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文檔簡(jiǎn)介

明月山棧道施工方案一、工程概況明月山棧道位于江西省宜春市袁州區(qū)境內(nèi),地處湘贛邊界的羅霄山脈北段,距離中心城區(qū)西南15公里。本項(xiàng)目為新建懸空棧道工程,全長(zhǎng)約3100米,起點(diǎn)接夢(mèng)月山莊,途經(jīng)星月洞,終點(diǎn)至月亮湖,海拔高度約1500米。棧道設(shè)計(jì)寬度2.0米,采用"鋼結(jié)構(gòu)框架+防腐木面板"的混合結(jié)構(gòu)形式,局部穿越星月洞天然石洞段采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工程區(qū)域?qū)僦衼啛釒駶?rùn)季風(fēng)氣候,年平均氣溫12-15℃,年降水量1800-2000mm,施工需考慮高濕度、多霧靄及季節(jié)性降水影響。二、地質(zhì)勘察與設(shè)計(jì)要點(diǎn)(一)地形地質(zhì)特征施工區(qū)域山體主要由太平山、玉京山等山峰組成,棧道沿線巖性以花崗巖為主,局部地段分布砂巖夾層。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù),崖壁坡度普遍在60°-85°之間,部分段落為垂直巖壁;巖石完整性系數(shù)0.7-0.8,單軸抗壓強(qiáng)度30-50MPa;表層覆蓋層厚度0-1.5m,含少量殘積土及碎石。沿線需特別注意3處潛在地質(zhì)災(zāi)害點(diǎn):K0+450-K0+600段存在危巖崩塌風(fēng)險(xiǎn),K1+200-K1+350段有節(jié)理裂隙密集帶,K2+800-K2+950段發(fā)育小型滑坡體。(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)荷載標(biāo)準(zhǔn):人群荷載按3.5kN/㎡,基本風(fēng)壓0.45kN/㎡,考慮1.3倍風(fēng)振系數(shù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限50年抗震設(shè)防:按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010(2016年版),本地區(qū)抗震設(shè)防烈度6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.05g材料選擇:主體結(jié)構(gòu):Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼面板材料:印尼菠蘿格防腐木(厚度50mm)連接節(jié)點(diǎn):316不銹鋼緊固件防護(hù)涂層:氟碳漆(干膜厚度≥80μm)三、施工總體部署(一)施工分區(qū)將3100米棧道劃分為三個(gè)施工段:A段(K0+000-K1+000):夢(mèng)月山莊至星月洞入口,長(zhǎng)度1000米B段(K1+000-K1+150):星月洞穿洞段,長(zhǎng)度150米C段(K1+150-K3+100):星月洞出口至月亮湖,長(zhǎng)度1950米(二)施工流程采用"逆向分段流水法"施工,具體流程如下:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基礎(chǔ)孔鉆進(jìn)→鋼結(jié)構(gòu)框架安裝→面板鋪設(shè)→防護(hù)系統(tǒng)施工→景觀小品安裝→清理驗(yàn)收。其中A、C段可同步施工,B段待前后兩段框架完成后進(jìn)行連接施工。(三)施工平面布置材料加工區(qū):在山腳潭下村設(shè)置2000㎡材料加工基地,配置木材防腐處理車間、鋼材加工區(qū)、半成品堆放區(qū)垂直運(yùn)輸系統(tǒng):沿棧道走向設(shè)置3處貨運(yùn)索道站,分別位于K0+300、K1+500、K2+500處,采用單跨循環(huán)式貨運(yùn)索道,運(yùn)輸能力500kg/次臨時(shí)用電:在索道站附近設(shè)置3臺(tái)30KVA柴油發(fā)電機(jī),采用YJV-10kV高壓電纜沿山間小路敷設(shè)至各施工點(diǎn)施工便道:修整原有森林防火通道作為主材運(yùn)輸便道,寬3.5米,總長(zhǎng)約8公里四、主要施工方法(一)測(cè)量放線采用"雙控測(cè)量法"進(jìn)行定位:平面控制:使用TrimbleS9全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立控制網(wǎng),每50米設(shè)置一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn),測(cè)角中誤差≤8",邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/15000高程控制:采用天寶DINI03電子水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度施測(cè),每100米設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)巖壁定位:在每個(gè)結(jié)構(gòu)墩位處,先用紅油漆標(biāo)記中心點(diǎn),再用地質(zhì)雷達(dá)掃描巖體內(nèi)部結(jié)構(gòu),確保錨固點(diǎn)處于完整巖體區(qū)(二)基礎(chǔ)工程施工根據(jù)巖性差異采用三種基礎(chǔ)形式:錨桿式基礎(chǔ)(適用于完整花崗巖段)鉆孔:采用CM351潛孔鉆機(jī),孔徑φ130mm,孔深3.5-5.0m,傾角15°(與水平面夾角)清孔:高壓風(fēng)(0.6MPa)吹孔后,用全站儀復(fù)核孔位偏差(≤50mm)錨桿安裝:采用φ32mmHRB400E螺紋鋼,注漿材料為M30水泥漿(水灰比0.45),注漿壓力0.8-1.0MPa抗拔試驗(yàn):每30根錨桿一組,試驗(yàn)荷載1.5倍設(shè)計(jì)荷載(單根錨桿設(shè)計(jì)抗拔力250kN)嵌巖樁基礎(chǔ)(適用于節(jié)理發(fā)育段)成孔:采用XY-2地質(zhì)鉆機(jī),孔徑φ800mm,樁長(zhǎng)6-8m,嵌入完整基巖深度≥3m鋼筋籠:主筋8φ25,箍筋φ8@200,保護(hù)層厚度50mm混凝土:C35微膨脹混凝土,坍落度180±20mm,采用導(dǎo)管法灌注,灌注前孔底沉渣厚度≤50mm隧道式基礎(chǔ)(星月洞段)開挖:采用新奧法施工,分上下臺(tái)階開挖,循環(huán)進(jìn)尺1.5m,周邊眼間距40cm,光面爆破殘留率≥85%初期支護(hù):噴射C25混凝土厚15cm,布設(shè)φ8@150×150鋼筋網(wǎng),安裝I18工字鋼拱架,間距0.8m二次襯砌:C30鋼筋混凝土,厚度30cm,主筋φ22@200,箍筋φ8@200(三)鋼結(jié)構(gòu)框架安裝構(gòu)件加工橫梁:采用200×150×8mmH型鋼,工廠預(yù)制加工,每段長(zhǎng)度6m,兩端預(yù)留連接法蘭盤縱梁:采用100×100×6mm方鋼管,按設(shè)計(jì)弧度預(yù)彎加工,彎曲半徑≥5m節(jié)點(diǎn)板:8-12mm厚Q355B鋼板,采用數(shù)控切割下料,鉆孔精度H12級(jí)吊裝施工吊裝設(shè)備:采用5t小型履帶吊(適應(yīng)30°斜坡)配合2t手拉葫蘆進(jìn)行構(gòu)件就位安裝順序:先安裝主橫梁(間距3m),再安裝縱梁(間距0.6m),最后安裝橫向連接系連接方式:高強(qiáng)度螺栓連接(10.9級(jí)M20螺栓),接觸面采用噴砂(Sa2.5級(jí))處理,摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45焊接工藝:梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊縫,焊腳尺寸8mm,采用CO?氣體保護(hù)焊(ER50-6焊絲),焊后24h進(jìn)行100%UT探傷(Ⅱ級(jí)合格)精度控制軸線偏差:≤10mm(累積偏差≤30mm)標(biāo)高偏差:±5mm垂直度:H/2000(H為柱高),且≤15mm預(yù)拱度:按跨度1/500設(shè)置,最大預(yù)拱度30mm(四)面板工程施工木材處理選材:菠蘿格木材(氣干密度≥1.1g/cm3),進(jìn)場(chǎng)含水率12%-15%,板面無裂紋(寬度≤3mm)、無蟲洞(深度≤10mm)防腐處理:采用ACQ-D型防腐劑真空加壓處理(壓力1.2MPa,保壓時(shí)間4小時(shí)),載藥量≥6kg/m3表面加工:機(jī)械刨光(表面粗糙度Ra≤6.3μm)后,橫向刻紋(深度1.5mm,間距5mm)防滑處理面板安裝排列方式:沿棧道縱向鋪設(shè),板寬150mm,厚度50mm,采用錯(cuò)縫拼接(相鄰板端接縫錯(cuò)開≥300mm)固定方法:采用M8×60mm不銹鋼沉頭螺釘,每塊木板兩端及中間各2顆,釘帽沉入板面1-2mm縫隙控制:板間留8mm縫隙(考慮熱脹冷縮),用防水密封膠(硅酮耐候膠)填充2mm深度特殊處理:轉(zhuǎn)角處采用扇形板(半徑1000mm),臺(tái)階處設(shè)置防滑條(30×5mm黃銅條,嵌入板面2mm)(五)防護(hù)系統(tǒng)施工護(hù)欄結(jié)構(gòu)立柱:120×120mm防腐木,間距1.5m,埋入鋼框架深度300mm,采用∠75×8角鋼連接件橫桿:80×50mm防腐木,分上下兩層(間距500mm),與立柱采用榫接+不銹鋼螺栓連接防護(hù)網(wǎng):采用3mm鋼絲繩編織網(wǎng)(網(wǎng)孔50×50mm),固定于橫桿內(nèi)側(cè),鋼絲繩兩端采用繩卡固定(每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于3個(gè)繩卡)安全設(shè)施休息平臺(tái):每300米設(shè)置一處,面積6-8㎡,配置防腐木座椅(長(zhǎng)1.5m)及垃圾桶照明系統(tǒng):安裝LED節(jié)能路燈(15W,光效≥100lm/W),間距20m,采用太陽能供電(連續(xù)陰雨工作≥72h)應(yīng)急系統(tǒng):設(shè)置消防箱(含4kg干粉滅火器2具)、急救箱及緊急呼叫裝置,間距500m(六)特殊地段處理危巖處理(K0+450-K0+600段)清除:人工清除表層松動(dòng)巖塊,采用"靜態(tài)爆破+機(jī)械破碎"方法處理危巖(單響藥量≤1kg)加固:對(duì)節(jié)理發(fā)育巖體,采用φ25mm預(yù)應(yīng)力錨桿(張拉值50kN)加固,間距1.5×1.5m監(jiān)測(cè):安裝裂縫位移計(jì)(精度0.01mm)及傾角儀,施工期每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次星月洞段施工通風(fēng):安裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量1500m3/h),形成機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)照明:采用36V安全電壓照明系統(tǒng),每5m設(shè)置一盞防水防塵燈(20W)防水:洞頂裂隙采用環(huán)氧樹脂注漿封堵,墻面噴涂水泥基滲透結(jié)晶防水涂料(厚度≥1.2mm)五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)原材料控制鋼材:Q355B鋼的屈服強(qiáng)度≥355MPa,伸長(zhǎng)率≥20%,Z向性能滿足Z25級(jí)要求木材:菠蘿格含水率8%-15%,順紋抗壓強(qiáng)度≥75MPa,抗彎強(qiáng)度≥115MPa混凝土:抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥設(shè)計(jì)值的95%,抗?jié)B等級(jí)≥P6(星月洞段P8)連接件:不銹鋼316材質(zhì),抗拉強(qiáng)度≥520MPa,硬度≤200HV(二)分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量:UT探傷Ⅱ級(jí)合格,表面氣孔、夾渣等缺陷符合GB50205-2020要求螺栓連接:終擰扭矩偏差±10%,外露絲扣2-3扣涂層厚度:干膜總厚度≥180μm(底漆80μm+中間漆50μm+面漆50μm)木結(jié)構(gòu)工程面板平整度:2m靠尺檢查≤3mm接縫高低差:≤2mm防腐性能:浸泡28d后,木材失重率≤15%整體工程棧道線形:平面偏差≤20mm/20m,高程偏差±15mm/20m抗滑移性能:摩擦系數(shù)≥0.6(干燥狀態(tài))振動(dòng)測(cè)試:人行激勵(lì)下最大振幅≤0.15mm,自振頻率≥3Hz六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180日歷天,采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度控制,關(guān)鍵線路如下:工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期(天)備注施工準(zhǔn)備第1天第15天15含材料采購、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線第10天第25天15與準(zhǔn)備工作搭接基礎(chǔ)施工第20天第80天60A、C段同步施工鋼結(jié)構(gòu)安裝第60天第130天70基礎(chǔ)完成30%后開始面板鋪設(shè)第100天第160天60鋼結(jié)構(gòu)完成50%后開始防護(hù)系統(tǒng)第120天第170天50與面板施工搭接清理驗(yàn)收第165天第180天15含竣工資料整理七、安全文明施工(一)高空作業(yè)安全人員防護(hù):全員佩戴雙鉤安全帶(抗沖擊力≥15kN),作業(yè)時(shí)必須"雙保險(xiǎn)"(安全帶+安全繩)臨邊防護(hù):設(shè)置1.2m高臨時(shí)護(hù)欄(φ48×3.5mm鋼管),掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)平臺(tái):采用定型化鋼平臺(tái)(1.5×2.0m),腳手板滿鋪(厚度50mm),設(shè)18cm高擋腳板(二)消防安全動(dòng)火管理:辦理動(dòng)火許可證,配備2具8kg干粉滅火器,設(shè)專人監(jiān)火(持證上崗)易燃材料:防腐油漆、稀釋劑等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放(距明火點(diǎn)≥30m),設(shè)置防爆型燈具消防通道:保持施工便道暢通,寬度≥3.5m,每500m設(shè)置會(huì)車區(qū)(三)生態(tài)保護(hù)措施植被保護(hù):施工范圍外20m嚴(yán)禁砍伐樹木,設(shè)置2m高竹籬笆隔離帶水土保持:棄渣集中堆放(設(shè)置擋渣墻+沉淀池),施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀(處理能力50m3/d)后排入指定溝渠噪聲控制:采用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),夜間(22:00-6:00)禁止爆破作業(yè)八、環(huán)境保護(hù)與恢復(fù)(一)施工期環(huán)保措施揚(yáng)塵控制:材料運(yùn)輸車輛加蓋篷布(覆蓋率100%),加工區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)(霧化半徑20m)垃圾處理:生活垃圾分類收集(可回收、不可回收、有害垃圾),每周清運(yùn)下山處理野生動(dòng)物保護(hù):設(shè)置野生動(dòng)物通道(寬度≥5m),發(fā)現(xiàn)珍稀動(dòng)物(如黃腹角雉)立即停工并報(bào)告林業(yè)部門(二)生態(tài)恢復(fù)工程植被恢復(fù):施工結(jié)束后,對(duì)臨時(shí)占地采用"表土回填+本地物種"恢復(fù)措施,選用紅豆杉、杜鵑等鄉(xiāng)土樹種景觀修復(fù):巖壁鉆孔采用同色砂漿修補(bǔ),廢棄基礎(chǔ)進(jìn)行拆除并恢復(fù)原貌監(jiān)測(cè)評(píng)估:設(shè)置5處生態(tài)監(jiān)測(cè)點(diǎn),連續(xù)監(jiān)測(cè)3年(植被覆蓋率、水土流失量等指標(biāo))九、應(yīng)急預(yù)案(一)地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急預(yù)警系統(tǒng):配置滑坡預(yù)警儀(精度0.1mm),預(yù)警值設(shè)為5mm/24h撤離路線:每500m設(shè)置緊急疏散路線圖,明確避險(xiǎn)平臺(tái)位置(面積≥20㎡)應(yīng)急物資:儲(chǔ)備救生繩(500m)、擔(dān)架(4副)、應(yīng)急食品(3天用量)(二)高空墜落救援救援小組:成立20人專業(yè)救援隊(duì),配備擔(dān)架、急救箱及繩索救援裝備救援流程:接警→現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估→固定傷者→轉(zhuǎn)運(yùn)下山→送醫(yī)治療(山下設(shè)救護(hù)車待命)通訊保障:配備衛(wèi)星電話(2部)及對(duì)講機(jī)(15臺(tái)),確保信號(hào)全覆蓋(三)惡劣天氣應(yīng)對(duì)臺(tái)風(fēng)防御:風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止高空作業(yè),加固材料堆放區(qū)(設(shè)置防風(fēng)纜繩)暴雨防范:配備2臺(tái)水泵(揚(yáng)程≥50m),提前清理排水溝(斷面50×50cm)低溫施工:當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)(摻加早強(qiáng)劑+覆蓋棉被)十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收階段劃分隱蔽工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)錨桿、鋼結(jié)構(gòu)焊縫等隱蔽部位,由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并簽署記錄分項(xiàng)工程驗(yàn)收:分鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、防護(hù)系統(tǒng)等6個(gè)分項(xiàng),驗(yàn)收合格率需100%竣工驗(yàn)收:由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行,按《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50206-2012執(zhí)行(二)關(guān)鍵驗(yàn)收指標(biāo)結(jié)構(gòu)安全性:靜載試驗(yàn)(1.2倍設(shè)計(jì)荷載),持荷1小時(shí),最大撓度≤L/250(L為跨度)耐久性:木材防腐處理抽樣檢測(cè)(每200m3一組),載藥量≥6kg/m3使用功能

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