南道小區(qū)供暖系統(tǒng)升級改造施工方案一、工程概況1.1項目背景南道小區(qū)位于臨沂市蘭山區(qū)果園路與臨西十路交匯處，由南道回民房產開發(fā)建設，2008年竣工，總建筑面積約15萬平方米，總戶數726戶，涵蓋多層住宅、儲藏室及配套設施。小區(qū)現有供暖系統(tǒng)始建于2006年，部分樓棟存在管道老化、熱損失嚴重、室溫不達標等問題，已無法滿足居民冬季供暖需求。根據《蘭山區(qū)城區(qū)重點區(qū)域清潔取暖暨散煤替代實施方案》要求，結合2025年蘭山區(qū)老舊小區(qū)集中供暖管網提升改造工程規(guī)劃，本次施工旨在通過系統(tǒng)性改造，實現小區(qū)供暖系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，提升供暖效率及居民舒適度。1.2工程目標安全目標：施工期間零安全事故，改造后系統(tǒng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ28-2014）要求，壓力試驗合格率100%。質量目標：管道焊接一次合格率≥98%，閥門及補償器安裝準確率100%，供暖季室內溫度達標率≥95%（設計溫度18±2℃）。效率目標：通過更換保溫材料及智能溫控設備，降低管網熱損失率至10%以下，實現能源節(jié)約15%以上。1.3編制依據《城鎮(zhèn)供熱管網設計規(guī)范》（CJJ34-2010）《蘭山區(qū)2025年老舊小區(qū)集中供暖管網提升改造工程技術導則》南道小區(qū)原有供暖系統(tǒng)竣工圖紙及現場勘查數據臨沂藍天熱力有限公司熱源接口技術參數二、施工內容2.1管網改造工程2.1.1一級管網改造（小區(qū)總入口至換熱站）管道更換：將原有DN200無縫鋼管更換為DN250聚氨酯保溫螺旋鋼管，長度約380米，采用直埋敷設方式，埋深1.2米（位于凍土層以下），管道接口采用氬電聯焊工藝，焊口做100%無損檢測。補償器安裝：在管網直線段每30米設置1組波紋補償器（型號DN250，補償量150mm），轉彎處加裝導向支架，防止管道熱位移應力集中。閥門升級：更換總入口處2臺DN250閘閥為智能調節(jié)蝶閥（帶遠傳功能），實現流量實時監(jiān)控與遠程調控。2.1.2二級管網改造（換熱站至樓棟入口）立管改造：對小區(qū)706戶居民所在的28棟樓立管進行更換，采用DN100-DN150熱鍍鋅鋼管，立管與水平管連接采用溝槽式卡箍接口，減少泄漏風險。入戶支管改造：拆除原有PPR支管，更換為PE-RTII型耐熱聚乙烯管（S5級，dn25×2.3mm），采用熱熔連接，每戶支管設置鎖閉閥及熱量表，實現分戶計量。2.2換熱站升級設備更新：更換2臺老舊板式換熱器（BR0.6-100型）為高效智能板式換熱器（傳熱系數提升30%），配套循環(huán)水泵升級為變頻調速泵（流量50m3/h，揚程32m），實現按需調節(jié)。自控系統(tǒng)改造：加裝PLC控制柜及觸摸屏，集成溫度、壓力、流量傳感器，實現換熱站無人值守，數據實時上傳至藍天熱力監(jiān)控平臺。2.3附屬設施施工保溫工程：所有外露管道采用高密度聚氨酯保溫層（厚度≥50mm）+鋁皮保護層，地下管道采用預制直埋保溫管，接口處做加強保溫處理。閥門井及檢查井：新建/改造閥門井26座，采用磚砌結構（內徑1.2m×1.2m），井底設集水坑及排水管道，井內安裝爬梯及通風裝置。地面恢復：施工完成后對開挖路面采用C30混凝土回填（厚度≥200mm），人行道恢復透水磚鋪設，綠化帶恢復原有植被。三、技術方案3.1施工流程前期準備辦理占道施工許可、夜間施工許可等手續(xù)，與交警部門協(xié)同制定交通疏導方案。組織技術交底，對施工人員進行崗前培訓（重點包括焊接工藝、安全操作規(guī)程）。材料進場檢驗：對鋼管、保溫材料、閥門等進行外觀檢查及壓力試驗，不合格產品嚴禁使用。關鍵工序技術要點管道焊接：采用氬弧焊打底+手工電弧焊填充蓋面，焊前清理坡口油污及鐵銹，焊后進行24小時水壓試驗（試驗壓力1.6MPa，保壓30分鐘壓降≤0.05MPa）。管道敷設：直埋管道溝槽開挖采用機械開挖（留300mm人工清底），基底鋪設200mm厚砂墊層，管道安裝后采用細土回填（分層夯實，壓實度≥90%）。智能設備安裝：熱量表安裝前進行預調試，確保通訊協(xié)議與熱力公司平臺兼容；溫控閥安裝時注意流向標識，避免反向安裝。系統(tǒng)調試分階段調試：先進行單機調試（水泵、換熱器等設備空載運行），再進行管網沖洗（流速≥1.5m/s，直至出水濁度≤10NTU），最后進行帶負荷調試（逐步提升供水溫度至設計值50℃）。平衡調節(jié)：采用水力平衡閥對各樓棟流量進行調節(jié)，確保最不利環(huán)路資用壓頭≥15kPa，各戶溫差≤2℃。四、進度安排4.1工期規(guī)劃（總工期60天）階段起止時間主要工作內容工期（天）前期準備第1-5天圖紙會審、材料采購、施工圍擋搭設5管網改造第6-30天一級管網敷設、二級管網及入戶支管安裝25換熱站施工第20-35天設備拆除、新設備安裝及自控系統(tǒng)調試15系統(tǒng)調試第36-45天管網沖洗、壓力試驗、水力平衡調節(jié)10收尾驗收第46-60天地面恢復、資料整理、竣工驗收154.2進度保障措施資源保障：投入2個施工班組（每組20人），配備挖掘機2臺、電焊機8臺、試壓泵2臺，確保關鍵工序平行作業(yè)。進度跟蹤：采用Project軟件編制進度計劃，每周召開進度協(xié)調會，延誤超3天及時調整施工方案（如增加夜間施工班組）。應急儲備：提前儲備10%的關鍵材料（如保溫管、閥門），應對材料供應延遲風險。五、安全措施5.1施工安全管理安全教育：每日開工前進行“三級安全教育”，特種作業(yè)人員（焊工、電工等）持證上崗，佩戴反光背心及安全帽。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設高度≥2.5m。溝槽防護：開挖深度≥2m時設置鋼板樁支護（間距1.5m），溝槽兩側設1.2m高防護欄桿及警示燈，夜間懸掛紅色警示燈。5.2質量安全控制巡檢制度：質檢員每日對焊接質量、管道坡度、保溫層厚度等進行抽查，填寫《質量檢查表》，不合格項限期整改并復查。第三方檢測：委托第三方機構對焊接接頭進行超聲波檢測（比例20%），對保溫層導熱系數進行抽樣檢測（≤0.024W/(m·K)）。應急預案：編制《管道泄漏應急處置方案》，現場配備應急搶修隊（5人）及搶修設備（包括堵漏工具、備用閥門等），接到泄漏通知后30分鐘內到達現場。5.3文明施工措施揚塵控制：施工現場設置霧炮機（覆蓋率100%），土方運輸車輛加蓋篷布并沖洗輪胎，裸露土方采用防塵網覆蓋（覆蓋率≥95%）。噪音管理：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用破碎機等強噪音設備，必要時設置隔音屏障，噪音控制在55分貝以下。環(huán)境保護：施工廢水經沉淀池處理后排入市政管網，廢棄保溫材料、焊條頭等危險廢物交由有資質單位處置，生活垃圾日產日清。六、驗收標準與流程6.1驗收依據《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術規(guī)程》（CJJ/T88-2014）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）設計圖紙及施工合同約定的技術參數6.2驗收內容分項工程驗收管網工程：管道坡度（0.003）、接口嚴密性、保溫層厚度等。設備安裝：換熱器換熱效率（≥95%）、水泵振動值（≤4.5mm/s）、自控系統(tǒng)響應時間（≤10s）。系統(tǒng)整體驗收連續(xù)運行72小時測試：供水溫度45-50℃，回水溫度35-40℃，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定（波動≤0.02MPa）。居民室溫抽檢：隨機抽取50戶，采用紅外測溫儀檢測室溫，合格率≥95%（設計溫度18℃）。6.3資料移交竣工圖紙（含電子版）、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等資料裝訂成冊，一式三份移交建設單位及監(jiān)理單位。七、售后服務與維保7.1質保期服務管道及設備質保期2年，質保期內免費提供維修服務（包括零部件更換），接到報修后2小時內響應，24小時內解決問題。7.2運維培訓為小區(qū)物業(yè)人員提供2次專項培訓，內容包括系統(tǒng)日常巡檢、簡單故障排除、熱量表讀數等，培訓后發(fā)放結業(yè)證書。7.3長期合作與臨沂藍天