支撐式機(jī)耕橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案一、工程概況本支撐式機(jī)耕橋位于農(nóng)業(yè)灌溉區(qū)主干渠道之上，橋梁全長(zhǎng)32米，單跨16米，橋面凈寬4.5米，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為汽-20級(jí)，驗(yàn)算荷載掛-100級(jí)。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制T型梁（共5片，每片梁高0.8米，寬0.4米），下部結(jié)構(gòu)為C25鋼筋混凝土重力式橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用C20混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋梁設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度，橋面橫坡2%，縱坡1.5%。二、施工總體部署（一）施工流程施工測(cè)量放樣→基坑開挖及支護(hù)→橋臺(tái)基礎(chǔ)施工→橋臺(tái)混凝土澆筑→預(yù)制T梁制作→T梁安裝→橋面系施工→橋頭搭板施工→護(hù)欄安裝→橋面鋪裝→竣工驗(yàn)收（二）施工分區(qū)材料加工區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×6m）、模板堆放區(qū)（20m×5m）、混凝土攪拌區(qū)（配備JS500型攪拌機(jī)1臺(tái)），各區(qū)采用2m高彩鋼板隔離。預(yù)制梁場(chǎng)：選擇橋臺(tái)東側(cè)20m處平整場(chǎng)地作為預(yù)制區(qū)，設(shè)置5個(gè)制梁臺(tái)座（長(zhǎng)16.5m×寬0.5m×高0.3m），臺(tái)座采用C30混凝土澆筑，表面鋪設(shè)5mm厚鋼板。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)：設(shè)置水泥罐（容量50t）、砂石料倉(cāng)（分隔為砂倉(cāng)、碎石倉(cāng)各200m3），材料堆放高度不超過(guò)2m，底部采用20cm厚C15混凝土硬化并設(shè)排水坡度。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7測(cè)量控制網(wǎng)建立基礎(chǔ)施工第8-25天18基坑驗(yàn)收、基礎(chǔ)混凝土澆筑橋臺(tái)施工第26-45天20橋臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)T梁預(yù)制及安裝第35-65天31T梁吊裝完成橋面系施工第66-85天20橋面鋪裝混凝土澆筑收尾及驗(yàn)收第86-90天5竣工驗(yàn)收三、主要施工技術(shù)措施（一）施工測(cè)量放樣控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)（橋位兩側(cè)各3個(gè)），控制點(diǎn)采用混凝土標(biāo)樁（尺寸50cm×50cm×80cm），頂部嵌入不銹鋼強(qiáng)制對(duì)中盤。高程控制采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，布設(shè)3個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)。橋臺(tái)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出橋臺(tái)軸線，采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)橋臺(tái)四角點(diǎn)，設(shè)置控制樁（采用Φ10mm鋼筋，長(zhǎng)50cm，埋深30cm），并用紅油漆標(biāo)記。基坑開挖前放出開挖邊界線，每側(cè)加寬1.5m作為操作空間。T梁安裝測(cè)量：在橋臺(tái)頂測(cè)設(shè)梁位控制線，每片梁兩端設(shè)置4個(gè)定位點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀控制梁頂高程，安裝誤差控制在±5mm以內(nèi)。（二）基礎(chǔ)工程施工基坑開挖：采用1m3挖掘機(jī)開挖，深度5.2m，邊坡按1:0.75放坡?；拥撞吭O(shè)置排水溝（寬30cm×深40cm）和集水井（80cm×80cm×100cm），配備2臺(tái)Φ100mm污水泵排水。當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm時(shí)，改用人工清底，確?；淄敛皇軘_動(dòng)。地基處理：對(duì)基底土層（粉質(zhì)黏土）采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不小于93%。若遇軟弱夾層，采用級(jí)配碎石換填（厚度50cm），分層碾壓（每層厚度20cm），壓實(shí)度不小于95%?；A(chǔ)澆筑：基礎(chǔ)分兩層澆筑，底層為C20素混凝土（厚1.2m），頂層為C25鋼筋混凝土（厚0.8m）。鋼筋綁扎時(shí)，主筋采用Φ20mmHRB400E鋼筋，間距15cm，保護(hù)層厚度50mm。模板采用1.8m×0.9m鋼模板，支撐系統(tǒng)采用Φ48mm×3.5mm鋼管（立桿間距60cm×60cm，掃地桿距地面20cm）?；炷敛捎帽盟蜐仓?，振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間控制在20-30s，表面收光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（三）橋臺(tái)施工模板工程：橋臺(tái)模板采用15mm厚竹膠板（背面加5cm×10cm方木肋條，間距30cm），外側(cè)采用雙排鋼管腳手架支撐（立桿間距80cm，橫桿步距1.2m），并設(shè)置Φ12mm對(duì)拉螺栓（橫向間距60cm，豎向間距50cm）。模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密。鋼筋工程：橋臺(tái)主筋為Φ25mmHRB400E鋼筋，間距20cm，箍筋為Φ10mmHPB300鋼筋，間距15cm。鋼筋接頭采用雙面搭接焊（長(zhǎng)度5d），同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)50%。預(yù)埋件（包括支座墊石鋼筋、伸縮縫錨固鋼筋）位置偏差控制在±10mm以內(nèi)?；炷凉こ蹋翰捎肅25混凝土分三次澆筑（每次澆筑高度不超過(guò)2m），第一次澆筑至臺(tái)身1.5m處，第二次澆筑至臺(tái)帽底，第三次澆筑臺(tái)帽?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，初凝前進(jìn)行二次振搗，表面采用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)不少于14天。（四）T梁預(yù)制與安裝預(yù)制臺(tái)座：臺(tái)座基礎(chǔ)采用20cm厚C30混凝土，臺(tái)面鋪設(shè)5mm厚鋼板，兩側(cè)焊接5cm高角鋼作為側(cè)模支撐。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度（跨中2cm，兩端0），采用二次拋物線設(shè)置。鋼筋及預(yù)應(yīng)力施工：T梁主筋為Φ22mmHRB400E鋼筋，腹板箍筋為Φ12mmHRB400E鋼筋（間距10cm）。預(yù)應(yīng)力筋采用15.2mm低松弛鋼絞線（抗拉強(qiáng)度1860MPa），兩端采用夾片式錨具。波紋管安裝時(shí)坐標(biāo)偏差控制在±5mm，采用Φ8mm鋼筋定位架（間距50cm）固定?；炷翝仓翰捎肅30混凝土一次澆筑成型，先澆筑底板，再澆筑腹板和翼緣板。振搗采用Φ30mm和Φ50mm振搗棒配合，腹板部位加強(qiáng)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。澆筑完成后覆蓋土工布，8小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。張拉與壓漿：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后進(jìn)行張拉，采用兩端對(duì)稱張拉，張拉控制應(yīng)力為1395MPa，張拉伸長(zhǎng)值誤差控制在±6%以內(nèi)。壓漿采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.4-0.45，壓力控制在0.5-0.7MPa，壓漿順序先下后上，每個(gè)孔道一次連續(xù)完成。T梁安裝：采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距梁端1.5m處，采用兜底吊裝法。安裝前清理支座墊石表面，測(cè)量放線確定支座位置，安裝GYZ300×63mm板式橡膠支座。梁體就位后，及時(shí)焊接橫隔板連接鋼筋，確保梁體整體穩(wěn)定性。（五）橋面系施工橋面鋪裝：鋪裝層為10cm厚C30混凝土，內(nèi)設(shè)Φ10mm冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)（間距15cm×15cm）。施工前清理T梁頂面，鑿毛處理并沖洗干凈，鋪設(shè)1.5mm厚SBS改性瀝青防水層。混凝土采用三輥軸攤鋪機(jī)攤鋪，振搗密實(shí)后表面拉毛（紋理深度1-2mm），養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。伸縮縫安裝：采用GQF-C40型伸縮縫，安裝前檢查預(yù)留槽尺寸（寬80cm×深10cm），清理槽內(nèi)雜物。伸縮縫與橋面鋼筋焊接固定（每側(cè)焊接點(diǎn)不少于4處），澆筑C40鋼纖維混凝土（摻量60kg/m3），表面與橋面齊平。護(hù)欄施工：護(hù)欄采用C25混凝土，高度0.8m，寬度0.5m，每2m設(shè)置一道伸縮縫（寬2cm）。鋼筋主筋為Φ16mmHRB400E鋼筋，間距20cm，模板采用定型鋼模板（長(zhǎng)度2m/塊），安裝時(shí)采用對(duì)拉螺栓固定，混凝土澆筑后覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制水泥：選用P.O42.5級(jí)水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，每200t進(jìn)行一次抽樣送檢（檢測(cè)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間）。鋼筋：進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、外觀，每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，鋼筋表面不得有裂紋、油污等缺陷。砂石料：砂采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%；碎石采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)減水率、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)，每50t為一批次送檢。（二）施工過(guò)程控制測(cè)量控制：施工前對(duì)全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢定（有效期內(nèi)），測(cè)量放樣實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），并做好測(cè)量記錄。模板工程：模板安裝偏差控制：軸線偏差≤5mm，高程偏差±10mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm/2m。拆除模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，拆除順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?。混凝土工程：?yán)格控制配合比（每工作班檢查2次），坍落度每臺(tái)班檢測(cè)不少于2次。混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工階段留置。預(yù)應(yīng)力工程：張拉設(shè)備（千斤頂、壓力表）每半年標(biāo)定一次，張拉時(shí)記錄張拉力和伸長(zhǎng)值，出現(xiàn)異常立即停止施工，查明原因后方可繼續(xù)。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度≤8mm，軸線偏差≤15mm，頂面高程±20mm。橋臺(tái)：混凝土表面無(wú)蜂窩、麻面（面積不超過(guò)0.5%），結(jié)構(gòu)尺寸偏差±20mm，頂面高程±10mm。T梁安裝：梁體位置偏差：軸線≤10mm，高程±5mm，相鄰梁頂面高差≤10mm。橋面鋪裝：厚度偏差±10mm，平整度≤3mm/3m，抗裂性（28天齡期無(wú)收縮裂縫）。五、安全管理措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)所有人員進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（起重工、焊工、電工等）必須持證上崗，證書有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距30cm），底部設(shè)置20cm高擋腳板，夜間懸掛紅燈警示。高處作業(yè)：橋臺(tái)施工搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（滿鋪5cm厚木板，木板兩端用12號(hào)鐵絲綁扎牢固），作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用），臨邊設(shè)置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。吊裝作業(yè)：吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑10m），配備專職安全員指揮，吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)不小于6倍，吊鉤有防脫裝置），嚴(yán)禁超載吊裝。（三）施工用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)），配電箱距離地面1.5m，箱體接地電阻≤4Ω。照明線路與動(dòng)力線路分設(shè)，潮濕環(huán)境照明采用36V安全電壓，夜間施工照明亮度不小于5lux。（四）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：配備應(yīng)急物資（鐵鍬5把、擔(dān)架2副、急救箱1個(gè)），發(fā)生坍塌時(shí)立即停止施工，組織人員疏散，同時(shí)撥打120急救電話。觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備絕緣手套、絕緣棒、漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（心肺復(fù)蘇）。六、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m×寬3m），配備高壓水槍，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），砂石料倉(cāng)采用彩鋼板封閉（高度4m）。噪音控制：施工機(jī)械（如攪拌機(jī)、切割機(jī)）設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，總?cè)莘e50m3）處理后回用，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁直接排放。固廢處理：建筑垃圾分類存放（分為混凝土塊、鋼筋頭、木材等），可回收材料回收率不低于80%，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力張拉等，驗(yàn)收前提交隱蔽工程驗(yàn)收記錄，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，合格率100%方可進(jìn)入下道工序。（二）竣工驗(yàn)收資料施工總結(jié)報(bào)告（包括工程概況、施工過(guò)程、技術(shù)措施、質(zhì)量安全情況）。原材料檢驗(yàn)報(bào)告（水泥、鋼筋、砂石料等）。施工記錄（測(cè)量記錄、混凝土施工記錄、張拉