水磨石地面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：白色或淺色水磨石面層采用425號(hào)白水泥，深色面層采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa。同一批次工程需使用同一廠家、同一批號(hào)水泥，確保色澤一致。石粒：選用白云石、大理石等堅(jiān)硬可磨巖石加工而成，粒徑控制在4～14mm，潔凈無(wú)雜物。使用前需過(guò)篩分級(jí)，按不同粒徑分類堆放，含泥量不得大于3%。顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量為水泥重量的3%～6%。同一彩色面層使用同廠同批顏料，事先進(jìn)行試配，確保色澤均勻穩(wěn)定。分格條：玻璃條選用3mm厚平板玻璃裁制，寬度10mm（根據(jù)面層厚度調(diào)整）；銅條采用1～2mm厚銅板，寬度10mm，使用前需調(diào)直調(diào)平。輔助材料：中砂（過(guò)8mm孔徑篩，含泥量≤3%）、草酸（塊狀或粉狀）、白蠟、22號(hào)鐵絲、界面劑、密封劑等。（二）機(jī)具準(zhǔn)備類別主要工具用途說(shuō)明施工機(jī)械水磨石機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、滾筒（φ200-250mm）攪拌拌合料、磨光面層測(cè)量工具水準(zhǔn)儀、靠尺（2m）、鋼卷尺、彈線工具控制標(biāo)高、平整度、彈設(shè)分格線手工工具木抹子、鐵抹子、毛刷子、鋼絲刷、平鍬抹面、清理基層、攤鋪材料養(yǎng)護(hù)工具膠皮水管、噴霧器、塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋保濕研磨工具油石（粗、中、細(xì)）、金剛石磨塊人工補(bǔ)磨、邊角處理（三）作業(yè)條件基層處理：混凝土墊層已施工完成，強(qiáng)度達(dá)到C15以上，表面平整度誤差≤5mm/2m。清理基層雜物、油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷鏟除水泥漿皮，灑水濕潤(rùn)后涂刷界面劑。管線預(yù)埋：與地面相關(guān)的水電管線、地漏等已安裝就位，管洞用微膨脹細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密，經(jīng)24小時(shí)閉水試驗(yàn)無(wú)滲漏。環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度不低于5℃，相對(duì)濕度≤85%。雨天或基層有明水時(shí)暫停施工，通風(fēng)不良區(qū)域需增設(shè)排風(fēng)設(shè)備。樣板施工：大面積施工前，在現(xiàn)場(chǎng)制作1㎡樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后確定施工參數(shù)（如石粒級(jí)配、顏料摻量、磨光遍數(shù)等）。二、操作工藝（一）基層處理與找平層施工基層清理：采用高壓水槍沖洗基層，并用鋼絲刷反復(fù)擦洗，確保無(wú)油污、浮灰。局部缺陷處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，空鼓部位需鑿除后重新澆筑細(xì)石混凝土。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻面上的+50cm標(biāo)高線，向下量測(cè)水磨石面層標(biāo)高，彈設(shè)水平線于四周墻面。房間內(nèi)按1.5m間距設(shè)置灰餅（8cm×8cm），灰餅頂面為找平層標(biāo)高，誤差控制在±2mm內(nèi)。找平層鋪設(shè)：鋪設(shè)前基層灑水濕潤(rùn)，涂刷水灰比0.4～0.5的水泥漿結(jié)合層，面積隨鋪隨刷。采用1:3干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)、落地即散）鋪設(shè)，厚度15～20mm，用2m靠尺按灰餅標(biāo)高刮平，木抹子搓壓密實(shí)。找平層施工完成后24小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)期不少于3天，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序。（二）分格條安裝彈分格線：按設(shè)計(jì)圖案在找平層上彈設(shè)分格線，間距一般為1000×1000mm，異形區(qū)域根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整。十字交叉處需精確對(duì)中，誤差≤1mm。固定分格條：玻璃條：用水泥漿（摻3%顏料，與面層同色）在條兩側(cè)抹成45°三角灰埂，高度低于條頂3mm，間距500mm用22號(hào)鐵絲固定。銅條：底部鉆φ2mm小孔，穿22號(hào)鐵絲，埋入找平層內(nèi)，用水泥漿固定，鐵絲間距300mm，條頂與面層齊平。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：分格條應(yīng)平直（偏差≤2mm/2m）、牢固，十字交叉處無(wú)錯(cuò)臺(tái)，頂面平整一致。（三）水磨石拌合料施工拌合料配制：配合比：水泥:石粒=1:1.5～2.5（體積比），顏料按水泥重量3%～6%摻入，水灰比0.5～0.6。攪拌要求：先將水泥、顏料干拌均勻，加入石粒攪拌2分鐘，再加水?dāng)嚢柚辽珴梢恢?，坍落度控制?0～50mm。鋪設(shè)工藝：涂刷結(jié)合層：在找平層上均勻涂刷界面劑，干燥10分鐘后鋪設(shè)拌合料。攤鋪振搗：按分格區(qū)域分段施工，拌合料虛鋪厚度高于分格條1～2mm，用鐵抹子初步找平，再用滾筒（重量50kg）往返碾壓3～5遍，直至表面出漿。邊角處用橡皮錘敲擊密實(shí)。抹平收光：待表面水分稍干后（指壓無(wú)明顯痕跡），用鐵抹子分三遍抹壓：第一遍輕壓，第二遍壓實(shí)（消除氣泡），第三遍壓光（確保與分格條齊平）。（四）養(yǎng)護(hù)與磨光養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)完成24小時(shí)后覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)7天，每天灑水2～3次，保持表面濕潤(rùn)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取保溫措施。磨光工序：試磨：養(yǎng)護(hù)7天后，用100目金剛石磨塊輕磨表面，檢查石粒外露情況，確定開(kāi)磨時(shí)間。粗磨：采用200目磨石，磨至石粒外露1/3，表面平整，用水沖洗干凈，檢查并修補(bǔ)砂眼、氣孔。中磨：換用400目磨石，磨至石粒外露1/2，分格條清晰，表面無(wú)明顯劃痕，沖洗后晾干。細(xì)磨：使用800目磨石，磨至表面光滑細(xì)膩，色澤均勻，用清水沖洗后擦干。（五）酸洗與打蠟酸洗：配置草酸溶液（水:草酸=10:1），均勻涂刷于面層，用尼龍刷擦洗，直至表面出現(xiàn)光澤。酸洗后用清水反復(fù)沖洗3～4次，徹底清除殘留草酸，晾干24小時(shí)。打蠟：薄涂白蠟（用量0.15kg/㎡），用拋光機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min）打磨至表面光亮，分2～3遍進(jìn)行，每遍間隔30分鐘。邊角處采用人工打蠟，用布團(tuán)蘸蠟反復(fù)擦拭，確保均勻覆蓋。（六）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止人員踩踏、重物堆放，養(yǎng)護(hù)期滿后可通行，但禁止尖銳物體劃傷。打蠟后保護(hù)：打蠟完成48小時(shí)內(nèi)避免用水沖洗，后續(xù)使用中定期（3個(gè)月/次）進(jìn)行打蠟維護(hù)。三、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：水泥、石粒、顏料等進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每批次水泥抽樣檢測(cè)強(qiáng)度、安定性，石粒檢測(cè)含泥量、壓碎值。面層強(qiáng)度：水磨石試塊（100mm×100mm×100mm）養(yǎng)護(hù)28天抗壓強(qiáng)度≥20MPa，抗折強(qiáng)度≥3.5MPa。空鼓檢查：用小錘輕擊面層，空鼓面積≤2%，且每處空鼓直徑≤200mm。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度32m靠尺+塞尺縫格平直度3拉5m線（不足5m拉通線）相鄰板塊高差1鋼直尺+塞尺分格條直線度2拉5m線+塞尺（三）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施表面色差顏料摻量不均、石粒級(jí)配差異顏料專人計(jì)量，拌合料機(jī)械攪拌≥3分鐘；同一區(qū)域使用同一批次石粒分格條顯露不清條頂被拌合料覆蓋、磨石過(guò)細(xì)分格條頂?shù)陀诿鎸?mm，粗磨時(shí)確保磨至條頂；采用“先粗后細(xì)”磨石順序空鼓脫層基層清理不凈、結(jié)合層失效基層涂刷界面劑，結(jié)合層隨刷隨鋪；拌合料振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期禁止上人表面砂眼氣孔拌合料水灰比過(guò)大、振搗不充分控制坍落度30-50mm，滾筒碾壓至表面出漿；終凝前用鐵抹子反復(fù)壓光四、安全與環(huán)保措施（一）安全措施機(jī)械操作：水磨石機(jī)操作人員需佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，電纜架空高度≥2.5m，接地電阻≤4Ω。高空作業(yè)：腳手架搭設(shè)需驗(yàn)收合格，高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，工人系掛安全帶。防火管理：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，草酸、白蠟等易燃材料單獨(dú)存放，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組）。（二）環(huán)保措施粉塵控制：磨光作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制：水磨石機(jī)采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB。廢棄物處理：石粒邊角料、廢磨石分類回收，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意傾倒。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量：表面平整光亮，色澤均勻，分格條順直，無(wú)裂紋、砂眼、麻面，打蠟后光澤柔和。功能檢測(cè)：潑水試驗(yàn)無(wú)積水（排水坡度符合設(shè)計(jì)要求），地漏周邊無(wú)滲漏；抗壓強(qiáng)度、耐磨性符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基層處理→找平層→分格條安裝→拌合料鋪設(shè)→磨光打蠟，每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序?？⒐を?yàn)收