河道格子梁護(hù)坡施工方案一、工程概況本工程位于XX河流域中下游段，河道全長(zhǎng)1.2km，邊坡高度3-8m，坡度1:1.5-1:2.0。地質(zhì)勘察顯示邊坡上層為0.5-1.2m厚素填土，中層為2-4m厚粉質(zhì)黏土，下層為中風(fēng)化砂巖。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用C30鋼筋混凝土格子梁護(hù)坡結(jié)構(gòu)，梁體截面尺寸為300mm×400mm，網(wǎng)格尺寸4m×4m，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置1000mm×1000mm×800mm混凝土錨固墩，坡面鋪設(shè)300mm厚種植土并噴播植草綠化。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。完成施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)，沿河道軸線每50m設(shè)置一個(gè)平面控制點(diǎn)，邊坡頂部及坡腳設(shè)置高程控制點(diǎn)，測(cè)量精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2020要求。編制混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，C30混凝土設(shè)計(jì)坍落度180±20mm，抗?jié)B等級(jí)P6，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證合格。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理坡頂5m范圍內(nèi)及坡腳2m范圍內(nèi)的雜物、植被及障礙物，平整施工場(chǎng)地，修建臨時(shí)施工便道寬4.5m，采用200mm厚級(jí)配碎石鋪設(shè)。搭建鋼筋加工棚30m2，配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各1臺(tái)，設(shè)置混凝土攪拌站1座，配置JS500型攪拌機(jī)1臺(tái)，水泥罐2個(gè)（容量50t/個(gè)），砂石料倉(cāng)分隔為4個(gè)區(qū)域，分別存放粗砂、中砂、5-20mm碎石、20-40mm碎石。安裝DZ60型振動(dòng)錘1臺(tái)、長(zhǎng)臂挖掘機(jī)（30m）1臺(tái)、混凝土輸送泵（HBT60）1臺(tái)、插入式振動(dòng)棒（φ50、φ30）各4臺(tái)，所有機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢測(cè)調(diào)試合格。（三）材料準(zhǔn)備鋼筋采用HRB400E級(jí)，規(guī)格φ12、φ16、φ20，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥360MPa，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢測(cè)。砂石材料選用本地河砂（含泥量≤3%）、碎石（壓碎值≤16%），進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行級(jí)配、含泥量、針片狀顆粒含量檢測(cè)，符合《混凝土用砂石料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-2006要求。三、主要施工流程測(cè)量放線→坡面修整→錨桿施工→格子梁鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→錨固墩施工→坡面綠化四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）坡面修整采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行坡面修整，自上而下分層開(kāi)挖，每層高度2m，修整后的坡面平整度誤差≤50mm/2m，坡度偏差控制在±5%以內(nèi)。對(duì)局部松散土層采用200mm厚M7.5水泥砂漿抹面處理，對(duì)巖石裸露區(qū)域采用風(fēng)鎬鑿毛，鑿毛深度≥5mm，鑿毛面積≥70%。修整完成后沿坡面每50m設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行初始數(shù)據(jù)采集，后續(xù)每周觀測(cè)1次。（二）錨桿施工錨桿采用φ20螺紋鋼，長(zhǎng)度4.5m，間距4m×4m呈梅花形布置，鉆孔直徑110mm，傾角15°。采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，成孔后用高壓空氣（0.6MPa）清孔，孔內(nèi)沉渣厚度≤50mm。錨桿安裝前進(jìn)行除銹處理，采用壓力注漿工藝注入M30水泥砂漿，水灰比0.45，注漿壓力0.5-0.8MPa，注漿管埋入孔底50mm，邊注漿邊緩慢拔出，確保注漿飽滿。（三）格子梁施工鋼筋工程：梁體主筋采用φ16@200，箍筋φ12@200，節(jié)點(diǎn)處增設(shè)3根φ20加強(qiáng)筋，長(zhǎng)度1.2m。鋼筋綁扎前搭設(shè)臨時(shí)支架，采用φ48×3.5mm鋼管，間距1.5m×1.5m，橫桿步距1.2m，鋪設(shè)50mm厚木板作為操作平臺(tái)。主筋連接采用直螺紋套筒連接，絲頭加工長(zhǎng)度22mm，套筒長(zhǎng)度45mm，連接后外露絲扣≤2牙，每300個(gè)接頭為一批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測(cè)。模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用50×100mm方木（間距300mm），橫楞采用雙拼φ48鋼管（間距600mm），采用M12對(duì)拉螺栓固定，間距600mm×600mm，螺栓套管采用φ20PVC管。模板安裝前涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3），拼縫處粘貼5mm厚海綿條，模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏差≤5mm，頂面高程偏差±10mm?；炷凉こ蹋翰捎没炷凛斔捅米韵露戏謱訚仓?，每層厚度≤500mm，振搗時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。梁體每隔20m設(shè)置一道伸縮縫，寬度20mm，采用20mm厚瀝青木板填充，伸縮縫與梁體中軸線垂直?；炷翝仓瓿珊?2h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃。（四）錨固墩施工錨固墩為正方體結(jié)構(gòu)（1000mm×1000mm×800mm），內(nèi)置φ20鋼筋網(wǎng)片（間距150mm×150mm），與錨桿采用焊接連接，焊縫長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）。模板采用定制鋼模板，面板厚度5mm，肋板采用8#槽鋼，采用4根φ16地腳螺栓固定在地基上，地基承載力≥150kPa?；炷翝仓r(shí)預(yù)埋φ50PVC排水管3根（呈120°分布），管長(zhǎng)伸出墩體50mm，管口設(shè)置濾網(wǎng)。（五）坡面綠化待格子梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，采用客土噴播綠化，噴播厚度300mm，自上而下分3層進(jìn)行，每層厚度100mm?？屯敛牧吓浔龋w積比）：種植土60%、腐殖土20%、珍珠巖10%、草木灰5%、保水劑3%、粘合劑2%，混合后含水率控制在25-30%。噴播草種選用狗牙根（40%）、高羊茅（30%）、紫花苜蓿（20%）、波斯菊（10%），播種量25g/m2，噴播后覆蓋無(wú)紡布（20g/m2），搭接寬度150mm，采用竹簽固定（間距500mm）。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用。水泥存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月、鋼筋銹蝕嚴(yán)重、砂石料含泥量超標(biāo)的材料，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用。（二）工序控制實(shí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，每道工序完成后由施工班組自檢合格，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢，再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），墊塊數(shù)量每m2不少于4個(gè)，呈梅花形布置，梁底墊塊厚度30mm，側(cè)面墊塊厚度25mm?；炷猎噳K留置：每100m3混凝土留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊3組（7d、28d強(qiáng)度各1組，抗?jié)B試塊1組），同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組（用于模板拆除強(qiáng)度判定）。（三）質(zhì)量檢測(cè)錨桿抗拔力檢測(cè)按總數(shù)量的1%且不少于3根進(jìn)行，試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)值的1.5倍，持荷時(shí)間5min，位移量≤10mm?；炷两Y(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查：表面平整度≤8mm/2m，蜂窩面積≤0.5%，無(wú)孔洞、露筋、裂縫等缺陷。采用回彈法檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度，每個(gè)格子梁檢測(cè)3個(gè)測(cè)區(qū)，每個(gè)測(cè)區(qū)16個(gè)測(cè)點(diǎn)，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道，立桿間距1.5m），采用φ48鋼管搭設(shè)，底部設(shè)置200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）。施工人員佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）時(shí)安全帶必須高掛低用，設(shè)置安全母繩（φ12尼龍繩），每個(gè)作業(yè)面配備2個(gè)救生圈、1條救生繩（長(zhǎng)30m）。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1個(gè)、分配電箱3個(gè)、開(kāi)關(guān)箱8個(gè)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。（二）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板（厚度0.3mm），圍擋基礎(chǔ)采用MU10磚砌筑，高度500mm，寬度370mm。出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)8m×寬4m），配備高壓水槍2臺(tái)、沉淀池3級(jí)（容積5m3/級(jí)），車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。施工垃圾分類存放，設(shè)置可回收垃圾桶2個(gè)、不可回收垃圾桶3個(gè)、危險(xiǎn)廢物垃圾桶1個(gè)（用于存放廢油、廢油漆桶等），由環(huán)保部門定期清運(yùn)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期90日歷天，具體進(jìn)度安排如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線第8-15天：坡面修整第16-30天：錨桿施工（日完成錨桿50根）第31-55天：格子梁施工（日完成梁體120m）第56-65天：錨固墩施工（日完成8個(gè)）第66-80天：坡面綠化第81-90天：清理及驗(yàn)收八、雨季施工措施編制雨季施工專項(xiàng)方案，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm），采用磚砌抹面，坡度3‰，排水匯入市政雨水管網(wǎng)。砂石料倉(cāng)搭設(shè)防雨棚（采用彩鋼板+鋼管架），高度4m，地面設(shè)置100mm高擋墻，防止雨水沖刷?；炷翝仓瓣P(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)中雨及以上天氣，小雨天氣施工時(shí)，澆筑部位搭設(shè)防雨棚，混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋防雨布，調(diào)整混凝土坍落度減少20mm。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目錨桿抗拔力平均值≥設(shè)計(jì)值（150kN），最小值≥0.9倍設(shè)計(jì)值混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30，抗?jié)B等級(jí)≥P6格子梁軸線偏差≤10mm，截面尺寸偏差±5mm（二）一般項(xiàng)目鋼筋保護(hù)層厚度偏差+10mm，-5mm坡面平整度≤50mm/2m綠化成活率≥90%（養(yǎng)護(hù)期6個(gè)月后）十、應(yīng)急預(yù)案邊坡失穩(wěn)應(yīng)急：配備應(yīng)急沙袋200袋（每袋50kg）、彩條布1000m2、木樁（φ100×2000mm）50根，當(dāng)出現(xiàn)邊坡裂縫時(shí)，立即停止施工，疏散人員，采用沙袋反壓坡腳，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)（每小時(shí)觀測(cè)1次），必要時(shí)采用速凝混凝土封閉坡面。觸電事故應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱2個(gè)（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶等），當(dāng)發(fā)