瓦斯檢查工“一通三防”應(yīng)知應(yīng)會題庫帶答案1.什么是礦井“一通三防”？其中“一通”和“三防”具體指什么？答：礦井“一通三防”是煤礦安全生產(chǎn)的核心技術(shù)管理體系?！耙煌ā敝傅V井通風，即通過通風系統(tǒng)向井下各用風地點連續(xù)輸送足夠的新鮮空氣，排出有毒有害氣體和礦塵，創(chuàng)造安全舒適的作業(yè)環(huán)境；“三防”指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災。三者相輔相成，通風是基礎(chǔ)，瓦斯、煤塵、火災防治是關(guān)鍵，共同構(gòu)成礦井安全生產(chǎn)的重要保障。2.瓦斯檢查工的主要職責包括哪些內(nèi)容？答：瓦斯檢查工的主要職責包括：（1）負責分工區(qū)域內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有害氣體的檢查與記錄，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）和“三人連鎖爆破”（爆破工、瓦斯檢查工、班組長共同連鎖）制度；（2）檢查分工區(qū)域內(nèi)通風設(shè)施（如風門、風橋、密閉墻等）的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報處理；（3）監(jiān)督采掘工作面風量、風速是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求，確保風量滿足作業(yè)需求；（4）發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚、通風異常等隱患時，立即停止作業(yè)并撤出人員，同時向調(diào)度室匯報；（5）準確填寫瓦斯檢查手冊、記錄牌板和報表，做到“三對口”（檢查手冊、記錄牌、報表數(shù)據(jù)一致）；（6）參與礦井瓦斯等級鑒定、反風演習等專項工作，協(xié)助制定瓦斯治理措施。3.礦井瓦斯的主要成分是什么？其物理化學性質(zhì)有哪些？答：礦井瓦斯的主要成分是甲烷（CH?），占比約80%-90%，其余為二氧化碳（CO?）、氮氣（N?）、一氧化碳（CO）、硫化氫（H?S）等氣體。甲烷的物理性質(zhì)：無色、無味、無臭，密度0.716kg/m3（比空氣輕），微溶于水；化學性質(zhì)：具有可燃性（與空氣混合濃度5%-16%時遇火源爆炸）、窒息性（高濃度甲烷會降低空氣中氧氣含量，導致人員缺氧）。4.光學瓦斯檢測儀的工作原理是什么？使用前需要做哪些準備？答：光學瓦斯檢測儀基于光的干涉原理工作：儀器內(nèi)裝有鈉石灰（吸收CO?）和氯化鈣（吸收水蒸氣）的氣室，通過吸收待測氣體中的CO?和H?O，僅讓甲烷進入測量氣室；參考氣室（內(nèi)充新鮮空氣）與測量氣室的氣體密度差異會導致光線折射率變化，從而在目鏡中產(chǎn)生干涉條紋偏移，通過刻度盤可讀出甲烷濃度。使用前準備：（1）檢查藥品有效性：鈉石灰變?yōu)榉奂t色（失效）、氯化鈣變?yōu)樗{色（失效）時需更換；（2）氣密性檢查：用手捏扁吸氣球，關(guān)閉吸氣孔，氣球1分鐘不膨脹為合格；（3）調(diào)零：在新鮮風流中（如進風井口20m外）按壓吸氣球5-10次，待干涉條紋穩(wěn)定后，將主調(diào)螺旋對準“0”刻度；（4）檢查電源：燈泡亮度正常，目鏡分劃板清晰無重影。5.采煤工作面瓦斯檢查的重點區(qū)域有哪些？檢查頻率如何規(guī)定？答：采煤工作面瓦斯檢查的重點區(qū)域包括：（1）工作面風流（距煤壁、頂?shù)赘?00mm以內(nèi)的空間）；（2）上隅角（工作面回風側(cè)與采空區(qū)交界的三角區(qū)域，瓦斯最易積聚）；（3）工作面回風流（距工作面煤壁10m以外的回風巷內(nèi)）；（4）采煤機附近（割煤時產(chǎn)塵產(chǎn)瓦斯集中區(qū)域）；（5）采空區(qū)邊緣（漏風帶可能導致瓦斯涌出）。檢查頻率：低瓦斯礦井中，采煤工作面每班至少檢查2次；高瓦斯、突出礦井或瓦斯異常區(qū)域，每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，設(shè)專人連續(xù)檢查；停工的工作面，每班至少檢查1次瓦斯；可能涌出或積聚瓦斯的硐室和巷道，每班至少檢查1次。6.瓦斯?jié)舛瘸^多少時需立即采取措施？不同區(qū)域的安全閾值是多少？答：（1）采煤工作面、掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛取?%時，必須停止用電鉆打眼；≥1.5%時，必須停止工作、切斷電源、撤出人員；（2）采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛取?%或CO?濃度≥1.5%時，必須停止工作、撤出人員、采取措施進行處理；（3）局部瓦斯積聚（體積≥0.5m3，濃度≥2%）時，附近20m內(nèi)必須停止工作、撤出人員、切斷電源，由通風區(qū)制定措施進行處理；（4）爆破地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛取?%時，嚴禁爆破；（5）電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛取?.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員。7.如何判斷巷道內(nèi)是否存在瓦斯積聚？處理瓦斯積聚的原則是什么？答：判斷瓦斯積聚的方法：（1）使用光學瓦斯檢測儀或便攜式瓦斯報警儀在巷道頂部（瓦斯輕，易積聚在頂部）、高冒區(qū)（頂板垮落形成的空間）、盲巷口等區(qū)域檢測，若某一地點體積≥0.5m3且瓦斯?jié)舛取?%，即為瓦斯積聚；（2）觀察巷道內(nèi)是否有霧氣、異味（高濃度瓦斯可能伴隨其他有害氣體），或人員出現(xiàn)頭暈、呼吸急促等缺氧癥狀（瓦斯積聚導致氧氣濃度降低）。處理原則：（1）立即停止積聚區(qū)域20m內(nèi)的一切作業(yè)，撤出人員，切斷電源；（2）制定專項排放措施，明確排放方法（如控制風量逐段排放）、排放路線、警戒區(qū)域、斷電范圍、監(jiān)測人員等；（3）低濃度瓦斯積聚（濃度≤3%）可由通風區(qū)值班人員指揮，瓦斯檢查工配合，利用巷道風流逐步稀釋；（4）高濃度瓦斯積聚（濃度＞3%）必須由通風部門制定措施，經(jīng)礦技術(shù)負責人批準后，由救護隊進行排放；（5）排放過程中嚴格控制瓦斯?jié)舛龋仫L流與全風壓風流混合處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，嚴禁“一風吹”。8.礦井通風系統(tǒng)的基本要求有哪些？瓦斯檢查工在通風系統(tǒng)管理中應(yīng)關(guān)注哪些問題？答：礦井通風系統(tǒng)的基本要求：（1）有完整獨立的通風系統(tǒng)，進回風井布置合理，避免角聯(lián)通風；（2）通風機工況點合理，礦井總風量滿足實際需求，有效風量率≥85%；（3）通風設(shè)施（風門、風窗、密閉等）設(shè)置規(guī)范，無漏風，通風巷道斷面符合設(shè)計要求，風速在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)（如采煤工作面最低0.25m/s，最高4m/s）；（4）實行分區(qū)通風，采區(qū)之間、采掘工作面之間不共用回風巷；（5）有反風設(shè)施，能在10分鐘內(nèi)實現(xiàn)反風，反風風量≥正常風量的40%。瓦斯檢查工需關(guān)注的問題：（1）檢查風門是否連鎖、關(guān)閉嚴密，有無同時打開現(xiàn)象（會導致風流短路）；（2）密閉墻是否有裂縫、漏風，墻內(nèi)氣體是否超限（需定期檢測閉墻內(nèi)外瓦斯、CO等濃度）；（3）風橋是否漏風，上下風路的風流是否穩(wěn)定；（4）巷道是否有堆積物（如材料、矸石），是否影響通風斷面；（5）局部通風機是否實現(xiàn)“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風電閉鎖、瓦斯電閉鎖），風筒是否吊掛平直、無破口，出風口距工作面距離是否符合規(guī)定（煤巷掘進≤5m，巖巷≤10m）。9.煤塵爆炸的條件有哪些？瓦斯檢查工在防煤塵工作中應(yīng)承擔哪些職責？答：煤塵爆炸需同時滿足四個條件：（1）煤塵本身具有爆炸性（揮發(fā)分含量＞10%的煤塵易爆炸）；（2）煤塵濃度達到爆炸范圍（45-2000g/m3）；（3）引火源溫度≥610℃（如爆破火焰、電氣火花、摩擦火花等）；（4）空氣中氧氣濃度≥12%（礦井正常通風時氧氣濃度約20%，滿足條件）。瓦斯檢查工的防煤塵職責：（1）檢查采掘工作面噴霧降塵設(shè)施是否正常使用（如采煤機內(nèi)外噴霧、掘進機噴霧、爆破前后灑水等）；（2）監(jiān)督巷道是否按規(guī)定定期清掃、沖洗（主要大巷每月至少1次，采區(qū)巷道每周至少1次），有無煤塵堆積（厚度≥2mm、連續(xù)長度≥5m的煤塵堆積需立即處理）；（3）檢查隔爆設(shè)施（如水槽棚、巖粉棚）是否按規(guī)定設(shè)置（水槽棚區(qū)長度≥20m，水槽數(shù)量、水量符合要求）；（4）發(fā)現(xiàn)煤塵濃度超限（作業(yè)場所總粉塵濃度：巖塵≤2mg/m3，煤塵≤5mg/m3）時，立即要求停止作業(yè)并采取降塵措施。10.礦井火災的分類有哪些？瓦斯檢查工在防滅火工作中應(yīng)重點檢查哪些內(nèi)容？答：礦井火災按發(fā)火原因分為兩類：（1）外因火災（由外部火源引起，如電氣火災、爆破火災、機械摩擦火災等）；（2）內(nèi)因火災（煤炭自身氧化放熱引發(fā)的自燃，多發(fā)生在采空區(qū)、煤柱、巷道高冒區(qū)等）。瓦斯檢查工需重點檢查的內(nèi)容：（1）采空區(qū)密閉墻內(nèi)外的CO濃度、溫度、漏風情況（CO濃度≥0.0024%或溫度較平時升高1-2℃，可能為自燃征兆）；（2）掘進巷道高冒區(qū)、煤巷片幫處是否有煤體發(fā)熱、霧氣、煤油味等自燃跡象；（3）電氣設(shè)備附近是否有電纜老化、開關(guān)失爆、過負荷運行等隱患（易引發(fā)外因火災）；（4）爆破作業(yè)是否使用水炮泥、封泥長度是否符合規(guī)定（封泥不足易引發(fā)爆破火焰引燃瓦斯或煤塵）；（5）消防設(shè)施是否齊全（如消防水管、滅火器、沙箱等），消防管路是否暢通（每隔50m設(shè)置支管和閥門）。11.便攜式瓦斯檢測報警儀與光學瓦斯檢測儀的主要區(qū)別是什么？使用便攜式儀器時需注意哪些事項？答：主要區(qū)別：（1）檢測原理：便攜式報警儀多采用催化燃燒式或熱導式傳感器，通過傳感器與瓦斯反應(yīng)產(chǎn)生電信號檢測濃度；光學檢測儀基于光干涉原理，無需電源即可檢測（但需電池照明）。（2）功能：便攜式報警儀可實時連續(xù)監(jiān)測，超限自動報警；光學檢測儀需手動采樣，需人工讀數(shù)。（3）精度：光學檢測儀精度更高（0.01%），適用于精確測量；便攜式報警儀精度一般為0.1%，適用于日常監(jiān)測。（4）環(huán)境適應(yīng)性：光學檢測儀受溫度、濕度影響較?。槐銛y式報警儀在高濃度瓦斯（＞4%）或有其他可燃氣體時可能出現(xiàn)誤差。使用注意事項：（1）開機前檢查電量是否充足，報警值是否設(shè)置為1%（瓦斯）和1.5%（斷電值）；（2）儀器應(yīng)垂直懸掛在檢測地點（距頂板300mm、距巷幫200mm），避免淋水、撞擊；（3）每7天需用標準氣樣進行校準，誤差＞0.1%時需調(diào)試；（4）在瓦斯?jié)舛龋?%的區(qū)域使用時，需先使用光學檢測儀確認濃度，避免便攜式儀器傳感器中毒（高濃度瓦斯會導致催化元件失效）；（5）交接班時需檢查儀器是否正常，數(shù)據(jù)是否準確。12.什么是“三人連鎖爆破”制度？瓦斯檢查工在爆破過程中的具體操作流程是什么？答：“三人連鎖爆破”是指爆破工、瓦斯檢查工、班組長三人共同執(zhí)行爆破安全確認的制度。三人各持一枚連鎖牌（爆破工持“爆破牌”，瓦斯檢查工持“瓦斯牌”，班組長持“命令牌”），只有三方確認安全后，方可進行爆破。瓦斯檢查工的操作流程：（1）爆破前30分鐘，檢查爆破地點20m內(nèi)瓦斯?jié)舛龋ā?%）、通風狀況（風量正常）、煤塵濃度（無堆積）、支護情況（無片幫冒頂危險），確認安全后在“瓦斯牌”上簽字，交給班組長；（2）班組長收到“瓦斯牌”后，組織撤出爆破區(qū)域人員，設(shè)置警戒，確認無誤后將“命令牌”交給爆破工；（3）爆破工收到“命令牌”后，連接爆破母線，最后離開爆破地點，發(fā)出爆破信號（至少3次），5秒后起爆；（4）爆破后15分鐘（炮煙吹散后），瓦斯檢查工首先進入爆破地點，檢查瓦斯?jié)舛龋ā?%）、CO濃度（≤0.0024%）、頂板及支架情況，確認無異常后通知班組長允許人員進入；（5）若爆破后瓦斯超限或出現(xiàn)拒爆、殘爆，立即停止作業(yè)，匯報調(diào)度室并協(xié)助處理。13.盲巷管理的“三不”原則是什么？進入盲巷前需采取哪些安全措施？答：盲巷管理的“三不”原則：（1）不經(jīng)過批準不進入；（2）不制定安全措施不處理；（3）不排除瓦斯不作業(yè)。進入盲巷前的安全措施：（1）首先檢查盲巷口的柵欄、警標是否完好（盲巷內(nèi)停風超過24小時必須在2m內(nèi)設(shè)置柵欄、揭示警標，超過1個月必須永久密閉）；（2）使用光學瓦斯檢測儀或便攜式報警儀在盲巷口3m處檢測瓦斯?jié)舛龋ㄓ赏庀騼?nèi)逐步推進），若瓦斯?jié)舛龋?%或CO濃度＞0.0024%，嚴禁進入；（3）若瓦斯?jié)舛取?%，需由通風區(qū)制定專項措施，包括送風路線、風量控制（采用局部通風機配合風筒，逐段恢復通風）、監(jiān)測人員（瓦斯檢查工全程跟隨）、斷電范圍（盲巷內(nèi)及回風系統(tǒng)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須斷電）；（4）進入盲巷時，瓦斯檢查工應(yīng)走在最前面，隨時檢測瓦斯、氧氣濃度（氧氣濃度＜18%時嚴禁進入），發(fā)現(xiàn)異常立即撤出；（5）恢復通風后，必須由瓦斯檢查工確認盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛取?%、CO濃度≤0.0024%、氧氣濃度≥20%，方可允許其他人員進入作業(yè)。14.瓦斯檢查工在交接班時需交接哪些內(nèi)容？如何確保交接數(shù)據(jù)的準確性？答：交接班內(nèi)容包括：（1）分工區(qū)域內(nèi)瓦斯、CO?、CO等氣體的檢測數(shù)據(jù)（重點是上隅角、高冒區(qū)、盲巷口等異常點）；（2）通風設(shè)施的完好情況（如風門損壞、風筒漏風、密閉墻裂縫等）；（3）當班發(fā)現(xiàn)的隱患及處理情況（如瓦斯超限、煤塵堆積、設(shè)備失爆等）；（4）下一班需重點關(guān)注的區(qū)域（如計劃爆破地點、地質(zhì)構(gòu)造帶、采空區(qū)漏風帶等）；（5）儀器使用情況（光學檢測儀藥品是否失效、便攜式報警儀電量是否充足、數(shù)據(jù)是否校準）。確保數(shù)據(jù)準確的方法：（1）交接班必須在現(xiàn)場進行，雙方共同檢查重點區(qū)域的瓦斯?jié)舛?，核對手冊、記錄牌?shù)據(jù)；（2）交接時若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不一致，需重新檢測確認；（3）交接后雙方在交接班記錄上簽字，記錄時間精確到分鐘；（4）異常情況（如瓦斯超限未處理）必須書面說明，由接班人確認后繼續(xù)跟蹤處理。15.礦井反風演習的目的是什么？瓦斯檢查工在反風演習中的主要任務(wù)是什么？答：反風演習的目的：檢驗礦井通風系統(tǒng)在發(fā)生進風井或主要進風巷火災時，能否通過反風改變風流方向，防止火災煙流進入作業(yè)區(qū)域，保障人員安全；同時檢查反風設(shè)施（如反風裝置、風門、風窗）的可靠性，驗證反風風量是否符合要求（≥正常風量的40%）。瓦斯檢查工的任務(wù)：（1）反風前，檢查各測風站、采掘工作面的風量、瓦斯?jié)舛?，記錄正常通風時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；（2）反風過程中，跟隨反風路線檢測風流方向、風量變化，重點監(jiān)測反風后回風井變?yōu)檫M風井區(qū)域的瓦斯?jié)舛龋ǚ乐乖仫L側(cè)瓦斯被帶入進風系統(tǒng)）；（3）反風后30分鐘內(nèi)，檢測各作業(yè)地點的瓦斯、CO濃度及氧氣濃度，確認是否滿足安全要求；（4）記錄反風前后的瓦斯、風量數(shù)據(jù)，對比分析反風效果，為礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。16.瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)局部通風機停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)如何處理？答：（1）立即停止局部通風機供風區(qū)域內(nèi)的所有作業(yè)，撤出人員至全風壓通風的新鮮風流中；（2）在巷道入口處設(shè)置警戒，嚴禁人員進入；（3）檢查局部通風機停止運轉(zhuǎn)的原因（如停電、設(shè)備故障、風筒脫節(jié)等）；（4）若因停電導致停風，需確認是否恢復供電，恢復前嚴禁開啟局部通風機；（5）若因設(shè)備故障停風，立即匯報調(diào)度室，通知機電部門維修；（6）恢復通風前，必須由瓦斯檢查工檢測停風區(qū)瓦斯?jié)舛龋孩偻ｏL時間短、瓦斯?jié)舛取?%且CO?≤1.5%時，可直接開啟局部通風機；②瓦斯?jié)舛?%-3%時，制定控制風量措施（如間斷開啟風機或調(diào)整風筒出風口），逐段稀釋瓦斯；③瓦斯?jié)舛龋?%時，必須由救護隊制定專項排放措施，按程序排放；（7）排放過程中，嚴格控制回風流與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛取?.5%，嚴禁“一風吹”。17.礦井瓦斯等級是如何劃分的？不同瓦斯等級礦井對瓦斯檢查工的要求有何區(qū)別？答：礦井瓦斯等級根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：（1）低瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量≤10m3/t且絕對瓦斯涌出量≤40m3/min；（2）高瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量＞10m3/t或絕對瓦斯涌出量＞40m3/min；（3）煤（巖）與瓦斯突出礦井（簡稱突出礦井）：在采掘過程中發(fā)生過煤（巖）與瓦斯突出。對瓦斯檢查工的要求區(qū)別：（1）低瓦斯礦井：每班檢查次數(shù)≥2次，可兼職其他工作（如測風）；（2）高瓦斯礦井：每班檢查次數(shù)≥3次，需專人負責重點區(qū)域（如上隅角）；（3）突出礦井：采掘工作面設(shè)專職瓦斯檢查工連續(xù)監(jiān)測，必須掌握突出預兆（如響煤炮、煤壁外鼓、瓦斯忽大忽小等），發(fā)現(xiàn)預兆立即撤出人員；（4）突出礦井瓦斯檢查工需定期參加防突知識培訓，熟悉區(qū)域綜合防突措施（如區(qū)域預測、區(qū)域防突措施、區(qū)域效果檢驗）和局部綜合防突措施（如工作面預測、工作面防突措施、工作面效果檢驗）。18.瓦斯檢查工在檢測CO時應(yīng)注意哪些問題？CO濃度超限的危害及處理措施是什么？答：檢測CO時的注意事項：（1）CO密度與空氣接近（1.25kg/m3），需在巷道中部（距頂板、底板各1.5m左右）檢測；（2）使用專用CO檢測儀器（如光干涉式檢測儀需更換藥品為霍加拉特劑吸收CO?，或使用便攜式CO報警儀）；（3）檢測前校準儀器，避免與其他氣體（如甲烷）干擾；（4）在密閉墻、采空區(qū)附近檢測時，需注意自身安全（防止墻體內(nèi)瓦斯突然涌出）。CO濃度超限的危害：CO與血紅蛋白結(jié)合能力是氧氣的200-300倍，會導致人體缺氧，濃度0.048%時4小時出現(xiàn)頭痛；0.128%時0.5-1小時昏迷；0.4%時幾分鐘內(nèi)死亡。處理措施：（1）立即撤出CO超限區(qū)域人員，