水利防護(hù)網(wǎng)工程施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程位于河道治理區(qū)域，主要針對河岸邊坡及水利設(shè)施周邊的防護(hù)需求，采用主動與被動相結(jié)合的柔性防護(hù)系統(tǒng)。項目總防護(hù)長度3000米，劃分45個獨立單元，每個單元長度約66.67米，防護(hù)高度3-8米，覆蓋總面積約20000平方米。工程區(qū)域地形復(fù)雜，涉及坡度15°-80°的多種邊坡類型，其中巖質(zhì)邊坡占比55%，土質(zhì)邊坡占比30%，混合地質(zhì)邊坡占比15%。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范本工程嚴(yán)格遵循《公路路基設(shè)計規(guī)范》（JTGD30-2015）、《水利水電工程邊坡設(shè)計規(guī)范》（SL386-2007）及《邊坡柔性防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》（TB/T3089-2004）要求，同時滿足水電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T11807-2025的相關(guān)規(guī)定。主動防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計防護(hù)能級不低于350kJ，被動防護(hù)系統(tǒng)按800kJ沖擊能量標(biāo)準(zhǔn)配置，確保抵御50年一遇的地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險。1.3工程特點與難點主要特點：采用模塊化安裝技術(shù)，減少開挖量65%以上，降低對原生植被的破壞系統(tǒng)開放性結(jié)構(gòu)為后期生態(tài)綠化預(yù)留40%以上的植被生長空間熱鍍鋅防腐處理確保15年以上免維護(hù)周期，適應(yīng)潮濕多水環(huán)境施工周期短，單單元平均安裝時間控制在36小時內(nèi)施工難點：部分河段邊坡坡度達(dá)80°，需采用專業(yè)登山設(shè)備配合高空作業(yè)平臺進(jìn)行施工存在季節(jié)性水位變化，基礎(chǔ)施工需避開汛期（5-10月），合理規(guī)劃施工時段部分區(qū)域臨近居民區(qū)，需采用低噪音施工工藝，每日有效作業(yè)時間限制在7:00-19:00復(fù)雜地質(zhì)段需進(jìn)行特殊處理，如巖溶發(fā)育區(qū)的錨桿錨固和軟弱夾層的加固二、材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1主動防護(hù)系統(tǒng)材料鋼絲繩網(wǎng)：采用Φ8mm高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩編織，交叉節(jié)點用2mm厚鋼質(zhì)卡扣固定，卡扣鍍鋅層厚度≥8μm。鋼絲繩抗拉強(qiáng)度≥1800MPa，破斷拉力不小于200kN，鋅層重量≥160g/m2（AB級熱鍍鋅）。網(wǎng)孔規(guī)格為20cm×20cm菱形結(jié)構(gòu)，單張網(wǎng)片尺寸4m×4m，允許偏差±5cm。錨桿系統(tǒng)：采用Φ25mm精軋螺紋鋼筋，長度2.5-6m（根據(jù)巖質(zhì)調(diào)整），螺紋段長度≥150mm。錨墊板采用10mm厚Q235鋼板沖壓成型，尺寸150mm×150mm，孔徑配合錨桿直徑。注漿材料采用M30水泥砂漿，28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa，水灰比控制在0.45-0.5。支撐繩：橫向主支撐繩直徑Φ16mm，縱向支撐繩直徑Φ12mm，均為6×19W結(jié)構(gòu)鋼絲繩。每10m設(shè)置1組減壓環(huán)，啟動荷載控制在支撐繩最小破斷拉力的30%-95%區(qū)間?？p合繩采用Φ8mm鋼絲繩，延伸率不大于3%，與支撐繩連接點抗脫落拉力≥10kN。格柵網(wǎng)：采用高強(qiáng)度聚酯格柵，網(wǎng)孔尺寸50mm×50mm，拉伸強(qiáng)度≥200kN/m，CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN，耐酸堿腐蝕，適應(yīng)水利環(huán)境長期浸泡。2.2被動防護(hù)系統(tǒng)材料鋼柱結(jié)構(gòu)：采用熱軋工字鋼，高度3-8m對應(yīng)型號為16#-25b#。表面采用熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥86μm，焊接部位補(bǔ)涂鋅含量≥95%的富鋅涂料?；炷翉?qiáng)度等級C25，基礎(chǔ)尺寸隨高度遞增，3m鋼柱基礎(chǔ)為800mm×800mm×600mm，8m鋼柱基礎(chǔ)為1200mm×1200mm×1000mm。環(huán)形網(wǎng)：單環(huán)由Φ3mm鋼絲盤結(jié)而成，環(huán)直徑200mm，搭接長度≥100mm，三處緊固。網(wǎng)片尺寸4m×4m，每個環(huán)與周邊4個環(huán)相扣聯(lián)，邊緣環(huán)孔采用雙股縫合鋼絲?？估瓘?qiáng)度≥1770MPa，鋅鋁合金鍍層重量≥150g/m2。支撐繩與拉錨繩：上拉錨繩采用Φ18mm鋼絲繩，下拉錨繩采用Φ16mm鋼絲繩，側(cè)拉錨繩采用Φ14mm鋼絲繩，均為6×37結(jié)構(gòu)。每根拉錨繩配置3個減壓環(huán)，能量吸收能力≥50kJ。連接配件：包括繩卡、螺栓、鋼墊板等，均采用熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm，所有螺栓均采用防松螺母，確保長期緊固效果。2.3材料進(jìn)場檢驗所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告，并按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)驗：鋼絲繩：每批次隨機(jī)抽取3卷，進(jìn)行破斷拉力、鋅層厚度檢測鋼柱：每50根為一批，取樣檢測截面尺寸、鍍鋅層附著力錨桿：每200根取樣1組，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗減壓環(huán)：每100個取3個進(jìn)行變形能量吸收測試網(wǎng)片：每100張取樣1張進(jìn)行網(wǎng)孔尺寸、焊點強(qiáng)度檢測材料存儲應(yīng)符合以下要求：鋼材、鋼絲繩等金屬材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，離地高度≥30cm，防止受潮生銹網(wǎng)片應(yīng)平放于專用貨架上，避免折疊重壓，防止網(wǎng)孔變形水泥等易受潮材料應(yīng)存放在防雨棚內(nèi)，底部鋪設(shè)防潮層，保質(zhì)期內(nèi)使用所有材料應(yīng)有明確標(biāo)識，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)三、施工總體部署3.1施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個施工段：東段（A區(qū)）：以土質(zhì)邊坡為主，采用主動防護(hù)網(wǎng)為主，長度1200m，包含18個單元，主要防護(hù)河岸沖刷和小型滑坡中段（B區(qū)）：混合地形段，主動+被動組合防護(hù)，長度1000m，包含15個單元，重點防護(hù)崩塌和落石西段（C區(qū)）：巖質(zhì)陡坡段，重點布設(shè)被動防護(hù)系統(tǒng)，長度800m，包含12個單元，主要防護(hù)大型落石和坡面失穩(wěn)3.2施工流程規(guī)劃總體順序：施工準(zhǔn)備→測量放線→清坡處理→基礎(chǔ)施工→主動系統(tǒng)安裝→被動系統(tǒng)安裝→綠化結(jié)合→竣工驗收關(guān)鍵線路：基礎(chǔ)開挖（7d）→錨桿施工（10d）→支撐繩張拉（5d）→網(wǎng)片安裝（8d）→系統(tǒng)調(diào)試（3d）總工期控制：本工程總工期為120天，具體里程碑節(jié)點如下：第1-10天：施工準(zhǔn)備及測量放線第11-30天：A區(qū)清坡及基礎(chǔ)施工第31-60天：A區(qū)主動防護(hù)系統(tǒng)安裝，B區(qū)清坡及基礎(chǔ)施工第61-90天：B區(qū)主動+被動防護(hù)系統(tǒng)安裝，C區(qū)清坡及基礎(chǔ)施工第91-110天：C區(qū)被動防護(hù)系統(tǒng)安裝第111-115天：綠化結(jié)合施工第116-120天：竣工驗收及資料整理3.3資源配置計劃機(jī)械設(shè)備配置：液壓錨桿鉆機(jī)4臺（適配Φ50mm鉆孔）張拉設(shè)備3套（最大拉力300kN）高空作業(yè)平臺車3臺（作業(yè)高度15m）注漿機(jī)4臺（注漿壓力0-10MPa可調(diào)）挖掘機(jī)2臺（1.2m3斗容）裝載機(jī)1臺（3t）混凝土攪拌車3臺（6m3）發(fā)電機(jī)2臺（200kW）電焊機(jī)5臺（直流弧焊機(jī)）空壓機(jī)3臺（10m3/min）人力資源配置：專業(yè)施工隊3個，每隊配置：隊長1人、安全員1人、技術(shù)工5人、普工8人特種作業(yè)人員：焊工10人、登高作業(yè)工20人、起重工5人、測量工4人管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)量監(jiān)督員3人、安全員3人、施工員3人、資料員2人材料供應(yīng)計劃：主動防護(hù)網(wǎng)材料：第15天開始進(jìn)場，分3批供應(yīng)，每批供應(yīng)15個單元被動防護(hù)網(wǎng)材料：第45天開始進(jìn)場，分2批供應(yīng)，每批供應(yīng)15個單元錨桿、鋼絲繩等主要材料：提前10天進(jìn)場，確保施工連續(xù)性水泥、砂石等周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)施工進(jìn)度提前3天進(jìn)場，確保現(xiàn)場儲備量滿足3天需求四、詳細(xì)施工工藝4.1主動防護(hù)網(wǎng)施工坡面處理：采用人工配合小型機(jī)械清除坡面浮土、危石，最大清除半徑1.5m對直徑＞50cm的孤石采用Φ16mm鋼絲繩捆扎固定，形成臨時加固凹凸不平處采用M10水泥砂漿找平，平整度誤差控制在±5cm/2m對坡面裂縫采用注漿處理，注漿壓力0.3-0.5MPa，注漿材料為水泥漿對松散土層采用噴射混凝土加固，厚度5-10cm，強(qiáng)度等級C20錨桿施工：按"梅花形"布置錨桿孔位，橫向間距3m，縱向間距4m，行距錯位1.5m巖質(zhì)邊坡采用風(fēng)動潛孔鉆成孔，孔徑Φ50mm，孔深超設(shè)計錨桿長度50cm土質(zhì)邊坡采用螺旋鉆成孔，孔徑Φ110mm，設(shè)置PVC管護(hù)壁注漿采用孔底返漿法，注漿壓力0.5-1.0MPa，確保漿體飽滿，初凝后補(bǔ)漿2次錨桿安裝后養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁碰撞和加載支撐繩安裝：先安裝上沿支撐繩，采用專用張緊器施加15kN預(yù)拉力，繩卡數(shù)量≥4個，間距10cm橫向支撐繩每10m設(shè)置1個減壓環(huán)，安裝位置距錨桿中心0.5m節(jié)點處采用"8"字形纏繞方式連接，纏繞圈數(shù)不少于5圈，末端用2個繩卡固定支撐繩安裝應(yīng)平順，不得有扭曲、打結(jié)現(xiàn)象，張拉后撓度不大于L/300（L為支撐繩跨度）支撐繩與錨桿連接應(yīng)牢固，每個連接點不少于2個繩卡固定網(wǎng)片安裝：從坡頂向下展開鋼絲繩網(wǎng)，相鄰網(wǎng)片搭接寬度≥10cm，用Φ8mm縫合繩連接縫合繩采用連續(xù)纏繞方式，纏繞間距≤30cm，每個節(jié)點纏繞不少于3圈網(wǎng)片與支撐繩連接點每平方米不少于4個，邊緣部位加密至6個/m2格柵網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)覆蓋整個防護(hù)區(qū)域，搭接寬度≥15cm，用扎帶固定于鋼絲繩網(wǎng)網(wǎng)片安裝完成后應(yīng)檢查整體平整度，局部不貼合處應(yīng)增設(shè)錨桿或支撐繩調(diào)整4.2被動防護(hù)網(wǎng)施工基礎(chǔ)施工：鋼柱基礎(chǔ)采用人工配合機(jī)械開挖，巖質(zhì)地段采用爆破成型，基底承載力≥300kPa基礎(chǔ)鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，采用C25商品混凝土澆筑，坍落度180±20mm預(yù)埋M24地腳螺栓，外露長度100mm，定位誤差≤2mm，澆筑后24h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)設(shè)置排水孔，防止雨水積聚影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性養(yǎng)護(hù)期不少于14天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝：采用25t汽車吊吊裝鋼柱，吊點設(shè)置在距柱頂1/3高度處垂直度偏差控制在±8mm/m，采用臨時纜風(fēng)繩固定，待拉錨繩安裝后拆除柱間距10m，允許偏差±30mm，安裝后掛座朝向坡下，角度符合設(shè)計要求鋼柱與基礎(chǔ)連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，扭矩值控制在450-500N·m安裝完成后應(yīng)檢查鋼柱穩(wěn)定性，在無風(fēng)條件下頂端水平位移不應(yīng)大于10mm拉錨系統(tǒng)安裝：上拉錨繩采用"人"字形布置，每根鋼柱配置2組，每組含3個減壓環(huán)錨桿抗拔力測試值≥50kN，不合格處采用加長錨桿或注漿補(bǔ)強(qiáng)處理側(cè)拉錨繩與水平面夾角30°-45°，張拉預(yù)緊力8-10kN，繩卡方向一致朝內(nèi)拉錨繩安裝應(yīng)對稱進(jìn)行，避免鋼柱單側(cè)受力產(chǎn)生偏移減壓環(huán)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，確保在沖擊荷載作用下能有效發(fā)揮作用環(huán)形網(wǎng)鋪設(shè)：從下至上逐層鋪設(shè)環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)片間重疊1個環(huán)孔，用Φ8mm縫合繩連接縫合繩與支撐繩連接采用雙股纏繞，每個連接點纏繞長度≥50cm底部網(wǎng)片埋入土中0.5m，采用Φ12mm鋼筋土釘固定，間距1m網(wǎng)片與鋼柱、支撐繩連接應(yīng)牢固，不得有松動現(xiàn)象系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行模擬沖擊試驗，驗證防護(hù)效果4.3特殊地質(zhì)段施工處理巖溶發(fā)育區(qū)施工：施工前進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘察，查明溶洞分布情況對小型溶洞（直徑＜1m）采用注漿填充處理，注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿對大型溶洞（直徑≥1m）采用鋼筋混凝土蓋板跨越處理錨桿應(yīng)避開溶洞位置，無法避開時應(yīng)加長錨桿至溶洞底部穩(wěn)定巖層增加錨桿數(shù)量，間距縮小至2m×2m，確保錨固效果軟弱夾層段施工：對軟弱夾層進(jìn)行清挖，深度≥1m，寬度≥2m采用格柵拱架+噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)，格柵拱架間距1m錨桿應(yīng)穿過軟弱夾層進(jìn)入下部穩(wěn)定巖層，錨固長度≥3m增設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索，每5m設(shè)置1組，張拉力50-100kN坡面采用掛網(wǎng)噴射混凝土加固，厚度10-15cm涉水段施工：選擇枯水期施工，水位低于施工面1m以上采用鋼板樁圍堰，堰體高度超出施工期最高水位0.5m堰內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng)，確保干地施工基礎(chǔ)采用水下混凝土澆筑，導(dǎo)管法施工，確?；炷撩軐嵎雷o(hù)網(wǎng)底部應(yīng)深入河床以下1.5m，防止水流沖刷基礎(chǔ)五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)錨桿孔位位置偏差≤50mm，孔深偏差≥0全站儀測量，測繩量測每50個孔檢查1個GB50205-2020錨桿抗拔力≥設(shè)計值的90%抗拔試驗每300根取1組，每組3根TB/T3089-2004鋼絲繩張拉預(yù)拉力偏差±5%拉力計測量每100m檢查3處GB/T5976-2006網(wǎng)片搭接搭接寬度≥10cm鋼尺量測每100m2檢查5處TB/T3089-2004鋼柱垂直度≤H/1000，且≤10mm全站儀或吊線法每根檢查GB50205-2020混凝土強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值試塊試驗每100m3取1組GB/T50081-20195.2質(zhì)量保證體系組織保證：成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，各施工隊設(shè)質(zhì)量員，形成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制度保證：建立健全質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量檢查制度、技術(shù)交底制度、材料檢驗制度、工序交接制度等質(zhì)量管理制度，確保質(zhì)量管理有章可循。技術(shù)保證：施工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，編制專項施工方案，對關(guān)鍵工序進(jìn)行工法培訓(xùn)，確保施工人員掌握技術(shù)要點。過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可隱蔽。檢測試驗：建立現(xiàn)場試驗室，配備必要的檢測設(shè)備，對原材料、半成品和成品進(jìn)行及時檢測，確保質(zhì)量符合要求。5.3常見質(zhì)量問題及處理錨桿錨固力不足：原因：孔內(nèi)有雜物、注漿不飽滿、巖層軟弱處理：重新清孔，采用高壓注漿，加長錨桿或加密錨桿支撐繩張拉不到位：原因：張拉力不足、繩卡松動、支撐繩長度不夠處理：重新張拉至設(shè)計值，緊固繩卡，更換長度不足的支撐繩網(wǎng)片連接不牢固：原因：縫合繩纏繞圈數(shù)不夠、繩卡數(shù)量不足、連接點松動處理：增加縫合繩纏繞圈數(shù)至5圈以上，每個連接點繩卡不少于3個，重新緊固松動節(jié)點鋼柱垂直度超標(biāo)：原因：基礎(chǔ)不平、吊裝偏差、固定不牢固處理：調(diào)整基礎(chǔ)平整度，重新吊裝調(diào)整，加強(qiáng)臨時固定措施混凝土強(qiáng)度不足：原因：配合比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不到位、原材料質(zhì)量差處理：調(diào)整配合比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，更換不合格原材料，必要時返工處理六、安全文明施工6.1安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員3名，各施工隊設(shè)兼職安全員1名。制定安全生產(chǎn)管理制度，包括安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度、事故報告制度等。6.2專項安全措施高空作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用高空作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，平臺腳手板應(yīng)滿鋪作業(yè)人員不得酒后上崗，嚴(yán)禁在高空拋擲物料遇有六級以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）要求電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，實行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)電線應(yīng)架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或埋入土中電工應(yīng)持證上崗，定期檢查電氣設(shè)備和線路機(jī)械設(shè)備安全：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方可使用操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行正常特種設(shè)備應(yīng)定期檢測，取得使用登記證后方可使用6.3文明施工措施施工現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項目經(jīng)理等信息材料堆放有序，分類標(biāo)識，做到"三清五好"施工道路平整通暢，設(shè)置排水設(shè)施，確保無積水施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理建筑垃圾環(huán)境保護(hù)措施：施工廢水經(jīng)處理后排放，不得直接排入河道施工揚(yáng)塵采取灑水降塵措施，必要時設(shè)置圍擋施工噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，夜間施工應(yīng)辦理許可手續(xù)保護(hù)施工現(xiàn)場周邊植被，不得隨意砍伐樹木水土保持措施：施工場地設(shè)置沉淀池，防止泥沙進(jìn)入河道棄土棄渣運(yùn)至指定地點堆放，不得隨意棄置施工完成后及時恢復(fù)植被，防止水土流失雨季施工應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，防止沖刷七、施工進(jìn)度計劃與管理7.1施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，明確各工序的開始時間、完成時間和持續(xù)時間，繪制施工進(jìn)度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→測量放線→清坡處理→基礎(chǔ)施工→錨桿施工→支撐繩安裝→網(wǎng)片安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。7.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，由項目經(jīng)理任組長，加強(qiáng)各部門、各工序之間的協(xié)調(diào)配合，確保施工順利進(jìn)行。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前準(zhǔn)備足夠的人力、物力和財力資源，確保資源供應(yīng)及時到位。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝和操作要點。制度保證：建立進(jìn)度考核制度，實行周檢查、月評比，對提前完成任務(wù)的給予獎勵，對延誤工期的進(jìn)行處罰。應(yīng)急措施：制定進(jìn)度延誤應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)度延誤時，及時采取增加人員、延長作業(yè)時間、調(diào)整施工順序等措施，確?？偣て谀繕?biāo)實現(xiàn)。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：錨桿工程：孔位偏差≤50mm，孔深偏差≥0，抗拔力≥設(shè)計值的90%支撐繩工程：張拉力偏差±5%，繩卡安裝牢固，減壓環(huán)位置正確網(wǎng)片工程：搭接寬度≥10cm，縫合牢固，網(wǎng)面平整鋼柱工程：垂直度偏差≤H/1000，間距偏差±30mm，連接牢固基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計值，尺寸偏差±50mm，表面平整度≤10mm單位工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：防護(hù)系統(tǒng)整體