防空洞管道系統(tǒng)改造施工方案一、工程概況1.1工程背景本項(xiàng)目為平戰(zhàn)結(jié)合人防工程改造項(xiàng)目，位于城市中心區(qū)域，防空洞總長850米，凈寬4.5米，凈高3.8米，始建于20世紀(jì)70年代，現(xiàn)改造為地下倉儲及應(yīng)急避難場所。本次施工主要涉及給排水、通風(fēng)、消防三類管道系統(tǒng)的更新改造，兼顧戰(zhàn)時(shí)防護(hù)功能與平時(shí)使用需求。1.2工程內(nèi)容給排水系統(tǒng)：更換DN100-DN200熱鍍鋅鋼管給水管網(wǎng)1200米，安裝防爆地漏56套，改造排水系統(tǒng)850米通風(fēng)系統(tǒng)：新增機(jī)械排風(fēng)管道650米，安裝密閉閥門32臺，改造進(jìn)風(fēng)豎井2處消防系統(tǒng)：布設(shè)DN150消防主管道980米，安裝消防栓36套，設(shè)置防火閥28個防護(hù)設(shè)施：預(yù)埋密閉穿墻短管128處，安裝防護(hù)閥門46臺1.3工程特點(diǎn)施工空間受限，最大作業(yè)面寬度4.5米，凈高3.8米需保留原結(jié)構(gòu)主體，不得破壞防護(hù)密閉門、防爆隔墻等核心防護(hù)構(gòu)件地下環(huán)境潮濕，相對濕度常年保持在85%-95%需同步滿足《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2023及《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2023要求二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核以下內(nèi)容：管道走向與原有結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn)，特別是穿越防護(hù)密閉墻、臨空墻的位置各類預(yù)埋套管坐標(biāo)定位，確保與土建結(jié)構(gòu)鋼筋不沖突設(shè)備基礎(chǔ)與管道支架的承重核算，重點(diǎn)部位需進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算編制專項(xiàng)施工技術(shù)文件，包括：施工組織設(shè)計(jì)（含三維BIM管線綜合布置圖）關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書（密閉穿墻管安裝、防爆設(shè)備安裝等）質(zhì)量驗(yàn)收劃分表（分部分項(xiàng)工程劃分及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料選用標(biāo)準(zhǔn)管道類型材質(zhì)要求規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)連接方式給水管熱鍍鋅鋼管壁厚≥3mm，符合GB/T3091-2020絲扣連接（DN≤80），法蘭連接（DN>80）排水管HDPE雙壁波紋管SN8級，環(huán)剛度≥8kN/m2承插式橡膠圈密封連接通風(fēng)管鍍鋅鋼板厚度2-3mm（染毒區(qū)3mm）焊接（染毒區(qū)），法蘭連接（清潔區(qū)）消防管內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管公稱壓力≥1.6MPa溝槽式卡箍連接2.2.2防護(hù)器材準(zhǔn)備密閉穿墻短管：采用3mm厚鋼板卷制，配備50mm寬密閉翼環(huán)，抗力片厚度≥6mm防爆地漏：銅質(zhì)本體，絲扣連接，排水口直徑≥100mm，防護(hù)蓋板厚度≥3mm防護(hù)閥門：閘閥或截止閥，工作壓力≥1.0MPa，閥桿密封采用銅合金材質(zhì)2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備2.3.1環(huán)境改造通風(fēng)系統(tǒng)：安裝軸流風(fēng)機(jī)4臺（風(fēng)量2400m3/h），每50米設(shè)置接力通風(fēng)裝置照明系統(tǒng)：布設(shè)36V安全電壓照明線路，每10米設(shè)置防水防塵燈具排水系統(tǒng)：設(shè)置臨時(shí)集水井12處，配備潛水泵（揚(yáng)程≥15m，流量≥50m3/h）2.3.2安全設(shè)施通道防護(hù)：搭設(shè)鋼制腳手架操作平臺，寬度≥1.2m，步距≤1.8m防火措施：配備ABC干粉滅火器20組，設(shè)置消防沙箱4處（每處≥2m3）檢測設(shè)備：配置有毒氣體檢測儀、氧氣濃度計(jì)、防爆型萬用表各2臺三、主要施工流程3.1測量放線采用全站儀進(jìn)行管道定位，建立三維坐標(biāo)控制網(wǎng)。關(guān)鍵控制點(diǎn)包括：管道軸線偏差≤5mm/m支架高程偏差≤3mm穿墻管中心位置偏差≤10mm測量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)，特別是防護(hù)單元隔墻兩側(cè)的管道定位需保持一致，偏差不得超過5mm。3.2管道支架制作安裝3.2.1支架類型選擇給水管支架：采用∠50×5角鋼制作，間距≤3m（DN100）通風(fēng)管支架：10#槽鋼制作，間距≤4m（矩形風(fēng)管800×400）消防管支架：∠75×6角鋼制作，間距≤2.5m（DN150）3.2.2安裝要求支架與墻體連接采用M12膨脹螺栓固定，埋深≥100mm橫向間距偏差≤10mm，縱向偏差≤5mm承重支架需進(jìn)行荷載驗(yàn)算，單個支架承重能力≥2.5倍設(shè)計(jì)荷載3.3管道安裝3.3.1給排水管道安裝預(yù)埋階段密閉穿墻短管安裝：位于墻體厚度中間位置，與周圍鋼筋焊牢，兩端伸出墻面長度≥40mm防爆地漏預(yù)埋：低于地面3-5mm，排水管底標(biāo)高控制在300mm以上，絲扣連接部位纏繞生料帶+麻絲管道安裝給水管：從市政接口開始向洞內(nèi)延伸，水平管坡度2‰，立管垂直度偏差≤2mm/m排水管：采用重力流設(shè)計(jì)，坡度≥5‰，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)流裝置，存水彎深度≥100mm試驗(yàn)要求：給水管道進(jìn)行1.5倍工作壓力（≥1.0MPa）水壓試驗(yàn)，持壓30min壓降≤0.05MPa3.3.2通風(fēng)管道安裝風(fēng)管制作染毒區(qū)風(fēng)管采用3mm厚鋼板焊接，焊縫高度≥6mm，連續(xù)焊接無間斷清潔區(qū)風(fēng)管采用2mm厚鍍鋅鋼板，咬口連接，法蘭墊片為整圈無接口橡膠密封圈（厚度≥4mm）安裝工藝從進(jìn)風(fēng)豎井向洞內(nèi)安裝，先干管后支管，風(fēng)管與密閉閥門采用帶密封槽的法蘭連接測壓管安裝：DN15鍍鋅鋼管，一端設(shè)防沖擊波彎頭，另一端接至通風(fēng)機(jī)房，安裝球閥控制嚴(yán)密性試驗(yàn)：漏風(fēng)量測試≤2m3/(h·m2)（工作壓力下）3.3.3消防管道安裝管道安裝：先地下后地上，環(huán)狀管網(wǎng)確保雙向供水，閥門間距≤50m支架設(shè)置：立管每層設(shè)固定支架，水平管每2.5m設(shè)滑動支架消防栓安裝：距地面1.1m，栓口朝外，閥門中心距箱側(cè)面140mm，距箱后表面100mm壓力試驗(yàn)：系統(tǒng)工作壓力1.0MPa，試驗(yàn)壓力1.5MPa，穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa3.4密閉處理3.4.1穿墻管密閉施工單管密閉套管與管道間隙采用密封材料填充，長度為管徑的3-5倍（≥100mm）防護(hù)抗力片安裝：朝向沖擊波來向，兩片槽口對插，與套管滿焊固定多管密閉采用整體密閉翼環(huán)，環(huán)寬≥100mm，厚度≥5mm管道之間填充防火巖棉，外側(cè)用密封膠密封，深度≥50mm3.4.2設(shè)備安裝密封防護(hù)閥門：閥桿軸線與墻面垂直，距墻面距離≤200mm，安裝后進(jìn)行1.1倍工作壓力強(qiáng)度試驗(yàn)防爆地漏：與地面齊平，蓋板能自動關(guān)閉，密封膠條壓縮量≥3mm密閉閥門：箭頭方向與沖擊波方向一致，安裝前進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，靈活性良好3.5防腐保溫3.5.1防腐處理鋼管表面除銹達(dá)Sa2.5級，涂兩道防銹漆（干膜厚度≥80μm）埋地管道：加強(qiáng)級防腐，兩道底漆+兩道瀝青漆（總厚度≥0.6mm）支架防腐：除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠面漆，干膜厚度≥120μm3.5.2保溫施工冷凍水管：采用30mm厚難燃B1級橡塑保溫，外纏鋁箔保護(hù)層風(fēng)管保溫：25mm厚離心玻璃棉，鋁箔防潮層+鍍鋅鋼板保護(hù)層保溫層接縫：采用搭接方式，搭接寬度≥50mm，密封膠帶封口四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)4.1.1材料控制進(jìn)場驗(yàn)收：每批鋼管進(jìn)行壁厚檢測（允許偏差±10%），鍍鋅層厚度≥85μm閥門試驗(yàn)：每臺防護(hù)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格率100%密封材料：橡膠密封圈邵氏硬度60±5，拉伸強(qiáng)度≥10MPa，伸長率≥300%4.1.2工序控制工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率穿墻管預(yù)埋中心位置偏差≤10mm，垂直度≤2mm/m全站儀+水準(zhǔn)儀100%檢查管道焊接焊縫高度≥6mm，無咬邊、夾渣目測+焊縫尺每20道焊縫抽查1道法蘭連接螺栓露出2-3絲扣，墊片無擠壓變形目測檢查100%檢查壓力試驗(yàn)壓降≤0.05MPa/30min，無滲漏壓力表監(jiān)測系統(tǒng)試驗(yàn)1次4.2質(zhì)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄：詳細(xì)記錄穿墻管位置、密封材料、焊接質(zhì)量等關(guān)鍵參數(shù)試驗(yàn)記錄：包括管道壓力試驗(yàn)、風(fēng)管漏風(fēng)量測試、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行等數(shù)據(jù)測量記錄：管道定位測量、高程測量、垂直度檢查等原始數(shù)據(jù)4.3質(zhì)量通病防治管道滲漏：絲扣連接采用"三油兩麻"工藝，法蘭連接使用扭矩扳手（扭矩值符合規(guī)范）支架變形：承重支架進(jìn)行荷載驗(yàn)算，間距嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，膨脹螺栓埋深≥100mm密閉不嚴(yán)：密封材料填充密實(shí)，抗力片與管道間隙≤0.5mm，滿焊處理五、安全管理5.1危險(xiǎn)源辨識主要危險(xiǎn)源包括：有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高空作業(yè)、焊接作業(yè)、機(jī)械傷害等，針對各類危險(xiǎn)源制定專項(xiàng)控制措施。5.2安全防護(hù)措施5.2.1有限空間作業(yè)作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測：氧氣含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%，有毒氣體≤MAC值實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)"制度，作業(yè)人員配備四合一氣體檢測儀（實(shí)時(shí)監(jiān)測）每2小時(shí)輪換作業(yè)，單次作業(yè)時(shí)間≤1小時(shí)5.2.2臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），或穿管埋地（深度≥0.7m）配電箱上鎖管理，每臺設(shè)備有獨(dú)立開關(guān)箱，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"5.2.3高空作業(yè)安全作業(yè)高度≥2m設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）操作人員佩戴雙鉤安全帶，生根點(diǎn)牢固可靠（承重≥15kN）工具材料采用工具袋傳遞，嚴(yán)禁拋擲，設(shè)置物料平臺（限載≤500kg/m2）5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火，組織人員從最近疏散通道撤離中毒窒息：啟動應(yīng)急通風(fēng)，佩戴正壓式呼吸器救援，轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好區(qū)域急救坍塌事故：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管支架加固，嚴(yán)禁盲目施救觸電事故：立即拉閘斷電，對傷者進(jìn)行初步救治（心肺復(fù)蘇），撥打急救電話六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目管道安裝：坐標(biāo)偏差≤15mm，標(biāo)高偏差≤±10mm，垂直度≤2mm/m壓力試驗(yàn)：給水管道1.5倍工作壓力下無滲漏，消防管道持壓1h壓降≤0.05MPa密閉性能：通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量≤2m3/(h·m2)，防護(hù)閥門氣密性試驗(yàn)無氣泡（10kPa壓力下）6.2一般項(xiàng)目管道支架：間距偏差≤30mm，垂直度≤3mm/m，防腐層完整無剝落設(shè)備安裝：閥門開啟靈活，指示正確，設(shè)備運(yùn)行噪聲≤85dB（距設(shè)備1m處）保溫層：厚度偏差≤-5%，表面平整度≤5mm/m，接縫嚴(yán)密無空隙6.3驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：每個系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄系統(tǒng)調(diào)試：進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行（≥2h）、聯(lián)動調(diào)試（≥8h），記錄運(yùn)行參數(shù)竣工驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加，形成驗(yàn)收報(bào)告?zhèn)浒笟w檔：整理技術(shù)資料（含隱蔽工程照片、試驗(yàn)記錄等），報(bào)人防主管部門備案七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為120天，采用流水作業(yè)方式組織施工，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（15天）→測量放線（7天）→支架安裝（20天）→管道安裝（45天）→設(shè)備安裝（15天）→調(diào)試驗(yàn)收（18天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第30天完成所有預(yù)埋套管安裝第60天完成給排水分項(xiàng)驗(yàn)收第90天完成通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試第110天完成消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)第120天組織竣工驗(yàn)收八、環(huán)境保護(hù)措施8.1噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)置隔音罩，噪聲≤70dB（場界）夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，確需施工辦理夜間施工許可運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場減速慢行，嚴(yán)禁鳴笛8.2揚(yáng)塵控制出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場材料堆放采用防塵布覆蓋，廢棄渣土及時(shí)清運(yùn)（≤24小時(shí)）洞內(nèi)施工采用濕法作業(yè)，切割、打磨時(shí)噴水降塵8.3廢水處理設(shè)置三級沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用（用于降塵、洗車）生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤九、應(yīng)急預(yù)案9.1防汛應(yīng)急雨季來臨前清理排水溝，確保排水暢通儲備沙袋200袋、水泵10臺（含備用電源）成立防汛小組，24小