水簾景觀墻施工方案及技術(shù)規(guī)程一、施工準備階段1.1技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點復(fù)核水簾景觀墻的結(jié)構(gòu)尺寸、水流路徑設(shè)計及機電系統(tǒng)接口參數(shù)。編制專項施工技術(shù)交底文件，明確鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、水景系統(tǒng)安裝精度等關(guān)鍵技術(shù)指標。針對天然石材幕墻與水幕結(jié)合部位，需進行1:1樣板施工測試，驗證水流均勻度及降噪效果。1.2材料準備結(jié)構(gòu)材料：選用304不銹鋼型材（厚度≥3mm）作為支撐骨架，主龍骨間距控制在800mm以內(nèi)，橫向次龍骨間距不大于500mm。石材面板采用25mm厚花崗巖，抗壓強度≥120MPa，吸水率≤0.5%，表面做仿古面處理。水景系統(tǒng)材料：循環(huán)水泵：采用立式多級離心泵，流量5-8m3/h，揚程15-20m，配備變頻控制系統(tǒng)管道系統(tǒng)：UPVC給水管（DN50），壁厚≥3.2mm，配件采用同材質(zhì)承插連接水幕發(fā)生器：定制不銹鋼線性出水口，縫寬0.8mm，每米設(shè)置36個出水孔過濾裝置：石英砂+活性炭雙級過濾系統(tǒng)，過濾精度50μm輔助材料：密封材料：硅酮耐候膠（耐溫-40℃~150℃）連接件：不銹鋼膨脹螺栓（M12×120mm）、不銹鋼角碼（L50×5mm）電氣材料：防水電纜（YJV-0.6/1kV-3×4mm2）、LED水底燈（IP68防護等級）1.3現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物，平整場地并做好排水坡度（≥2%）。搭建臨時材料倉庫（防雨、通風(fēng)），對不銹鋼材料進行架空存放。設(shè)置加工區(qū)，配備石材切割臺、電焊機、型材切割機等設(shè)備。安裝臨時配電箱（含漏電保護裝置），確保施工用電安全。二、主要施工流程2.1基礎(chǔ)施工測量放線：使用全站儀定位軸線，誤差控制在±3mm內(nèi)。根據(jù)設(shè)計圖紙放出基礎(chǔ)輪廓線，設(shè)置龍門樁控制標高。基坑開挖：采用機械開挖結(jié)合人工修整，開挖深度較設(shè)計基底深300mm，邊坡坡度1:0.5?；拥撞夸佋O(shè)200mm厚級配砂石墊層，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.95）。鋼筋工程：基礎(chǔ)承臺鋼筋采用HRB400E級鋼筋，主筋直徑16mm，間距150mm，箍筋直徑8mm，間距200mm。綁扎完成后設(shè)置墊塊（厚度50mm），確保保護層厚度符合要求。模板工程：采用18mm厚多層板作為模板，50×100mm木方作為背楞，間距300mm。模板接縫處粘貼海綿條，采用對拉螺栓固定（間距600mm×600mm）?；炷凉こ蹋簼仓﨏30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。使用插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，每個振搗點持續(xù)時間20-30s。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。2.2鋼結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件加工：在工廠進行鋼結(jié)構(gòu)加工，主龍骨采用數(shù)控切割下料，長度誤差≤2mm。焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊腳高度≥6mm，焊接完成后進行24小時時效處理?，F(xiàn)場安裝：預(yù)埋件清理：鑿出基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋件，打磨除銹（達到Sa2.5級），涂刷防銹漆兩道吊裝就位：采用汽車吊吊裝主龍骨，吊點設(shè)置在距兩端1/3處，起吊時設(shè)溜繩控制擺動臨時固定：使用臨時支撐固定主龍骨，調(diào)整垂直度（偏差≤1/1000，且≤10mm）焊接連接：主龍骨與預(yù)埋件采用三面圍焊，焊后24小時進行無損檢測（UT二級合格）防腐處理：焊接部位打磨光滑后，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），再涂氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm），總干膜厚度≥140μm。2.3石材幕墻安裝龍骨調(diào)整：安裝橫向次龍骨，通過不銹鋼連接件與主龍骨固定。使用水平儀調(diào)整次龍骨標高，誤差控制在±2mm內(nèi)。石材加工：根據(jù)編號圖對石材進行切割、磨邊處理，石材背面涂刷防堿背涂劑。在石材上下端鉆孔（孔徑8mm，深度25mm），植入不銹鋼掛片。掛裝施工：從下往上分層安裝石材，每層先安裝兩端基準板，拉通線控制平整度采用不銹鋼干掛件（304材質(zhì)，厚度3mm）固定石材，掛件與龍骨間設(shè)置防腐墊片石材接縫寬度8mm，豎縫采用泡沫棒填充后打耐候膠，膠縫表面平滑順直密封處理：石材幕墻底部設(shè)置50mm高混凝土擋水臺，內(nèi)側(cè)涂刷JS防水涂料（厚度≥1.5mm）。頂部安裝鋁合金蓋板，坡度≥5%，防止雨水倒灌。2.4水景系統(tǒng)安裝管道安裝：主管道安裝前進行壓力試驗（試驗壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）管道支架間距：橫管1.5m，立管2.0m，采用不銹鋼管卡固定安裝水流調(diào)節(jié)閥（DN50），閥前設(shè)置Y型過濾器（濾網(wǎng)目數(shù)80目）水幕系統(tǒng)：安裝不銹鋼集水槽（厚度2mm），水平度誤差≤2mm/m，與石材間隙用密封膠填充固定線性出水口，確保出水縫水平，相鄰出水口高度差≤1mm連接分水支管，安裝壓力表（量程0-0.6MPa）和流量傳感器循環(huán)系統(tǒng)：安裝水泵基礎(chǔ)（C20混凝土，高出地面300mm），水泵與基礎(chǔ)間設(shè)置減震墊連接進回水管路，安裝柔性接頭（橡膠材質(zhì)，壓力等級1.6MPa）安裝水位控制器（誤差±5mm）和溢流管（DN100，末端設(shè)防蟲網(wǎng)）電氣系統(tǒng)：水底燈間距1.5m，線路穿PVC管（Φ25mm）暗敷，接頭處做防水處理控制箱安裝在距地面1.5m高度，內(nèi)設(shè)PLC控制器、變頻器及漏電保護器系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，燈具金屬外殼與接地干線可靠連接2.5調(diào)試與試運行單機調(diào)試：水泵：點動檢查轉(zhuǎn)向，無異常后連續(xù)運行2小時，測量電流、噪聲（≤75dB）燈光：逐個測試燈具亮度、顏色，確保變換同步，無頻閃聯(lián)動調(diào)試：調(diào)整水泵頻率（30-50Hz），使水幕流量達到設(shè)計值（5m3/h）測試水流均勻度，調(diào)整調(diào)節(jié)閥使水幕表面平整度誤差≤3mm/m聯(lián)動控制：測試燈光與水流變化的同步性，響應(yīng)時間≤0.5s試運行：連續(xù)運行72小時，記錄運行參數(shù)（水溫、pH值、能耗等）檢查各部位有無滲漏，石材表面有無泛堿現(xiàn)象測試緊急停止功能，切斷電源后系統(tǒng)應(yīng)在10s內(nèi)停止運行三、技術(shù)質(zhì)量控制措施3.1關(guān)鍵工序控制工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率鋼結(jié)構(gòu)焊接焊腳高度≥6mm，無氣孔、夾渣焊縫量規(guī)、UT檢測每200個焊點抽檢10%石材安裝立面垂直度≤3mm/2m，接縫高低差≤1mm靠尺、塞尺每50㎡檢查10點水幕均勻度水流偏差≤5mm/m，無明顯水線目視檢查、水平儀全部檢查管道壓力試驗壓力1.0MPa，保壓30min無泄漏壓力表觀察每個系統(tǒng)1次3.2質(zhì)量通病防治石材泛堿：預(yù)防：石材背面涂刷防堿背涂劑，接縫采用中性硅酮膠處理：用草酸溶液（濃度5%）清洗泛堿部位，清水沖洗后晾干水幕斷裂：預(yù)防：集水槽水平度誤差≤1mm/m，出水口定期清理處理：調(diào)整分水閥壓力，清除濾網(wǎng)雜物，必要時更換出水口管道滲漏：預(yù)防：接口處采用雙膠圈密封，法蘭連接時螺栓均勻緊固處理：標記滲漏點，排空管道后更換密封件，重新試壓合格3.3成品保護石材幕墻完工后貼保護膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.05mm），陽角處加裝木質(zhì)護角。水景系統(tǒng)調(diào)試完成后，每周換水1次，保持水質(zhì)清澈（濁度≤5NTU）。禁止在石材表面堆放雜物，施工機具輕拿輕放，避免撞擊幕墻。四、安全文明施工4.1安全防護措施高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m），腳手板滿鋪且固定牢固作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴禁拋擲物料高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護欄桿，張掛安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/㎡）用電安全：實行“三級配電兩級保護”，配電箱加裝防雨罩水下作業(yè)前測試漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電焊機設(shè)置二次空載降壓保護器，接地電阻≤4Ω消防安全：施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組，每組2具）易燃材料（油漆、膠粘劑）單獨存放，與火源保持≥10m距離焊接作業(yè)辦理動火證，設(shè)專人監(jiān)火，配備滅火器材4.2文明施工材料堆放有序，標牌清晰，不銹鋼材料與石材分區(qū)存放。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。石材切割采取濕法作業(yè)，安裝降塵設(shè)備（PM10排放濃度≤0.5mg/m3）。每日清理施工垃圾，分類存放，及時清運（運輸車輛覆蓋篷布）。五、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間備注準備階段圖紙會審、材料采購7天含樣板制作基礎(chǔ)施工基坑開挖、鋼筋混凝土澆筑10天含養(yǎng)護期鋼結(jié)構(gòu)施工龍骨制作安裝、防腐處理12天分區(qū)分段施工幕墻安裝石材掛裝、密封處理15天從下往上分層施工水景安裝管道、水泵、控制系統(tǒng)安裝10天與幕墻交叉作業(yè)調(diào)試驗收系統(tǒng)調(diào)試、清潔收尾5天含第三方檢測六、驗收標準與流程6.1驗收標準結(jié)構(gòu)驗收：鋼結(jié)構(gòu)焊縫強度達到設(shè)計要求，表面平整度≤5mm/2m石材幕墻抗風(fēng)壓性能≥1.5kPa，水密性≥100Pa（固定部位）水景驗收：水幕均勻度≥95%，無明顯斷流、飛濺現(xiàn)象循環(huán)系統(tǒng)運行噪聲≤65dB（距設(shè)備1m處測量）電氣安全：接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥10MΩ觀感驗收：石材接縫平直，膠縫飽滿光滑，無氣泡、裂紋水幕形態(tài)符合設(shè)計要求，燈光變換協(xié)調(diào)，無眩光6.2驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請及資料（隱蔽工程記錄、試驗報告等）監(jiān)理工程師進行初步驗收，重點檢查隱蔽工程及功能測試記錄組織設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位進行聯(lián)合驗收，現(xiàn)場測試各項性能指標驗收合格簽署驗收證書，進入保修期（整體工程保修期2年，防水工程5年）七、維護保養(yǎng)方案7.1日常維護每日檢查：水位、水質(zhì)、燈光運行狀態(tài)，記錄運行參數(shù)每周維護：清理過濾器濾網(wǎng)，檢查管道有無堵塞，調(diào)整水幕均勻度每月維護：檢查石材表面污染情況，必要時進行清洗；緊固松動連接件7.2定期保養(yǎng)季度保養(yǎng)：檢測水泵性能，更換潤滑油（型號N46機械油）檢查電氣線路絕緣情況，緊固接線端子清潔LED燈具，測試亮度衰減率（≤10%）年度大修：全面檢查鋼結(jié)構(gòu)腐蝕情況