地基與基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)

尊敬的各單位領(lǐng)導(dǎo)、專家：

你們好!由我司承建的明安運(yùn)動(dòng)器材（東莞）有限公司一廠房3（新建）工程自從開(kāi)工以來(lái)，

我項(xiàng)目部已按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范要求，在質(zhì)監(jiān)站、城建辦、設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理

等單位的細(xì)心指導(dǎo)和幫助下順利完成了地基與基礎(chǔ)分部工程的施工工作，現(xiàn)我代表施工單

位就該分部工程的施工情況及質(zhì)量情況，向各位領(lǐng)導(dǎo)和專家作簡(jiǎn)要匯報(bào)：

一、工程概況

本工程為明安運(yùn)動(dòng)器材（東莞）有限公司-廠房3（新建），總建筑面積為5147。95m\

位于東莞市虎門鎮(zhèn)龍眼社區(qū)，由明安運(yùn)動(dòng)器材（東莞）有限公司投資興建，韶關(guān)地質(zhì)工程勘

察院就項(xiàng)目場(chǎng)地進(jìn)行地質(zhì)勘察，廣東華方工程設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作,東莞市

莞業(yè)建筑設(shè)計(jì)院有限公司對(duì)本工程進(jìn)行全過(guò)程的施工監(jiān)理，由東莞市振晟建設(shè)工程有限公

司承建施工。

本工程屬單棟五層廠房新建工程，建筑高度23。95m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程樁基礎(chǔ)

采用混凝土預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)形式，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C80,管樁樁型0為PHC?A400

（95）.設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約為21米，工程總樁數(shù)為112根。樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，設(shè)計(jì)單樁豎

向承載力特征值為1100KN。結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防裂度7度，建筑物

抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。

本項(xiàng)目樁基礎(chǔ)工程于2014年5月30日試樁，次日正式開(kāi)工，至2014年6月11日

全部完成。地下結(jié)構(gòu)工程于2014年6月13日正式挖土開(kāi)工，至2014年7月22日完成

了地卜.結(jié)構(gòu)子分部工程施工。

二、勞動(dòng)力組織安排措施

充足的勞動(dòng)力投入是確保工期實(shí)現(xiàn)的的一項(xiàng)必不可少的要素，對(duì)于專業(yè)施工工種和勞

動(dòng)力的選擇，必須以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進(jìn)行選取,根據(jù)本工程的特點(diǎn)，合理進(jìn)行分段流

水交叉施工作業(yè).嚴(yán)格按照模板工程安裝一鋼筋工程安裝一＞混凝土工程澆筑的順序進(jìn)行結(jié)

構(gòu)工程的施工。

在勞動(dòng)力的需求量上，將根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)以及工期控制的要求配備足夠的

勞動(dòng)力，建立獎(jiǎng)罰制度，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，做好班組工作、生活等上的后勤保障，確保施工

任務(wù)的順利完成.

三、施工質(zhì)量管理控制

為確保達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及甲方要求的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部嚴(yán)格貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量保

證體系;在整個(gè)地下結(jié)構(gòu)工程中進(jìn)行了中間檢測(cè)、多人驗(yàn)收的程序；定期質(zhì)量檢查和改進(jìn)工

作總結(jié)制度。

1、施工過(guò)程中，項(xiàng)目部制定各崗位職責(zé)，實(shí)施全面質(zhì)量管理，確保施工質(zhì)量；建立

健全測(cè)量?jī)杉?jí)交接制;把好施工制作、測(cè)量、驗(yàn)收關(guān)；施工技術(shù)人員、管理人員嚴(yán)格按照已

獲相關(guān)單位批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)方案》及相關(guān)專題方案、本項(xiàng)目施工圖紙、《混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定等組織安排本工程任

務(wù)和技術(shù)交底工作，交底內(nèi)容包括操作要點(diǎn)、工程質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)，并在施工過(guò)

程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。

2、把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，對(duì)于所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料均

按100%監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢（詳見(jiàn)下表）?？傊胁牧线M(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可

使用，不合格的材料禁止進(jìn)入本工地.

地基與基礎(chǔ)分部工程材料檢驗(yàn)匯總表

序號(hào)材料名稱等級(jí)使用部位送檢組數(shù)合格數(shù)量合格率

低應(yīng)變檢測(cè)

1400管樁A樁基礎(chǔ)工程36條100%

36條

高應(yīng)變檢測(cè)

2400管樁A樁基礎(chǔ)工程12條100%

12條

3鋼筋原材m基礎(chǔ)工程1010100%

混凝土抗壓試件

4Cl5承臺(tái)墊層、地梁墊層22100%

（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）

混凝土抗壓試件10

5C30樁芯、承臺(tái)、地梁55

（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）0%

混凝土抗壓試件

6C20首層地面33100%

（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）

混凝土抗壓試件

7C30承臺(tái)、地梁33100%

（同條件養(yǎng)護(hù)）

混凝土抗壓試件

8C20首層地面33100%

（同條件養(yǎng)護(hù)）

3、建筑工程施工技術(shù)資料是工程項(xiàng)目有關(guān)各方在建設(shè)管理、質(zhì)量控制以及技術(shù)措施

等方面的原始記錄，是工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)之一。本工程技術(shù)資料在工程施工過(guò)程中及

時(shí)、準(zhǔn)確進(jìn)行編制、收集、分類整理工作，做到不丟棄、不漏項(xiàng)、不填錯(cuò)、圖實(shí)相符。

4、工程質(zhì)量檢查堅(jiān)持“三檢”即自檢、互檢、交接檢，不符合質(zhì)量要求的，不允許進(jìn)行

下一道工序施工。所有隱敲工程必須按規(guī)定經(jīng)甲方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一

道」一序的施」一。

5、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制情況

5.1樁基礎(chǔ)工程

本工程樁基礎(chǔ)施工方式采用錘擊打樁，樁錘選用6。2噸重錘。單樁豎向承載力特征值

為1100KN;樁基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)甲方委托東莞市建設(shè)工程檢測(cè)中心對(duì)管樁進(jìn)行反射波法檢

測(cè)與高應(yīng)變法檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果顯示的單樁豎向極限承載力為設(shè)計(jì)單樁承載力的2位以上，達(dá)

到設(shè)計(jì)要求。

本樁基工程經(jīng)自檢合格，并于2014年8月18日由監(jiān)理單位組織市質(zhì)監(jiān)站、鎮(zhèn)城建辦、

建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、總承包單位及樁基分包單位進(jìn)行樁基子分部驗(yàn)收，經(jīng)各

有關(guān)單位在驗(yàn)收會(huì)議上達(dá)成一致意見(jiàn)，驗(yàn)收評(píng)定結(jié)果合格，同意進(jìn)行下一道施工工序。

5.2模板工程

5.2。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝在每一驗(yàn)收批均按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204-2002要求對(duì)模板支撐系統(tǒng)及立柱位置和墊板和安裝雜物清理；采用水準(zhǔn)儀或拉

線、鋼尺對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、外露長(zhǎng)度、尺寸,采用全站儀、鋼尺對(duì)模板安裝的軸

線位置、截面尺寸、層高垂直度、墻、柱、梁相鄰兩板表面高低差、表面平整度進(jìn)行全數(shù)

觀察和檢驗(yàn)，均符合要求°

5o2.2模板拆除分項(xiàng)在每一驗(yàn)收批中按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G

B50204-2002要求，對(duì)底模及其支架拆除的混凝土強(qiáng)度，保證混凝土表面及棱角不受損傷,

拆模時(shí)未對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架及時(shí)清運(yùn)。

5.3鋼筋工程

本工程所有鋼材全部采用大型廠生產(chǎn)的鋼材，并有出廠合格證明.進(jìn)場(chǎng)鋼材均按不同廠

家不同批次以60T每批的要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，經(jīng)檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格后方投入結(jié)構(gòu)使用.

制作鋼筋尺度、鋼筋彎起鉤長(zhǎng)度、角度、彎起筋的尺寸都達(dá)到了符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,

加工好的半成品根據(jù)規(guī)格，使用部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆放,防止了污染，鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

要求進(jìn)行綁扎，按圖紙要求預(yù)制碎墊塊，并確保了鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋安裝完畢，自檢

合格后，都及時(shí)通知甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行了隱蔽驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行下一工

序的施工.

5.4混凝土工程

本工程混凝土采取商品碎，碎廠家選擇距離工地較近的東莞市振惠通混凝土有限公司,

以便于碎澆筑時(shí)間控制.

經(jīng)過(guò)本次地基與基礎(chǔ)11.程的施，管埋，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，望各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們的，作

提出寶貴的意見(jiàn)與建議，并決心在今后的施工管理中不斷完善.也因?yàn)樵诟饔嘘P(guān)單位的嚴(yán)格

要求下，使我司在管理上、施工中各方面的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)更上一層樓，為今后工程建設(shè)中打

下良好的基礎(chǔ)。

施工單位（公章）：東莞市振晟建設(shè)工程有限公司

明安運(yùn)動(dòng)器材（東莞）有限公司一廠房3（新建）項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理：

日期:年月日

地基與基礎(chǔ)工程施工方案

工程.名稱：龍崗區(qū)橫崗街道安良社區(qū)綜合服務(wù)站

工程地點(diǎn)：深圳市龍崗深橫崗街道安良路_______

施工單位：湛江市建筑工.程集團(tuán)公司

編制單一位:湛江市建筑工程集團(tuán)公其

編制人：

編制日期：

審批負(fù)責(zé)人：

審批日期：

第一章編制依據(jù)與施工目標(biāo)

第一節(jié)編制依據(jù)

施工合同、施工圖紙.

我司有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工的管理規(guī)定.

國(guó)家分布的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

本地政府及有關(guān)部門的建筑工程管理、市政、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定.

現(xiàn)場(chǎng)及周邊的實(shí)際勘探情況.

第二節(jié)本工程擬采用的技術(shù)規(guī)范

建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBA50202-2002)

碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)

碎質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164)。

第三節(jié)工程施工目標(biāo)

1、工程質(zhì)量目標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行施工合同、設(shè)計(jì)要求，保證按照國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格。

2、施工環(huán)保目標(biāo)

采取有效措施，杜絕施工擾民現(xiàn)象，最大限度減少對(duì)周邊居民正常工作

和生活的影響，最大減少對(duì)環(huán)境的污染.

3、安全及文明施工目標(biāo)

確保達(dá)到廣東省安全文明施工的合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕重大事故的發(fā)生，年度

輕傷率控制在千分之十八以下。

4、目標(biāo)控制

遵循科學(xué)，遵循技術(shù)，認(rèn)真執(zhí)行和完成各項(xiàng)目標(biāo)，科學(xué)編制施工方案和作

.業(yè)計(jì)劃，盡量減少各種消耗。

5、服務(wù)目標(biāo)

確保達(dá)到“用戶滿意工程”。

第二章工程概況

工程名稱：深圳市龍崗區(qū)橫崗街道安良社區(qū)綜合服務(wù)站工程

建設(shè)單位：深圳市龍崗區(qū)橫崗街道安良居民委員會(huì)

設(shè)計(jì)單位：湖南中大設(shè)計(jì)院有限公司

監(jiān)理單位：深圳市合創(chuàng)工程顧問(wèn)有限公司

工程地址：橫崗街道安良路201號(hào)

工程地質(zhì):中軟土

1、建筑概況

總建筑面積1025o95平方，地上六層，天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深2-5米，施工水位

受自然水和土壤潛水影響較大，地下水位影響較小。

2、結(jié)構(gòu)概況

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地震烈度7度,

建筑耐火等級(jí)二級(jí)。

建筑施工場(chǎng)地類別為II類，基礎(chǔ)所處地基持力層為粉質(zhì)粘土，地基采用天然

基礎(chǔ)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為獨(dú)立柱，承臺(tái)為一級(jí)和二級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為：墊層CIO、

基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)柱、地梁為C25,抗?jié)B等級(jí)P6。

第三章施工程序及施工工藝

第一節(jié)施工程序

測(cè)量放線-基礎(chǔ)土方開(kāi)挖-基礎(chǔ)清理一素碎塾層-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-承臺(tái)模板安

裝一承臺(tái)性澆筑一承臺(tái)模板拆除一基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎一基礎(chǔ)柱模板安裝一基礎(chǔ)

柱桂澆筑一基礎(chǔ)柱模板拆除一基坑回填平整一土方回填及輾壓夯實(shí)-地梁部

位土方平整夯實(shí)-地梁碎墊層一地梁鋼筋綁扎-地梁模板制作一地梁碎澆筑。

第二節(jié)土方開(kāi)挖和回填

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、土方開(kāi)挖

（1）制定開(kāi)挖方案，確定合理的開(kāi)挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)?/p>

施工機(jī)械。

（2）將施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

（3）做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸統(tǒng)樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開(kāi)挖線，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)

臺(tái)格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。

（4）若設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于開(kāi)

挖底面（）.5m以下。然后再開(kāi)挖.

（5）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照

明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

（6）熟悉圖紙.

2、土方回填

（1）I可填前，應(yīng)基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)堵或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理

隱檢手續(xù)。

（2）將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。

（3）房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。

（4）施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平撅，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。

（5）做好技術(shù)交底.

a）施工機(jī)具

鏟土機(jī)、自卸汽車、挖土機(jī)、鏟運(yùn)車及翻斗車等、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、

3~5nl鋼尺，20”鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手椎車、梯子、鐵鎬、橇棉、鋼尺、

坡度尺、小線等。

二、質(zhì)量要求

1、開(kāi)挖工程質(zhì)量要求

允許偏差或允許值（mm）

項(xiàng)序項(xiàng)目柱基、基坑、控方場(chǎng)地平整地（路）

管溝

基槽人工機(jī)械面基層

1標(biāo)高-50±30±50-50-50

主控

長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中+200+300+500

項(xiàng)目2+100——

心線向兩邊量）-50-100-100

3邊坡設(shè)計(jì)要求

一般

1表面平整度2020502020

項(xiàng)目

2基底土性設(shè)計(jì)要求

注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層.

（二）土方回填工程質(zhì)量要求

允許偏差或允許值（mm）

項(xiàng)序項(xiàng)目柱基、基坑、挖方場(chǎng)地平整地（路）

管溝

基槽人工機(jī)械面基層

主控1標(biāo)高-50±30±50—50-50

項(xiàng)目2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求

1回填土料設(shè)計(jì)要求

一般

2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求

項(xiàng)目

3表面平整度2020302020

二、工藝流程

（一）土方開(kāi)挖

確定開(kāi)挖的順序和坡度一沿灰線切出槽邊輪廓線~分層開(kāi)挖一修整槽邊一清底

（二）土方回填

基坑（槽）底地坪上清理i檢驗(yàn)土質(zhì)f分層鋪土、耙平i夯打密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整

找平驗(yàn)收

基坑底地坪.卜.清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土一分層碾壓密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)

收

三、操作工藝

（-）土方開(kāi)挖

1、人工開(kāi)挖淺基礎(chǔ)、管溝等

測(cè)量放線一切線分層開(kāi)挖一修坡一整平

挖土自上而下水平分段進(jìn)行，每層0.3m左右,邊挖邊檢查槽寬,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,

統(tǒng)一進(jìn)行修坡清底。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，要按照先深后淺或同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖的原則施工。

2、機(jī)械開(kāi)挖

一股深度2nl以內(nèi)的大面積開(kāi)挖，宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)淮土和裝土；對(duì)長(zhǎng)度

和寬度較大的大面積土方一次開(kāi)挖,可采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土；對(duì)面積大且深的基坑，可采

用液壓正、反鏟開(kāi)挖；深5m以上的設(shè)備基礎(chǔ)或高層建筑地下室深基坑，宜分層開(kāi)

挖。一般機(jī)械土方開(kāi)挖由翻斗汽車配合運(yùn)土.

機(jī)械開(kāi)挖時(shí),要配合少量人工清土，將機(jī)械逡不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，

由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開(kāi)挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20?30cm上層人

工開(kāi)挖.以防止超挖。

3、開(kāi)挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測(cè)量人員測(cè)出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后

在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來(lái)控制標(biāo)高。根據(jù)軸

線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。

4、土方開(kāi)挖完畢后，對(duì)基底要進(jìn)行釬探.若設(shè)計(jì)無(wú)特殊說(shuō)明，釬探布置按下表執(zhí)

行。

槽寬(cm)排列方式間距（m）深度（m）

小于80中心一排1.5lo5

80?200兩邊錯(cuò)開(kāi)1.51.5

大于200梅花型1.51.5

柱基梅花型1.5?2.01.5,并不小于短邊尺寸

釬探完成后，釬孔要用干中細(xì)砂貫實(shí)。同時(shí)在釬探平面布置圖上注明特硬、特

軟點(diǎn)。

基坑打釬探測(cè)完畢后，會(huì)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘琛及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽.對(duì)不符

合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會(huì)簽隱蔽

工程記錄。

5、雨期施工時(shí),要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外

側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入.冬期施工時(shí)，要防止地基受凍。

6、注意事項(xiàng)

（1）開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制開(kāi)挖尺寸，基坑底部的開(kāi)挖寬度要考慮工作面的增

加寬度，并在開(kāi)挖過(guò)程中試打釬，避免大面積的二次開(kāi)挖。施工時(shí)盡力避

免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)沖單位給出方案用級(jí)配砂石回填。

（2）盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留200~300mm土

層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖.

（3）開(kāi)挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的,一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土

處，避免二次搬運(yùn)。

（4）土方開(kāi)挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近

建筑物E勺下沉,應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過(guò)程中進(jìn)行沉降和位移觀

測(cè)。

<-）土方回填

1、回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土（以手擦成團(tuán)、自然落地散開(kāi)

為宜）。若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理;若土含水量偏低，可

適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。

2、深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起

填夯。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形,上下接搓距離不小于1。0m.基坑回填

應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩惻標(biāo)高不可相差太多;較長(zhǎng)的管溝墻,

內(nèi)部要加支撐。

3、回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為20（）~250mm；人工夯實(shí)

時(shí)不大于200m唳每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯。

4、回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂0。5m以上時(shí)，

在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí)，易造

成管道受力不勻而折斷、滲漏。

5、雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。

冬期施工時(shí)，每層回填土厚度比常溫時(shí)減少25%,其中凍土塊體積不得超過(guò)總填土

體積的15%,且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。

6、注意事項(xiàng)

（1）施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)

基礎(chǔ)造成損壞。

（2）基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆

使土下沉的“水夯法”。

（3）土虛鋪過(guò)厚、夯實(shí)不夠或冬施時(shí)凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地

面、散水裂縫甚至下沉.

（4）室內(nèi)坑槽（溝）不得用含有凍土塊的土回填。

第三節(jié)鋼筋制作

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按施

工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。

2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位.

3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查己加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。

5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符

合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水

泥砂漿等污垢清除干凈。

6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖

紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。

7、按要求搭好腳手架。

8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

（二）材料要求

1、鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書(shū)，鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、按規(guī)

定作力學(xué)性能復(fù)試和見(jiàn)證敢樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還

需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。

2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)

識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。

3、鐵絲：可采用20~22'鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長(zhǎng)度要

滿足使用要求.

4、墊塊:用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方,厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20?22'火燒絲，

或用塑料卡、拉筋、支撐筋。

（三）施工機(jī)具

鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等.

二、質(zhì)量要求

1、配制鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、彎折點(diǎn)，間隔均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.

2、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符下列規(guī)定；

(DHRB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋

直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍.

(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)\HRB400級(jí)鋼筋的彎

弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要

求；

(3)鋼筋作不大于90度的彎折時(shí),彎折外的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑

的5倍，

3、除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合要求；當(dāng)

設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。

(1)箍筋有鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本交底第3條的規(guī)定外,尚應(yīng)

不小于受力鋼筋直徑.

(2)箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度;對(duì)有抗震等要

求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度.

3)箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的

5倍:對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

4、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法.當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直

鋼筋時(shí)，HRB235級(jí)的鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335,HRB400級(jí)

鋼筋的冷拉率不宜大于1%.盤條供應(yīng)的鋼筋使用前需要調(diào)直.調(diào)直宜優(yōu)先

采用機(jī)械方法，以有效控制調(diào)鋼筋的質(zhì)量；也可采用冷拉方法，但應(yīng)控制

冷拉伸第率，以免影響鋼筋的力學(xué)性能.

5、鋼筋加工的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(MM)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸

+10

彎起鋼筋的彎折位置

±20

箍筋內(nèi)凈尺寸

±5

6鋼筋安裝的允許偏差

允許偏差或允

項(xiàng)序項(xiàng)目檢查方法

許值

主1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條觀察檢查(全數(shù)檢查)

控2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條檢查接頭力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告

項(xiàng)3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查)

1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條觀察和尺量檢杳(全數(shù)檢查)

2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條觀察(全數(shù)檢查)

觀察和尺量檢查（在同?檢驗(yàn)批內(nèi)，

梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10%,且23件；對(duì)墻、板，應(yīng)抽查有

3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5。4.5條代表性的自然間10%,且23間;對(duì)

大空間結(jié)構(gòu)，墻安軸線間高度5m左

右劃分檢杳面，板按縱橫軸線劃分檢

查面，抽查10%,且23面）。

4綁扎搭接接頭面積白分率和搭接長(zhǎng)度第5。4.6條同上

5搭接長(zhǎng)度范序內(nèi)的箍筋第5.4.7條尺量檢查（檢查數(shù)量同上）

綁扎鋼長(zhǎng)、寬（mm）±10尺量檢查

鋼

箭網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸（mm）+20鋼尺量連續(xù)3擋，取最大值

筋綁扎鋼長(zhǎng)(mm)±10尺量檢查

安

筋骨架寬、高（mm）±5尺量檢查

裝間距（mm）±10

鋼尺量?jī)啥?、中間個(gè)一點(diǎn)，取最大值

位:距（mm）±5

受力鋼fl

6置保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查

筋

允厚度（m柱、梁±5尺量檢查

許m）板、墻、殼±3尺量檢查

偏綁扎箍筋、橫向鋼司距（mm）±20鋼尺量連續(xù)3擋，取最大值

差鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）20尺量檢查

中心線位置（mm）5尺量檢查

預(yù)埋件

水平高差（mm）+3.0尺量和塞尺檢查

三、工藝流程

1、柱鋼筋綁扎

套柱箍筋~搭接綁扎豎向受力筋一畫(huà)箍筋間距線f綁箍筋

2、剪力墻鋼筋綁扎

2"4根豎筋一而水平筋間距一綁定位橫筋一綁其余橫豎筋

3、梁鋼筋綁扎

（1）模內(nèi)綁扎：

畫(huà)主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿次梁底

層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱

向鋼筋一按箍筋旬距綁扎

（2）模外綁扎（先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：

畫(huà)箍筋間距f在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋一穿主梁下

層縱筋一穿次梁下層鋼筋一穿主梁上層鋼筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋

一按箍筋間距綁扎一抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)

4、板鋼筋綁扎

清理模板一模板上畫(huà)線一綁板下受力筋一綁負(fù)彎矩鋼筋

5、樓梯鋼筋綁扎

劃位置線一綁主筋一綁分布筋f綁踏步筋

四、操作工藝

（一）柱鋼筋綁扎

1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出

的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中

心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45。，中間鋼筋

的彎鉤應(yīng)與模板成90。.

2、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)按表2-13采用。

表2—13縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

鋼筋類型C20?C30?

C152c40

C25C35

光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d

HRB335級(jí)55d45d35d33d

帶肋鋼筋HRB400級(jí)、RRB400

—55d4Od35d

級(jí)

注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算.

3、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置.第一

步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。

4、畫(huà)箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5、柱箍筋綁扎：

（1）按己劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往卜綁扎，宜采

用纏扣綁扎，如圖2—15。

圖2-15

（2）箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部

分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

（3）箍筋的彎鉤置合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖2—16.

（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。,平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為

箍筋直徑），見(jiàn)圖277。

（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙

及施工規(guī)范不大于100nun且不大于5d的要求（d為主筋直徑）.如設(shè)計(jì)要求

箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)圖2—18。

拉,筋拉筋,/筋

柱豎筋

拉筋鉤住箍筋

S2-18

（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如土筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎

筋外皮上，間距一般1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)

層厚度準(zhǔn)確.同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面

尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

（7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置

（8）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度為U7Lae,具

體參見(jiàn)《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1（民用框架、框架-剪力墻、剪

力墻部分框支剪力墻）中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨

固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi).

（二）剪力墻鋼筋綁扎

1、立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔

標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著

綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均符合設(shè)計(jì)

要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí).，應(yīng)符合本書(shū)中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表”。

3、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于

600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

4、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要

符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱

內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的

規(guī)定.

5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn),、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口

周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。

6、合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出

的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù),澆筑后再次調(diào)整以保證鋼

筋位置的準(zhǔn)確。

（三）梁鋼筋綁扎

1、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。

2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);

穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋;隔

一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁

架立筋，再綁主筋,主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱

向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘

降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。

3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁卜部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)

度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固

長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求.一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法

綁扎，如圖2—19o

圖2-19

4、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置、箍筋彎鉤采用135%平直部分長(zhǎng)度

為10d。

5、梁端第一個(gè)播筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加

密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求.梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋

內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm,

以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

6、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為

雙排時(shí),可川短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

7、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接接頭或機(jī)

械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。

搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜

位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級(jí)鋼

筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用

綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積

占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。

（四）樓板鋼筋綁扎

1、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。

2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等

及時(shí)配合安裝.

3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般

用順扣（圖2-20）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)

可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。

圖2-20

4、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬身，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩

鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿

足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm.蓋鐵下部安裝馬凳,

位置同墊塊.

（五）樓梯鋼筋綁扎

1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)

均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

3、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁孔踏步鋼筋。上筋接頭數(shù)量和位置均

要符合施工規(guī)范的規(guī)定.

五、成品保護(hù)

1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走.澆筑混凝土?xí)r派

鋼筋工專門負(fù)貨修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。

4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆筑混

凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。

2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。

3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。

4、箍筋末端應(yīng)彎成135。，平直部分長(zhǎng)度為10d0

5、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。

6、板的彎起鋼筋和負(fù)穹矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。

7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，

觀感不好。

8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。

層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨

架不垂直。

9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接

頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭.

第四節(jié)模板制作

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

I、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確

定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距,

梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度

及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固

大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）.模板的數(shù)量

應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

2、模板拼裝：

（1）拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整,條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。

（2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭白攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按

縫處要求附加小龍骨。

（3）竹膠板模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過(guò)

程中開(kāi)裂、起皮.

3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔

離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防碰措施。

4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的

應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨口預(yù)埋好且可以使用.

5、拄子、墻鋼筋綁扎完中，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，

并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù).

（二）材料要求

1、竹膠板模板:尺寸（1220X2440mm）、厚度（9、12、15、18mm）（單

個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理）。

2、方木：50X100mm>100X100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩.

3、對(duì)拉螺栓:采用小14以上的I級(jí)鋼筋（最好用HPB235）,雙邊套絲扣，并且

兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。

4、隔施劑：嚴(yán)禁使用油性隔庖劑.必須使用水性隔離劑.

5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。

（三）施工機(jī)具

1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺

板、方尺、鐵水平、撬棍等.

2、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。

二、質(zhì)量要求

具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分.

三、工藝流程

（一）安裝柱模板

搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模f安裝柱箍f校正柱子方正、

垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢

（二）安裝梁模板

彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板

f梁底起拱f綁扎鋼筋f安裝梁側(cè)模板f安裝另一側(cè)模板f安裝上下鎖品楞、斜撐楞、

腰楞和對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦預(yù)檢

（三）安裝頂板模板

搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)頂板模板一檢杳模

板上皮標(biāo)高、平整度f(wàn)辦預(yù)檢

四、操作工藝

（一）安裝柱模板

1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃II,檢杳模板的對(duì)角線,

平整度和外形尺寸.

2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定.

3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。

4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。

5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并

做支撐。

6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫

蔭個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。

7、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。

（二）安裝梁模板

1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核.

2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或

樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同

一條直線上。

3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。

4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)

驗(yàn)收無(wú)誤后,用鋼管扣件將其固定好。

5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與

底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。

6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

7、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后

辦預(yù)檢。

（三）安裝樓板模板

1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。

2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高

及起拱的高度。

3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。

4、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼健的嚴(yán)密。

5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。

6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校

正。

7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。

（四）模板拆除

1、模板拆除的一般要點(diǎn)：

（1）側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方

可拆除。

（2）底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)展驗(yàn)收規(guī)

范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)

班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。

（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)

模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。

（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全

部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須