燒結(jié)車間應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試試題及答案一、填空題（每空1分，共20分）1.燒結(jié)生產(chǎn)的主要原料包括含鐵原料、熔劑、燃料及（返礦），其中燃料的主要作用是提供（熱量）和（還原氣氛）。2.混合料水分控制是燒結(jié)過程的關(guān)鍵參數(shù)，一般適宜的水分范圍為（6%8%），水分過低會(huì)導(dǎo)致（透氣性差），水分過高會(huì)造成（過濕層加厚）。3.燒結(jié)點(diǎn)火的主要目的是（點(diǎn)燃表層混合料中的燃料），并使表層料溫達(dá)到（11001300℃），確保燒結(jié)過程自上而下進(jìn)行。4.燒結(jié)礦的主要質(zhì)量指標(biāo)包括（轉(zhuǎn)鼓指數(shù)）、（落下強(qiáng)度）、（堿度）、（FeO含量）及粒度組成。5.燒結(jié)機(jī)的有效燒結(jié)面積計(jì)算公式為（臺(tái)車寬度×有效長度），某燒結(jié)機(jī)臺(tái)車寬度3.6m，有效長度90m，則其有效面積為（324m2）。6.燒結(jié)過程中，垂直燒結(jié)速度的計(jì)算公式為（料層厚度/燒結(jié)時(shí)間），若料層厚度700mm，燒結(jié)時(shí)間20min，則垂直速度為（35mm/min）。7.常用的燒結(jié)冷卻設(shè)備有（帶式冷卻機(jī)）和（環(huán)冷機(jī)），其中環(huán)冷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是（冷卻效率高、占地面積?。６?、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.燒結(jié)過程中，混合料透氣性的主要影響因素是（）。A.燃料粒度B.混合料水分C.熔劑種類D.返礦比例答案：B2.燒結(jié)礦的主要礦物組成是（）。A.磁鐵礦、赤鐵礦、鐵酸鈣B.方鐵礦、鈣鐵橄欖石、硅酸二鈣C.鎂鐵礦、鈦鐵礦、石英D.針鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦答案：A3.適宜的燒結(jié)料層厚度一般為（）。A.300400mmB.500700mmC.8001000mmD.1000mm以上答案：B4.燒結(jié)終點(diǎn)（BTP）的判斷依據(jù)是（）。A.風(fēng)箱廢氣溫度最高值的位置B.臺(tái)車速度C.混合料水分D.燃料配比答案：A5.燒結(jié)過程中，過濕層形成的主要原因是（）。A.燃料燃燒產(chǎn)生水蒸氣遇冷凝結(jié)B.混合料水分過高C.燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)D.冷卻風(fēng)溫度過低答案：A6.燒結(jié)礦堿度（R）的定義是（）。A.SiO?/CaOB.CaO/SiO?C.(CaO+MgO)/SiO?D.CaO/(SiO?+Al?O?)答案：B7.燃料粒度過粗對(duì)燒結(jié)的主要影響是（）。A.燃燒速度快，熱量集中B.燃燒不完全，燃料浪費(fèi)C.透氣性變差D.燒結(jié)礦強(qiáng)度提高答案：B8.燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率過高會(huì)導(dǎo)致（）。A.垂直燒結(jié)速度加快B.能耗降低C.廢氣溫度下降D.產(chǎn)量提高答案：C9.混合料制粒的主要目的是（）。A.提高混合料堆密度B.改善透氣性C.降低燃料消耗D.提高堿度穩(wěn)定性答案：B10.燒結(jié)礦FeO含量過高時(shí)，通常意味著（）。A.還原性好B.強(qiáng)度差C.燃料配比過高D.堿度偏低答案：C三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.燒結(jié)過程中，燃料配比越高，燒結(jié)礦強(qiáng)度越好。（×）2.混合料水分過低會(huì)導(dǎo)致透氣性差，過高則會(huì)形成過濕層，均需嚴(yán)格控制。（√）3.燒結(jié)機(jī)臺(tái)車速度越快，產(chǎn)量越高，因此應(yīng)盡可能提高臺(tái)車速度。（×）4.返礦的主要作用是改善混合料透氣性和提供部分熱量。（√）5.燒結(jié)礦的堿度波動(dòng)應(yīng)控制在±0.1以內(nèi)，以保證高爐爐況穩(wěn)定。（√）6.點(diǎn)火溫度越高，燒結(jié)礦表層固結(jié)越好，因此應(yīng)盡量提高點(diǎn)火溫度。（×）7.帶式冷卻機(jī)的冷卻風(fēng)與燒結(jié)礦呈逆流方向，可提高冷卻效率。（√）8.燒結(jié)過程中，燃燒帶的溫度最高，是礦粉熔化和礦物生成的主要區(qū)域。（√）9.混合料粒度組成中，3mm粒級(jí)比例越高，透氣性越好。（×）10.燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)是衡量其抗沖擊和耐磨性能的指標(biāo)，數(shù)值越大質(zhì)量越好。（√）四、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述燒結(jié)過程的五個(gè)主要反應(yīng)帶及其特點(diǎn)。答：燒結(jié)過程自上而下可分為五個(gè)帶：（1）燒結(jié)礦帶：已固結(jié)的燒結(jié)礦，溫度約7001100℃，主要發(fā)生礦物再結(jié)晶和冷卻收縮。（2）燃燒帶：燃料燃燒區(qū)域，溫度12001500℃，是礦粉熔化、液相生成及礦物反應(yīng)的關(guān)鍵區(qū)域，厚度約1550mm，透氣性最差。（3）預(yù)熱帶：混合料被高溫廢氣預(yù)熱，溫度3001200℃，發(fā)生結(jié)晶水分解、碳酸鹽分解（如CaCO?→CaO+CO?）及部分固相反應(yīng)。（4）干燥帶：混合料中水分蒸發(fā)，溫度100300℃，水分蒸發(fā)后形成干料層。（5）過濕帶：干燥帶蒸發(fā)的水蒸氣在預(yù)熱帶低溫區(qū)域凝結(jié)，形成過濕層，導(dǎo)致混合料粒度變細(xì)、透氣性下降，厚度約2040mm。2.混合料制粒的目的及影響制粒效果的主要因素有哪些？答：制粒目的：通過加水和滾動(dòng)，使混合料形成一定粒度（35mm為主）的小球，改善透氣性，提高垂直燒結(jié)速度和產(chǎn)量。影響因素：（1）水分：適宜水分（6%8%）可形成穩(wěn)定的水膜，促進(jìn)顆粒粘結(jié)；（2）原料性質(zhì)：親水性好的礦粉（如褐鐵礦）易成球，粗顆粒（>3mm）過多會(huì)降低成球性；（3）制粒時(shí)間：延長混合制粒時(shí)間可提高小球強(qiáng)度；（4）返礦比例：返礦（粒度15mm）作為核心顆粒，可促進(jìn)制粒；（5）添加物：如生石灰消化放熱可提高料溫，減少過濕帶影響，改善制粒效果。3.分析燒結(jié)礦強(qiáng)度不足的可能原因及改進(jìn)措施。答：可能原因：（1）燃料配比過低或粒度過粗，導(dǎo)致燃燒不完全，液相量不足；（2）燒結(jié)溫度過低或保溫時(shí)間短，液相未能充分凝固；（3）混合料透氣性差，垂直速度過快，燒結(jié)時(shí)間不足；（4）熔劑（如CaO）配比不當(dāng)，液相成分（如鐵酸鈣）生成量少；（5）冷卻速度過快，燒結(jié)礦內(nèi)部應(yīng)力大，產(chǎn)生裂紋。改進(jìn)措施：（1）調(diào)整燃料配比（焦粉/煤粉約3%5%），控制燃料粒度（3mm占85%以上）；（2）提高料層厚度（600700mm），延長燒結(jié)時(shí)間；（3）改善混合料制粒效果，優(yōu)化水分和返礦比例；（4）穩(wěn)定熔劑配比，控制堿度（R=1.82.2）；（5）降低冷卻機(jī)風(fēng)速，減緩冷卻速度。4.簡述燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)的危害及降低漏風(fēng)率的措施。答：危害：（1）增加主抽風(fēng)機(jī)電耗，降低抽風(fēng)效率；（2）漏入冷風(fēng)稀釋廢氣熱量，導(dǎo)致廢氣溫度下降，影響余熱回收；（3）局部漏風(fēng)會(huì)破壞料層透氣性，導(dǎo)致燒結(jié)過程不均勻，影響產(chǎn)量和質(zhì)量；（4）漏風(fēng)率過高（>30%）時(shí)，垂直燒結(jié)速度下降，產(chǎn)量降低。措施：（1）定期檢查臺(tái)車欄板、首尾密封裝置（如彈性滑道密封）、風(fēng)箱與臺(tái)車之間的密封板，更換磨損部件；（2）調(diào)整臺(tái)車軌道水平度，減少臺(tái)車跑偏；（3）加強(qiáng)潤滑，確保臺(tái)車車輪與軌道接觸良好；（4）采用新型密封材料（如柔性密封、迷宮式密封），減少間隙漏風(fēng)；（5）控制混合料粒度，避免細(xì)料漏入風(fēng)箱堵塞管道。5.如何通過調(diào)整操作參數(shù)穩(wěn)定燒結(jié)礦堿度？答：（1）原料預(yù)處理：確保熔劑（石灰石、白云石）成分穩(wěn)定，定期檢測(cè)CaO、SiO?含量，調(diào)整配比；（2）配料控制：采用電子皮帶秤精確計(jì)量，設(shè)定熔劑配比為（R目標(biāo)×SiO?混合料）/（CaO熔劑CaO混合料），實(shí)時(shí)監(jiān)控配料誤差（≤±0.5%）；（3）混合料檢測(cè)：每小時(shí)取樣檢測(cè)混合料TFe、SiO?、CaO含量，計(jì)算實(shí)際堿度（R=CaO/SiO?），與目標(biāo)值（如R=2.0）對(duì)比，偏差超過±0.1時(shí)調(diào)整熔劑給料量；（4）穩(wěn)定水分：水分波動(dòng)會(huì)影響混合料堆密度，導(dǎo)致配料秤計(jì)量誤差，需控制水分波動(dòng)≤±0.3%；（5）設(shè)備維護(hù)：定期校準(zhǔn)配料秤、皮帶秤，確保計(jì)量精度；（6）異常處理：如熔劑成分波動(dòng)大，可增加取樣頻率（每0.5小時(shí)一次），快速調(diào)整配比。五、計(jì)算題（共10分）某燒結(jié)車間月產(chǎn)量為45萬噸，消耗含鐵原料（TFe=58%）60萬噸，熔劑（CaO=52%）5萬噸，燃料（固定碳=80%）2.25萬噸，返礦（TFe=50%）15萬噸。已知燒結(jié)礦TFe=55%，計(jì)算：（1）燒結(jié)礦成品率（成品率=月產(chǎn)量/（含鐵原料+熔劑+燃料+返礦）×100%）；（2）燃料配比（燃料配比=燃料用量/（含鐵原料+熔劑+返礦）×100%）；（3）若混合料中SiO?含量為5%，目標(biāo)堿度R=2.0，計(jì)算需配入的熔劑理論量（假設(shè)熔劑中SiO?=3%，混合料其他成分中CaO=1%）。解：（1）成品率=45/(60+5+2.25+15)×100%=45/82.25×100%≈54.71%（2）燃料配比=2.25/(60+5+15)×100%=2.25/80×100%≈2.81%（3）設(shè)混合料總量為100kg，其中SiO?=5kg，其他成分中CaO=1kg。目標(biāo)堿度R=CaO總/SiO?=2.0→CaO總=2.0×5=10kg需補(bǔ)充的CaO=101=9kg熔劑中CaO有效含量=52%3%×(CaO/SiO?熔劑中雜質(zhì))，假設(shè)雜質(zhì)中CaO可忽略，則有效CaO=52%3%×0=52%（注：實(shí)際計(jì)算中若熔劑中SiO?為3%，則每kg熔劑帶入SiO?=0.03kg，需調(diào)整CaO總量）正確計(jì)算應(yīng)為：設(shè)熔劑用量為xkg，則：CaO來自熔劑：0.52xSiO?來自