tǒng)：每班檢查制動(dòng)效能，確保制動(dòng)可靠鋼絲繩：每周檢查磨損情況，斷絲數(shù)超過(guò)10%立即更換（二）高空作業(yè)安全樁機(jī)頂作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，鋪設(shè)防滑腳手板登高作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，工具放入工具袋內(nèi)遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣停止作業(yè)（三）用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)電焊機(jī)二次線采用防水橡皮護(hù)套電纜，長(zhǎng)度≤30m夜間施工照明采用鏑燈，照度≥50lux，燈架高度≥2.5m（四）地下設(shè)施保護(hù)施工前詳細(xì)勘察地下管線分布，距管線3m范圍內(nèi)采用人工挖孔探明臨近建筑物處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，每施工50根樁觀測(cè)一次，沉降速率超過(guò)5mm/d時(shí)停止施工七、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）文明施工措施場(chǎng)地出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)管樁堆放整齊，高度不超過(guò)3層，不同規(guī)格分開堆放施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋，高度≥2.5m，圍擋上設(shè)置夜間警示燈（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB夜間施工辦理許可手續(xù)，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)揚(yáng)塵控制：場(chǎng)地主要道路硬化處理，每日灑水3次樁頭切割采用濕法作業(yè)，切割廢料及時(shí)清運(yùn)廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e≥50m3），廢水處理達(dá)標(biāo)后排放油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段：7天（場(chǎng)地平整、測(cè)量放線、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)）試樁階段：5天（含檢測(cè)）工程樁施工：45天（4臺(tái)樁機(jī)同步作業(yè)，每天完成15~20根）驗(yàn)收階段：10天（靜載試驗(yàn)、低應(yīng)變檢測(cè)）（二）保證措施資源保障：管樁儲(chǔ)備量滿足7天施工需求，現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存≥50根備用發(fā)電機(jī)（200KW）確保停電時(shí)正常施工進(jìn)度控制：每日召開生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工問題采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，偏差超過(guò)3天時(shí)制定糾偏措施雨季施工：場(chǎng)地設(shè)置排水坡度（≥2%），配備2臺(tái)Φ150污水泵管樁堆放區(qū)墊高30cm，防止雨水浸泡九、驗(yàn)收與資料歸檔（一）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每完成一個(gè)流水段進(jìn)行一次竣工驗(yàn)收：工程樁施工完成后15天內(nèi)組織檢測(cè)項(xiàng)目：低應(yīng)變檢測(cè)：總樁數(shù)的20%，且不少于3根靜載試驗(yàn)：總樁數(shù)的1%，且不少于3根（二）資料歸檔內(nèi)容施工管理資料：施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄施工日志、會(huì)議紀(jì)要質(zhì)量檢查評(píng)定表技術(shù)資料：樁位測(cè)量放