混凝土路面加厚層施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為城市主干道混凝土路面加厚改造項(xiàng)目，施工范圍全長(zhǎng)5.2公里，道路紅線寬度40米，雙向六車道設(shè)計(jì)。原路面結(jié)構(gòu)為22cm厚C30水泥混凝土面層，經(jīng)檢測(cè)評(píng)估存在局部板塊脫空、裂縫及承載力不足問(wèn)題。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用"原路面處理+C25混凝土加厚層+瀝青磨耗層"復(fù)合結(jié)構(gòu)體系，其中混凝土加厚層設(shè)計(jì)厚度為18cm，分兩層施工（下層10cm+上層8cm），層間設(shè)置環(huán)氧樹脂粘結(jié)層，表面加鋪4cm厚AC-13C改性瀝青混凝土磨耗層。項(xiàng)目施工周期為150日歷天，需在保證交通半幅通行的條件下完成全線路面改造。二、編制依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)2.《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF30-2014)3.《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ37-2012)4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)5.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)（二）設(shè)計(jì)文件道路工程加厚改造施工設(shè)計(jì)圖紙路面結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)變更通知單交通組織專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案三、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個(gè)施工段：K0+000~K1+700為第一施工段，K1+700~K3+400為第二施工段，K3+400~K5+200為第三施工段，各段采用"半幅施工、半幅通行"的流水作業(yè)方式組織施工。（二）施工組織架構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管施工技術(shù)與質(zhì)量控制安全負(fù)責(zé)人：專職安全管理與監(jiān)督施工員：現(xiàn)場(chǎng)施工組織與調(diào)度（每施工段配置2名）質(zhì)量員：工序檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定（配置3名）作業(yè)班組配置路面處理班組：2個(gè)（每組15人）混凝土施工班組：3個(gè)（每組20人）瀝青施工班組：1個(gè)（25人）機(jī)械操作班組：1個(gè)（12人）交通疏導(dǎo)班組：2個(gè)（每組8人）（三）主要施工設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途銑刨機(jī)W20002臺(tái)舊路面拉毛處理混凝土攪拌站HZS1201座C25混凝土拌制輸送泵車47m2臺(tái)混凝土澆筑滑模攤鋪機(jī)SP15001臺(tái)混凝土面層攤鋪三輥軸整平機(jī)ZP35002臺(tái)混凝土振搗整平切縫機(jī)HQS5003臺(tái)混凝土切縫瀝青攤鋪機(jī)ABG86201臺(tái)瀝青面層攤鋪壓路機(jī)DD1302臺(tái)瀝青層壓實(shí)灑水車8m32輛養(yǎng)護(hù)作業(yè)智能壓實(shí)監(jiān)測(cè)儀CMV-1001套壓實(shí)度實(shí)時(shí)監(jiān)控四、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，每隔200m設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，路面施工中每50m加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，確保高程控制誤差≤±5mm。配合比設(shè)計(jì)：委托第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行C25混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，7天抗壓強(qiáng)度≥20MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa，坍落度控制在140±20mm，初凝時(shí)間≥6h。技術(shù)交底：編制分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行"三級(jí)交底"，重點(diǎn)明確混凝土加厚層施工工藝、層間粘結(jié)處理及接縫施工要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制原材料技術(shù)要求水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，3天抗壓強(qiáng)度≥25MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格。粗集料：5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，壓碎值≤10%，針片狀含量≤8%，含泥量≤1%。細(xì)集料：中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。外加劑：聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，緩凝時(shí)間4-6h。粘結(jié)劑：環(huán)氧樹脂乳液，固含量≥50%，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa。材料儲(chǔ)備計(jì)劃水泥：儲(chǔ)備量≥500t，分倉(cāng)存放，出廠日期不超過(guò)3個(gè)月。集料：砂3000m3、碎石5000m3，按"先檢后用"原則分批進(jìn)場(chǎng)。瀝青：改性瀝青150t，儲(chǔ)存溫度控制在150-160℃。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備交通疏解：設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化圍擋（高度2.5m），采用可移動(dòng)隔離墩分隔施工區(qū)與行車道，每50m設(shè)置反光警示標(biāo)志，夜間配備爆閃警示燈。臨時(shí)設(shè)施：搭建攪拌站（占地1500㎡）、材料倉(cāng)庫(kù)（800㎡）、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)（500㎡）及現(xiàn)場(chǎng)辦公室（300㎡），臨時(shí)設(shè)施均設(shè)置排水溝與沉淀池。水電接入：安裝315KVA變壓器1臺(tái)，鋪設(shè)臨時(shí)電纜500m；接入市政供水管網(wǎng)，安裝DN100水表1塊，配備200m3蓄水池。五、主要施工工藝與技術(shù)措施（一）原路面處理施工路面檢測(cè)與評(píng)定采用落錘式彎沉儀（FWD）檢測(cè)原路面承載能力，每200m檢測(cè)1個(gè)斷面，每個(gè)斷面5個(gè)測(cè)點(diǎn)。對(duì)脫空板塊（彎沉值＞30（0.01mm））采用地質(zhì)雷達(dá)精確定位，標(biāo)記注漿處理范圍。裂縫處理對(duì)寬度＜3mm的發(fā)絲裂縫，采用環(huán)氧樹脂灌縫膠低壓灌注；寬度3-10mm的裂縫，先進(jìn)行V型槽切割（深度5cm，寬度8cm），清理后涂刷界面劑，填充聚合物砂漿；寬度＞10mm的裂縫，采用C30細(xì)石混凝土嵌補(bǔ)，植入Φ10鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。板塊脫空處理采用"袖閥管注漿法"，注漿孔按梅花形布置，孔距1.5m，孔徑50mm，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿（水灰比1:1，水泥:水玻璃=1:0.8）。注漿完成后7天進(jìn)行彎沉復(fù)檢，合格標(biāo)準(zhǔn)為彎沉值≤20（0.01mm）。表面拉毛處理采用銑刨機(jī)對(duì)原路面進(jìn)行拉毛處理，銑刨深度3-5mm，紋理深度≥0.5mm，銑刨后采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗表面浮灰，吹風(fēng)機(jī)吹干水分。（二）混凝土加厚層施工施工工藝流程測(cè)量放線→模板安裝→界面處理→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→混凝土澆筑→振搗整平→表面拉毛→養(yǎng)護(hù)→切縫→灌縫模板工程采用6mm厚鋼板定制鋼模板，高度與混凝土加厚層厚度一致（18cm），模板連接采用企口式設(shè)計(jì)，接縫處粘貼5mm厚EVAfoam密封條。模板安裝前涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3），采用Φ16鋼筋打入基層固定，間距50cm，模板內(nèi)側(cè)采用水準(zhǔn)儀控制高程，允許偏差±2mm。模板驗(yàn)收重點(diǎn)檢查：①高程偏差②順直度（≤3mm/10m）③接縫嚴(yán)密性④支撐穩(wěn)定性界面粘結(jié)處理混凝土澆筑前2小時(shí)，在原路面表面均勻涂刷環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，用量控制在0.4kg/㎡，涂刷后30分鐘內(nèi)開(kāi)始澆筑混凝土，避免粘結(jié)劑表面結(jié)皮。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)采用Φ8@200×200mm冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距允許偏差±10mm，搭接長(zhǎng)度≥30d，采用綁扎連接，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)下設(shè)Φ10混凝土墊塊，厚度5cm，間距100cm×100cm，確保鋼筋保護(hù)層厚度≥3cm?；炷翝仓┕し謱訚仓悍謨蓪舆B續(xù)澆筑，下層厚度10cm，上層厚度8cm，兩層澆筑間隔時(shí)間≤3h，避免出現(xiàn)施工冷縫。攤鋪振搗：采用滑模攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，攤鋪速度控制在1.2-1.5m/min，振搗頻率50-60Hz，振搗深度至下層表面以下5cm，確保兩層結(jié)合緊密。表面處理：采用鋁合金刮尺初平，提漿滾筒提漿（直徑30cm，重量80kg），人工抹面2-3遍，初凝前采用梳齒式拉毛器進(jìn)行橫向拉毛，紋理深度1-2mm。混凝土養(yǎng)護(hù)采用"薄膜+土工布"雙層養(yǎng)護(hù)方式，混凝土澆筑完成后1小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜，終凝后（約8h）覆蓋濕潤(rùn)土工布，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。養(yǎng)護(hù)期間每日灑水4次（夏季增加至6次），確保混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度差≤15℃。接縫施工切縫：采用金剛石鋸片切割，橫向縮縫間距5m，深度6cm（板厚的1/3），切縫時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到8-12MPa時(shí)（一般澆筑后24-36h），切縫后及時(shí)清理縫內(nèi)碎屑。灌縫：采用聚氨酯密封膠灌縫，灌縫前先用高壓空氣清理縫槽，深度≥5cm，膠料加熱至180±10℃，采用壓力灌縫機(jī)連續(xù)灌注，表面略高于板面2mm。（三）瀝青磨耗層施工施工準(zhǔn)備：混凝土加厚層養(yǎng)護(hù)期滿后，采用路面清掃車配合高壓吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行表面清理，確保無(wú)浮塵、雜物及油污，平整度檢測(cè)合格（3m直尺偏差≤3mm）。粘層油施工：噴灑SBS改性乳化瀝青（PC-3），用量0.6-0.8L/㎡，采用智能瀝青灑布車噴灑，確保均勻無(wú)遺漏，噴灑后40分鐘內(nèi)開(kāi)始攤鋪瀝青混合料。瀝青混合料攤鋪：采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，攤鋪溫度控制在160-180℃，速度2-3m/min，松鋪系數(shù)1.25，采用非接觸式平衡梁控制厚度，攤鋪寬度7.5m/幅。碾壓施工：遵循"緊跟、慢壓、高頻、低幅"原則，初壓溫度150-160℃，采用DD130雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍；復(fù)壓溫度130-150℃，振動(dòng)壓實(shí)4遍（振幅1.5mm，頻率30Hz）；終壓溫度≥100℃，靜壓2遍消除輪跡。質(zhì)量控制：厚度檢測(cè)采用鉆芯法，每200m檢測(cè)1點(diǎn)，允許偏差±5mm；壓實(shí)度采用馬歇爾試驗(yàn)，要求≥98%；平整度（σ）≤1.2mm（連續(xù)式平整度儀檢測(cè)）。六、質(zhì)量控制體系（一）質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法混凝土厚度+10mm,-5mm每200m/點(diǎn)鉆芯法表面平整度≤3mm/3m每100m/3處3m直尺相鄰板高差≤2mm每200m/5處塞尺接縫順直度≤5mm/10m每100m/2處拉線法抗折強(qiáng)度≥4.5MPa每500m3/組小梁試驗(yàn)（二）質(zhì)量保證措施原材料控制：建立材料進(jìn)場(chǎng)"二維碼"追溯系統(tǒng)，每批材料進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢，合格后方可使用，不合格材料立即清退出場(chǎng)。過(guò)程控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：①界面處理②鋼筋網(wǎng)安裝③混凝土振搗④養(yǎng)護(hù)⑤切縫，每個(gè)控制點(diǎn)需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。試驗(yàn)檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)室，配備混凝土含氣量測(cè)定儀、坍落度儀、回彈儀等設(shè)備，混凝土施工中每200m3制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)2組，同條件1組），7天、28天強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋調(diào)整施工參數(shù)。信息化管理：采用BIM+智慧工地平臺(tái)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)控，重點(diǎn)部位安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，混凝土運(yùn)輸車輛安裝GPS定位，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸時(shí)間（要求≤45分鐘）。七、安全生產(chǎn)管理（一）安全防護(hù)措施交通疏導(dǎo)安全設(shè)置三級(jí)交通安全設(shè)施：①預(yù)警區(qū)（200m）②緩沖區(qū)（100m）③作業(yè)區(qū)，配備交通疏導(dǎo)員8名，穿戴反光背心，手持指揮棒，配置應(yīng)急交通信號(hào)燈2套。施工區(qū)夜間照明亮度≥2cd/m2，每50m設(shè)置1盞LED警示燈（閃爍頻率60次/min），圍擋頂部安裝連續(xù)LED燈帶。施工機(jī)械安全所有機(jī)械操作人員持證上崗，建立設(shè)備"一機(jī)一檔"管理制度，每日作業(yè)前進(jìn)行"十字作業(yè)法"檢查（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。特種機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置硬性隔離，配備專職指揮人員，使用旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)雙重指揮系統(tǒng)。臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱安裝智能漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥4m，穿越道路處加設(shè)鋼套管保護(hù)。（二）安全管理體系安全教育培訓(xùn)：每日開(kāi)工前進(jìn)行15分鐘"班前安全講話"，每周組織1次安全技術(shù)交底，每月開(kāi)展1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)培訓(xùn)機(jī)械操作、臨時(shí)用電及交通安全知識(shí)。隱患排查治理：實(shí)行"安全隱患隨手拍"制度，建立隱患排查臺(tái)賬，一般隱患整改率100%，重大隱患掛牌督辦，整改完成后組織驗(yàn)收方可閉環(huán)。應(yīng)急管理：編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（觸電、機(jī)械傷害、交通事故等），配備應(yīng)急救援物資：①急救箱（含AED除顫儀）②應(yīng)急照明③消防器材④警戒帶，與就近醫(yī)院建立"15分鐘應(yīng)急救援圈"。八、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）關(guān)鍵線路計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：15天（含測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試）路面處理階段：30天（含裂縫處理、脫空注漿、表面拉毛）混凝土加厚層：60天（分三段流水施工，每段20天）瀝青面層施工：20天竣工清理驗(yàn)收：15天總工期：150天（日歷天）（二）進(jìn)度保證措施資源保障：混凝土攪拌站產(chǎn)能儲(chǔ)備系數(shù)1.2，確保高峰期混凝土供應(yīng)能力≥150m3/h；備用發(fā)電機(jī)（200KW）1臺(tái)，保障停電時(shí)關(guān)鍵工序連續(xù)施工。技術(shù)保障：采用滑模攤鋪等先進(jìn)工藝，提高施工效率30%；優(yōu)化混凝土配合比，添加早強(qiáng)劑，將養(yǎng)護(hù)期從14天縮短至10天（經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證強(qiáng)度達(dá)標(biāo)）。管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，每周進(jìn)度滯后超3天的，組織專題分析會(huì)制定趕工措施；關(guān)鍵工序采用"三班倒"連續(xù)作業(yè)，確保日進(jìn)度指標(biāo)完成。九、環(huán)境保護(hù)與文明施工（一）揚(yáng)塵控制措施施工區(qū)域周邊設(shè)置6m高防塵網(wǎng)（2000目），出入口安裝洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。銑刨作業(yè)采用霧炮機(jī)同步降塵（覆蓋率100%），銑刨料及時(shí)清運(yùn)（堆放不超過(guò)24h），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%）。（二）噪聲控制措施高噪聲設(shè)備（銑刨機(jī)、切縫機(jī)）設(shè)置隔音罩，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，夜間禁止施工。敏感區(qū)域（居民區(qū)）設(shè)置聲屏障（高度3m，插入損失≥25dB），噪聲監(jiān)測(cè)每2天1次，確保晝間≤70dB，夜間≤55dB。（三）廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（總?cè)莘e50m3），pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放，泥渣委托專業(yè)單位外運(yùn)處理。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括路基處理、鋼筋網(wǎng)安裝、界面處理等，驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可隱蔽。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)施工段完成后組織驗(yàn)收，主要驗(yàn)收項(xiàng)目：①混凝土強(qiáng)度②厚度③平整度④抗滑性能⑤接縫質(zhì)量。（二）竣工驗(yàn)收竣工資料審查：包括施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，資料完整性、規(guī)范性符合《公路工程竣工文件編制辦法》要求。實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢測(cè)，主要指標(biāo)：①路面