鋼質(zhì)防火門安裝施工工藝及方法1.1施工前準(zhǔn)備階段1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審，核對門洞口尺寸、開啟方向、門框安裝方式等關(guān)鍵參數(shù)，確保與設(shè)計圖紙一致。重點檢查防火門編號、耐火極限等級（甲級≥1.5h，乙級≥1.0h，丙級≥0.5h）、玻璃防火分隔要求等技術(shù)指標(biāo)，形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽認。（2）編制專項施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)：門框垂直度允許偏差≤3mm/2m，門框?qū)蔷€長度差≤2mm，門扇與門框間隙控制在1.53mm（門扇與上框、邊框）及35mm（門扇與地面）。方案需包含應(yīng)急處理預(yù)案，如門框臨時固定失效時的加固措施、五金配件損壞的備用件更換流程等。（3）對施工班組進行技術(shù)交底，采用BIM模型可視化交底結(jié)合實體樣板演示，重點講解防火門與墻體連接節(jié)點、密封材料填充方法、閉門器調(diào)試步驟等關(guān)鍵工藝，留存交底記錄及影像資料。1.1.2材料進場檢驗（1）鋼質(zhì)防火門進場時需提供產(chǎn)品合格證、公安部消防產(chǎn)品合格評定中心出具的CCCF認證證書、耐火極限檢測報告（報告中需明確門扇鋼板厚度≥0.8mm，門框鋼板厚度≥1.2mm）。每樘門應(yīng)有永久性標(biāo)識，包含產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、耐火等級等信息。（2）五金配件單獨檢驗：閉門器需提供扭矩測試報告（開啟力應(yīng)≤80N），防火鎖需具備防火認證（耐火極限與門體等級匹配），合頁應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)（厚度≥3mm）且不少于3個/樘（高度＞1.8m時增設(shè)1個）。密封條需為膨脹型防火密封條，其膨脹倍率≥250%，氧指數(shù)≥32。（3）輔材驗收：防火巖棉填充材料密度需≥120kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)；膨脹防火密封膠需提供燃燒性能等級報告（達到GB86242012中A2級）；固定用膨脹螺栓應(yīng)為鍍鋅材質(zhì)，直徑≥10mm，有效埋深≥70mm。1.1.3機具準(zhǔn)備（1）測量工具：2m靠尺（精度±0.5mm）、激光投線儀（水平精度±1mm/5m）、塞尺（最小分度值0.02mm）、鋼卷尺（精度±1mm）、扭矩扳手（量程030N·m）。使用前需經(jīng)計量檢定合格并在有效期內(nèi)。（2）安裝工具：沖擊鉆（配φ12mm鉆頭）、電錘（配φ16mm鉆頭）、角磨機（配砂輪片及切割片）、螺絲刀套裝（包含一字、十字及內(nèi)六角）、橡皮錘、木楔（含水率≤12%）、水平儀（分度值0.02mm/m）。（3）安全防護工具：絕緣手套、防塵口罩、安全帽、安全帶（高空作業(yè)時使用）、防火毯（焊接作業(yè)時配備）。1.1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）洞口復(fù)核：采用三線控制法測量洞口尺寸，即高度（左、中、右三點）、寬度（上、中、下三點）、對角線（兩組）。允許偏差應(yīng)符合：高度±10mm，寬度±10mm，對角線差≤15mm，垂直度≤5mm/2m。超出偏差范圍時，需出具洞口修復(fù)方案并經(jīng)監(jiān)理單位確認。（2）基層處理：清除洞口周邊浮灰、砂漿疙瘩及突出物，對破損的抹灰層進行修補（采用1:3水泥砂漿，厚度≥15mm）。墻體為輕質(zhì)隔墻時，需在門框固定位置設(shè)置C20混凝土預(yù)制塊（尺寸200×200×100mm），間距≤600mm。（3）彈線定位：以建筑標(biāo)高線為基準(zhǔn)，向上量取1000mm設(shè)置水平控制線，用激光投線儀投射到洞口兩側(cè)墻體，彈出墨線標(biāo)記。根據(jù)門開啟方向，在地面彈出門框安裝定位線，確保與門洞中心線偏差≤3mm。1.2門框安裝工藝1.2.1門框臨時固定（1）采用門框整體預(yù)裝法，將門框放入洞口，調(diào)整木楔（每側(cè)不少于3處，上下端距洞口邊緣150mm，中間間距≤500mm）使門框垂直度、水平度符合要求。使用2m靠尺緊貼門框側(cè)面，通過調(diào)整木楔使偏差≤1mm/m。（2）對角線調(diào)整：用鋼卷尺測量門框兩對角線長度，調(diào)整木楔使差值≤2mm。調(diào)整過程中需同步檢查門框與洞口間隙，四周間隙應(yīng)均勻，偏差≤5mm。1.2.2門框固定方式（1）膨脹螺栓固定：適用于混凝土墻體或?qū)嵭拇u墻體。在門框預(yù)設(shè)安裝孔位置（間距≤600mm，上下端距框角150mm）用電錘鉆孔，孔徑φ14mm，深度≥80mm。植入M12膨脹螺栓，使用扭矩扳手擰緊至25N·m，確保螺栓與門框貼合緊密無松動。（2）焊接固定：適用于鋼結(jié)構(gòu)墻體或預(yù)埋件連接。門框側(cè)邊焊接鐵片（厚度≥5mm，寬度≥50mm）與墻體預(yù)埋件滿焊連接，焊縫高度≥6mm，長度≥80mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm）。（3）射釘固定：僅適用于非承重空心磚墻，采用特種防火射釘（直徑φ5.5mm，長度≥60mm），每側(cè)固定點不少于4處，射釘角度與墻面垂直，釘帽應(yīng)埋入門框型材內(nèi)12mm。1.2.3縫隙填充處理（1）門框與墻體間隙≤50mm時，采用防火巖棉填塞，填塞密度≥150kg/m3，分層填塞（每層厚度≤150mm）并壓實，確保無空洞。間隙＞50mm時，需先支設(shè)模板灌注C20細石混凝土（摻膨脹劑，摻量3%），振搗密實后養(yǎng)護7天，再進行巖棉填充。（2）外側(cè)密封：填充完成后，在門框與墻體接縫處打膨脹防火密封膠，膠縫寬度810mm，厚度≥5mm，連續(xù)飽滿無氣泡。膠面應(yīng)平整光滑，與門框、墻面粘結(jié)牢固，固化時間≥24h。1.3門扇安裝工藝1.3.1合頁安裝（1）定位劃線：根據(jù)門扇高度確定合頁位置，上合頁中心距門扇上邊緣150mm，下合頁中心距門扇下邊緣200mm，中合頁（當(dāng)門扇高度＞2100mm時設(shè)置）居中布置。使用模板在門扇及門框?qū)?yīng)位置劃出合頁槽線，槽深應(yīng)與合頁厚度一致（允許偏差±0.5mm）。（2）合頁固定：采用不銹鋼自攻螺絲（直徑φ4.2mm，長度≥25mm）固定，每片合頁不少于4顆螺絲。螺絲應(yīng)垂直擰入，不得傾斜，絲帽應(yīng)與合頁表面平齊，嚴禁突出或凹陷。安裝后合頁應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。1.3.2門扇吊裝（1）雙人配合將門扇掛裝于合頁軸上，確保門扇與門框上下間隙均勻。初步調(diào)整后關(guān)閉門扇，檢查貼合度，局部間隙偏差應(yīng)≤1mm。（2）間隙調(diào)整：通過增減合頁墊片（厚度0.2mm/片）調(diào)整門扇垂直度，每側(cè)墊片數(shù)量不超過3片。調(diào)整后再次測量門扇與門框間隙：上縫1.52.5mm，側(cè)縫1.53mm，下縫35mm（無門檻時）或與門檻間隙≤3mm（有門檻時）。1.3.3五金配件安裝（1）防火鎖安裝：根據(jù)鎖具說明書在門扇上開孔，孔徑與鎖體匹配（允許偏差±0.5mm）。鎖體與門扇間隙≤0.5mm，鎖舌伸縮靈活，鎖孔中心距地面高度10001100mm。安裝后測試鑰匙插拔順暢度，鎖芯旋轉(zhuǎn)阻力≤30N。（2）閉門器安裝：采用平行安裝法，閉門器主體固定于門扇上部，連桿與門框連接。安裝高度距門扇上邊緣100mm，連桿與門框夾角45°。通過調(diào)節(jié)閉門器調(diào)速閥，使門扇開啟角度≥90°，關(guān)門時間控制在68s（15°90°階段），閉鎖時間13s（0°15°階段）。（3）順序器安裝（雙扇門）：安裝于門扇頂部，主扇與副扇聯(lián)動間隙≤2mm。調(diào)整順序器拉桿長度，確保關(guān)門時副扇先關(guān)閉，主扇后關(guān)閉，兩扇門關(guān)閉后貼合嚴密，間隙≤1.5mm。1.4質(zhì)量檢驗與驗收1.4.1主控項目檢驗（1）耐火性能：核查產(chǎn)品CCC認證證書及檢驗報告，確保與設(shè)計耐火等級一致?，F(xiàn)場抽樣進行防火性能見證取樣送檢（每50樘為一個檢驗批，不足50樘按一批計），檢測項目包括耐火完整性、隔熱性，測試結(jié)果需符合GB129552008標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）安裝位置與開啟方向：對照圖紙檢查防火門安裝位置是否正確，開啟方向是否為疏散方向（除管井門外）。門扇開啟角度應(yīng)≥180°（無障礙通道門）或≥90°（普通防火門），關(guān)閉后應(yīng)能自動回位，無卡滯現(xiàn)象。（3）密封性能：采用煙感測試法，在門扇與門框間隙處點燃煙霧發(fā)生器，觀察門縫處煙霧滲透情況，允許微量滲透但不得形成連續(xù)煙流。密封條應(yīng)完整無破損，壓縮量≥30%。1.4.2一般項目檢驗（1）外觀質(zhì)量：門扇表面應(yīng)平整，無明顯劃痕（深度≤0.2mm，長度≤50mm）、凹陷（面積≤100mm2）及變形（平整度≤2mm/2m）。門框與門扇表面涂層附著力應(yīng)達到GB/T92861998中2級要求（劃格法測試，涂層脫落面積≤5%）。（2）五金件功能：防火鎖應(yīng)具備防火、防盜雙重功能，在300℃高溫下仍能正常開啟（模擬測試）。閉門器在15℃60℃環(huán)境溫度下應(yīng)能正常工作，連續(xù)啟閉5000次后無故障。（3）尺寸偏差：門框安裝垂直度≤2mm/m，門扇與門框間隙偏差±0.5mm，對角線差≤3mm。使用塞尺及靠尺逐樘檢查，合格率應(yīng)達到100%。1.4.3隱蔽工程驗收（1）門框與墻體連接節(jié)點：檢查固定件數(shù)量、間距及連接強度，采用扭矩扳手檢測螺栓擰緊力矩（≥20N·m）。拍攝節(jié)點照片存檔，每樘門不少于3張（左、中、右位置）。（2）防火填充材料：剖開檢查巖棉填充密度及填塞飽滿度，取樣送第三方檢測機構(gòu)測試導(dǎo)熱系數(shù)及燃燒性能，結(jié)果需符合設(shè)計要求。（3）預(yù)埋件設(shè)置：檢查混凝土預(yù)制塊位置、尺寸及數(shù)量，采用沖擊鉆鉆芯取樣檢查其與墻體結(jié)合強度（拔出力≥5kN）。1.5特殊節(jié)點處理1.5.1管井防火門安裝（1）管井門宜采用丙級防火門，門框與管道間隙處理：當(dāng)管道直徑≤100mm時，采用防火巖棉填塞后灌注防火密封膠；直徑＞100mm時，設(shè)置防火套管（長度≥300mm，壁厚≥3mm），套管與管道間隙用防火包填塞（膨脹倍率≥250%）。（2）門檻處理：管井門應(yīng)設(shè)置高度≥100mm的混凝土門檻（C20細石混凝土，內(nèi)配2φ8鋼筋），與樓板整澆，門檻與門框間隙用防火密封膠密封。1.5.2雙扇防火門中縫處理（1）中縫處設(shè)置防火密封條（寬度≥50mm），采用雙道密封結(jié)構(gòu)（內(nèi)側(cè)為膨脹型，外側(cè)為復(fù)合型）。密封條接口處應(yīng)采用45°斜接，搭接長度≥20mm，并用專用膠粘結(jié)牢固。（2）中縫間隙控制：關(guān)閉后兩扇門中縫間隙應(yīng)≤2mm，采用塞尺檢查，每200mm測量一點，取最大值。間隙超差時，調(diào)整順序器連桿長度或增加合頁墊片。1.5.3防火門與防火卷簾銜接（1）銜接部位應(yīng)設(shè)置防火分隔帶（寬度≥500mm），采用1.2mm厚鋼板覆蓋，鋼板與防火門門框焊接連接（焊縫高度≥5mm），與卷簾軌道用膨脹螺栓固定（間距≤300mm）。（2）縫隙處理：鋼板與墻體間隙用防火巖棉填塞后打防火密封膠，卷簾與防火門重疊部分長度≥200mm，重疊區(qū)域設(shè)置兩道防火密封條。1.6施工安全與管理措施1.6.1安全教育培訓(xùn)（1）施工前對操作人員進行三級安全教育，培訓(xùn)內(nèi)容包括防火門安裝專項安全操作規(guī)程、消防器材使用方法、高處作業(yè)安全規(guī)范等?？己撕细窈蠓娇缮蠉?，培訓(xùn)記錄及考核試卷存檔備查。（2）每日班前召開安全技術(shù)交底會，針對當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容強調(diào)安全注意事項，如使用電動工具時需佩戴絕緣手套，焊接作業(yè)時配備滅火器材（ABC干粉滅火器，容量≥4kg），并設(shè)專人監(jiān)火。1.6.2質(zhì)量追溯管理（1）建立防火門安裝質(zhì)量追溯體系，每樘門設(shè)置唯一二維碼標(biāo)識，記錄安裝人員、安裝日期、檢驗結(jié)果、所用材料批次等信息。掃碼可查詢?nèi)^程質(zhì)量記錄。（2）材料進場實行二維碼管理，將產(chǎn)品合格證、檢驗報告等資料上傳至管理平臺，實現(xiàn)材料可追溯。不合格材料應(yīng)單獨存放，設(shè)置紅色標(biāo)識，并建立退場記錄。1.6.3成品保護措施（1）門框安裝后采用珍珠棉包裹（厚度≥5mm），四角用硬紙板護角（高度200mm），并用膠帶固定。門扇安裝后嚴禁懸掛重物，門扇與地面接觸處墊木板（厚度≥10mm）。（2）交叉作業(yè)防護：在防火門周邊設(shè)置警示帶，懸掛“禁止碰撞”標(biāo)識。油漆作業(yè)時需對防火門進行遮蔽（采用塑料薄膜覆蓋，邊緣用美紋紙粘貼），防止油漆污染。1.6.4應(yīng)急預(yù)案（1）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：施工現(xiàn)場配備消防沙（2m3）、消防水桶（5個）、滅火毯（3塊），制定火災(zāi)報警、初期火災(zāi)撲救、人員疏散流程。每季度組織一次消防演練，演練記錄存檔。（2）觸電應(yīng)急預(yù)案：配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶等），現(xiàn)場臨時用電采用TNS接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護。發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源，對傷者進行初步救治并撥打120急救電話。1.7驗收與交付標(biāo)準(zhǔn)1.7.1竣工驗收資料（1）竣工圖（含設(shè)計變更、洽商記錄）；（2）產(chǎn)品合格證、CCC認證證書、檢驗報告（原件或復(fù)印件加蓋廠家公章）；（3）隱蔽工程驗收記錄（含節(jié)點照片）；（4）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（主控項目、一般項目檢驗結(jié)果）；（5）見證取樣檢測報告（防火性能、材料性能等）；（6）施工日志及質(zhì)量評定記錄。1.7.2交付使用要求（1）門扇開啟靈活，無異常聲響，閉門器關(guān)門時間符合設(shè)計要求（68s）。用秒表連續(xù)測量10次，取平均值。（2）五金件齊全完好，防火鎖鑰匙插拔順暢，鎖芯旋轉(zhuǎn)靈活，無卡滯。提供不少于3套備用鑰匙，并附鑰匙編號清單。（3）表面清潔度：門扇、門框表面無灰塵、油污、劃痕，用白紗布擦拭檢查，紗布無污染痕