鋼絲網(wǎng)混凝土施工專項方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體地下車庫頂板改造項目，采用鋼絲網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計使用年限50年，安全等級二級。施工范圍包括3800㎡頂板加固及260m長消防通道新建工程，混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級C30P6，鋼絲網(wǎng)采用φ4低碳冷拔鋼絲焊接網(wǎng)（網(wǎng)孔尺寸100×100mm），設(shè)計保護(hù)層厚度25mm。工程地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深6.8m，抗震設(shè)防烈度7度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙深化設(shè)計，重點(diǎn)復(fù)核鋼絲網(wǎng)搭接長度（設(shè)計要求≥300mm）、混凝土澆筑順序等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。施工方案編制編制專項施工方案，包含模板支撐計算書（立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm）、混凝土配合比設(shè)計（摻加粉煤灰15%、聚羧酸減水劑0.8%）等技術(shù)參數(shù)，通過專家論證后實施。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，對鋼筋工、混凝土工等關(guān)鍵崗位進(jìn)行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）材料準(zhǔn)備鋼絲網(wǎng)選用Q235材質(zhì)冷拔鋼絲網(wǎng)，每卷重量≤50kg，進(jìn)場時需提供出廠合格證（含抗拉強(qiáng)度≥450MPa、伸長率≥2.5%等指標(biāo)），按每3000㎡為一批次進(jìn)行抽樣送檢?；炷猎牧纤啵篜.O42.5R普通硅酸鹽水泥，氯離子含量≤0.06%骨料：5-25mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%），中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0）外加劑：PCA-I型聚羧酸高性能減水劑，減水率≥25%模板體系采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），50×100mm方木（間距200mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，所有材料需經(jīng)力學(xué)性能檢測合格。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途混凝土輸送泵HBT60C-1816D2臺混凝土澆筑振動棒ZN506臺混凝土振搗鋼筋彎曲機(jī)GW402臺鋼絲網(wǎng)邊角處理激光投線儀SW-3204臺模板標(biāo)高控制混凝土試模150×150×150mm24組抗壓強(qiáng)度試驗抗裂試模800×600×100mm3組混凝土抗裂性能測試（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整對施工區(qū)域進(jìn)行硬化處理（100mm厚C15混凝土+雙向Φ6@200鋼筋網(wǎng)），設(shè)置排水溝（寬300mm×深200mm）及集水井（直徑800mm，內(nèi)置Φ100mm潛水泵）。臨時設(shè)施搭建材料倉庫（30m×15m，防雨防潮）、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室（溫度20±2℃，濕度≥95%），安裝三級配電箱（配置漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA）。測量放線采用全站儀（精度2mm+2ppm）進(jìn)行軸線定位，設(shè)置5個永久水準(zhǔn)點(diǎn)，模板安裝前復(fù)核標(biāo)高偏差≤5mm。三、主要施工流程（一）模板工程支撐體系搭設(shè)立桿底部設(shè)置50×100mm通長方木，采用對接扣件接長立桿（錯開搭接位置≥500mm），每道剪刀撐跨越5-7根立桿，與地面夾角45-60°。模板安裝模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對拉螺栓加固（間距500×500mm），安裝完成后檢查平整度（允許偏差≤3mm/2m）、垂直度（≤3mm/m）。預(yù)壓試驗對模板體系進(jìn)行1.2倍設(shè)計荷載預(yù)壓（采用沙袋分三級加載：30%→60%→100%），持荷時間≥24h，沉降量穩(wěn)定≤2mm后卸載。（二）鋼絲網(wǎng)安裝基層處理清除原結(jié)構(gòu)表面浮灰、油污，采用高壓水槍沖洗后涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.3kg/㎡），養(yǎng)護(hù)24h至強(qiáng)度≥1.2MPa。鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)采用梅花形布置Φ8膨脹螺栓固定（間距≤500mm），螺栓埋深≥50mm網(wǎng)片搭接寬度300mm，搭接處每200mm設(shè)置一個綁扎點(diǎn)（采用20#火燒絲雙股綁扎）陰陽角處增設(shè)500mm寬附加網(wǎng)片，與主網(wǎng)片搭接長度≥200mm保護(hù)層控制采用C30細(xì)石混凝土墊塊（50×50×25mm），每㎡布置4個，確保鋼絲網(wǎng)保護(hù)層厚度偏差±5mm。（三）混凝土工程配合比設(shè)計實驗室出具的施工配合比為：水泥:砂:石:水:粉煤灰:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.18:0.008，坍落度控制在180±20mm?；炷翑嚢璨捎肑S1000強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間≥90s，每盤混凝土出站前檢測坍落度（每50m3不少于1次），初凝時間控制在6-8h。澆筑作業(yè)采用分段分層澆筑（分段長度≤5m，分層厚度≤500mm），布料機(jī)移動間距≤6m振動棒插入深度≥50mm，振搗時間15-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出），振動棒與鋼絲網(wǎng)保持≥100mm距離施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，按階梯形退槎（長度≥800mm），下次澆筑前鑿毛并灑水濕潤養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布保濕，夏季每2h灑水一次（保證表面濕潤），冬季采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)（溫度≥5℃），養(yǎng)護(hù)時間≥14d。（四）模板拆除拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除時混凝土強(qiáng)度需滿足：板≥75%設(shè)計強(qiáng)度，懸挑構(gòu)件≥100%設(shè)計強(qiáng)度。拆除工藝采用專用拆模工具，嚴(yán)禁硬撬硬砸，拆除的模板及時清理、修復(fù)，涂刷脫模劑（水性隔離劑，用量0.1kg/㎡）后碼放整齊。成品保護(hù)拆除后在混凝土表面覆蓋10mm厚泡沫板，通道處設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆），嚴(yán)禁堆載超過2kN/㎡。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)鋼絲網(wǎng)安裝質(zhì)量檢查項目：搭接長度、保護(hù)層厚度、固定點(diǎn)數(shù)量檢查方法：尺量（精度1mm）、目測（無明顯變形、翹曲）允許偏差：搭接長度-10mm，保護(hù)層厚度±5mm混凝土施工質(zhì)量坍落度：每工作班檢測不少于2次，偏差超出±30mm時立即調(diào)整試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置抗裂性能：采用圓環(huán)約束試驗，28d開裂面積≤0.02mm2（二）質(zhì)量通病防治鋼絲網(wǎng)銹蝕原材料存放時墊高300mm，覆蓋防雨布安裝后48h內(nèi)必須澆筑混凝土，逾期需重新除銹處理混凝土蜂窩麻面控制振搗時間（插入式振動棒移動間距≤300mm）模板拼縫處采用雙面膠密封，防止漏漿裂縫控制混凝土澆筑溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃終凝后立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間表面溫度下降速率≤2℃/h（三）驗收程序分項工程驗收模板、鋼絲網(wǎng)、混凝土等分項工程完工后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收合格簽署《分項工程質(zhì)量驗收記錄》。隱蔽工程驗收鋼絲網(wǎng)安裝完成后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收，重點(diǎn)檢查搭接長度、固定方式等，形成影像資料存檔。結(jié)構(gòu)實體檢測混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%后，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行回彈法檢測（推定強(qiáng)度≥設(shè)計值的95%）、鋼筋掃描（保護(hù)層厚度合格率≥90%）。五、安全措施（一）危險源辨識危險源名稱風(fēng)險等級控制措施高處墜落重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)物體打擊較大作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板觸電較大設(shè)備接地電阻≤4Ω，使用漏電保護(hù)器模板坍塌重大支撐體系搭設(shè)后進(jìn)行承載力檢測（二）專項安全措施高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬≥400mm，踏步間距≤300mm），嚴(yán)禁酒后上崗。臨時用電安全實行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱上鎖并設(shè)專人管理，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時加設(shè)防護(hù)套管。消防安全施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火許可證，設(shè)置看火人及滅火器材，作業(yè)后清理現(xiàn)場。（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、坍塌等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（擔(dān)架2副、急救箱1個、應(yīng)急照明3套），每月組織1次應(yīng)急演練。事故處理發(fā)生安全事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場并上報（2小時內(nèi)書面報告建設(shè)行政主管部門），按“四不放過”原則調(diào)查處理。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目鋼絲網(wǎng)力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度實測值≥450MPa，斷后伸長率≥2.5%，彎曲試驗180°無裂紋?；炷翉?qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P6（滲透高度≤20mm）。結(jié)構(gòu)尺寸偏差截面尺寸±5mm，表面平整度≤5mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。（二）一般項目鋼絲網(wǎng)安裝網(wǎng)片平整，綁扎牢固，無明顯翹曲，搭接處綁扎點(diǎn)間距≤200mm?；炷镣庥^質(zhì)量表面密實，無孔洞、露筋，蜂窩面積≤0.5%，且單個面積≤0.01㎡。結(jié)構(gòu)性能檢測結(jié)構(gòu)承載力試驗（短期荷載試驗）最大撓度≤L/250（L為跨度），卸載后殘余變形≤0.2mm。（三）資料歸檔驗收完成后整理的工程資料包括：原材料出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告施工記錄（含混凝土澆筑日志、養(yǎng)護(hù)記錄等）質(zhì)量驗收記錄及隱蔽工程驗收記錄第三方檢測報告（回彈、鋼筋掃描等）所有資料需按《建筑工程資料管理規(guī)程》（JGJ/T185-2009）要求組卷歸檔，保存期限為工程設(shè)計使用年限。七、施工進(jìn)度計劃本工程總工期45日歷天，關(guān)鍵線路為：模板搭設(shè)（7d）→鋼絲網(wǎng)安裝（10d）→混凝土澆筑（5d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→模板拆除（3d）→驗收（6d）。采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超3d時采取增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間等趕工措施。八、環(huán)保措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），裸土覆蓋率100%，混凝土攪拌站設(shè)置封閉棚（安裝PM10在線監(jiān)測儀）。噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源采取隔聲措施（如振動棒包裹隔音棉），場