公司露天礦輪斗挖掘機司機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司露天礦輪斗挖掘機司機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司露天礦輪斗挖掘機司機的操作與管理。規(guī)范旨在確保輪斗挖掘機作業(yè)安全、高效，提高生產(chǎn)效率，降低事故發(fā)生率。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全生產(chǎn)要求制定，作為司機操作輪斗挖掘機的基準(zhǔn)要求。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具準(zhǔn)備

（1）司機在作業(yè)前應(yīng)檢查并確保所有檢測儀器和工具處于完好狀態(tài)，包括但不限于溫度計、壓力計、油位計、電流表、電壓表、聲光報警器等。

（2）所有檢測儀器和工具應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性，校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存。

（3）作業(yè)前應(yīng)檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的檢測儀器和工具，如液壓油質(zhì)檢測儀、電纜絕緣電阻測試儀、扭矩扳手等。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

（1）根據(jù)挖掘機型號和作業(yè)要求，預(yù)設(shè)挖掘機的最佳工作參數(shù)，如挖掘深度、挖掘半徑、挖掘角度等。

（2）根據(jù)地質(zhì)條件，調(diào)整挖掘機的鏟斗容量和挖掘速度，確保作業(yè)效率。

（3）預(yù)設(shè)挖掘機的燃油消耗標(biāo)準(zhǔn)，控制油耗，降低成本。

3.環(huán)境條件控制要求

（1）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，不得有易燃、易爆物品，確保作業(yè)安全。

（2）根據(jù)天氣條件，合理調(diào)整作業(yè)時間，避免在極端天氣下作業(yè)。

（3）確保作業(yè)現(xiàn)場有足夠的照明，夜間作業(yè)時使用安全警示燈和照明設(shè)備。

（4）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確保司機和作業(yè)人員呼吸新鮮空氣。

（5）司機應(yīng)穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。

（6）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

4.作業(yè)前檢查

（1）檢查挖掘機外觀，確保無破損、漏油、漏電等現(xiàn)象。

（2）檢查挖掘機各部件連接是否牢固，如有松動，應(yīng)及時緊固。

（3）檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保正常工作。

（4）檢查挖掘機鏟斗、斗齒等易損件，如有磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

（5）檢查挖掘機燃油、潤滑油、冷卻液等，確保充足。

三、技術(shù)操作程序

1.操作執(zhí)行流程

（1）啟動挖掘機前，司機應(yīng)檢查所有儀表是否正常，確認(rèn)挖掘機處于良好狀態(tài)。

（2）按照操作規(guī)程，依次啟動發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

（3）進(jìn)行空載試運行，檢查挖掘機各部件是否運行平穩(wěn)，有無異常聲音。

（4）根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)整挖掘機的工作參數(shù)，如挖掘深度、挖掘半徑、挖掘角度等。

（5）開始作業(yè)，保持挖掘機平穩(wěn)運行，注意觀察挖掘機各部件的工作狀態(tài)。

（6）作業(yè)過程中，司機應(yīng)保持高度警惕，注意周圍環(huán)境變化，確保安全。

（7）作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉挖掘機，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）針對不同地質(zhì)條件，制定相應(yīng)的挖掘工藝，如巖石、軟土、硬土等。

（2）在挖掘過程中，根據(jù)地質(zhì)變化，及時調(diào)整挖掘參數(shù)，確保作業(yè)效率。

（3）對于特殊地質(zhì)，如地下有管線、電纜等，應(yīng)采取特殊工藝進(jìn)行挖掘，確保安全。

（4）在挖掘過程中，如遇地下水位較高，應(yīng)采取排水措施，防止挖掘機陷入泥潭。

3.設(shè)備故障的排除程序

（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，司機應(yīng)立即停止作業(yè)，確保安全。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等。

（3）使用檢測儀器和工具，對故障部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定故障點。

（4）根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

（5）在排除故障過程中，如需他人協(xié)助，應(yīng)提前通知相關(guān)人員。

（6）故障排除后，進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作。

（7）記錄故障原因和排除過程，為今后類似故障提供參考。

4.安全注意事項

（1）操作過程中，司機應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自改變操作程序。

（2）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并制止違規(guī)操作。

（3）司機應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

（4）作業(yè)結(jié)束后，對挖掘機進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

（1）挖掘機發(fā)動機：發(fā)動機運行時，機油壓力應(yīng)在正常范圍內(nèi)，一般為0.2-0.6MPa；冷卻水溫應(yīng)保持在80-95℃；燃油消耗率應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（2）液壓系統(tǒng)：液壓油壓力應(yīng)穩(wěn)定在正常值，一般為16-20MPa；液壓油溫度應(yīng)控制在40-70℃；液壓油質(zhì)應(yīng)保持清潔，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）傳動系統(tǒng)：傳動皮帶張力應(yīng)適中，不應(yīng)過緊或過松；傳動齒輪油溫應(yīng)控制在60-80℃。

（4）電氣系統(tǒng)：電池電壓應(yīng)在12V左右；發(fā)電機輸出電壓應(yīng)在13.5-14.5V之間；電氣線路絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。

2.異常波動特征

（1）發(fā)動機：若發(fā)動機運行時出現(xiàn)異常噪音、抖動或過熱，可能是由于機油不足、冷卻系統(tǒng)故障或燃油質(zhì)量不佳等原因。

（2）液壓系統(tǒng)：液壓油壓力突然升高或降低，可能是液壓泵或液壓馬達(dá)故障，或者液壓油溫度過高或過低。

（3）傳動系統(tǒng)：傳動皮帶打滑或傳動齒輪異常磨損，可能導(dǎo)致傳動效率降低，甚至設(shè)備損壞。

（4）電氣系統(tǒng)：電池電壓不穩(wěn)定，發(fā)電機輸出電壓異常，可能是電氣線路故障或電池老化。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范

（1）定期檢查：每月至少對挖掘機進(jìn)行一次全面的技術(shù)檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。

（2）實時監(jiān)控：通過儀表盤上的各種指示燈和顯示屏，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

（3）油液分析：定期對液壓油和機油進(jìn)行取樣分析，檢查油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）溫度監(jiān)控：利用溫度計監(jiān)控發(fā)動機、液壓油和傳動齒輪油溫度，確保在正常范圍內(nèi)。

（5）振動檢測：使用振動分析儀檢測挖掘機各部件的振動情況，評估設(shè)備磨損程度。

（6）設(shè)備維護(hù)：根據(jù)檢測結(jié)果，制定相應(yīng)的維護(hù)計劃，對磨損或損壞的部件進(jìn)行及時更換或維修。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)檢測流程

（1）檢測準(zhǔn)備：確保檢測設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，準(zhǔn)備必要的檢測工具和儀器。

（2）現(xiàn)場檢查：對挖掘機進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，確認(rèn)無異常情況。

（3）參數(shù)檢測：按照規(guī)定的檢測標(biāo)準(zhǔn)和程序，對挖掘機的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測，包括發(fā)動機功率、液壓系統(tǒng)壓力、傳動系統(tǒng)速度、電氣系統(tǒng)電壓等。

（4）數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測過程中獲取的數(shù)據(jù)，包括時間、溫度、壓力、速度等。

（5）數(shù)據(jù)分析：對記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估挖掘機的技術(shù)狀態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）發(fā)動機功率：按照國家標(biāo)準(zhǔn)或制造商的技術(shù)要求進(jìn)行校準(zhǔn)，確保發(fā)動機輸出功率符合規(guī)定范圍。

（2）液壓系統(tǒng)壓力：液壓系統(tǒng)壓力的校準(zhǔn)應(yīng)基于制造商的推薦值，通常在16-20MPa之間。

（3）傳動系統(tǒng)速度：傳動系統(tǒng)速度的校準(zhǔn)應(yīng)以制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)值為基準(zhǔn)。

（4）電氣系統(tǒng)電壓：電氣系統(tǒng)電壓的校準(zhǔn)應(yīng)以制造商的技術(shù)規(guī)格為準(zhǔn)，一般為12V或24V。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策

（1）若檢測結(jié)果顯示技術(shù)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或調(diào)整。

（2）對于發(fā)動機功率不足的情況，可能需要檢查燃油噴射系統(tǒng)、空氣濾清器等部件。

（3）液壓系統(tǒng)壓力異?？赡苁怯梢簤罕?、液壓油缸或液壓油路問題引起，需進(jìn)行檢查和維修。

（4）傳動系統(tǒng)速度不正確可能是由傳動帶張力或傳動齒輪磨損導(dǎo)致的，應(yīng)調(diào)整張力或更換齒輪。

（5）電氣系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定可能是由電池、發(fā)電機或電氣線路問題引起，需進(jìn)行電池充電、發(fā)電機維修或電氣線路檢查。

（6）所有維修和調(diào)整工作完成后，應(yīng)重新進(jìn)行檢測，確保參數(shù)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（7）對檢測中發(fā)現(xiàn)的任何問題，應(yīng)記錄在維修記錄中，并作為今后的預(yù)防性維護(hù)依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范

（1）司機應(yīng)保持坐姿端正，座椅調(diào)整至合適高度，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部呈90度角。

（2）腰部應(yīng)挺直，避免長時間彎曲或扭轉(zhuǎn)，以減少腰部負(fù)擔(dān)。

（3）頭部應(yīng)保持自然位置，避免過度前傾或后仰，視線應(yīng)與操作界面保持水平。

（4）手臂應(yīng)放松，自然彎曲，手腕與手掌應(yīng)與操作桿保持垂直。

2.動作要領(lǐng)

（1）操作挖掘機時，應(yīng)遵循“輕、穩(wěn)、準(zhǔn)”的原則，避免急促和粗暴的操作。

（2）啟動和停止挖掘機時，應(yīng)緩慢操作，防止突然的加速度或減速度對設(shè)備造成損害。

（3）變換挖掘機工作模式或調(diào)整工作參數(shù)時，應(yīng)逐步進(jìn)行，確保操作準(zhǔn)確無誤。

（4）在挖掘過程中，應(yīng)保持挖掘機平穩(wěn)運行，避免頻繁的急轉(zhuǎn)彎或急剎車。

3.休息安排

（1）司機連續(xù)作業(yè)時間不宜過長，一般不超過8小時，每工作2小時應(yīng)至少休息10分鐘。

（2）休息時應(yīng)避免長時間保持同一姿勢，可進(jìn)行簡單的伸展運動，緩解肌肉疲勞。

（3）休息區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免高溫或寒冷環(huán)境對司機健康的影響。

（4）夜間作業(yè)時，應(yīng)確保充足的照明，避免因光線不足導(dǎo)致的視覺疲勞。

4.人機適配原則

（1）挖掘機操作座椅應(yīng)可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同身高和體型的司機。

（2）操作桿和控制器的設(shè)計應(yīng)便于司機操作，減少操作疲勞。

（3）儀表盤和顯示屏的布局應(yīng)合理，便于司機快速讀取信息。

（4）挖掘機的設(shè)計應(yīng)考慮人體工程學(xué)，減少司機在操作過程中的身體負(fù)擔(dān)。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項

（1）作業(yè)安全：司機必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身和周圍人員的安全。

（2）設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)挖掘機，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障，防止意外發(fā)生。

（3）環(huán)境適應(yīng)：根據(jù)不同地質(zhì)條件和氣候環(huán)境，調(diào)整挖掘機的工作參數(shù)，確保作業(yè)效率。

（4）節(jié)能環(huán)保：合理控制挖掘機的工作狀態(tài)，降低燃油消耗，減少環(huán)境污染。

（5）數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，為設(shè)備管理和生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

（1）避免超負(fù)荷作業(yè)：挖掘機在超負(fù)荷狀態(tài)下作業(yè)，容易導(dǎo)致設(shè)備損壞，增加維修成本。

（2）避免盲目加速：頻繁的加速和減速會加劇設(shè)備磨損，降低使用壽命。

（3）避免長時間空轉(zhuǎn)：長時間空轉(zhuǎn)會增加燃油消耗，浪費資源。

（4）避免違規(guī)操作：禁止在設(shè)備故障或緊急情況下進(jìn)行操作，防止事故發(fā)生。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

（1）遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊和公司制定的規(guī)程進(jìn)行操作，確保作業(yè)安全。

（2）服從調(diào)度指揮：聽從調(diào)度人員的指令，確保作業(yè)有序進(jìn)行。

（3）保持通訊暢通：在作業(yè)過程中，保持與調(diào)度室或其他作業(yè)人員的通訊聯(lián)系，確保信息傳遞及時。

（4）愛護(hù)設(shè)備：不得隨意損壞設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即報告。

（5）持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷提高自身技術(shù)水平和安全意識，適應(yīng)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

作業(yè)結(jié)束后，司機應(yīng)詳細(xì)記錄以下技術(shù)數(shù)據(jù)：

（1）作業(yè)時間、地點和天氣情況。

（2）挖掘機運行時間、油耗量和故障情況。

（3）挖掘作業(yè)的總量、深度、寬度等參數(shù)。

（4）設(shè)備維修和保養(yǎng)情況。

所有記錄應(yīng)清晰、完整，便于日后分析和總結(jié)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對挖掘機進(jìn)行以下技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

（1）檢查挖掘機各部件是否存在異常磨損或損壞。

（2）確認(rèn)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等是否正常工作。

（3）檢查發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等是否干凈，油液是否在正常范圍內(nèi)。

（4）確保挖掘機整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，無變形或松動。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

所有技術(shù)數(shù)據(jù)、作業(yè)記錄和設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)結(jié)果應(yīng)按照以下規(guī)范整理：

（1）技術(shù)資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

（2）資料應(yīng)包括原始記錄、分析報告和總結(jié)報告。

（3）對于重要的技術(shù)文件，如操作手冊、維修保養(yǎng)記錄等，應(yīng)備份存檔。

（4）定期對技術(shù)資料進(jìn)行整理和更新，確保其準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處置

1.故障診斷方法

（1）初步判斷：根據(jù)挖掘機的異常表現(xiàn)，如噪音、震動、泄漏等，初步判斷故障可能所在區(qū)域。

（2）詳細(xì)檢查：使用檢測儀器和工具對懷疑部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，如使用萬用表檢查電氣系統(tǒng)，油質(zhì)分析儀檢查液壓系統(tǒng)等。

（3）排除法：逐步排除可能的故障原因，縮小故障范圍。

（4）咨詢專家：對于復(fù)雜故障，可向制造商或?qū)I(yè)維修人員咨詢。

2.排除程序

（1）斷電操作：在處理電氣故障或可能引起火花的安全隱患時，必須先切斷電源。

（2）逐步排除：根據(jù)診斷結(jié)果，逐步對可能的故障點進(jìn)行修復(fù)或更換零部件。

（3）測試驗證：在故障排除后，對相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行測試，確保故障已完全排除。

（4）恢復(fù)作業(yè)：在確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后，方可恢復(fù)作業(yè)。

3.記錄要求

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