污水處理生化池施工方案范本一、工程概況本污水處理生化池為A/O生物接觸氧化池（或MBR膜生物反應池等工藝類型），設計處理規(guī)模為500m3/d，服務范圍覆蓋工業(yè)園區(qū)生活及生產廢水。池體為鋼筋混凝土結構，平面尺寸25m×18m，有效水深6m，總高度7.5m，分為厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)（或其他功能分區(qū)）。場地地質勘察顯示，地基持力層為粉質黏土，承載力特征值180kPa；地下水位埋深2.8m，需采取輕型井點降水措施。周邊環(huán)境方面，東側緊鄰園區(qū)道路，西側為現(xiàn)狀排水管網(wǎng)，施工需兼顧交通疏導與管網(wǎng)保護。二、編制依據(jù)1.設計文件：《XX污水處理工程施工圖》（圖號：SG-01）、《生化池工藝設計說明書》；2.現(xiàn)行規(guī)范：《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB____）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB____）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB____）；3.地質勘察報告：《XX場地巖土工程勘察報告》（報告編號：YK-____）；4.施工合同：《XX污水處理工程施工合同》（合同編號：HT-____）。三、施工部署（一）施工準備1.技術準備：組織圖紙會審，明確防滲要求（池體抗?jié)B等級P6）、設備基礎精度（平面偏差≤3mm）；編制《基坑支護專項方案》《混凝土澆筑專項方案》，經(jīng)監(jiān)理、設計審核后實施；對施工班組交底，重點講解鋼筋直螺紋連接工藝、混凝土抗裂措施。2.現(xiàn)場準備：場地平整：清除地表雜物，按設計標高修整場地，設置臨時排水坡度（3‰）；臨時設施：搭建辦公區(qū)（20㎡）、材料倉庫（80㎡）、鋼筋加工棚（60㎡），硬化施工道路（C20混凝土，厚度200mm）；水電接入：施工用水接自市政管網(wǎng)（管徑50mm），用電配置200kW臨時變壓器，采用三級配電（總-分-開關箱）。3.材料準備：鋼筋：HRB400EΦ12~Φ25，進場時核查質量證明文件，按規(guī)范取樣送檢；混凝土：C30/P6抗?jié)B混凝土，提前與攪拌站簽訂供應合同，明確坍落度（180±20mm）、初凝時間（≥6h）；防滲材料：1.5mm厚HDPE土工膜（執(zhí)行GB/T____），進場后抽樣檢測物理性能。（二）資源配置1.人員配置：管理團隊：項目經(jīng)理1名、技術負責人1名、施工員2名、質檢員1名、安全員1名；作業(yè)班組：鋼筋工15人、模板工12人、混凝土工10人、焊工5人、防滲班組8人、設備安裝班組6人。2.機械配置：土方機械：挖掘機（斗容1.2m3）2臺、裝載機（3t）1臺、自卸汽車（8t）3輛；鋼筋加工：調直機、切斷機、彎曲機各1臺，對焊機（UN-100）1臺；混凝土施工：混凝土泵車（臂長37m）1臺、插入式振搗器（Φ50）4臺；吊裝機械：25t汽車吊1臺（用于設備安裝、模板吊裝）。四、施工工藝（一）測量放線采用全站儀（精度±2mm）測放池體軸線、基坑開挖邊線，設置控制樁（距基坑邊緣5m），引測水準點（閉合差≤±10mm）?；娱_挖前，在邊坡頂部設置截水溝（寬300mm、深200mm）。（二）基坑開挖與支護1.開挖方式：分層開挖（第一層至-2.0m，第二層至設計基底標高-6.0m），隨挖隨撐（Φ609×16鋼管支撐，間距3m）。2.支護措施：砂質土段采用“拉森Ⅲ型鋼板樁+內支撐”（樁長9m）；粉質黏土段放坡開挖（坡度1:1.5），坡面掛網(wǎng)（Φ6@200）噴漿（厚度50mm，C20混凝土）。（三）地基處理地基承載力不足時，采用級配砂石換填（深度1.5m），分層（300mm）夯實，壓實系數(shù)≥0.97；或采用水泥土攪拌樁（樁徑500mm，間距1.2m），單樁承載力≥180kN。（四）鋼筋工程1.加工與安裝：主筋連接：直徑≥16mm采用直螺紋套筒連接（絲頭精度±0.5P），接頭錯開率≥50%；直徑＜16mm綁扎連接（搭接長度≥35d）。綁扎要求：底板鋼筋雙向Φ16@150，“梅花形”馬凳（間距1.5m）支撐；池壁鋼筋Φ14@200，“S形”拉鉤（間距600mm），保護層厚度（迎水面50mm，背水面30mm）。2.預埋件安裝：設備基礎螺栓采用“定位板+雙螺母”固定（位置偏差≤5mm）；穿墻管預埋鋼套管（比管道大兩號），做止水環(huán)（寬50mm，厚3mm）。（五）模板工程1.模板選型：池壁采用15mm竹膠板（配50×100木方，間距300mm），支撐為Φ48鋼管（橫楞間距600mm，豎楞間距500mm）。2.支設要求：模板拼縫貼雙面膠（寬20mm），垂直度偏差≤5mm/m，平整度偏差≤2mm/m。（六）混凝土工程1.澆筑工藝：底板澆筑：分2次（沿長度10m分段），“斜面分層法”（坡度1:6），振搗器插入間距≤400mm。池壁澆筑：分層連續(xù)澆筑（每層500mm），振搗器插入下層≥50mm。2.養(yǎng)護措施：終凝后（≤12h）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護（≥14d）；冬季采用“蓄熱法”（巖棉被+電熱毯），入模溫度≥5℃。（七）防滲施工1.HDPE膜施工：基層處理：混凝土表面打磨平整（平整度≤5mm/2m），修補裂縫（寬度＞0.2mm注漿）；焊接工藝：雙軌熱熔焊機（180~200℃），搭接寬100mm，焊縫氣壓檢測（0.25MPa，保壓30s無泄漏）。2.水泥基滲透結晶施工：涂刷要求：混凝土強度70%后（澆筑7d），分2次涂刷（間隔24h），厚度≥1.0mm，方向垂直交叉；養(yǎng)護：覆蓋塑料膜，避免暴曬雨淋（≥7d）。（八）設備安裝1.曝氣系統(tǒng)：曝氣頭安裝前充氣測試（氣泡均勻）；管道法蘭連接（螺栓對稱擰緊，三元乙丙橡膠墊），水平儀控坡度（0.3%）。2.攪拌系統(tǒng)：攪拌器底座螺栓固定（扭矩≥100N·m），電機與攪拌軸同軸度偏差≤0.1mm，試運行振動≤4.5mm/s。（九）試水試驗1.滿水試驗：分3次注水（每次1/3水深，間隔24h），浸泡72h后，滲漏量≤2L/㎡·d為合格。2.氣密性試驗：封閉池體充氣（0.05MPa），保壓24h，壓力降≤0.01MPa為合格。五、質量控制要點1.鋼筋工程：直螺紋套筒絲頭牙形飽滿，套筒擰緊后外露絲扣≤2P；塑料墊塊（強度≥C30）間距≤1m。2.混凝土工程：抗?jié)B試塊（每組6塊）標養(yǎng)28d檢測；表面無蜂窩麻面，裂縫寬度≤0.2mm（迎水面）。3.防滲工程：HDPE膜焊縫檢測合格率100%，破損處“補丁法”修補（補丁≥200mm×200mm）；水泥基涂層連續(xù)無漏刷。六、安全文明施工（一）安全措施1.基坑安全：臨邊防護（1.2m高，兩道橫桿），專人監(jiān)測位移（每天1次），位移超3mm/d時反壓土搶險。2.用電安全：設備接地（電阻≤4Ω），電纜架空（≥2.5m），雨天停止露天電焊。3.機械安全：起重機臂下嚴禁站人，泵車支腿全部伸出，嚴禁超載吊裝。（二）文明施工1.場地管理：材料分類堆放（鋼筋架空300mm，模板防雨覆蓋），道路每天灑水（≥2次）。2.廢水處理：養(yǎng)護水、降水經(jīng)三級沉淀池（50m3）處理后排入管網(wǎng)；生活污水經(jīng)化糞池清運。（三）應急預案1.基坑坍塌：配備砂袋、鋼管，坍塌時撤離人員，反壓土+臨時支撐搶險。2.觸電事故：配備絕緣手套、靴，觸電時切斷電源，心肺復蘇+撥打120。七、進度計劃總工期80天，分四階段：1.基礎施工（1-20天）：基坑開挖、地基處理、墊層澆筑；2.主體施工（21-50天）：鋼筋、模板、混凝土、防滲層施工；3.設備安裝（51-70天）：曝氣、攪拌、管道安裝；4.調試驗收（71-80天）：試水試驗、單機/聯(lián)動調試。八、驗收標準與流程（一）中間驗收1.鋼筋工程：按GB____驗收，合格后方可澆筑混凝土。2.模板工程：檢查剛度、垂直度，合格后方可澆筑混凝土。（二）竣工驗收1.結構驗收：池體尺寸偏差（長/寬≤±20mm，高≤±15mm），混凝土強度（回彈法檢測），防滲性能（滲漏量≤2L/㎡·d）。2.設備驗收：曝氣均勻，攪拌器振動≤4.5mm/s，管道壓力試驗（1.5