自然溫度瀝青路面施工技術(shù)方案一、材料特性及技術(shù)指標(biāo)要求（一）天然瀝青材料基本性能本工程采用四川廣元龍門山產(chǎn)區(qū)天然巖瀝青，其主要成分為瀝青質(zhì)（含量≥80%）、樹脂及少量礦物雜質(zhì)，具有以下特性：物理性質(zhì)：外觀呈黑褐色塊狀固體，密度1.15-1.25g/cm3，軟化點(diǎn)230-300℃，針入度0mm（25℃，100g，5s），灰分含量15-25%，表現(xiàn)出極強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性和抗變形能力。化學(xué)組成：碳81.7%、氫7.5%、氧2.3%、氮1.95%、硫4.4%，分子結(jié)構(gòu)中含多種極性官能團(tuán)，與集料表面可產(chǎn)生強(qiáng)吸附力，吸附自由能較普通石油瀝青高3-5倍。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：經(jīng)長期自然氧化形成高度聚合結(jié)構(gòu)，分子量可達(dá)10?級(jí)，抗氧化性能優(yōu)異，其抗車轍因子（G*/sinδ）在60℃時(shí)較70號(hào)基質(zhì)瀝青提升200%以上，水穩(wěn)定性指標(biāo)（殘留穩(wěn)定度）≥90%。（二）混合料設(shè)計(jì)要求礦料級(jí)配：采用AC-13C型密級(jí)配，關(guān)鍵篩孔通過率控制如下：2.36mm：28-42%0.075mm：4-8%骨架間隙率（VCA）<VCAmix最佳油石比：通過馬歇爾試驗(yàn)確定，推薦范圍4.5-5.2%，需滿足：馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN流值2-4mm空隙率3-5%改性要求：當(dāng)采用天然瀝青與石油瀝青復(fù)合改性時(shí)，天然瀝青摻量宜為5-8%（占瀝青總量），復(fù)合瀝青的針入度指數(shù)PI應(yīng)≥-1.0。二、施工準(zhǔn)備工作（一）原材料檢驗(yàn)與儲(chǔ)存材料進(jìn)場驗(yàn)收：天然瀝青：每批次檢測軟化點(diǎn)、灰分、瀝青質(zhì)含量，抽樣頻率為200t/次集料：分檔檢測壓碎值（<26%）、洛杉磯磨耗損失（<28%）、表觀相對(duì)密度（>2.60）礦粉：0.075mm通過率≥75%，親水系數(shù)<1.0場地布置：天然瀝青采用封閉式料倉儲(chǔ)存，防止受潮結(jié)塊集料分4-6檔隔離堆放，設(shè)置防雨棚及排水系統(tǒng)瀝青罐配備導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，溫控精度±5℃（二）施工機(jī)械配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)要求間歇式拌和機(jī)4000型1臺(tái)拌和能力≥320t/h，配備纖維添加裝置攤鋪機(jī)ABG86202臺(tái)最大攤鋪寬度12m，具備自動(dòng)找平功能壓路機(jī)26t膠輪壓路機(jī)2臺(tái)激振力≥500kN13t雙鋼輪壓路機(jī)3臺(tái)振幅0.3-0.8mm，變頻調(diào)速運(yùn)輸車輛20t自卸車15輛車廂加裝保溫層，篷布覆蓋檢測設(shè)備瀝青溫度儀3臺(tái)量程0-300℃，精度±1℃核子密度儀1臺(tái)符合JTJ/T059標(biāo)準(zhǔn)（三）下承層處理基層準(zhǔn)備：平整度：3m直尺檢測≤3mm/2.5m清潔度：采用高壓水槍沖洗，吹風(fēng)機(jī)吹掃浮塵干燥度：表面含水率<3%，可采用紅外線水分儀檢測透層施工：采用SBS改性乳化瀝青（PC-3型），用量0.7-1.0L/m2灑布后立即撒布5-8m3/1000m2的預(yù)拌碎石（5-10mm）用6-8t鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍，養(yǎng)生期≥24h三、主要施工工藝（一）瀝青混合料拌制溫度控制（℃）：集料加熱：180-200（比瀝青高30-40℃）天然瀝青投料溫度：190-210混合料出廠溫度：170-185（廢棄溫度>200）拌和程序：干拌：集料+礦粉→攪拌15s濕拌：加入瀝青→攪拌45-60s（確保無花白料）天然瀝青采用顆粒狀投料（粒徑<5mm），需提前破碎質(zhì)量控制：每小時(shí)檢測混合料溫度、油石比（抽提法）每臺(tái)班制作6個(gè)馬歇爾試件，檢測密度、空隙率（二）運(yùn)輸與攤鋪運(yùn)輸組織：車輛調(diào)度采用GPS定位系統(tǒng)，保證攤鋪機(jī)前有3-5輛車等候卸料時(shí)采用"前后中"三次裝料法，減少離析到場溫度：普通路段≥160℃，低溫施工≥170℃攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：熨平板預(yù)熱：溫度≥150℃，預(yù)熱時(shí)間≥30min攤鋪速度：2-3m/min，保持勻速連續(xù)作業(yè)松鋪系數(shù)：通過試驗(yàn)段確定，一般1.20-1.25梯隊(duì)攤鋪：兩幅搭接寬度30-50mm，熱接縫碾壓（三）碾壓工藝溫度控制（℃）：初壓開始：≥150℃復(fù)壓開始：≥130℃終壓結(jié)束：≥90℃碾壓組合：初壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度2-3km/h復(fù)壓：膠輪壓路機(jī)碾壓4遍+雙鋼輪振動(dòng)碾壓2遍（振幅0.5mm，頻率30Hz）終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，消除輪跡碾壓要點(diǎn)：遵循"緊跟、慢壓、高頻、低幅"原則碾壓方向由低到高，彎道超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓段長度：30-50m，隨溫度下降縮短（四）接縫處理縱向接縫：采用梯隊(duì)攤鋪時(shí)，熱接縫邊部涂刷乳化瀝青（用量0.2-0.3kg/m2）碾壓時(shí)重疊10-15cm輪寬，先壓已鋪層，再壓新鋪層橫向接縫：采用平接茬，切邊后涂刷粘層油碾壓時(shí)采用45°角斜向碾壓，逐步過渡到縱向碾壓四、關(guān)鍵質(zhì)量控制措施（一）溫度監(jiān)測體系全過程溫控點(diǎn)：拌和樓：瀝青加熱、集料加熱、混合料出廠（每盤自動(dòng)記錄）運(yùn)輸：裝車、到場（紅外測溫槍每車檢測）現(xiàn)場：攤鋪前、碾壓各階段（插入式溫度計(jì)每50m檢測）溫控預(yù)警機(jī)制：當(dāng)?shù)綀鰷囟鹊陀?50℃時(shí)，立即啟動(dòng)保溫措施；連續(xù)3車溫度異常時(shí)，暫停攤鋪檢查拌和樓。（二）壓實(shí)度控制檢測方法：鉆芯法：每2000m2檢測1點(diǎn)，壓實(shí)度≥98%核子密度儀：作為快速檢測，每500m2檢測1點(diǎn)影響因素控制：壓路機(jī)噸位組合：確保最大線壓力≥800N/cm碾壓含水量：禁止在雨天或表面有積水時(shí)施工特殊部位：橋梁伸縮縫前后10m范圍加強(qiáng)碾壓（三）平整度保障攤鋪控制：采用非接觸式平衡梁找平，基準(zhǔn)線拉力≥150N攤鋪機(jī)螺旋布料器轉(zhuǎn)速與攤鋪速度匹配（轉(zhuǎn)速比1.2-1.5）接縫處理：橫向接縫采用3m直尺檢查，切除不平整部分鋪筑第二天對(duì)接縫進(jìn)行3m直尺檢測，最大間隙≤2mm五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵工序時(shí)間參數(shù)工序名稱持續(xù)時(shí)間資源配置前置條件下承層準(zhǔn)備3d銑刨機(jī)1臺(tái)，清掃車2臺(tái)基層驗(yàn)收合格試驗(yàn)段鋪筑1d全套施工設(shè)備配合比審批瀝青面層施工15d日進(jìn)度≥5000m2透層養(yǎng)生完成接縫處理與攤鋪同步切邊機(jī)2臺(tái)攤鋪完成（二）進(jìn)度保障措施采用雙機(jī)組平行作業(yè)，設(shè)置2個(gè)作業(yè)面建立材料儲(chǔ)備預(yù)警機(jī)制，確保每種材料儲(chǔ)備量滿足3d用量配備備用發(fā)電機(jī)（200kW），應(yīng)對(duì)突發(fā)停電六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)機(jī)械操作：拌和樓操作人員佩戴防塵口罩（P100級(jí)別）壓路機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)置安全警示區(qū)（半徑5m）防火措施：瀝青罐區(qū)配備泡沫滅火器（4個(gè)/區(qū)）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)（二）環(huán)保要求粉塵控制：拌和樓粉塵排放濃度≤30mg/m3運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音屏障七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢測頻率檢驗(yàn)方法壓實(shí)度≥98%2000m2/點(diǎn)鉆芯法厚度+10mm，-5mm1000m2/點(diǎn)鉆芯法滲水系數(shù)≤120ml/min500m2/點(diǎn)滲水儀法（二）一般項(xiàng)目平整度：σ≤1.2mm（連續(xù)式平整度儀）抗滑性能：構(gòu)造深度TD≥0.55mm厚度代表值：設(shè)計(jì)厚度的-5%以內(nèi)八、特殊季節(jié)施工措施（一）高溫季節(jié)（日最高氣溫≥30℃）調(diào)整作業(yè)時(shí)間：上午10:00前、下午16:00后進(jìn)行攤鋪降溫措施：集料堆采用遮陽棚覆蓋，運(yùn)輸車輛加裝淋水降溫裝置（二）低溫季節(jié)（日平均氣溫<10℃）預(yù)熱措施：基層表面采用液化氣噴槍加熱，溫