公司金屬文物修復師崗位工藝技術規(guī)程文件名稱：公司金屬文物修復師崗位工藝技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司金屬文物修復師崗位，旨在規(guī)范金屬文物修復工藝流程，確保修復質量。規(guī)程遵循國家文物局相關標準和行業(yè)規(guī)范，結合公司實際情況，旨在提升文物修復技術水平，保護文物安全。通過本規(guī)程的實施，實現(xiàn)金屬文物修復工作的標準化、規(guī)范化和科學化。

二、技術準備

1.工具與儀器準備：

-修復工具：包括銼刀、砂紙、磨頭、鑿子、刷子等，需保持鋒利、無損壞，并按種類分類存放。

-測試儀器：如硬度計、金屬分析儀、溫濕度計等，確保其精度符合國家相關標準。

-專用設備：如超聲波清洗機、高溫烤箱、噴砂機等，確保設備正常運行，定期進行校準和維護。

2.技術參數預設要求：

-溫度控制：根據不同金屬材質，預設適宜的烘烤溫度和冷卻速度。

-硬度處理：根據文物需要，預設合理的磨砂、拋光參數，確保金屬表面光滑。

-化學處理：根據腐蝕情況，預設酸堿溶液的濃度、處理時間和溫度。

3.環(huán)境技術條件：

-溫濕度：修復環(huán)境應保持恒溫恒濕，溫度控制在15-25℃，相對濕度在40%-60%之間。

-照明：使用自然光或調光設備，確保文物表面細節(jié)清晰可見。

-安全措施：配備消防器材、防護服、口罩等，確保工作人員安全。

-工作空間：修復區(qū)應通風良好，避免塵埃和有害物質污染。

三、技術操作順序

1.檢查文物：對文物進行全面檢查，記錄損壞情況，確定修復方案。

2.清潔處理：使用適當的溶劑和工具對文物進行清洗，去除污漬和雜質。

3.去銹處理：根據文物材質和銹蝕程度，選擇合適的去銹方法，如機械去銹、化學去銹等。

4.粘接修復：使用環(huán)氧樹脂、硅膠等粘接材料，對斷裂、缺失部分進行粘接，確保牢固。

5.拋光打磨：根據文物表面狀態(tài)，選擇合適的磨砂和拋光材料，進行表面處理。

6.涂漆保護：在文物表面涂覆保護漆，以防止氧化和腐蝕。

7.干燥固化：確保文物在適宜的溫度和濕度下干燥固化。

8.質量檢驗：對修復后的文物進行質量檢驗，包括尺寸、形狀、顏色等。

9.故障排除：

-粘接失?。簷z查粘接劑是否過期，重新選擇合適的粘接材料。

-表面不平整：調整打磨和拋光參數，直至達到預期效果。

-涂漆后顏色不均：重新涂漆，注意均勻涂抹。

10.記錄歸檔：詳細記錄修復過程、材料使用、技術參數等，以便后續(xù)跟蹤和評估。

四、設備技術狀態(tài)

1.運行參數正常范圍：

-溫濕度計：環(huán)境溫度控制在15-25℃，相對濕度在40%-60%之間。

-硬度計：測量精度±1HB，確保金屬硬度符合修復要求。

-超聲波清洗機：工作頻率在20-40kHz，功率在300-500W之間，確保清洗效果。

-高溫烤箱：溫度控制在金屬材質適宜的烘烤范圍內，如銅鐵材質為200-300℃。

-噴砂機：噴砂壓力在0.2-0.5MPa，噴砂粒度為60-120目，保證表面處理均勻。

2.異常波動特征：

-溫濕度異常：溫度過高或過低，濕度過大或過小，可能導致文物損壞或修復效果不佳。

-硬度計誤差：若測量值偏差較大，可能是設備未校準或操作不當。

-清洗機故障：超聲波清洗效果不佳，可能是清洗液濃度不當或設備內部堵塞。

-烤箱溫度失控：可能導致文物內部應力變化，影響修復質量。

-噴砂機壓力波動：影響表面處理效果，可能導致表面不平整或損傷。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求：

-定期檢查設備，確保其處于良好運行狀態(tài)。

-使用專業(yè)設備進行實時監(jiān)測，如溫度傳感器、壓力傳感器等。

-對異常情況進行記錄，分析原因，及時調整設備參數。

-建立設備維護保養(yǎng)記錄，確保設備長期穩(wěn)定運行。

五、技術測試和校準

1.測試流程：

-對修復前后的文物進行尺寸、重量、硬度等基本參數的測量。

-使用硬度計、金屬分析儀等設備對金屬材質進行分析。

-對修復工藝過程中的關鍵參數，如溫度、濕度、壓力等進行實時監(jiān)測和記錄。

-對修復后的文物進行外觀、顏色、光澤等質量評估。

2.校準標準：

-硬度計：按照國家計量標準進行校準，確保誤差在±1HB以內。

-溫濕度計：定期送檢，確保讀數準確，誤差在±1℃和±5%RH以內。

-超聲波清洗機：校準頻率和功率，確保清洗效果符合要求。

-高溫烤箱：校準溫度，確保溫度波動在±5℃以內。

-噴砂機：校準壓力和噴砂粒度，確保表面處理效果一致。

3.測試結果處理對策：

-若測試結果顯示文物尺寸、重量等參數與原狀有顯著差異，需重新評估修復方案。

-硬度分析結果異常，需檢查金屬材質是否正確，或修復過程中是否造成材質變化。

-溫濕度、壓力等參數超出正常范圍，需調整設備參數或環(huán)境條件。

-外觀、顏色、光澤等質量評估不達標，需重新進行修復工藝調整。

-所有測試結果均需記錄存檔，作為后續(xù)修復和質量控制的依據。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-保持脊柱自然挺直，避免長時間低頭或彎腰。

-雙臂自然下垂，與肩同寬，手腕放松，避免過度用力。

-腿部保持自然彎曲，雙腳平放在地面上，避免站立過久。

-頭部保持中立，視線與工作面保持適當距離，減少頸部壓力。

2.操作工具：

-使用工具時，盡量使用手腕的力量，避免過度依賴手臂和肩膀。

-操作精細工具時，如鑷子、刷子等，應輕柔操作，避免損壞文物。

3.移動方式：

-在操作過程中，盡量減少不必要的移動，以減少疲勞。

-需要移動時，保持平穩(wěn)步伐，避免急促或跳躍。

-修復工作臺應高度適中，方便操作，減少腰部和腿部的負擔。

4.休息與調整：

-每工作45-60分鐘后，應休息5-10分鐘，進行簡單的伸展運動。

-定期調整工作臺高度和位置，以適應不同操作需求。

5.環(huán)境適應：

-工作環(huán)境應保持通風良好，光線充足，避免長時間在不良環(huán)境下工作。

-使用防塵面具和手套等防護用品，保護自身健康。

七、技術注意事項

1.重點關注事項：

-嚴格遵守操作規(guī)程，確保文物安全。

-定期檢查文物表面和內部結構，防止意外損壞。

-操作過程中保持環(huán)境整潔，避免污染物接觸文物。

-注意觀察文物變化，及時調整修復方法。

-對修復材料進行嚴格篩選，確保無毒、無害、環(huán)保。

2.避免的技術誤區(qū)：

-避免使用過于劇烈的修復方法，如過度打磨、高溫烘烤等，以免損壞文物。

-避免使用未經測試的修復材料，以防對文物造成不可逆損害。

-避免在光線不足或角度不當的情況下進行精細操作，以免造成視覺疲勞或操作失誤。

-避免在高溫或潮濕環(huán)境下長時間工作，以防對身體和文物造成不利影響。

-避免對文物進行過度清潔，以免破壞文物原有的歷史痕跡。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數據記錄：

-對修復前后的文物尺寸、重量、硬度等數據進行詳細記錄。

-記錄修復過程中使用的材料、工具、方法及工藝參數。

-記錄修復過程中的任何異常情況和解決方案。

-將所有技術數據整理成文檔，歸檔保存。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-檢查設備是否干凈，有無損壞或異常。

-確認設備參數是否歸位，功能正常。

-對設備進行必要的清潔和維護，確保下次使用時處于最佳狀態(tài)。

3.技術資料整理：

-整理修復過程中的照片、視頻等影像資料。

-收集修復報告、技術參數記錄等相關文檔。

-將所有資料進行分類歸檔，便于日后查閱和資料共享。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設備外觀，檢查是否有損壞或異常指示。

-分析設備運行日志，查找故障發(fā)生的可能原因。

-使用測試儀器檢測設備各部件的工作狀態(tài)。

-咨詢設備制造商或專業(yè)技術人員，獲取故障排除建議。

2.排除程序：

-根據故障現(xiàn)象，初步判斷故障范圍。

-按照維修手冊或技術指南，逐步檢查可能出問題的部件。

-更換或修復故障部件，并進行測試驗證。

-確認故障排除后，記錄維修過程和結果。

-在故障排除過程中，如遇無法解決的問題，應及時向上級或專業(yè)維修人員報告。

-故障處理后，對設備進行全面檢查，確保其恢復正常工作狀態(tài)。