青海橋梁防腐涂裝施工方案一、施工前準備（一）環(huán)境適應性分析青海地區(qū)屬于高海拔嚴寒氣候區(qū)，晝夜溫差大、紫外線輻射強，冬季降雪量大且融雪劑使用頻繁，混凝土結(jié)構(gòu)易受氯離子滲透侵蝕。施工需嚴格控制環(huán)境參數(shù)：溫度5～38℃，空氣相對濕度85%以下，基層表面溫度高于露點溫度3℃，混凝土含水率小于6%。雨、霧、雪、大風（風力≥5級）及沙塵天氣嚴禁施工，施工時段優(yōu)先選擇每年5-9月的晴朗日間進行。（二）材料準備涂料體系配置底漆：選用環(huán)氧富鋅底漆，鋅含量≥80%，干膜厚度60-80μm，具備優(yōu)異的陰極保護性能中層漆：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度80-100μm，增強涂層屏蔽性和抗沖擊能力面漆：脂肪族聚氨酯面漆，干膜厚度60-80μm，耐候性等級≥5年，耐鹽霧性能≥1000小時特殊部位：混凝土裂縫采用改性環(huán)氧注漿料，橋面防水層選用2mm厚無溶劑聚氨酯涂料材料驗收標準涂料需提供出廠合格證、檢測報告，其中VOC含量≤150g/L鋅粉涂料需檢查沉降度，攪拌后無硬塊，固含量偏差≤±2%稀釋劑與涂料配套使用，嚴禁混用不同品牌溶劑（三）設備配置設備類型規(guī)格參數(shù)數(shù)量要求用途說明噴砂設備壓力0.6-0.8MPa，噴嘴直徑8mm2臺（備用1臺）鋼結(jié)構(gòu)表面除銹無氣噴涂機流量3-5L/min，壓力15-20MPa3臺底漆、面漆大面積施工拋丸機鋼丸直徑0.3-0.8mm1臺混凝土橋面表面處理檢測儀器濕膜測厚儀、附著力測試儀各2臺涂層厚度及附著力檢測高空作業(yè)設備橋梁檢測車（作業(yè)高度≥20m）1臺橋梁底部及側(cè)面施工二、基層處理工藝（一）鋼結(jié)構(gòu)基層處理表面除銹采用Sa2.5級噴砂處理，磨料選用石英砂（粒徑0.8-1.2mm），表面粗糙度控制在50-80μm除銹后4小時內(nèi)完成底漆施工，若出現(xiàn)返銹（銹蝕等級≥St2）需重新噴砂油污處理：使用專用溶劑型清洗劑，采用“一擦二凈三檢查”工藝，確保油污清除率100%缺陷修復焊接飛濺物采用角磨機清除，焊瘤打磨至平緩過渡（坡度≤1:5）表面凹坑深度＞0.2mm時，采用環(huán)氧膩子修補，干燥后打磨平整（二）混凝土基層處理常規(guī)處理采用拋丸處理（速度100-120m/s），去除表面浮漿及碳化層，露出新鮮混凝土面平整度偏差＞5mm/2m時，用聚合物砂漿找平，養(yǎng)護7天后方可施工特殊部位處理裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫用環(huán)氧封閉底漆涂刷2道；≥0.3mm裂縫采用“切槽-清孔-注漿-封閉”工藝，注漿壓力0.2-0.4MPa鋼筋頭處理：沿鋼筋頭周圍1-2cm深度斜切混凝土，鋼筋表面打磨至St3級，涂刷環(huán)氧防銹漆2道（干膜厚度80μm）后用聚合物砂漿填平防水層施工：陰陽角做50mm半徑圓弧處理，涂刷1mm厚增強層后粘貼玻纖布，大面采用3-5道涂刷（上下層方向垂直）三、涂料施工工藝（一）涂裝流程鋼結(jié)構(gòu)涂裝噴砂除銹→底漆（無氣噴涂，干膜60μm）→間隔4小時→中層漆（干膜80μm）→間隔8小時→面漆（干膜60μm）→養(yǎng)護7天混凝土涂裝拋丸處理→環(huán)氧封閉底漆（干膜30μm）→防水層（2mm厚）→隔離層（350#紙?zhí)ビ蜌郑Ｗo層（7cm細石混凝土）（二）關(guān)鍵施工參數(shù)涂料類型施工粘度（涂-4杯）噴涂壓力槍距走槍速度干膜厚度環(huán)氧富鋅底漆25-35s15-18MPa30-40cm30-40cm/s60-80μm聚氨酯面漆18-25s18-20MPa25-35cm40-50cm/s60-80μm無溶劑聚氨酯50-60s20-22MPa20-30cm20-30cm/s2000μm（三）特殊工藝要求無氣噴涂噴嘴與基面保持垂直，搭接寬度50%，避免漏噴和流掛（單次噴涂厚度≤150μm）大風天氣（風力3-4級）需使用防風罩，降低涂料損耗率至≤5%冬季施工保障采用電加熱設備將涂料預熱至20-25℃，施工環(huán)境溫度低于5℃時，需搭建保溫棚并配備升溫裝置涂層養(yǎng)護溫度不低于10℃，養(yǎng)護時間延長50%（常規(guī)養(yǎng)護7天延長至10天）四、質(zhì)量控制體系（一）過程控制要點基層驗收標準鋼結(jié)構(gòu)表面：Sa2.5級，表面無可見油脂、氧化皮，殘留銹跡僅允許輕微點狀或條紋狀混凝土表面：含水率≤6%，pH值7-10，表面清潔度100%（無油污、浮灰）涂層檢測項目厚度檢測：每10㎡測3點，90%以上測點厚度達到設計值，最小厚度不低于設計值80%附著力測試：劃格法（間距1mm）測試，附著力≥5MPa，無涂層脫落外觀檢查：無流掛、針孔、氣泡，桔皮度≤2級（60°光澤計測定）（二）驗收流程工序驗收：基層處理→底漆→中層漆→面漆，每道工序需監(jiān)理簽字確認竣工驗收：提交涂層檢測報告（包含厚度、附著力、鹽霧試驗等數(shù)據(jù)）、施工記錄（含環(huán)境參數(shù)、材料用量）質(zhì)保期：整體工程質(zhì)保5年，其中涂層耐候性保證≥5年，期間每年進行1次回訪檢測五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，橋梁檢測車操作半徑內(nèi)設置警戒區(qū)（半徑10m）風速≥10.8m/s（6級風）時停止高空作業(yè)，夜間施工需配備防爆照明（照度≥50lux）防火防爆施工現(xiàn)場50m內(nèi)嚴禁明火，配備ABC型干粉滅火器（每50㎡1組，每組2具）涂料庫房保持通風，溫度≤35℃，與火源保持30m以上距離（二）環(huán)保要求廢棄物處理廢涂料桶統(tǒng)一回收（由廠家專業(yè)處置），施工廢料分類存放（可回收/危險廢物）噴砂粉塵采用袋式除塵器收集，粉塵排放濃度≤10mg/m3職業(yè)健康噴涂作業(yè)人員佩戴送風式防毒面具（過濾效率≥95%），連續(xù)作業(yè)時間≤2小時/班次施工現(xiàn)場設置洗眼器（距離噴涂區(qū)≤15m），配備應急醫(yī)療箱（含中和劑、燒傷藥膏等）六、應急預案（一）突發(fā)天氣應對突降小雨：立即停止施工，已施工區(qū)域采用防雨布遮蓋，雨后檢查涂層附著力，若出現(xiàn)起泡需鏟除重涂沙塵暴天氣：撤離施工人員，設備轉(zhuǎn)移至室內(nèi)，恢復施工前重新檢查基層清潔度（二）質(zhì)量事故處理涂層厚度不足：局部薄涂區(qū)域需徹底打磨后補涂（補涂前測試附著力，≥5MPa方可施工）漏噴處理：劃定漏噴區(qū)域邊界（擴大10cm），打磨后按原涂裝體系補涂，確保無接茬痕跡本方案嚴格遵循《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-