ICS75.180

N50/59

團體標準

T/JSJXXHXX—2024

石油科研儀器環(huán)壓跟蹤泵

Petroleumscientificresearchinstruments

Ringpressuretrackingpump

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

江蘇省機械行業(yè)協(xié)會發(fā)布

石油科研儀器環(huán)壓跟蹤泵

1范圍

本文件規(guī)定了環(huán)壓跟蹤泵術(shù)語和定義、型號和基本參數(shù)、要求、試驗/測定

方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與儲存。

本文件適用于單缸容積不大于500ml、壓力不大于70MPa、介質(zhì)為水、使用

溫度為常溫的環(huán)壓跟蹤泵。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其

中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)要求

GB/T9069往復(fù)泵噪聲聲功率級的測定工程法

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

3.1環(huán)壓跟蹤泵

由泵體（雙缸柱塞泵）、傳動機構(gòu)、伺服電機、傳感器、氣動閥、儲液罐、

測控系統(tǒng)等幾部分組成。在伺服電機驅(qū)動下，通過絲桿的傳動，帶動柱塞做上下

往復(fù)運動。測控系統(tǒng)通過測量筒體內(nèi)的壓力或流量值，控制泵體輸出設(shè)定的恒定

壓力或恒定流量的液體。

3.2流速

本標準中的流速均指管路中液體介質(zhì)的瞬時體積流量。

4型號和基本參數(shù)

表1型號和基本參數(shù)表

型號HBS-100HBS-300HBS-450HBS-500

容積（ml/缸）100300450500

顯示分辨力（ml/min）0.001

輸出工作設(shè)定范圍0.001～0.002～0.010～0.010～

流速（ml/min）8.00010.00015.00015.000

控制允差±1.0%設(shè)定值

顯示分辨力（MPa）0.01

輸出

工作設(shè)定范圍（MPa）0～70.000～50.000～32.000～20.00

壓力

控制允差±0.5%設(shè)定值

范圍（mm）0～200.00～300.00～300.00～300.0

位置

分辨力（mm）0.1

5要求

5.1工作環(huán)境

a）電源：220V，50Hz

b）環(huán)境溫度：（0～40）℃

c）相對濕度：40℃時不大于80%RH

d）介質(zhì)：水（氯離子含量不大于25mg/L）

e）控制氣源：空氣、氮氣，壓力0.6MPa

5.2測量系統(tǒng)準確度

5.2.1流速測量系統(tǒng)示值誤差不大于測得值的±0.5%；

5.2.2壓力測量系統(tǒng)示值誤差不大于測得值的±0.25%。

5.3流速控制誤差及流速波動度

工作設(shè)定范圍內(nèi)，輸出流速平均值與設(shè)定值之差不大于設(shè)定值的±1.0%，流

速波動度不大于0.02ml/min。

5.4壓力控制誤差及壓力波動度

工作設(shè)定范圍內(nèi)，輸出壓力平均值與設(shè)定值之差不大于設(shè)定值的±0.5%，壓

力波動度不大于0.2MPa。

5.5承壓及密封性能

壓力升至工作設(shè)定范圍上限的1.25倍，保持30min，降幅不大于0.1MPa，

裝置整體無變形，無異常響聲。

5.6絕緣電阻

帶電部件與可接觸導(dǎo)電部件之間的絕緣電阻不小于20MΩ。

5.7噪聲

工作時產(chǎn)生的噪聲不大于80dB。

5.8外觀

5.8.1除不銹鋼件和鍍鉻件外外表噴塑平整，色澤一致，無流掛、漏漆、脫落、

起泡等現(xiàn)象。

5.8.2不銹鋼及鍍鉻件表面無壓痕、毛刺、溝槽。

6試驗/測定方法

6.1測量系統(tǒng)準確度的測定

流速測量系統(tǒng)、壓力測量系統(tǒng)須經(jīng)專業(yè)計量技術(shù)機構(gòu)校準后，按校準數(shù)據(jù)判

斷其準確度是否符合本標準要求。

6.2流速控制誤差與波動度的測定

對0.2、0.4、0.6、0.8、1.0倍工作設(shè)定范圍上限的5個流速設(shè)定值，分別按

以下步驟進行測定：

a）用清潔劑反復(fù)清洗泵腔，直至排出的清潔劑顏色不變?yōu)橹梗?/p>

b）用0.6MPa的空氣吹掃泵腔，至泵出口無液體流出；

c）將泵腔抽空后充滿水，將柱塞退至最后端部；

d）泵出口接一根鵝頸式不銹鋼管，長6cm向上彎30°；

e）設(shè)定流速，啟動設(shè)備，待流速穩(wěn)定后，每隔10s讀取1次測控系統(tǒng)測得

的流速，重復(fù)讀取6次，記為Fi（i=1，2…6）；

f）按下式計算平均流速：

6

F=(∑i=1Fi)?6（i=1，2…6）

式中：

?——流速的平均值，ml/min；

Fi——第i次讀取的流速，ml/min。

g）按下式計算流速控制誤差：

?F=F?FS

式中：

ΔF——流速控制誤差，ml/min；

FS——流速設(shè)定值，ml/min。

h）按下式計算流速波動度：

?Ff=Fimax?Fimin

式中：

ΔFf——流速波動度，ml/min；

Fimax——Fi中的最大值，ml/min；

Fimin——Fi中的最小值，ml/min。

6.3壓力控制誤差與波動度的測定

對0.2、0.4、0.6、0.8、1.0倍工作設(shè)定范圍上限的5個壓力設(shè)定值，分別按

以下步驟進行測定：

a）設(shè)定壓力，啟動設(shè)備，待壓力穩(wěn)定后，每隔10s讀取1次測控系統(tǒng)測得

的壓力值，重復(fù)讀取6次，記為Pi（i=1，2…6）。

b）按下式計算平均壓力：

6

P=(∑i=1Pi)?6（i=1，2…6）

式中：

?——壓力的平均值，MPa；

Pi——第i次讀取的壓力值，MPa。

c）按下式計算壓力控制誤差：

?P=P?PS

式中：

ΔP——壓力控制誤差，MPa，

PS——壓力設(shè)定值，MPa。

d）按下式計算壓力波動度：

?Pf=Pimax?Pimin

式中：

ΔPf——壓力波動度，MPa；

Pimax——Pi中的最大值，MPa；

Pimin——Pi中的最小值，MPa。

6.4承壓及密封性能試驗

將壓力設(shè)定為工作設(shè)定范圍上限的1.25倍，啟動設(shè)備，待壓力穩(wěn)定后，讀

取測控系統(tǒng)測得的壓力值；保持30min后，再次讀取測控系統(tǒng)測得的壓力值；以

先測得的壓力值減去后測得的壓力值作為30min壓力降幅，并觀察裝置整體有無

變形和異常響聲。

6.5電氣絕緣電阻測定

帶電部件與可接觸導(dǎo)電部件之間的絕緣電阻按GB5226.1《機械電氣安全機

械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)要求》規(guī)定的試驗方法進行測定。

6.6噪聲測定

執(zhí)行GB/T9069《往復(fù)泵噪聲聲功率級的測定工程法》規(guī)定的測定方法。

6.7外觀

在自然光下，用目視法判定外觀是否符合5.8的要求。

7檢驗規(guī)則

7.1環(huán)壓跟蹤泵檢驗分為出廠檢驗與型式試驗，檢驗項目按表2的規(guī)定執(zhí)行。

表2出廠檢驗與型式試驗項目

序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法出廠檢驗型式試驗

1流速測量準確度5.2.16.1√√

2壓力測量準確度5.2.26.1√√

3流速控制誤差5.36.2√√

4流速波動度5.36.2√√

序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法出廠檢驗型式試驗

5壓力控制誤差5.46.3√√

6壓力波動度5.46.3√√

7承壓及密封性能5.56.4√√

8絕緣電阻5.66.5—√

9噪聲5.76.6—√

10外觀5.86.7√√

7.2每套裝置須經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)檢部門按表2規(guī)定的出廠檢驗項目檢驗合格后方可

出廠，并附產(chǎn)品合格證明。

7.3下列情況之一，應(yīng)按表2規(guī)定的型式試驗項目進行型式試驗：

a）試制的環(huán)壓跟蹤