ICS03.100.50

CCSC66

4117

駐馬店市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB4117/T334—2022

承壓類特種設(shè)備檢驗檢測

現(xiàn)場安全與防護(hù)規(guī)范

2022-04-26發(fā)布2022-05-26實施

駐馬店市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB4117/T334—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................3

2規(guī)范性引用文件.....................................................................3

3術(shù)語和定義.........................................................................3

4通用要求...........................................................................4

5具體要求...........................................................................5

附錄A（規(guī)范性）承壓類特種設(shè)備檢驗檢測危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施.................8

I

DB4117/T334—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由本文件由駐馬店市市場監(jiān)督管理局提出并歸口。

本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院駐馬

店分院、河南省水利第二工程局、鄭州安圖科技發(fā)展有限公司。

本文件主要起草人：呂瓊、劉鵬、郭俊華、馬碩森、秦瑞紅、王嘯、蔡亞敏、曹丹、曲炎淼、王霄

鑫、李培娟、宋乘、王棖、王輝、龔奕、戴瑩瑩、李勇、崔占立、楊明倩、王紹宇、姜玉坤。

本文件為首次發(fā)布，

II

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承壓類特種設(shè)備檢驗檢測現(xiàn)場安全與防護(hù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了承壓類特種設(shè)備檢驗檢測現(xiàn)場安全與防護(hù)的通用要求和具體要求。

本文件適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道的檢驗人員檢驗現(xiàn)場的作業(yè)安全，也適用于特種設(shè)備無損

檢測的作業(yè)安全。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB18871電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)

GB/T27921風(fēng)險管理風(fēng)險評估技術(shù)

GBZ117工業(yè)X射線探傷放射防護(hù)要求

GBZ132工業(yè)γ射線探傷放射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

AQ3028化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSGD7005壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道

TSGD7006壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

危險源

可能導(dǎo)致人身傷害和健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。

3.2

高處作業(yè)

在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。

3.3

受限空間

3

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生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、以及地下室、窖井、坑（池）、下水

道及其他封閉、半封閉場所。

4通用要求

4.1風(fēng)險控制

4.1.1危險源

檢驗檢測工作中應(yīng)識別與檢驗檢驗工作有關(guān)的所有危險源，考慮風(fēng)險的大小和概率。

常見危險源：有毒有害物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)、放射源、電接觸、靜電、攀高作業(yè)、物體打擊、機(jī)械

傷害、擠壓、剪切、纏繞、跌絆、缺氧、窒息等。

4.1.2風(fēng)險評估

在危險源辨識的基礎(chǔ)上，應(yīng)對危險源導(dǎo)致的風(fēng)險進(jìn)行評估，風(fēng)險評估方法應(yīng)符合GB/T27921的要求。

4.2現(xiàn)場安全作業(yè)

4.2.1檢驗檢測人員進(jìn)入現(xiàn)場前，按規(guī)定接受受檢方安全教育。

4.2.2檢驗檢測工作開展前應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場檢驗條件。

4.2.3檢驗檢測人員應(yīng)查閱受檢方提供的設(shè)備資料，了解設(shè)備的安全狀況。

4.2.4檢驗檢測人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行受檢方有關(guān)動火、用電、

高處作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。

4.2.5檢驗檢測人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗方案，不應(yīng)違章作業(yè)。在安全措施未落實前，不應(yīng)實施檢驗檢測

作業(yè)。

4.2.6當(dāng)檢驗檢測工作環(huán)境無法滿足安全要求有事故隱患時，檢驗檢測人員應(yīng)立即中止有關(guān)檢驗工作，

按組織相關(guān)程序上報，并與受檢方相關(guān)人員協(xié)商解決。

4.2.7檢驗檢測過程需要運(yùn)行設(shè)備應(yīng)由受檢方派有相關(guān)資質(zhì)的作業(yè)人員進(jìn)行，檢驗檢測人員不得參與

在檢設(shè)備的檢修、調(diào)試。

4.2.8檢驗檢測人員隨身攜帶的測試設(shè)備、儀表、工具應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)、牢靠，避免墜落損壞或傷人。

4.2.9檢驗檢測人員在檢驗檢測過程中應(yīng)注意安全，防止落物的砸擊、車輛的碰撞、擠壓、高處墜落、

觸電、雷擊、灼燙(高溫物體燙傷、化學(xué)或腐蝕介質(zhì)灼傷等）、低溫凍傷、粉塵吸入、窒息、中毒、射

線照射等傷害。

4.2.10在進(jìn)行電氣項目（線路絕緣、電源開關(guān)、電氣保護(hù)等）檢驗時，檢驗檢測人員應(yīng)先檢查電源線

路是否破損裸露，是否有絕緣損壞或漏電現(xiàn)象，測量時應(yīng)戴上絕緣手套。

4.2.11絕緣電阻檢測時，檢驗檢測人員應(yīng)先切斷總電源、隔開電子元件。

4.2.12射線防護(hù)距離應(yīng)足夠，并有安全標(biāo)志，光譜檢測應(yīng)防止X射線的透照。

4.2.13檢驗檢測過程中發(fā)生意外事件時，應(yīng)及時搶救受傷人員，采取有效措施保護(hù)現(xiàn)場，防止事件擴(kuò)

大，確保人身和設(shè)備的安全。

4.2.14進(jìn)入密閉空間時應(yīng)攜帶可燃?xì)怏w報警儀和氧氣檢測報警儀。

4.3防護(hù)用品

檢驗檢測現(xiàn)場安全防護(hù)用品包括但不限于安全帽、安全帶、防護(hù)服、防護(hù)手套、口罩、面罩、護(hù)目

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鏡、防噪耳塞、勞保鞋等。安全防護(hù)用品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.4高處安全作業(yè)

4.4.1高處作業(yè)的程序和設(shè)施應(yīng)符合JGJ80的要求。

4.4.2在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測，佩戴環(huán)境監(jiān)測儀器，

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.5受限空間安全作業(yè)

應(yīng)符合AQ3028的要求。

4.6用電安全

檢驗用電源應(yīng)由受檢方指定的電工拆、接，檢驗用安全電源不超過24V，在干燥的設(shè)備內(nèi)并有妥善

的安全措施條件下不高于36V，臨時用電應(yīng)符合JGJ46的要求。

5具體要求

5.1鍋爐

5.1.1危險源辨識

鍋爐檢驗危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施見附錄A中表A.1。

5.1.2現(xiàn)場檢驗條件確認(rèn)

應(yīng)符合TSG11的規(guī)定。

5.1.3現(xiàn)場檢驗

5.1.3.1內(nèi)部檢驗

5.1.3.1.1清除爐膛、煙道、爐墻和受熱面管子外表面的煙灰，露出金屬表面。爐膛結(jié)焦，應(yīng)清除；

5.1.3.1.2應(yīng)避免用帶保溫材料的部件代替腳手架進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)場不應(yīng)手扶電氣管線、伴熱管、排污

疏水小徑管等不牢固物體作業(yè)，應(yīng)駐足檢查，上下腳手架時避免跳躍；

5.1.3.1.3檢驗檢測時應(yīng)由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入爐膛、尾部煙道檢驗時應(yīng)由受檢方人員監(jiān)護(hù)。

5.1.3.2外部檢驗

5.1.3.2.1應(yīng)保證鍋爐處于正常負(fù)荷運(yùn)行，有嚴(yán)重的跑冒滴漏、啟停爐階段、安全附件泄放試驗等危

及人身體安全的異常情況時，檢驗檢測人員應(yīng)立即中止檢驗，轉(zhuǎn)移至安全地點。

5.1.3.2.2現(xiàn)場不應(yīng)隨意打開閥門、安全附件、開關(guān)、爐膛檢查孔等，不應(yīng)隨意觸摸管道、吊架等鍋

爐部件。

5.2壓力容器

5.2.1危險源辨識

壓力容器檢驗危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施見附錄A中表A.2.

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5.2.2現(xiàn)場檢驗條件確認(rèn)

應(yīng)符合TSG21的規(guī)定。

5.2.3現(xiàn)場檢驗

5.2.3.1對檢驗現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境無殘留的易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)。

5.2.3.2檢驗檢測人員應(yīng)熟悉窒息、易燃、易爆及有毒有害介質(zhì)的危害特性，了解應(yīng)急救援措施，檢

驗檢測現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急救援設(shè)備。

5.2.3.3對移動和轉(zhuǎn)動的壓力容器進(jìn)行內(nèi)部檢驗時，應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，電源控制部位除設(shè)置安全

警示標(biāo)志外，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)督；檢驗檢測過程中確需進(jìn)行轉(zhuǎn)動或移動操作時，應(yīng)由專門的控制人員和

監(jiān)護(hù)人員協(xié)同完成。

5.3壓力管道

5.3.1危險源辨識

壓力管道檢驗危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施見附錄A中表A.3。

5.3.2現(xiàn)場檢驗條件確認(rèn)

應(yīng)符合TSGD7005、TSGD7006的規(guī)定。

5.3.3現(xiàn)場檢驗

5.3.3.1將管道內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。

5.3.3.2現(xiàn)場制圖時應(yīng)充分考慮現(xiàn)場環(huán)境，做好安全防護(hù)措施。

5.3.3.3進(jìn)入埋地管道的檢驗現(xiàn)場，應(yīng)注意檢驗檢測工作面和到達(dá)工作面的路徑，并制定預(yù)防塌方、

墜落、掩埋、淹沒或滑跌的安全措施。

5.4無損檢測人員安全作業(yè)

5.4.1危險源辨識

危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施見附錄A中表A.4.

5.4.2現(xiàn)場檢驗條件確認(rèn)

5.4.2.1射線檢測放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GB18871的有關(guān)規(guī)定。

5.4.2.2進(jìn)行X射線檢測時，應(yīng)按GBZ117的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)。

5.4.2.3進(jìn)行γ射線檢測時，應(yīng)按GBZ132的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)。

5.4.2.4控制區(qū)邊界應(yīng)懸掛清晰可見的“禁止進(jìn)入放射性工作場所”標(biāo)牌，未經(jīng)許可人員不得進(jìn)入管

理區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有“當(dāng)心，電離輻射！”標(biāo)牌。

5.4.3現(xiàn)場檢驗

5.4.3.1射線檢測人員應(yīng)佩戴核輻射檢測儀。

5.4.3.2磁粉檢測的磁懸液為水懸液時，應(yīng)防止絕緣不良或電器短路；采用油基載體時，閃點不低于

94℃，防止明火，并保持空氣流通。

5.4.3.3使用干法磁粉檢測時，要求通風(fēng)良好，注意防塵，佩戴口罩等防護(hù)用品。

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5.4.3.4使用熒光磁粉或熒光滲透檢測時，應(yīng)避免黑光燈直接照射人的眼睛，可佩戴專用防護(hù)眼鏡，

工作服要嚴(yán)密，戴手套，以防止紫外線對眼睛、皮膚的損傷。

5.4.3.5滲透檢測使用壓力噴灌時，應(yīng)意防火，避免在火焰附近以及高溫環(huán)境下操作。

5.4.3.6滲透檢測時應(yīng)佩戴口罩、手套等防護(hù)用品，保持通風(fēng)良好。

5.4.3.7渦流檢測所產(chǎn)生強(qiáng)電磁場對人體自然生理磁場有干擾作用，容易導(dǎo)致人體自然生理磁場的混

亂，從而影響精神狀態(tài)和生理狀態(tài)，如果有條件不應(yīng)進(jìn)行連續(xù)工作。

5.4.3.8檢驗檢測人員應(yīng)至少二人一組，并應(yīng)另設(shè)有作業(yè)監(jiān)護(hù)人員，在作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人須堅守崗位，

對檢測作業(yè)人員及電源等關(guān)鍵部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.4.3.9監(jiān)護(hù)人員應(yīng)適時與檢驗檢測作業(yè)人員進(jìn)行有效的安全、報警、撤離等信息交流，如因現(xiàn)場條

件所限直接交流不便，可配備對講機(jī)等通訊工具。

5.4.3.10無損檢測過程中如果安全狀況發(fā)生變化，應(yīng)立即停止檢測，待處理達(dá)到檢測安全條件后，方

可再進(jìn)行檢測。

5.4.3.11攜帶的檢測儀器、材料、工具等要登記，檢測結(jié)束后應(yīng)清點，以防遺留在檢測現(xiàn)場。

5.5安全閥校驗安全作業(yè)

5.5.1危險源辨識

危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施見附錄A中表A.5。

5.5.2離線校驗

5.5.2.1空壓機(jī)、氣瓶應(yīng)有單獨(dú)存放空間，氣瓶應(yīng)有相對固定裝置，避免傾倒。

5.5.2.2管路及電氣線路應(yīng)符合安全要求。

5.5.2.3待校驗區(qū)、校驗區(qū)、維修區(qū)、校驗合格區(qū)等區(qū)域劃分合理，工具、器具放置有序。校驗臺之

間相互隔斷，避免校驗時噴出的介質(zhì)傷人。

5.5.2.4起吊裝置按要求設(shè)置，起重機(jī)操作人員應(yīng)持證上崗，禁止外來無證人員操作起重設(shè)備。

5.5.2.5對校驗時產(chǎn)生的噪音應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。

5.5.2.6校驗時嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，排放口處嚴(yán)禁站人。

5.5.2.7車間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，以防校驗時排出的有毒有害介質(zhì)傷人。

5.5.3在線校驗

5.5.3.1校驗現(xiàn)場具備校驗所需的安全環(huán)境，安全閥周圍的通道、平臺、梯子、拉桿齊全牢固。

5.5.3.2高溫條件下運(yùn)行的安全閥現(xiàn)場校驗，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。

5.5.3.3對校驗時排放口排出的有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)應(yīng)有妥善的回收措施。

5.5.3.4對校驗時產(chǎn)生的噪音應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。

5.5.3.5在線校驗時生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)處在正常穩(wěn)定狀態(tài)下，任何人員不得進(jìn)行升壓、降壓操作，安全閥出

口或泄放管口內(nèi)禁止有人。

5.5.3.6在線校驗時安全閥校驗人員應(yīng)同安全閥受檢方相關(guān)人員共同到現(xiàn)場并做好安全閥校驗的安全

措施，登高作業(yè)時應(yīng)有可靠的安全措施，受檢方有安全監(jiān)護(hù)人員。

5.5.3.7應(yīng)加強(qiáng)在線校驗系統(tǒng)各項參數(shù)的監(jiān)控，并有操作人員在現(xiàn)場配合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀

態(tài)的跡象時，應(yīng)停止校驗并采取措施確保裝置安全。

5.5.3.8制定在線校驗時安全閥犯卡、安全閥泄漏壓力急制下降等緊急事故預(yù)控和措施。

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附錄A

（規(guī)范性）

承壓類特種設(shè)備檢驗檢測危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施

A.1鍋爐檢驗危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施記錄見表A.1

表A.1鍋爐檢驗

工作步驟/主要現(xiàn)有安全控制需采取的

序號危害或潛在事件可能性嚴(yán)重程度風(fēng)險度

安全檢查項目后果措施控制措施

汽包打開人孔

1窒息、燙傷傷亡現(xiàn)場檢查

通風(fēng)置換

安全帽，絕緣鞋、

2汽包內(nèi)作業(yè)（帶電）機(jī)械傷害、觸電傷亡

絕緣手套

粉塵、中毒、窒息、

3爐膛內(nèi)作傷亡安全防護(hù)、通風(fēng)

磕碰

4地面作業(yè)/高處墜物砸傷傷亡安全帽

搭設(shè)腳手架/

5高處作業(yè)高空墜落傷亡

系安全帶

6高溫部件，熱源燙傷局部燒傷防護(hù)手套

7角磨機(jī)作業(yè)防護(hù)機(jī)械損傷手損傷防護(hù)手套

8化學(xué)藥劑、射線輻射化學(xué)灼傷皮膚、機(jī)能受損防護(hù)手套、防護(hù)服

9外部檢驗/蒸汽泄露高溫燙傷燙傷、傷亡現(xiàn)場確認(rèn)

10外部檢驗/燃?xì)夂恐卸緜鰵怏w檢測儀

注：表中內(nèi)容可視實際情況進(jìn)行增減，評估結(jié)果由檢驗人員現(xiàn)場填寫。

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A.2壓力容器檢驗危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施記錄見表A.2。

表A.2壓力容器檢驗

工作步驟/危害或嚴(yán)重需采取的

序號主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性風(fēng)險度

安全檢查項目潛在事件程度控制措施

1罐內(nèi)氣體置換中毒、窒息、爆罐傷亡有效措施

搭設(shè)安全平臺/系安

2高處作業(yè)高空墜落傷亡

全帶

有效安全防護(hù)，勞保

3罐內(nèi)作業(yè)（帶電）觸電傷亡

（穿絕緣鞋）

4地面作業(yè)/高處墜物砸傷傷亡安全帽

隔離、通風(fēng)，作業(yè)前

5內(nèi)部作業(yè)/帶氣源中毒、熏傷、窒息傷亡

檢驗

6室外作業(yè)雷電傷亡避雷裝置

注：表中內(nèi)容可視實際情況進(jìn)行增減，評估結(jié)果由檢驗人員現(xiàn)場填寫。

A.3壓力管道檢驗危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施記錄見表A.3。

表A.3壓力管道檢驗

工作步驟/危害或需采取的

序號主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性嚴(yán)重程度風(fēng)險度

安全檢查項目潛在事件控制措施

可燃、易爆、有毒、窒息、中毒、

1傷亡現(xiàn)場檢查、報警儀測試

有腐蝕性管道通風(fēng)置換皮膚燒傷

安全帽、絕緣鞋、絕緣

中毒、磕碰、

2受限空間作業(yè)傷亡手套、手電筒、報警儀

砸傷

測試

3射線檢測射線輻射身體機(jī)能受損距離防護(hù)，報警儀

4地面作業(yè)/高處墜物砸傷傷亡安全帽

5高處作業(yè)高空墜落傷亡搭設(shè)腳手架/系安全帶

6高溫蒸汽管道燙傷局部燒傷防護(hù)手套

外部檢驗/蒸汽、蒸汽、燙傷、

7現(xiàn)場確認(rèn)

有毒氣體泄露有毒氣體泄露中毒、傷亡

8外部檢驗/燃?xì)夂恐卸緜鰣缶瘷z測儀

注：表中內(nèi)容可視實際情況進(jìn)行增減，評估結(jié)果由檢驗人員現(xiàn)場填寫。

A.4無損檢測危險源識別、風(fēng)險評估和控制措施記錄見表A.4。

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表A.4無損檢測

工作步驟/危害或需采取的

序號主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性嚴(yán)重程度風(fēng)險度

安全檢查項目潛在事件控制措施

現(xiàn)場檢查、

1內(nèi)部檢測中毒、窒息傷亡

報警儀測試

高處作業(yè)/

2高空墜落傷亡現(xiàn)場檢查

腳手架安全帶

3地面作業(yè)/高處作業(yè)砸傷傷亡防護(hù)服、手套

4高溫部件/隔熱燙傷傷亡防護(hù)服、手套

距離、屏蔽防護(hù)、

5射線檢測/射線輻射輻射傷害身體機(jī)能受損

報警儀

6滲透檢測/防火燒傷傷亡遠(yuǎn)離火源

外部檢驗/蒸汽、蒸汽、燙傷、中毒、

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