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文檔簡介

老樓抗震加固施工方案一、工程概況本工程為某小區(qū)3棟6層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓抗震加固項(xiàng)目,建筑總面積約4800㎡,建成于1995年,原設(shè)計抗震設(shè)防烈度為6度。根據(jù)現(xiàn)行《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50023-2009)檢測,該建筑存在墻體開裂、構(gòu)造柱缺失、樓蓋整體性不足等問題,需通過綜合加固措施提升至7度設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。主要加固內(nèi)容包括墻體加固、結(jié)構(gòu)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、節(jié)點(diǎn)連接加強(qiáng)及抗震構(gòu)造措施完善。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核,重點(diǎn)測量墻體厚度、構(gòu)件尺寸及軸線偏差,修正設(shè)計圖紙中與現(xiàn)場不符的內(nèi)容編制專項(xiàng)加固節(jié)點(diǎn)詳圖,明確新舊混凝土結(jié)合面處理、鋼筋連接方式等關(guān)鍵工藝參數(shù)針對不同加固部位制定分區(qū)分段施工流程,避免交叉作業(yè)沖突材料檢驗(yàn)計劃碳纖維布:抗拉強(qiáng)度≥3000MPa,彈性模量≥2.1×10?MPa,伸長率≥1.5%結(jié)構(gòu)膠:抗壓強(qiáng)度≥70MPa,粘結(jié)抗拉強(qiáng)度≥3.5MPa,彈性模量≥4000MPa植筋膠:鋼-鋼粘結(jié)抗剪強(qiáng)度≥14MPa,鋼-混凝土粘結(jié)抗拉強(qiáng)度≥3.6MPa(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置劃分材料堆放區(qū)(設(shè)置防雨棚及防火設(shè)施)、加工區(qū)(配置鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī))、垃圾堆放區(qū)(分類存放建筑垃圾)搭設(shè)施工腳手架(采用滿堂腳手架,立桿間距≤1.2m,步距≤1.8m,搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.5m)臨時設(shè)施安裝臨時水電系統(tǒng)(配電箱配置漏電保護(hù)器,電纜架空高度≥2.5m)設(shè)置安全警示標(biāo)志(在樓梯口、電梯井口等部位設(shè)置防護(hù)欄桿及警示燈)三、主要施工工藝(一)墻體加固工程雙面鋼筋網(wǎng)片加固基層處理:剔除墻面空鼓、風(fēng)化層,用高壓水槍沖洗表面,涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡)鋼筋安裝:采用Φ8mmHRB400級鋼筋,網(wǎng)格間距200×200mm,鋼筋與原墻體連接采用植筋方式(植入深度10d,孔徑12mm)模板安裝:采用18mm厚多層板,背楞采用50×100mm木方,間距≤300mm,對拉螺栓間距600×600mm混凝土澆筑:采用C30細(xì)石混凝土,坍落度180±20mm,分層澆筑厚度≤500mm,振搗采用插入式振搗棒(振搗時間15-30s)碳纖維布加固表面處理:打磨墻體表面至露出堅實(shí)基層,轉(zhuǎn)角處打磨成圓?。ò霃健?0mm),用丙酮擦拭表面油污涂刷底膠:采用滾筒均勻涂刷底膠(用量0.2kg/㎡),待膠固化后(常溫下2-4h)進(jìn)行下一步施工粘貼碳纖維布:按設(shè)計尺寸裁剪碳纖維布,涂刷浸漬膠(用量0.6kg/㎡),將布沿纖維方向平鋪,用刮板沿同一方向反復(fù)刮壓(排除氣泡,使膠充分浸潤布體)養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)7d,養(yǎng)護(hù)期間避免受潮、受震,環(huán)境溫度低于5℃時采取加熱保溫措施(二)結(jié)構(gòu)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)柱加固(增大截面法)鑿除處理:沿柱周鑿除原混凝土保護(hù)層(露出鋼筋),截面增大尺寸為100mm(每側(cè)50mm)鋼筋焊接:新增縱向鋼筋(4Φ16mmHRB400級)與原柱鋼筋采用雙面搭接焊(搭接長度5d),箍筋采用Φ8mm@100mm模板安裝:采用定型鋼模板(厚度5mm),接縫處粘貼海綿條防止漏漿混凝土澆筑:采用C35微膨脹混凝土,澆筑前灑水濕潤原混凝土表面,采用振搗棒振搗密實(shí)梁加固(粘貼鋼板法)鋼板加工:按設(shè)計尺寸切割Q235鋼板(厚度5mm),鉆孔(孔徑比螺栓直徑大2mm),邊緣打磨成圓?。ò霃健?mm)粘貼施工:鋼板及混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠(厚度3-5mm),采用M12膨脹螺栓固定鋼板(間距300mm),用扭矩扳手?jǐn)Q緊(扭矩值35-40N·m)防腐處理:鋼板表面涂刷防銹漆(兩道),再涂刷與原構(gòu)件相同顏色的涂料(三)節(jié)點(diǎn)連接加強(qiáng)梁柱節(jié)點(diǎn)加固植筋施工:在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)植入Φ12mmHRB400級鋼筋(植入深度15d),鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)清理孔內(nèi)灰塵,注入植筋膠(注膠量為孔體積的2/3),旋轉(zhuǎn)插入鋼筋至設(shè)計深度箍筋加密:節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋間距加密至100mm,采用封閉箍筋(焊接搭接長度10d),與原箍筋焊接連接樓板加固增設(shè)疊合層:在原樓板上澆筑80mm厚C30混凝土疊合層,內(nèi)配Φ6mm@200雙向鋼筋網(wǎng),與原樓板采用植筋連接(植入深度8d)板縫處理:清理原樓板板縫,灌注環(huán)氧樹脂漿液(配合比:環(huán)氧樹脂:固化劑=4:1),壓力注漿(壓力0.2-0.3MPa)四、質(zhì)量控制措施(一)材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場時查驗(yàn)出廠合格證、檢測報告,按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢(碳纖維布每1000㎡為一批,結(jié)構(gòu)膠每500kg為一批)材料存儲環(huán)境保持干燥通風(fēng),溫度控制在5-35℃,碳纖維布避免陽光直射(二)施工過程控制工序檢驗(yàn)每道工序完成后實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),填寫檢驗(yàn)記錄表隱蔽工程驗(yàn)收(如植筋深度、鋼筋間距等)需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序試驗(yàn)檢測植筋拉拔試驗(yàn):每500根植筋為一批,每批抽取3根進(jìn)行檢驗(yàn),抗拉承載力≥設(shè)計值1.1倍碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn):每1000㎡抽取1組(3個試樣),粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa五、安全文明施工(一)安全管理安全教育:對施工人員進(jìn)行三級安全教育(公司級、項(xiàng)目級、班組級),特種作業(yè)人員持證上崗高空作業(yè)防護(hù):作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶(高掛低用),腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收(驗(yàn)收合格掛牌使用)(二)文明施工揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車槽(配置高壓水槍),易揚(yáng)塵材料覆蓋(采用防塵網(wǎng),覆蓋率100%)噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可證,噪聲源設(shè)置隔音屏障,噪聲值控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB六、施工進(jìn)度計劃施工階段工作內(nèi)容工期(天)備注準(zhǔn)備階段圖紙深化、材料進(jìn)場7含材料檢驗(yàn)墻體加固基層處理、鋼筋網(wǎng)片安裝、混凝土澆筑21分區(qū)分段施工構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)柱增大截面、梁粘貼鋼板14與墻體加固平行作業(yè)節(jié)點(diǎn)處理梁柱節(jié)點(diǎn)植筋、樓板疊合層施工10收尾階段清理、驗(yàn)收5七、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)事件處理火災(zāi)事故:立即切斷電源,組織人員疏散,使用現(xiàn)場滅火器(每50㎡配置2具4kg干粉滅火器)滅火,同時撥打119結(jié)構(gòu)失穩(wěn):發(fā)現(xiàn)腳手架變形、墻體開裂等情況,立即停止施工,撤離人員,設(shè)置警戒區(qū),組織專家評估后制定加固措施(二)質(zhì)量事故處理混凝土蜂窩:鑿除松散混凝土,用高壓水沖洗后涂刷界面劑,采用高一等級微膨脹混凝土修補(bǔ)碳纖維布空鼓:面積≤0.1㎡時注入結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ),面積>0.1㎡時切除重貼八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差:+10mm,-5mm碳纖維布粘結(jié)面積:空鼓面積≤5%,單個空鼓面積≤1000

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