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文檔簡介

青海云天化國際企業(yè)合成氨循環(huán)水

崗位開車方案

1.總則

在化工生產(chǎn)中,用作循環(huán)冷卻介質(zhì)日勺水稱為循環(huán)冷卻水。由換熱器、冷卻塔、水泵、

管道以及其他有關(guān)設(shè)備所構(gòu)成的I用水作循環(huán)冷卻介質(zhì)U勺系統(tǒng)稱為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。采用循環(huán)

冷卻水經(jīng)濟(jì)效益高,節(jié)省用水;提高換熱器的傳熱效率,減少換熱面積,節(jié)省鋼材;減少排

污和防止熱污染,保證各換熱設(shè)備R勺正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保證化工生產(chǎn)安全,穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1.1循環(huán)水崗位口勺基本任務(wù)

保證合成氨系統(tǒng)各工序有足夠的冷卻水量;嚴(yán)格控制水質(zhì)和工藝指標(biāo);防止換熱設(shè)備、

管道的腐蝕、結(jié)垢及菌藻類日勺滋生、繁殖;維護(hù)整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)口勺正常運(yùn)行。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)

的需要,減少水、電、藥物消耗。

1.2循環(huán)水崗位的管轄范闈

循環(huán)水泵房、加藥間、過濾器操作間、操作控制室、分析室、崗位配電室、涼水塔、冷

卻風(fēng)機(jī)及所屬設(shè)備、管道、閥門及電器、儀表等。

2工藝流程簡述

循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔、循環(huán)水泵、過濾給水泵、循環(huán)給水管、循環(huán)回水管、過濾器、

成套加藥設(shè)備、二氧化氯加藥裝置等構(gòu)成。

循環(huán)冷卻水經(jīng)冷卻塔降溫后儲(chǔ)存在冷卻塔卜.水池和吸水》也,循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵升壓后送

至各用水裝置,使用后經(jīng)回水管返回冷卻塔上部,通過?系列日勺分水管及噴頭均勻日勺分灑在

冷卻塔"勺填料上,與冷卻塔塔頂?shù)娘L(fēng)機(jī)抽入的空氣呈逆向流動(dòng)進(jìn)行熱互換,熱水被冷卻后流

入塔卜水池,再循壞使用,

循環(huán)水在使用過程中.由于蒸發(fā)、風(fēng)吹、排污、耗損等導(dǎo)致的損失水量,由補(bǔ)充水管進(jìn)

行補(bǔ)充。

為了保證水質(zhì)良好,減少吸塵后循環(huán)水濁度,約占冷卻水總量4.0%?5.0%的循環(huán)水

運(yùn)用過濾清洗水泵送水到過濾器進(jìn)行過濾,過濾后H勺水返【可冷水池。源池運(yùn)行一段時(shí)間后,

過濾床逐漸堵塞,阻力增大,需要進(jìn)行反洗,以使過濾床層松動(dòng),并把積聚日勺雜質(zhì)洗掉,恢

復(fù)正常工作。

循環(huán)水系統(tǒng)日勺排污,經(jīng)排污管計(jì)量后排放至地溝。

為了減輕減緩冷卻設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕趨向,減少菌藻滋長繁殖,設(shè)有水質(zhì)處理系統(tǒng)。緩

蝕劑、阻垢劑通過成套加藥設(shè)備的計(jì)量泵加入水池:殺菌區(qū)I二氧化氯氣體與水射器壓力混合

后送至投加點(diǎn),間斷地加入塔下水池和連通渠中,或根據(jù)藥劑配方進(jìn)行投加。

3循環(huán)水崗位的開車

3.1開車前的準(zhǔn)備工作

檢查循環(huán)冷水泵、涼水塔風(fēng)機(jī)、加藥裝置、二氧化氯發(fā)生器、過濾池等機(jī)械設(shè)備有無異常,

與否符合開車條件。

檢查化學(xué)藥物、防護(hù)器材、消防器材與否完好,否則應(yīng)更換處理。

盤車檢查水泵、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活,泵的填料密封狀況及軸承潤滑狀況與否良好。

檢查電器、儀表與否完好,并處在開車狀態(tài);否則應(yīng)與值班電工、儀表工或生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)絡(luò)處

理抵達(dá)開車狀態(tài)。

檢查各閥門開關(guān)位置與否對(duì)的,過濾格網(wǎng)與否完好,有無堵塞,并處理完畢。

檢查水池液位與否足夠,否則應(yīng)補(bǔ)水至正常水位。

將檢查成果按規(guī)定作好記錄。

3.2啟動(dòng)水泵

啟水泵前應(yīng)光盤車,看水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否靈活;檢查出口閥門與否啟動(dòng)靈活,水泵潤

滑油位與否正常;然后打開水泵進(jìn)口閥、水泵頂部和出口排氣閥、水泵填料冷水閥;碓認(rèn)水

泵內(nèi)無空氣后方可啟動(dòng)水泵,水泵啟動(dòng)后若出口壓力正常應(yīng)逐漸啟動(dòng)出口閥,關(guān)閉排氣閥,

同步觀測電機(jī)電流與否超過額定值,機(jī)泵有無異響聲,若壓力表顯示較低或無壓,機(jī)、泵有

無異響等,則應(yīng)停泵檢查合格后,重新按上述環(huán)節(jié)啟動(dòng)水泵。

3.3涼水塔和風(fēng)機(jī)H勺啟動(dòng)

涼水塔上水管閥門應(yīng)在啟水泵前打開,同步應(yīng)關(guān)閉上水管上日勺回水閥,開涼水塔的座數(shù)

應(yīng)根據(jù)水量和生產(chǎn)需要而定。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)冷水溫度和涼水塔啟動(dòng)的數(shù)量而定,未

開用的涼水塔風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)啟動(dòng)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,應(yīng)先檢查油位和盤車,看油位與否正常,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)

動(dòng)與否靈活,然后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并觀測電機(jī)電流與否超過額定值,風(fēng)機(jī)電機(jī)有無異響,風(fēng)機(jī)

振動(dòng)值與否正常,否則應(yīng)停機(jī)檢查后,重新按上述環(huán)節(jié)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

3.4過濾池的投運(yùn)

當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行后,啟動(dòng)過濾水泵(啟泵環(huán)節(jié)與冷水泵相似)、啟動(dòng)旁濾池進(jìn)水

閥,打開下排水閥,當(dāng)排放水潔凈后關(guān)閉下排水閥;然后合適開大進(jìn)水閥,當(dāng)出水管有水后

再調(diào)整進(jìn)水閥水量至正常負(fù)荷水量;同步檢查過濾后水注度與否合格,否則應(yīng)停止運(yùn)行,檢

查處理后再投運(yùn)。當(dāng)過濾器壓差抵達(dá)0.05Mpa時(shí),應(yīng)進(jìn)廳反洗。

3.5二氧化氯發(fā)生器的開車

根據(jù)水研狀況和水處理藥劑運(yùn)行方案的規(guī)定進(jìn)行投運(yùn),其運(yùn)行環(huán)節(jié)按照一氧化氯發(fā)生器

廠家提供H勺操作方案進(jìn)行。

4循環(huán)水崗位口勺正常操作

4.1正常啟動(dòng)、停、倒風(fēng)機(jī)

循環(huán)水涼水塔風(fēng)機(jī)的啟、停、增開應(yīng)根據(jù)循環(huán)水的冷水溫度及合成氨生產(chǎn)負(fù)荷的I需要,

閥,關(guān)閉排氣閥,同步觀測電機(jī)電流與否超過額定值,機(jī)泵有無異響聲,若壓力表顯示較低

或無壓,機(jī)、泵有無異響等,則應(yīng)停泵檢查合格后,再重新按上述環(huán)節(jié)啟動(dòng)水泵。

正常停水泵

(1)關(guān)死水泵出口閥,斷電停下備用。

(2)若該水泵需要遂行檢修,還應(yīng)關(guān)死進(jìn)口閥,并告知電工切斷電源,水泵內(nèi)卸壓。

正常倒水泵

(1)按正常啟動(dòng)水泵程序啟動(dòng)備用水泵,正常后線慢啟動(dòng)水泵出口閥,向出水總管送

水;

(2)同步關(guān)在用水泵H勺出水閥,至全關(guān)出水閥后停下在用泵:

(3)倒水泵時(shí)應(yīng)注意:開停水泵的出水閥開關(guān)應(yīng)恰當(dāng),盡量保持循環(huán)水總管流量、壓

力穩(wěn)定;防止總管壓力過高或水量大幅度波動(dòng)。

4.3水池液位調(diào)整

循環(huán)水運(yùn)行期間應(yīng)常常觀測水池液位日勺變化,并通過增減補(bǔ)充水量來對(duì)水池液位進(jìn)行調(diào)

整。

4.4排污

班中應(yīng)根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)分析成果進(jìn)行排污處理,排污時(shí)應(yīng)通過吸水池北端排污閥進(jìn)行計(jì)

量。

4.5分析項(xiàng)R及頻率

循環(huán)水:PH值、電導(dǎo)率、濁度、硬度、堿度、Ca'總鐵、C「、正磷、余氯等每班兩次。

補(bǔ)充水:PH值、電導(dǎo)率、濁度、硬度、堿度、C/、總鐵、C1、正磷等每天晚班一次。

5循環(huán)水系統(tǒng)日勺加藥

5.1水穩(wěn)劑日勺加入

緩蝕阻垢劑H勺投加應(yīng)根據(jù)當(dāng)班循環(huán)水分析成果和補(bǔ)充水量的I多少確定藥劑量。(參見水質(zhì)穩(wěn)

定劑廠家提供的投加方案)

加藥方式:緩蝕阻垢劑應(yīng)在加藥裝置內(nèi)充足攪拌、稀釋、用加藥泵持續(xù)不間斷地投加。

加藥注意事項(xiàng)

(1)操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。

(2)根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整加藥量,保證水中的各項(xiàng)指標(biāo)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

(3)加藥應(yīng)24小時(shí)持續(xù)加入,防止大量地、反復(fù)式的加入。

(4)若水質(zhì)發(fā)生特殊變化時(shí),其水質(zhì)指標(biāo)及藥劑量的調(diào)整應(yīng)在車間主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技

術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行處理。

5.2殺菌劑II勺投加

殺菌劑的投加應(yīng)根據(jù)循環(huán)水中菌藻的生長狀況和車間提供的投加方案實(shí)行。

二氧化氯H勺投加參見二氧化氯發(fā)生器廠家提供H勺操化方案和水質(zhì)狀況進(jìn)行。

5.3非液氯殺菌劑H勺投加

在循環(huán)水吸水池中投加非液氯殺菌劑殺菌滅藻,采用沖擊式投加(參見水質(zhì)穩(wěn)定劑廠家

提供的投加方案和車間提供日勺加藥量及加藥頻率)。

6事故處理

發(fā)生事故時(shí),應(yīng)對(duì)的判斷,堅(jiān)決處理,事前或事后及時(shí)匯報(bào)班長、生產(chǎn)調(diào)度、車間管理

人員.并將事故原因、發(fā)生時(shí)間、處理通過詳細(xì)記錄在交接班記錄上以便能及時(shí)處理。

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