地下管道清洗及脫脂作業(yè)方案一、方案背景與目標(biāo)地下管道系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行或新建成后，內(nèi)壁易附著油污、銹蝕、泥沙等污染物；若涉及氧氣、易燃易爆介質(zhì)輸送，還需通過(guò)脫脂消除安全隱患。本方案旨在通過(guò)科學(xué)的清洗與脫脂作業(yè)，確保管道內(nèi)壁清潔度滿足工藝要求，脫脂后殘油含量符合相關(guān)規(guī)范，為管道系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行提供保障。二、適用范圍本方案適用于工業(yè)生產(chǎn)、市政給排水、燃?xì)廨斔偷阮I(lǐng)域的地下金屬管道（碳鋼、不銹鋼等）及部分非金屬管道（如FRP管、PVC管）的清洗與脫脂作業(yè)，作業(yè)管徑范圍為DN50~DN800（特殊管徑可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝參數(shù)）。三、作業(yè)前準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙與資料審核：核對(duì)管道系統(tǒng)流程圖（P&ID）、安裝圖紙，明確管道走向、材質(zhì)、連接方式及附屬設(shè)施（如閥門(mén)、過(guò)濾器）位置，避免作業(yè)中誤操作。2.方案編制與審批：根據(jù)管道實(shí)際情況，編制《清洗脫脂作業(yè)專項(xiàng)方案》，明確工藝參數(shù)（如清洗液濃度、脫脂劑類型、循環(huán)時(shí)間），經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理部門(mén)審核通過(guò)后實(shí)施。3.技術(shù)交底：作業(yè)前組織施工人員、技術(shù)人員、安全員開(kāi)展交底，明確作業(yè)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施，確保全員熟悉操作要求。（二）物資與設(shè)備準(zhǔn)備1.清洗藥劑：根據(jù)管道材質(zhì)與污染物類型選擇（如碳鋼管道除垢可用鹽酸-緩蝕劑混合液，不銹鋼管道宜用檸檬酸溶液；油污清洗可選用堿性乳化劑），藥劑濃度、用量需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室小試驗(yàn)證。2.脫脂劑：若管道后續(xù)輸送氧氣、乙炔等介質(zhì)，需采用四氯化碳（金屬管道）或中性脫脂劑（非金屬管道），確保脫脂劑純度≥99%，無(wú)殘留雜質(zhì)。3.設(shè)備工具：高壓清洗泵（壓力≥15MPa）、循環(huán)泵（流量匹配管道容積）、盲板（符合壓力等級(jí)）、pH試紙、殘油檢測(cè)儀（如紫外分光光度計(jì)）、防毒面具、耐酸堿防護(hù)服等。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.系統(tǒng)隔離：關(guān)閉管道上下游閥門(mén)，采用盲板隔離與作業(yè)管道相連的設(shè)備、儲(chǔ)罐，防止清洗液、脫脂劑串入其他系統(tǒng)。2.臨時(shí)管線搭建：連接清洗泵、循環(huán)罐與管道進(jìn)出口，確保臨時(shí)管線耐壓等級(jí)≥管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，接口密封無(wú)泄漏。3.安全防護(hù)：在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示帶、警示牌，配備應(yīng)急洗眼器、消防器材（針對(duì)易燃易爆脫脂劑），現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好（自然通風(fēng)+軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)）。四、清洗作業(yè)流程（一）預(yù)處理打開(kāi)管道低點(diǎn)排污閥，排出管內(nèi)積水、泥沙等雜質(zhì)；對(duì)管道內(nèi)可見(jiàn)的大塊銹蝕、焊渣，采用機(jī)械刮管器或高壓水射流初步清理，避免堵塞后續(xù)設(shè)備。（二）化學(xué)清洗（以碳鋼管道除垢為例）1.清洗液配置：在循環(huán)罐中按比例加入鹽酸（濃度5%~8%）、緩蝕劑（濃度0.2%~0.5%），攪拌均勻后檢測(cè)pH值（酸性，pH≤2）。2.循環(huán)清洗：?jiǎn)?dòng)循環(huán)泵，使清洗液以≥1.5m/s的流速在管道內(nèi)循環(huán)，持續(xù)時(shí)間根據(jù)結(jié)垢厚度調(diào)整（一般8~12小時(shí)），期間每隔2小時(shí)檢測(cè)清洗液中鐵離子濃度，若濃度趨于穩(wěn)定，說(shuō)明除垢完成。3.中和與沖洗：向循環(huán)罐加入氫氧化鈉溶液（濃度3%~5%），調(diào)節(jié)清洗液pH至6~9，停止循環(huán)；改用清水以2m/s流速?zèng)_洗管道，直至出口水pH值與進(jìn)水一致，濁度≤10NTU。（三）物理清洗（可選，針對(duì)油污或頑固雜質(zhì)）若管道內(nèi)油污較多，可先采用高壓水射流清洗（壓力10~20MPa）沖散油污，再結(jié)合堿性乳化劑清洗（濃度2%~5%，循環(huán)4~6小時(shí)），最后用清水沖洗至無(wú)泡沫。（四）清洗質(zhì)量檢測(cè)1.目測(cè)檢查：打開(kāi)管道末端盲板，觀察內(nèi)壁無(wú)明顯油污、銹跡、雜質(zhì)，金屬光澤基本顯露。2.化學(xué)檢測(cè)：取沖洗水樣品，檢測(cè)pH值（中性，6~9）、濁度（≤10NTU）、鐵離子含量（≤50mg/L），各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)則清洗合格。五、脫脂作業(yè)流程（一）脫脂劑選擇與配置根據(jù)管道材質(zhì)與后續(xù)介質(zhì)要求，選擇脫脂劑（如不銹鋼管道用四氯化碳，非金屬管道用中性脫脂劑），配置濃度按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)執(zhí)行（一般5%~10%）。（二）脫脂作業(yè)（以循環(huán)脫脂為例）1.脫脂劑循環(huán)：將脫脂劑注入循環(huán)罐，啟動(dòng)循環(huán)泵，使脫脂劑以≥1m/s的流速在管道內(nèi)循環(huán)，持續(xù)時(shí)間4~8小時(shí)（根據(jù)油污程度調(diào)整）。2.浸泡脫脂：若管道管徑較小或彎頭較多，可采用浸泡法，將脫脂劑充滿管道后靜置6~12小時(shí)，期間每隔2小時(shí)晃動(dòng)管道（或用泵小流量循環(huán)），提高脫脂效率。（三）脫脂后處理1.沖洗：脫脂完成后，用無(wú)油壓縮空氣（或氮?dú)猓┐祾吖艿纼?nèi)殘留脫脂劑，再用去離子水沖洗，直至出口水與進(jìn)水的電導(dǎo)率一致（≤10μS/cm）。2.干燥：采用熱風(fēng)干燥（溫度60~80℃）或真空干燥，使管道內(nèi)壁含水率≤0.1%，防止二次生銹或污染。（四）脫脂質(zhì)量檢測(cè)1.殘油檢測(cè)：用紫外分光光度計(jì)檢測(cè)管道內(nèi)壁殘油含量，或采用稱重法（取脫脂棉擦拭內(nèi)壁，稱重后計(jì)算殘油量），殘油含量需符合《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB____）要求（一般≤50mg/m2）。2.外觀檢查：管道內(nèi)壁無(wú)油跡、無(wú)掛珠，用紫外線燈照射無(wú)熒光反應(yīng)，說(shuō)明脫脂合格。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)壁無(wú)可見(jiàn)油污、銹層、焊渣，金屬表面無(wú)損傷；沖洗水濁度≤10NTU，pH值6~9，鐵離子含量≤50mg/L；非金屬管道內(nèi)壁無(wú)溶脹、變形，清洗液對(duì)管道無(wú)腐蝕。（二）脫脂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)殘油含量≤50mg/m2（或按工藝要求執(zhí)行）；脫脂后管道內(nèi)壁干燥、無(wú)油跡，紫外線檢測(cè)無(wú)熒光；脫脂劑殘留量≤10mg/L（沖洗水檢測(cè)）。七、安全與環(huán)保要求（一）作業(yè)人員防護(hù)接觸化學(xué)藥劑時(shí)，佩戴防毒面具（過(guò)濾式或隔絕式）、耐酸堿手套、防護(hù)服，避免皮膚、呼吸道接觸；高空作業(yè)（如管道井內(nèi)作業(yè)）系好安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）防火防爆措施若使用易燃易爆脫脂劑（如汽油、乙醇），作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火，配備防爆型電器設(shè)備，使用銅質(zhì)工具防止產(chǎn)生火花；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，濃度超標(biāo)時(shí)立即停止作業(yè)，通風(fēng)置換。（三）環(huán)保要求清洗、脫脂廢水經(jīng)中和池（酸堿廢水）、隔油池（含油廢水）處理后，達(dá)標(biāo)排放（符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978）；廢脫脂劑、廢濾芯等危險(xiǎn)廢物，交由有資質(zhì)的單位處置，禁止隨意丟棄。八、應(yīng)急處置措施（一）泄漏應(yīng)急若清洗液、脫脂劑泄漏，立即關(guān)閉泵閥，用吸油氈、沙袋封堵泄漏點(diǎn)，將泄漏液收集至廢液桶，防止污染土壤、水體。（二）中毒急救作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等中毒癥狀，立即移至通風(fēng)良好處，解開(kāi)衣領(lǐng)，吸氧并送醫(yī)；若藥劑濺入眼睛，用大量清水沖洗15分鐘以上，就醫(yī)檢查。（三）火災(zāi)應(yīng)急若發(fā)生脫脂劑火災(zāi)，立即切斷火源，使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲救（針對(duì)油類火災(zāi)）。九、作業(yè)記錄與總結(jié)（一）作業(yè)記錄詳細(xì)記錄清洗脫脂的藥劑種類、濃度、用量，循環(huán)時(shí)間、流速，檢測(cè)數(shù)據(jù)（pH值、濁度、殘油含量等），異常情況及處理措