開清棉工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：開清棉工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于開清棉工種在生產(chǎn)過程中的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。規(guī)程旨在保障開清棉工種工作人員的人身安全和健康，預(yù)防事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。要求各相關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保生產(chǎn)作業(yè)安全有序。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

開清棉工種在生產(chǎn)前，必須確保具備以下技術(shù)條件：

a.工作場所應(yīng)滿足國家規(guī)定的職業(yè)衛(wèi)生要求，通風(fēng)良好，光線充足。

b.設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

c.人員應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.檢查設(shè)備各部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報(bào)修。

b.檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，確保油液充足、清潔，防止設(shè)備磨損。

c.對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行測試，確保電路無短路、接觸不良等問題。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)定合適的開棉速度、風(fēng)量、濕度等參數(shù)。

b.對溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，確保其在安全范圍內(nèi)。

c.根據(jù)原材料特性和設(shè)備性能，調(diào)整清棉機(jī)的轉(zhuǎn)速、打結(jié)力度等參數(shù)。

4.安全防護(hù)措施：

a.設(shè)備操作人員必須穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，如防塵口罩、防噪聲耳塞、防護(hù)手套等。

b.對操作區(qū)域進(jìn)行安全隔離，防止非操作人員進(jìn)入。

c.設(shè)置警示標(biāo)志，提醒工作人員注意安全。

5.工作現(xiàn)場布置：

a.根據(jù)生產(chǎn)流程，合理布置設(shè)備、物料及通道，確?，F(xiàn)場整潔有序。

b.設(shè)備之間留有足夠的間距，方便操作和檢修。

c.設(shè)置緊急疏散通道，確保人員能在緊急情況下迅速撤離。

6.技術(shù)交底：

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

b.設(shè)備操作人員需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及維護(hù)保養(yǎng)方法。

c.定期對操作人員進(jìn)行技能考核，確保其熟練掌握操作技能。

7.文檔記錄：

a.對設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理等過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，便于追溯和改進(jìn)。

b.對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、考核情況進(jìn)行記錄，確保其技能水平不斷提高。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.啟動設(shè)備前，先進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)設(shè)備各部件正常。

b.按照設(shè)備操作規(guī)程，依次開啟電源、控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。

c.根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如開棉速度、風(fēng)量、濕度等。

d.啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

2.技術(shù)方法：

a.操作人員應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)范操作設(shè)備。

b.嚴(yán)格遵循設(shè)備操作流程，避免違規(guī)操作。

c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保生產(chǎn)質(zhì)量。

d.操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行故障排查和處理。

3.故障處理：

a.設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)立即停止操作，切斷電源，確保安全。

b.檢查故障原因，如為設(shè)備故障，應(yīng)按照設(shè)備維修手冊進(jìn)行維修。

c.如為操作失誤，應(yīng)重新進(jìn)行操作培訓(xùn)，提高操作技能。

d.故障處理后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

4.操作注意事項(xiàng)：

a.操作人員應(yīng)穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品。

b.操作過程中，嚴(yán)禁觸摸高溫、高壓等危險(xiǎn)部件。

c.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作安全。

d.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處置能力。

5.結(jié)束操作：

a.生產(chǎn)任務(wù)完成后，先關(guān)閉設(shè)備，然后關(guān)閉電源、控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。

b.清理設(shè)備周邊的物料，保持工作現(xiàn)場整潔。

c.對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

d.記錄操作過程中的各項(xiàng)參數(shù)，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行時，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如溫度、壓力、電流、轉(zhuǎn)速等。

b.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的技術(shù)要求制定。

c.定期對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測和校準(zhǔn)，確保參數(shù)的準(zhǔn)確性。

2.異常狀態(tài)識別：

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行時的各項(xiàng)指標(biāo)，以便及時發(fā)現(xiàn)異常。

b.異常狀態(tài)可能表現(xiàn)為設(shè)備振動加劇、噪音增大、溫度異常升高、壓力波動等。

c.操作人員應(yīng)通過視覺、聽覺、觸覺等方式識別設(shè)備的異常狀態(tài)。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.定期檢查設(shè)備外觀，如緊固件是否松動、油液是否泄漏等。

b.使用儀器設(shè)備對設(shè)備進(jìn)行電氣性能、機(jī)械性能檢測，如使用萬用表檢測電流、電壓，使用超聲波檢測設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)等。

c.對設(shè)備進(jìn)行潤滑系統(tǒng)檢查，確保油液清潔、油位合適。

d.通過振動分析、溫度監(jiān)控等手段，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。

4.狀態(tài)監(jiān)控記錄：

a.對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記錄，建立設(shè)備運(yùn)行檔案。

b.定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行分析，評估設(shè)備的使用壽命和維修需求。

c.對設(shè)備維修和保養(yǎng)的歷史記錄進(jìn)行整理，以便于故障分析和預(yù)防性維護(hù)。

5.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：

a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

b.計(jì)劃應(yīng)包括日常保養(yǎng)、定期檢查、預(yù)防性維修等內(nèi)容。

c.確保維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行，防止設(shè)備因忽視保養(yǎng)而導(dǎo)致的故障。

6.狀態(tài)報(bào)告與反饋：

a.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控結(jié)果應(yīng)定期形成報(bào)告，上報(bào)相關(guān)部門。

b.對監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給設(shè)備管理部門，以便采取相應(yīng)措施。

c.對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的改進(jìn)措施進(jìn)行跟蹤和評估，不斷提高設(shè)備的管理水平。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

a.測試前，應(yīng)確保測試環(huán)境符合測試要求，包括溫度、濕度、噪音等。

b.使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的測試儀器和設(shè)備，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

c.測試過程中，操作人員應(yīng)按照測試規(guī)程進(jìn)行操作，避免人為誤差。

d.對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時記錄，確保數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)應(yīng)以國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的權(quán)威性。

b.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃確定。

c.校準(zhǔn)過程中，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)器對測試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測試儀器的準(zhǔn)確性。

3.結(jié)果處理：

a.測試和校準(zhǔn)完成后，應(yīng)立即對結(jié)果進(jìn)行分析，評估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或調(diào)整。

c.對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測試日期、測試人員、測試儀器型號、測試數(shù)據(jù)等。

d.將測試和校準(zhǔn)結(jié)果報(bào)告給相關(guān)部門，以便于設(shè)備管理和技術(shù)決策。

4.校準(zhǔn)記錄：

a.建立校準(zhǔn)記錄檔案，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)結(jié)果、下次校準(zhǔn)日期等信息。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于設(shè)備維護(hù)和追溯。

5.校準(zhǔn)設(shè)備管理：

a.定期對校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定。

b.校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)和下次校準(zhǔn)日期，以便于操作人員和管理人員掌握。

c.校準(zhǔn)設(shè)備的使用和維護(hù)應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)手冊。

6.結(jié)果驗(yàn)證：

a.對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.驗(yàn)證方法包括重復(fù)測試、交叉驗(yàn)證、與標(biāo)準(zhǔn)值對比等。

c.如驗(yàn)證結(jié)果不符合預(yù)期，應(yīng)重新進(jìn)行測試和校準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.坐姿操作時，座椅高度應(yīng)調(diào)節(jié)至操作者膝蓋略高于臀部，雙腳平放在地面上，腰部應(yīng)有適當(dāng)支撐。

c.站姿操作時，保持身體直立，兩腳分開與肩同寬，重心均勻分布，避免單腿站立或過度扭動身體。

d.操作時，手臂應(yīng)自然下垂，避免過度伸展或彎曲，保持手腕和前臂的放松狀態(tài)。

2.移動范圍：

a.操作人員應(yīng)避免頻繁、劇烈的身體移動，減少腰部和關(guān)節(jié)的負(fù)擔(dān)。

b.移動時應(yīng)使用腿部力量，保持身體平衡，避免扭傷或跌倒。

c.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有明確的工作通道，確保操作人員能夠安全、方便地移動。

d.長距離移動時，應(yīng)使用適當(dāng)工具或設(shè)備，如手推車等，以減少體力消耗。

3.休息安排：

a.操作人員應(yīng)按照勞動法規(guī)和工作時間安排合理休息，避免過度疲勞。

b.每小時應(yīng)至少休息5-10分鐘，休息時進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動，緩解肌肉緊張。

c.休息區(qū)域應(yīng)舒適、安靜，提供必要的安全防護(hù)措施。

d.長時間連續(xù)工作后，應(yīng)安排更長時間的休息，以恢復(fù)體力。

4.工作環(huán)境：

a.操作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)，避免高溫、高濕、強(qiáng)光等不良環(huán)境因素。

b.地面應(yīng)平整、防滑，減少操作人員滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。

c.操作臺高度應(yīng)適中，符合操作人員的身高，減少腰背負(fù)擔(dān)。

d.工作臺面應(yīng)寬敞，提供足夠的操作空間，方便操作人員擺放工具和材料。

5.個人防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)佩戴相應(yīng)的個人防護(hù)用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

b.防護(hù)用品應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其有效性和完整性。

c.操作人員應(yīng)接受防護(hù)用品的正確使用培訓(xùn)，提高安全意識。

6.姿勢調(diào)整：

a.操作過程中，應(yīng)定期調(diào)整姿勢，避免長時間保持同一姿勢。

b.操作人員應(yīng)學(xué)會自我監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)立即調(diào)整姿勢或休息。

c.長期從事同一姿勢工作的操作人員，應(yīng)定期進(jìn)行體檢，預(yù)防職業(yè)病。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保操作的正確性和安全性。

b.注意設(shè)備各部件的連接和固定，防止松動或脫落。

c.在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，應(yīng)遵循先小后大、先慢后快的原則，逐步調(diào)整至最佳狀態(tài)。

d.操作過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯誤：

a.避免操作過程中操作失誤，如誤操作按鈕、調(diào)整參數(shù)錯誤等。

b.避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理、維護(hù)等操作，以免發(fā)生意外傷害。

c.避免長時間過度使用同一設(shè)備部件，防止設(shè)備過載或損壞。

d.避免在設(shè)備附近進(jìn)行與操作無關(guān)的活動，如吸煙、飲食等。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，按時到崗，不遲到、不早退。

b.未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位，確保生產(chǎn)安全。

c.不得在操作區(qū)域進(jìn)行閑談、嬉戲等影響生產(chǎn)秩序的行為。

d.不得在操作過程中飲酒或服用影響判斷能力的藥物。

4.安全操作：

a.操作人員應(yīng)熟悉并掌握設(shè)備的安全操作規(guī)程，包括緊急停機(jī)、故障處理等。

b.設(shè)備操作前，應(yīng)確保所有安全防護(hù)裝置齊全有效。

c.操作過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級處理。

d.操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，提高安全意識和自我保護(hù)能力。

5.文明生產(chǎn)：

a.保持工作場所整潔，不亂扔垃圾，不損壞公共設(shè)施。

b.遵守職業(yè)道德，尊重同事，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

c.不得在工作時間從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動，如私接電源、亂拉亂掛等。

d.不得在工作時間進(jìn)行賭博、酗酒等違法亂紀(jì)行為。

6.持續(xù)改進(jìn)：

a.操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，提高自身業(yè)務(wù)水平。

b.對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋，參與改進(jìn)措施的實(shí)施。

c.積極參與設(shè)備改進(jìn)和工藝優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.完成作業(yè)后，應(yīng)準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行時間等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)詳細(xì)、清晰，便于后續(xù)分析和追溯。

c.將數(shù)據(jù)記錄整理成報(bào)表，及時上報(bào)相關(guān)部門。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常。

b.檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即上報(bào)并采取措施進(jìn)行處理。

3.設(shè)備清潔與維護(hù)：

a.清潔設(shè)備，去除殘留物和灰塵，保持設(shè)備清潔。

b.檢查設(shè)備各部件，如有損壞或磨損，應(yīng)及時更換或維修。

c.對設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4.資料整理：

a.整理作業(yè)過程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、故障處理記錄等。

b.資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

c.對重要資料進(jìn)行備份，防止資料丟失。

5.工作現(xiàn)場清理：

a.清理工作現(xiàn)場，移除廢棄物料和工具，保持現(xiàn)場整潔。

b.檢查安全通道是否暢通，確保無障礙物。

c.關(guān)閉所有電源和設(shè)備，確保現(xiàn)場安全。

6.交接班：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)交接工作情況，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、存在問題等。

b.交接過程中，確保信息準(zhǔn)確無誤，接班人員應(yīng)確認(rèn)無誤后方可接班。

c.交接完成后，雙方應(yīng)在交接記錄上簽字確認(rèn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應(yīng)首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運(yùn)行、異常噪音、溫度異常等。

b.根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程和故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因。

c.檢查設(shè)備相關(guān)部件，如電氣連接、機(jī)械結(jié)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)等，查找故障點(diǎn)。

d.如無法自行診斷，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員或設(shè)備制造商的技術(shù)支持。

2.排除程序：

a.遵循設(shè)備制造商提供的故障排除指南，逐步排除故障。

b.排除故障時應(yīng)遵循先簡單后復(fù)雜、先外部后內(nèi)部的原則。

c.在排除故障過程中，確保采取必要的安全措施，如切斷電源、使用絕緣工具等。

d.如故障復(fù)雜，應(yīng)采取隔離措施，防止故障擴(kuò)大。

3.記錄要求：

a.對故障現(xiàn)象、診斷過程、排除措施和最