嵌入木樁鐵墩復合基礎施工方案一、施工準備（一）材料準備木樁選材選用直徑120-150mm的杉木或松木，樁長應比設計長度增加50cm，確保削尖及截鋸后滿足使用要求。木材需材質均勻，無蛀孔、裂紋，樁身彎曲矢度不大于樁徑的1/2，1米范圍內木紋扭轉不超過樁木圓周的1/2。樁頂需配備8-10mm厚鐵制樁箍，寬度50mm，上徑略小于下徑以便裝卸，緊急情況下可用8#鐵線捆扎替代。鐵墩預制采用C35鋼筋混凝土預制，幾何尺寸按設計要求加工，預埋件位置偏差控制在±5mm內。鐵墩底部預設直徑16mm錨固鋼筋，外露長度30cm，與木樁頂部預留孔位匹配。模板采用定型鋼模，表面平整度誤差≤2mm，接縫處用海綿膠條密封。輔助材料準備Φ12-16mm鋼絲繩、扒釘、竹篦片、土工布（200g/m2）、瀝青涂料、C40細石混凝土墊塊（尺寸50×50×50mm），以及用于鋼筋連接的電弧焊機（BX1-500型）和焊條（E4303）。（二）機械配置設備名稱型號規(guī)格數量用途說明液壓挖掘機PC200-81臺壓樁作業(yè)、場地平整汽車吊25T1臺鋼筋籠及模板吊裝打樁機DZ60振動錘1臺木樁沉入施工混凝土輸送泵HBT60C1臺鐵墩混凝土澆筑鋼筋加工設備套絲機、彎曲機各1套鋼筋籠制作全站儀TCR4021臺軸線及高程控制（三）技術準備測量放樣采用坐標法放出樁位軸線，用石灰線標識，樁位偏差≤3cm。設置臨時水準點，閉合差控制在±12√Lmm（L為水準路線長度km）。對既有基礎表面進行鑿毛處理，鑿除深度≥5mm，露出新鮮混凝土面積≥75%，并用壓力水沖洗干凈。施工方案交底組織技術人員進行三級交底，重點明確：木樁防腐處理工藝（瀝青三道涂刷，每道間隔24小時）鐵墩與木樁連接節(jié)點做法混凝土澆筑分層厚度（≤30cm）及振搗參數（插入式振搗器作用半徑15-20cm，振搗時間20-30s）二、主要施工流程（一）木樁施工制樁工藝樁端削成三棱錐體，錐長為樁徑的1.5-2倍，尖端保持鈍圓以防打入時劈裂。樁頂按樁錘類型加工：機錘樁頂削成與錘體吻合的弧形；穿心錘樁頂軸線處鑿直徑30mm定位孔，深度5cm。打樁施工三角架搭設：采用3根等長圓木（直徑200mm，長6m），用鋼絲繩捆扎成三角架，頂部設置滑輪組，架高≥樁長+錘高+2m。沉樁控制：采用“重錘低擊”法，錘重控制為樁重的1.5-2倍。砂土中樁間距≥3倍樁徑，最大不超過6倍樁徑。沉樁過程中每下沉1m復核垂直度，偏差≤1%樁長。接樁處理：當樁頂標高低于設計值時，采用幫條焊連接，接頭處加設3根Φ16mm輔助鋼筋，焊縫長度雙面焊5d（d為鋼筋直徑），焊縫厚度≥4mm。防腐處理樁頂2m范圍及鐵墩結合部位涂刷瀝青三道，第一道實干后（≥4h）方可涂下一道，涂層干膜厚度≥150μm。水下部分樁身需在局部沖刷線以下1m處設置止水環(huán)，采用橡膠止水帶（寬度300mm）與樁身粘貼密封。（二）鐵墩施工鋼筋工程鋼筋籠制作：主筋采用Φ20mmHRB400E鋼筋，間距200mm，箍筋為Φ8mm@100/200mm，采用綁扎連接，搭接長度35d。保護層墊塊數量≥4個/m2，墊塊與鋼筋綁扎點采用雙絲扣固定。預埋件安裝：墩頂設置2個不銹鋼接地端子（距地面20cm），與墩身2根Φ16mm接地鋼筋焊接，接地電阻測試值≤1Ω。模板工程采用6mm厚鋼板定制鋼模，分節(jié)高度2.5m、2.0m、1.5m，面板背后設[10槽鋼背楞，間距500mm。模板安裝前進行試拼，接縫錯臺≤2mm，采用M16螺栓連接，螺栓間距300mm。支撐系統(tǒng)：外側搭設雙排扣件式腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地面20cm，每3m設水平剪刀撐，立桿底部設置可調底托（承載力≥15kN）。混凝土工程配合比設計：水泥:砂:碎石:水=1:1.8:3.2:0.45，摻加粉煤灰（替代水泥量15%）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%），坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝：分層厚度30cm，采用插入式振搗器（Φ50mm）振搗，移動間距≤30cm，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出。澆筑完成后12h內覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d。（三）復合連接施工樁頂處理木樁沉入設計標高后，截鋸樁頂至平整，采用鉆孔機（Φ20mm鉆頭）垂直鉆孔，深度35cm，植入Φ16mm螺紋鋼（外露30cm），孔內灌注環(huán)氧樹脂膠粘劑（抗壓強度≥50MPa）。鐵墩安裝吊裝鐵墩時設置4個吊點（對稱布置），就位后調整軸線偏差≤10mm，高程誤差控制在±5mm內。鐵墩與木樁間隙采用C40微膨脹混凝土填塞，灌注高度超出結合面20cm，待強度達到設計值75%后鑿除多余部分。防水構造在鐵墩底部周邊設置20mm厚遇水膨脹止水條，頂部覆蓋1.2mm厚聚乙烯丙綸防水卷材，卷材搭接寬度10cm，采用熱熔法施工。三、質量控制標準（一）木樁施工質量樁位偏差：順軸線方向≤100mm，垂直軸線方向≤50mm樁身垂直度：≤1%樁長樁頂標高：±50mm防腐涂層：附著力測試≥5MPa（劃格法檢測）（二）鐵墩施工質量檢查項目允許偏差檢查方法軸線位置±10mm全站儀測設截面尺寸+8mm,-5mm尺量3個斷面表面平整度5mm2m靠尺檢查預埋件位置±5mm鋼尺量測混凝土強度≥設計值95%回彈法+鉆芯取樣（三）連接節(jié)點質量鋼筋焊接：焊縫長度、厚度符合設計要求，無夾渣、氣孔混凝土結合面：抗剪強度≥2.5MPa（現(xiàn)場預留試塊測試）接地電阻：≤1Ω（使用ZC-8型接地電阻測試儀）四、安全文明施工（一）危險源管控高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)設置防護欄桿（高度1.2m，橫桿間距0.6m），腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶需高掛低用。機械操作安全打樁機作業(yè)半徑內禁止站人，挖掘機旋轉時設專人指揮。鋼筋加工區(qū)設置防護棚（防雨防曬），電氣設備需安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，分斷時間≤0.1s）。防火防爆措施施工現(xiàn)場配備4具干粉滅火器（4kg/具），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m。瀝青作業(yè)時設置通風設備，操作人員佩戴防毒口罩。（二）環(huán)保措施施工廢水經三級沉淀池處理后排放，沉淀池容積不小于5m3木材加工廢料集中堆放，回收率≥90%，剩余部分運至指定棄渣場夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制≤55dB，必要時設置聲屏障（三）應急準備編制《沉樁施工應急預案》，配備應急物資：醫(yī)療急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品）應急照明設備（2套，連續(xù)照明≥4h）備用樁錘1臺，鋼絲繩（Φ19mm）200m五、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點控制施工準備7材料進場檢驗、測量復核木樁施工15每日完成樁數≥10根鐵墩預制10模板周轉次數≥3次復合連接施工8混凝土養(yǎng)護強度達標驗收整改5第三方檢測合格注：總工期45天，遇雨天可適當延長，但需確保關鍵線路（木樁施工→鐵墩安裝）不受影響。進度滯后時，可增加打樁機數量至2臺，實行兩班制作業(yè)（每班8小時）。六、驗收標準與流程分項驗收木樁施工完成后，由監(jiān)理工程師進行樁身完整性檢測（低應變反射波法），檢測數量≥總樁數的10%；鐵墩混凝土需留置標養(yǎng)試塊（每50m3一組），抗壓強度試驗結果需符合設計要求?？⒐を炇仗峤灰韵沦Y料：原材料出廠合格證及復試報告測量放線記錄（含沉降觀測數據）混凝土施工日志及試