城市地下綜合管廊施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市主干路綜合管廊項(xiàng)目，全長350米，位于道路中心綠化帶下方，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土三艙室結(jié)構(gòu)（2個(gè)電力艙+1個(gè)綜合艙），設(shè)計(jì)使用年限100年，安全等級(jí)一級(jí)。管廊斷面形式分為A型（寬×高）和B型（寬×高）兩種，基坑開挖深度3米，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30抗?jié)B混凝土（P6），每15-30米設(shè)置一道變形縫。納入管線種類包括110kV/20kV電力電纜、弱電管線、給水管、中水管及熱力管道。1.2工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土層（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土層（厚1.5-3.0m，承載力特征值180kPa）→③黏土層（厚2.0-4.5m，承載力特征值220kPa）。地下水位埋深2.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，施工期間需采取降水措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織三級(jí)技術(shù)交底（總工→技術(shù)員→施工班組），重點(diǎn)明確管廊結(jié)構(gòu)尺寸、防水節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵信息，形成書面交底記錄并簽字歸檔。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的疑難問題提前與設(shè)計(jì)單位溝通，確保施工前全部澄清。測(cè)量控制網(wǎng)建立建立平面控制網(wǎng)（精度±15mm）和高程控制網(wǎng)（精度±20mm/2km），沿管廊軸線每50米設(shè)置永久觀測(cè)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。試驗(yàn)計(jì)劃提前完成混凝土配合比設(shè)計(jì)（摻加粉煤灰+聚羧酸減水劑），抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度控制在180±20mm；鋼筋連接工藝試驗(yàn)包括閃光對(duì)焊和電弧焊，每種接頭取樣3組進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。2.2資源配置2.2.1主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途長臂挖掘機(jī)SY245C4臺(tái)基坑開挖與土方轉(zhuǎn)運(yùn)壓路機(jī)YZ20JC2臺(tái)基底碾壓密實(shí)混凝土輸送泵HBT60C2臺(tái)混凝土澆筑插入式振動(dòng)器ZN506臺(tái)混凝土振搗全站儀TS601臺(tái)平面定位與軸線控制水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程測(cè)量與標(biāo)高控制鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工成型電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)鋼筋焊接2.2.2勞動(dòng)力配置工種人數(shù)主要工作內(nèi)容測(cè)量工3人施工測(cè)量放線、變形監(jiān)測(cè)鋼筋工15人鋼筋制作、綁扎、焊接木工20人模板安裝、拆除、維護(hù)混凝土工12人混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)架子工8人滿堂支架搭設(shè)與拆除防水工6人防水層施工、止水帶安裝普工10人材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理機(jī)電工4人施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)、臨時(shí)用電管理三、主要施工流程3.1總體施工順序測(cè)量放線→基坑開挖→墊層施工→防水層及保護(hù)層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→直墻鋼筋綁扎→直墻模板安裝→頂板支架搭設(shè)→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→直墻及頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！练交靥睢綄僭O(shè)施安裝3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1基坑開挖與支護(hù)開挖工藝采用分段分層開挖法，每段長度20-30米，分層厚度1.5米。使用長臂挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)土至指定棄土場(chǎng)?；觾蓚?cè)按1:0.75放坡，坡面采用編織袋裝土堆砌防護(hù)，坡頂2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。降水措施在基坑兩側(cè)設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.5米，埋深4.5米，配備真空水泵24小時(shí)連續(xù)抽水，確保地下水位降至基底以下0.5米。基底處理基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用壓路機(jī)碾壓3-4遍（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層，平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度控制在±5mm內(nèi)。3.2.2墊層及防水層施工墊層施工墊層采用C15素混凝土，厚度150mm。采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，溜槽輸送至工作面，平板振搗器振搗密實(shí)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置灰餅控制墊層厚度，表面收光抹平，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。防水層施工基層處理：墊層表面平整度偏差≤3mm，陰陽角做成半徑50mm圓弧，干燥度滿足含水率＜9%。防水層：采用2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+4mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材復(fù)合防水層，涂料分兩遍涂刷，卷材采用滿粘法施工，搭接寬度100mm，搭接縫采用熱風(fēng)焊接。保護(hù)層：防水層驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)。3.2.3底板施工鋼筋工程鋼筋加工：受力鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙下料，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差≤20mm，箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。綁扎要求：底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊（50×50mm），間距1000mm梅花形布置。下層鋼筋網(wǎng)片用馬凳筋（φ12@1000×1000）支撐，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙安裝綜合艙內(nèi)支架預(yù)埋件，采用螺栓固定在模板上，位置偏差控制在±10mm內(nèi)。模板工程底板側(cè)模采用1.2m×2.4m鋼模板，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐，間距600mm。模板安裝軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm?；炷凉こ虧仓翰捎蒙唐坊炷粒捃囘\(yùn)輸，輸送泵澆筑，分層厚度≤500mm，插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出。施工縫處理：底板與直墻施工縫設(shè)在距底板頂面300mm處，安裝300mm寬鋼板止水帶（厚3mm），止水帶中心線與施工縫重合，兩端伸入混凝土各150mm。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得踩踏。3.2.4直墻及頂板施工直墻施工鋼筋綁扎：直墻鋼筋保護(hù)層厚度30mm，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，接頭錯(cuò)開35d，同一截面接頭率≤50%。水平鋼筋與豎向鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，綁扎點(diǎn)梅花形布置。模板安裝：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（1.2m×2.4m），背楞為50×100mm木方（間距300mm）+雙鋼管（間距600mm），采用M14止水螺桿對(duì)拉（間距600×600mm），螺桿中部焊接50×50×3mm止水環(huán)。模板垂直度偏差≤6mm（全高＜5m），表面平整度偏差≤5mm。頂板施工支架搭設(shè)：采用滿堂鋼管腳手架（φ48×3.5mm），立桿間距600×600mm，水平桿步距1.2m，掃地桿距地面200mm，每4跨設(shè)置一道剪刀撐。支架搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓（加載1.1倍設(shè)計(jì)荷載），持荷24小時(shí)沉降穩(wěn)定后卸載。模板安裝：頂板模板采用18mm厚多層板，鋪設(shè)在50×100mm木方（間距300mm）上，模板拼縫處粘貼膠帶密封。頂板標(biāo)高偏差控制在±5mm，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。鋼筋綁扎：頂板鋼筋保護(hù)層厚度30mm，受力鋼筋采用綁扎搭接（La=30d），搭接長度≥900mm，同一截面搭接率≤25%。鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置馬凳筋（φ10@1000×1000），確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確。混凝土澆筑直墻及頂板混凝土一次性連續(xù)澆筑，采用布料機(jī)均勻布料，先澆筑直墻（分層厚度500mm），后澆筑頂板（由中間向兩端推進(jìn)）。頂板混凝土表面采用抹光機(jī)收光2遍，初凝前覆蓋保濕。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制鋼筋：進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和力學(xué)性能報(bào)告，按每60t為一批次取樣送檢（拉伸、彎曲試驗(yàn)），合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。混凝土：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)配合比通知單、坍落度檢測(cè)報(bào)告，每工作班至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（抗?jié)B試塊每500m3留置1組）?，F(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在180±20mm，超出范圍的混凝土嚴(yán)禁使用。防水材料：防水卷材、防水涂料、止水帶等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定取樣復(fù)試（防水卷材每10000㎡為一批，防水涂料每50t為一批），復(fù)試合格后方可使用。4.2工序質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；受力鋼筋接頭位置、搭接長度、焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。一般項(xiàng)目：鋼筋綁扎牢固，無松動(dòng)、移位；預(yù)埋件位置偏差≤10mm，表面平整度≤5mm。模板工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目：模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，剛度、強(qiáng)度滿足要求；模板接縫嚴(yán)密，無漏漿；軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm。一般項(xiàng)目：模板表面清理干凈，涂刷隔離劑均勻；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，固定牢固?；炷凉こ舔?yàn)收主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；結(jié)構(gòu)表面無露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷；施工縫、變形縫處理符合規(guī)范規(guī)定。一般項(xiàng)目：混凝土表面平整度偏差≤8mm，垂直度偏差≤6mm；預(yù)埋件位置偏差≤10mm。4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制原材料控制：選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰和緩凝型減水劑，減少水泥用量（≤300kg/m3）。施工措施：控制混凝土入模溫度≤30℃，澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；采用分層澆筑（厚度≤500mm），振搗密實(shí)，避免過振或漏振。防水層滲漏防治基層處理：確保墊層表面平整、干燥，陰陽角做成圓弧過渡；防水層施工前清理表面浮灰、雜物。節(jié)點(diǎn)處理：變形縫處止水帶居中安裝，固定牢固；施工縫處涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料加強(qiáng)層（寬度500mm）。鋼筋保護(hù)層偏差控制采用強(qiáng)度等級(jí)≥C30的混凝土墊塊，墊塊數(shù)量每㎡不少于4個(gè)（梅花形布置）；鋼筋綁扎時(shí)使用卡尺檢查保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。五、安全文明施工5.1安全管理措施危險(xiǎn)源辨識(shí)：識(shí)別高處墜落、物體打擊、觸電、基坑坍塌等重大危險(xiǎn)源，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、滅火器等）。安全教育培訓(xùn)：對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），特種作業(yè)人員（焊工、架子工、電工等）必須持證上崗。防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板；作業(yè)人員上下基坑設(shè)置專用通道（坡度1:3），通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。5.2文明施工措施場(chǎng)地管理：施工現(xiàn)場(chǎng)采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。揚(yáng)塵控制：基坑開挖時(shí)采用霧炮降塵，棄土場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），每日灑水清掃2次。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備（如挖掘機(jī)、混凝土輸送泵）設(shè)置隔音罩，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。六、施工監(jiān)測(cè)6.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容與頻率監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量監(jiān)測(cè)頻率預(yù)警值基坑邊坡位移每20m1點(diǎn)開挖期間1次/天50mm基坑周邊沉降每30m1點(diǎn)開挖期間1次/天30mm管廊結(jié)構(gòu)沉降每50m1點(diǎn)施工期間1次/3天20mm混凝土溫度每個(gè)澆筑段澆筑后1-7天2次/天內(nèi)外溫差25℃6.2監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理分析，繪制位移-時(shí)間曲線，當(dāng)監(jiān)測(cè)值接近預(yù)警值時(shí)，加密監(jiān)測(cè)頻率（1次/6小時(shí)），并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，采取加固措施（如坡頂卸載、增設(shè)錨桿等）確保施工安全。七、成品保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)：混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得踩踏，拆模時(shí)避免重錘敲擊模板；施工完成的管廊結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁堆放重物，通道處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿。防水層保護(hù)：防水層施工完成后，嚴(yán)禁在其上鑿孔、打洞；后續(xù)工序施工時(shí)，應(yīng)采取鋪墊木板等措施，避免損壞防水層。預(yù)埋件保護(hù)：預(yù)埋件表面涂刷防銹漆，采用塑料薄膜包裹保護(hù)，避免混凝土澆筑時(shí)污染。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照《城市綜合管廊工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50838-2025）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204-2025）及《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50