庭院顆粒路面專項施工方案一、工程概況本項目為庭院顆粒路面改造工程，施工面積約120㎡，設計采用彩色陶瓷顆粒防滑路面系統(tǒng)，融合功能性與景觀性需求。路面設計荷載為3kN/㎡（滿足小型家用車輛通行），坡度按5‰設置排水坡，整體使用年限不低于8年。二、材料系統(tǒng)配置（一）基礎結構層材料路基處理材料級配碎石：粒徑3-5cm，含泥量≤3%，采用反擊破碎工藝生產的花崗巖碎石水泥穩(wěn)定層：采用P.O42.5水泥，水泥:碎石:砂配比為5:80:15，7天無側限抗壓強度≥3MPa結構層材料C25混凝土墊層：厚度10cm，配比（水泥:砂:碎石:水）1:1.8:3.6:0.5，摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3鋼筋網片：直徑8mmHPB300鋼筋，網格間距200×200mm，搭接長度30d（二）顆粒路面系統(tǒng)材料粘結層材料雙組分聚氨酯膠粘劑：A組分（樹脂）:B組分（固化劑）=2:1，固含量≥98%，拉伸強度≥8MPa底涂處理劑：環(huán)氧改性丙烯酸酯，粘度250-350cP（25℃）功能層材料彩色陶瓷顆粒：粒徑3-5mm，莫氏硬度≥7，吸水率≤0.5%，推薦選用青灰色（占比60%）與米白色（占比40%）組合罩面劑：無溶劑型聚氨酯清漆，固含量100%，鉛筆硬度≥2H三、施工準備工作（一）技術準備現(xiàn)場勘測使用全站儀進行場地高程測量，建立方格網控制（5m×5m）土壤承載力檢測：采用輕型動力觸探儀測定，要求地基承載力特征值≥120kPa地下管線排查：采用管線探測儀定位，標記給水管（DN20）、排水管（DN110）及電纜線路深化設計繪制詳細施工大樣圖，標注伸縮縫位置（間距≤6m）、排水口（4處）及路緣石節(jié)點編制材料進場計劃，明確各批次材料的檢驗項目及頻次（二）現(xiàn)場準備場地清理清除地表植被及建筑垃圾，挖除樹根等障礙物至地下50cm設置施工圍擋（高度1.8m）及臨時排水系統(tǒng)（明溝+集水井）測量放線采用極坐標法施放路面邊界線，每隔10m設置控制樁用水準儀測設高程控制線，紅油漆標記于周邊墻體四、主要施工流程（一）路基處理階段（工期3天）土方開挖機械開挖至設計標高以上10cm，剩余部分人工清理基底碾壓：采用1.5t振動壓路機，碾壓速度2km/h，碾壓次數(shù)≥6遍，壓實度≥93%墊層施工分層攤鋪級配碎石（松鋪系數(shù)1.25），每層厚度20cm，灑水至最佳含水量（6-8%）后碾壓澆筑15cm厚水泥穩(wěn)定層，采用平板振搗器振搗密實，養(yǎng)護期不少于7天（二）結構層施工（工期4天）鋼筋混凝土施工綁扎鋼筋網片，網片保護層厚度3cm，每隔1m設置混凝土墊塊支設10cm高鋼模板（50×100mm角鋼），采用膨脹螺栓固定，模板接縫處粘貼海綿條混凝土澆筑：采用商品混凝土，罐車運輸至現(xiàn)場后人工攤鋪，插入式振搗棒（φ50）振搗，振搗間距≤30cm收光處理：初凝前（澆筑后2-3小時）采用鋁合金刮尺找平，終凝前（4-5小時）進行二次壓光養(yǎng)護與切縫覆蓋塑料薄膜+土工布保濕養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)≥3次，養(yǎng)護期7天混凝土強度達到70%后（約5天）切割伸縮縫，縫寬5mm、深3cm，縫內填塞聚氨酯密封膠（三）顆粒路面施工（工期3天）基層處理混凝土表面打磨：采用120目樹脂磨片進行機械打磨，去除浮漿及雜質清潔除塵：先用工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）清理，再用無油壓縮空氣（壓力0.5MPa）吹掃底涂施工按配比攪拌底涂材料，使用短毛滾筒（φ100mm）均勻涂刷，用量0.2kg/㎡表干后（25℃環(huán)境下約2小時）進行粘結層施工膠粘劑刮涂雙組分聚氨酯膠粘劑按比例混合，電動攪拌器（轉速800r/min）攪拌3分鐘至色澤均勻使用齒形刮刀（齒深3mm）刮涂，刮涂方向與排水坡度一致，用量1.8kg/㎡顆粒撒布膠粘劑刮涂后15分鐘內完成顆粒撒布，采用人工拋灑法，分兩次進行：第一次全覆蓋（用量5kg/㎡），第二次補撒漏點（用量1kg/㎡）撒布后立即用平板振蕩器（頻率50Hz）輕振30秒，確保顆粒嵌入深度≥2/3粒徑表面處理固化4小時后采用橡膠刮板回收多余顆粒（回收率約30%）24小時后涂刷罩面劑，采用無氣噴涂機施工，噴涂壓力15MPa，厚度控制在0.3mm五、關鍵技術要點（一）排水系統(tǒng)施工線性排水沿路面邊緣設置U型排水溝（寬10cm×深15cm），溝內鋪設卵石過濾層（粒徑5-8cm）排水溝蓋板采用樹脂混凝土格柵（承載等級D400），格柵間距10mm排水口處理采用側排式雨水口（4處），口部安裝不銹鋼格柵（304材質，孔徑5mm）排水口周邊50cm范圍做5%坡度，基層增設透水土工布（滲透系數(shù)1×10?3m/s）（二）特殊部位處理路緣石節(jié)點采用100×200×600mm芝麻灰花崗巖路緣石，坐漿鋪設（1:3水泥砂漿）路緣石與顆粒路面間預留8mm縫隙，填充彈性密封膠樹池周邊處理采用環(huán)形收邊，設置20cm寬青灰色陶瓷顆粒帶，內側安裝塑料擋土板（高度15cm）樹池范圍內鋪設10cm厚樹皮覆蓋層（粒徑3-5cm）六、質量控制標準（一）分項工程驗收標準結構層驗收混凝土表面平整度：≤3mm/2m（靠尺檢測）厚度偏差：+10mm/-5mm（鉆芯取樣）鋼筋保護層厚度：允許偏差±5mm（電磁感應法檢測）面層驗收顆粒粘結強度：≥1.5MPa（拉拔試驗）表面摩擦系數(shù)：BPN≥80（擺式儀測定）色彩均勻性：色差△E≤3（色差儀檢測）（二）質量檢測計劃檢測項目檢驗頻率檢測方法合格標準基層壓實度每50㎡1點環(huán)刀法≥93%混凝土強度每100m31組試塊養(yǎng)護≥C25膠粘劑固化度每批次1次紅外光譜≥95%路面坡度每20m1點水準儀5‰±1‰七、施工進度計劃施工階段起止時間工作內容資源配置準備階段第1天材料進場檢驗、測量放線施工員2人、測量工1人路基處理第2-4天土方開挖、墊層施工挖掘機1臺、壓路機1臺結構層施工第5-8天鋼筋綁扎、混凝土澆筑木工3人、混凝土工4人面層施工第9-11天基層處理、顆粒鋪設專業(yè)施工隊4人驗收整改第12天清理保潔、功能檢測質檢員1人、施工員1人八、安全文明施工（一）安全防護措施施工用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（30mA/0.1s）高空作業(yè)：臨邊設置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶防火管理：施工現(xiàn)場配置2組干粉滅火器（4kg/組），膠粘劑存放距離火源≥10m（二）文明施工要求噪聲控制：晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工揚塵防治：易揚塵材料覆蓋率100%，出入口設置車輛沖洗平臺垃圾分類：設置可回收、有害、建筑垃圾三類垃圾桶，日產日清九、成品保護與養(yǎng)護（一）各階段保護措施混凝土結構層：養(yǎng)護期間設置警示帶，禁止人員踩踏（前3天）及車輛通行（14天內）顆粒面層：施工完成后覆蓋彩條布（24小時），設置限速標識（≤5km/h）（二）后期養(yǎng)護計劃日常養(yǎng)護：每周清掃1次，每月用水沖洗1次周期性維護：每2年檢查密封膠老化情況，每3年補涂1次罩面劑應急處理：配備修補材料套裝（含膠粘劑、陶瓷顆粒、專用工具），發(fā)現(xiàn)破損24小時內修復十、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《路面防滑涂料》（JT/T