玄武巖棉保溫系統(tǒng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成圖紙會審與深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審核陰陽角、門窗洞口、變形縫等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，形成專項(xiàng)節(jié)點(diǎn)詳圖。編制施工方案時(shí)明確：建筑外墻保溫采用140kg/m3密度的玄武巖棉板，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，燃燒性能達(dá)到A級不燃標(biāo)準(zhǔn)，酸度系數(shù)≥1.6。技術(shù)交底應(yīng)包含粘結(jié)劑涂抹方式、錨栓布置密度等關(guān)鍵參數(shù)，采用"樣板引路"制度，在現(xiàn)場制作2m×2m樣板墻，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可大面積施工。1.2材料準(zhǔn)備巖棉板進(jìn)場需滿足：表面平整無缺棱掉角，尺寸偏差≤2mm，憎水率≥98%。每批次隨機(jī)抽取3組樣品送檢，檢測項(xiàng)目包括表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能。配套材料要求：粘結(jié)劑固化后粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，錨固用膨脹管有效深度≥25mm，耐堿玻纖網(wǎng)布單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，抹面膠漿壓折比≤3.0。材料存儲需架空防潮，離地高度≥30cm，覆蓋防雨布，露天堆放時(shí)間不超過7天。1.3作業(yè)條件基層墻體處理應(yīng)符合GB50210規(guī)范要求，用2m靠尺檢查平整度偏差≤5mm，空鼓面積≤0.1㎡且每墻面不超過2處。施工環(huán)境溫度需在5℃~35℃之間，風(fēng)力＜5級，相對濕度＜85%。腳手架搭設(shè)應(yīng)保證立桿距墻面30cm，橫桿距墻面20cm，操作層滿鋪腳手板并設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。預(yù)埋件位置偏差需≤10mm，外露鐵件應(yīng)做防銹處理。二、施工工藝2.1基層處理清除墻面浮灰、油污及脫模劑，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)孔洞，深度＞10mm的缺陷應(yīng)分層抹灰。對混凝土墻面突出部位進(jìn)行鑿平處理，表面平整度超標(biāo)處采用專用找平砂漿修補(bǔ)，每層厚度≤8mm。基層干燥度檢測采用塑料薄膜覆蓋法，放置24小時(shí)后薄膜無結(jié)露方可施工。2.2彈線排版根據(jù)巖棉板規(guī)格（1200×600mm）彈出水平、垂直控制線，門窗洞口處彈出500mm寬防火隔離帶邊界線。排版遵循"錯(cuò)縫搭接"原則，豎縫錯(cuò)開距離≥200mm，轉(zhuǎn)角處板材切口角度為45°，拼接縫寬度≤2mm。底部第一排巖棉板應(yīng)距地面200mm，待勒腳施工完成后補(bǔ)做，排版圖需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。2.3巖棉板粘貼粘結(jié)劑配置：采用電動(dòng)攪拌器將干粉粘結(jié)劑與水按4:1比例攪拌，靜置5分鐘后二次攪拌，使用時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)。涂抹方式：采用"條粘+點(diǎn)粘"結(jié)合法，粘結(jié)面積≥40%，在板材周邊涂抹50mm寬粘結(jié)劑，中間按梅花狀布置直徑100mm的粘結(jié)點(diǎn)，間距≤200mm。粘貼工藝：按排版圖從下往上施工，板材就位后輕揉擠壓，用2m靠尺檢查平整度，板縫間隙用巖棉條填塞，相鄰板高差≤1.5mm。2.4錨固施工粘貼24小時(shí)后安裝錨栓，按梅花狀布置，墻面高度＜20m時(shí)每㎡6個(gè)，20m~50m時(shí)每㎡9個(gè)，＞50m時(shí)每㎡12個(gè)。錨栓鉆孔直徑10mm，深度≥50mm（含保溫層厚度），圓盤直徑≥50mm，擰緊后圓盤與板面間隙≤1mm。陽角、門窗洞口周邊200mm范圍內(nèi)錨栓密度增加20%，防火隔離帶部位錨栓間距≤300mm。2.5抹面防護(hù)第一層抹面：在巖棉板表面均勻涂抹2mm厚抹面膠漿，立即壓入耐堿玻纖網(wǎng)布，網(wǎng)布搭接寬度≥100mm，陽角處做雙層加強(qiáng)，圓弧半徑≥50mm。第二層抹面：待第一層膠漿初凝后（約4小時(shí)）涂抹第二遍，總厚度控制在3mm~5mm，表面平整度偏差≤3mm/2m。特殊部位處理：變形縫處設(shè)置50mm寬不銹鋼托架，縫內(nèi)填充防火巖棉后嵌入耐候膠，膠縫寬度15mm~20mm。三、質(zhì)量控制3.1過程檢驗(yàn)每日施工前檢查材料狀態(tài)，粘結(jié)劑不得出現(xiàn)結(jié)塊，巖棉板含水率≤1%。每完成500㎡進(jìn)行一次拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa，破壞部位應(yīng)為巖棉板內(nèi)聚破壞。錨栓錨固力抽檢數(shù)量為每300個(gè)一組，每組3個(gè)，最小值≥0.3kN。抹面膠漿施工后48小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁淋雨，夏季施工需搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射。3.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm2m靠尺垂直度≤4mm/2m垂線檢查接縫高低差≤1mm塞尺保溫層厚度-5%~+10%針式測厚儀錨栓數(shù)量設(shè)計(jì)值的100%現(xiàn)場計(jì)數(shù)3.3成品保護(hù)施工完成后應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁在墻面堆放雜物。交叉作業(yè)時(shí)需用木板覆蓋已施工墻面，腳手架拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁桿件碰撞墻面。驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行飾面層施工，間隔時(shí)間不宜超過30天，冬季施工需采取防凍措施，抹面膠漿溫度不低于5℃。四、安全措施4.1防護(hù)要求作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡及防刺手套，每工作2小時(shí)更換一次口罩。腳手架操作層應(yīng)滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡，每隔10m設(shè)置水平安全網(wǎng)。切割巖棉板應(yīng)在專用工作臺上進(jìn)行，配備吸塵器，粉塵濃度需控制在2mg/m3以下。4.2消防管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)需辦理許可證，配備2具5kg干粉滅火器。保溫材料堆放區(qū)與明火點(diǎn)距離≥30m，電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型，電纜接頭做防水處理。每日施工結(jié)束后清理廢料，可燃包裝材料應(yīng)集中存放并及時(shí)清運(yùn)。4.3應(yīng)急措施設(shè)置急救藥箱，配備燒傷、劃傷常用藥品，作業(yè)人員崗前進(jìn)行急救培訓(xùn)。發(fā)生粉塵過敏反應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，癥狀嚴(yán)重者送醫(yī)治療。突遇降雨時(shí)，需對已施工墻面覆蓋防雨布，雨后檢查巖棉板含水率，超過1%應(yīng)拆除重貼。五、特殊部位處理5.1門窗洞口洞口四周巖棉板應(yīng)切割成L型，長度≥200mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)200mm寬玻纖網(wǎng)布。窗臺處保溫層應(yīng)做出10°坡度，下口設(shè)置滴水線，深度≥10mm。門框與保溫層間隙用防火密封膠填塞，膠面應(yīng)低于窗框5mm。5.2防火隔離帶按建筑高度每20m設(shè)置300mm寬水平防火隔離帶，采用180kg/m3高密度巖棉板，錨栓間距≤250mm。隔離帶與主體結(jié)構(gòu)之間采用不銹鋼托架支撐，厚度≥2mm，寬度≥100mm，用膨脹螺栓固定，間距≤500mm。5.3管道穿越穿墻管道應(yīng)設(shè)置套管，與保溫層間隙用防火巖棉填塞，深度≥100mm，外側(cè)用密封膠密封。管道支架處應(yīng)墊設(shè)30mm厚防腐木墊，保溫層在支架部位斷開，縫隙用防火密封膠填充，表面做防水處理。六、施工組織6.1人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，質(zhì)量員1人，安全員1人，作業(yè)班組分為3個(gè)小組：基層處理組（6人）、粘貼組（10人）、抹面組（8人），每組設(shè)組長1名。特種作業(yè)人員（電工、焊工）需持證上崗，施工前進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可作業(yè)。6.2進(jìn)度計(jì)劃總工期按5000㎡/月控制，基層處理占15%工期，彈線排版占5%，粘貼施工占40%，錨固施工占10%，抹面防護(hù)占25%，驗(yàn)收整改占5%。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超過3天需制定趕工措施，增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時(shí)間，但夜間施工需辦理許可并采取降噪措施。6.3機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械包括：電動(dòng)攪拌器3臺（備用1臺）、沖擊鉆5臺、切割鋸2臺、角磨機(jī)3臺、檢測設(shè)備（靠尺、塞尺、測厚儀）各2套。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行性能檢測，使用中實(shí)行"一機(jī)一卡"管理制度，定期