軸向柱塞泵部分零件的受力計算及建模仿真分析案例目錄TOC\o"1-3"\h\u6893軸向柱塞泵部分零件的受力計算及建模仿真分析案例 ，用替代，那么：SKIPIF1<0SKIPIF1<03)排油窗分離力SKIPIF1<0SKIPIF1<0配油盤總分離力SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0

2.基于SolidWorks建模2.1軟件簡介在用于建模的相關軟件中，作為最常用的軟件之一，不但易于操作，而且可用性好，可以滿足使用者各方面的建模相關需求及操作。在電子制造業(yè)、機械自動化以及電子電器行業(yè)十分適用。以至于超過40000家相關企業(yè)都選擇這一軟件進行建模，這正說明了該軟件作為建模軟件所體現(xiàn)出的優(yōu)越性能，也為該軟件的更廣泛運用提供可能。。2.2整體系統(tǒng)結構設計針對本課題的相關特點，筆者考慮將研究的切入點放在關于設備的理論及結構的相關深入分析入手，整體設計通過來展開立體模型的建構。在開始正式建模的初期工作中，還需要就其各個細部所具有的結構特征進行進一步的明確，當存在那些通用的相關部件，如螺母、齒輪等零件均可由模板直接插入，在根據(jù)相關要求進行外表等方面的設計與修飾即可，這樣就可以省去過多的人工繪制精力與成本。在各零部件準備就緒時，可通過軟件進行裝配體的組建，其主要過程為將缸體、泵體、柱塞、調節(jié)組件等依據(jù)彼此間的裝配關系來進行的相關組裝。在進行上述零件的組裝過程中，一定要合理布置各零部件的空間相對位置關系。敲定工藝后，要將所要生產(chǎn)的設備在運動模式及軌跡方面的情況都弄明白，以便于更好的確定應運用何種傳動裝置，還可幫助確定目的設備所需進行的操作及執(zhí)行機構。通過對這些結構的組裝即可得到相應的較大部件，通過這些部件的彼此配合，即可實現(xiàn)設備的運行，以上即為本設計的總設計任務圖2.1柱塞泵三維模型2.3繪制各零件的三維模型基于本設計的整體結構特點，對各個零部件體系展開深入分析，并對這些零部件進行相應的立體建模，比如在對組成柱塞泵的相關零件進行立體建模時，應先確定各組成零件在結構上所體現(xiàn)出的特征，進而確定柱塞泵所具有的整體性特征，在借鑒實際適用中的設備的結構特征基礎上，完成相關零件以實際大小來進行二維的CAD圖繪制工作。而在此設計流程中，重要節(jié)點性工作就是立體建模過程，下面就給出了相應的結構模型。圖2.2配油盤三維模型圖2.3前蓋體三維模型圖2.4傳動軸三維模型

3.柱塞零件有限元分析3.1有限元分析方法有限元分析方法是近些年提出的分析方法，這種分析方法能夠解決復雜工況的受力強度分析，由于現(xiàn)在機械結構的受力情況逐漸復雜，不僅需要分析設備的靜力學強度，而且還需要分析設備的模態(tài)載荷和疲勞載荷，這種復雜的受力情況采用理論力學方法已經(jīng)不能夠進行測算，因此，有限元分析方法逐漸被工程實際所采用。有限元分析方法主要是將復雜的結構抽象成多個網(wǎng)格結構，這些網(wǎng)格通過相鄰的網(wǎng)點相連，通過計算每個網(wǎng)點的受力載荷，通過不同網(wǎng)格之間的測算方法，能夠得出整體的模型的力學狀態(tài)，進而，能夠模擬實際的設備的運行狀態(tài)，通過設置較為準確的約束及載荷，模擬真實的力學計算的精準度能夠達到80%以上，能夠指導常規(guī)的結構設計。3.2有限元分析方法計算過程以下幾點給出了利用有限元分析法來就機械結構展開相應分析的具體操作步驟：1）建立分析對象的模型：需要根據(jù)分析對象的力學結構，建立力學分析對象的三維模型，有些簡單的結構，可以建立簡單的二維模型進行分析。建立分析對象的模型需要考慮到實際的力學特征，對非受力狀態(tài)可以適當簡化，降低網(wǎng)格復雜程度，提高分析速度。2）確定受力對象的受力特征：由于實際狀態(tài)的機械結構一般受力較復雜，如何將其復雜的受力模型簡化為較為簡單的力學特征，是保證有限元分析準確性的關鍵一環(huán)，一般是根據(jù)受力的范圍，主要考慮較大的力學載荷，降低分析難度。3）設定約束條件：完成分析對象的受力特征抽象之后，需要設定合理的約束條件，主要包括受力對象的固定約束和載荷約束兩部分，將模型受力的固定點作為固定約束，將模型作用力的施加點作為載荷約束，通過設置合理的邊界條件，確保提高分析的準確性。4）分析有限元結果：對受力對象完成網(wǎng)格劃分，根據(jù)不同的受力對象，可以劃分為四面體、六面體的網(wǎng)格特征，并對模型完成力學求解，通過受力對象的求解，能夠得出需要的應力狀態(tài)、變形狀態(tài)，用于指導機械結構的理論設計。3.3建立分析模型通過可將所分析的相關對象在尺寸結構上所體現(xiàn)出的具體性質及其尺寸模型，繪制出體現(xiàn)受力對象的三維模型，通過SolidWorks內部的有限元分析插件，能夠直接將三維模型導入到插件內，同時，為了保證提高計算速度，將模型特征進行適當?shù)膬?yōu)化，具體造型如下圖3.1所示：圖3.1有限元模型1) 首先將確定材料屬性完成零件的三維建模之后，需要設置合理的材料屬性，不同的材料屬性會導致有限元分析結果較大的區(qū)別，結合本項目的對象特征，選擇材料為合金鋼,力學特征如下。表3.1合金鋼材質屬性楊氏模量（Pa）密度（kg/m3）泊松比2E+1178000.32)劃分網(wǎng)格網(wǎng)格劃分是提高計算的速度、保證計算結果準確的關鍵一環(huán)，在SolidWorks有限元分析插件內部，能夠自動對模型網(wǎng)格進行劃分，劃分網(wǎng)格為4面體網(wǎng)格，這種網(wǎng)格具有適用模型廣泛，計算速度快等優(yōu)點，網(wǎng)格特征如下圖3.2所示。圖3.2網(wǎng)格模型3.4凸模的受力分析1）施加約束和載荷根據(jù)模型的受力狀態(tài)，需要對模型完成約束和載荷的設置，合理的約束能夠保證模型的準確性。考慮到分析對象主要是中心承受壓力的作用，結合分析本次的受力對象的力學特征，在柱塞的一端施加壓力40Mpa,同時，在受力對象的下端施加固定約束，如下圖3.3所示。圖3.3載荷模型2）受力結果分析在約束條件設置完成之后，能夠對受力模型完成求解，只有合理地分析受力結果，才能夠真正利用有限元方法完成對結構的優(yōu)化設計和載荷約束。本項目涉及的分析對象主要是靜強度分