住宅建筑長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁基礎(chǔ)施工實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備規(guī)范與資料研讀：依據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ340-2015）《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）等規(guī)范，熟悉設(shè)計(jì)文件中樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、鋼筋籠參數(shù)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求，梳理地質(zhì)勘察報(bào)告中土層分布（如頁(yè)巖、泥巖、灰?guī)r等適用地層，避開(kāi)淤泥、飽和松散砂土等不適地層），參加圖紙會(huì)審并形成簽字紀(jì)要，地質(zhì)與勘察報(bào)告不符時(shí)及時(shí)溝通設(shè)計(jì)單位。方案編制與審批：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確試樁要求（數(shù)量≥2根）、鉆進(jìn)速度（雜填土/粘性土1.0-1.5m/min）、混凝土壓灌參數(shù)；方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、總監(jiān)理工程師審查簽字，涉及危大工程時(shí)組織專(zhuān)家論證通過(guò)后方可實(shí)施。技術(shù)與安全交底：技術(shù)交底涵蓋樁位放樣精度、鉆孔垂直度控制（≤1%）、鋼筋籠制作安裝要求；安全交底強(qiáng)調(diào)鉆機(jī)操作安全、鋼筋籠吊裝防護(hù)、用電安全，三級(jí)交底需全員簽字留存。試驗(yàn)與手續(xù)辦理：試驗(yàn)確定混凝土配合比（坍落度180-220mm，粗骨料最大粒徑≤30mm，砂率40%-50%，初凝時(shí)間≥6h）；設(shè)備（長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵）進(jìn)場(chǎng)附合格證書(shū)，提前報(bào)驗(yàn)；辦理用電許可手續(xù)，確保設(shè)備合規(guī)使用。1.2外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理：處理地上地下障礙物（如管線、石塊），實(shí)現(xiàn)“三通一平”；平整施工場(chǎng)地，場(chǎng)地承載力滿足鉆機(jī)作業(yè)要求（≥150kPa），沿樁位周邊開(kāi)挖排水溝（寬300mm、深400mm，坡度5‰）和集水坑（尺寸600×600×800mm，間距20m），防止積水。測(cè)量放樣：用全站儀復(fù)核控制點(diǎn)（精度符合《工程測(cè)量通用規(guī)范》GB55018-2021），按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣樁位，每10m設(shè)置控制樁并保護(hù)；樁位標(biāo)記采用“下部打坑灌200-300mm白灰+鋼筋露出地面100mm”形式，施工中每20m復(fù)核1次，樁位偏差≤70+0.01H（H為樁長(zhǎng)）。材料與設(shè)備驗(yàn)收：驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼筋（附出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，每60t取樣1組復(fù)試）、水泥（P.O42.5及以上，每200t取樣1組復(fù)試）、砂石（砂為中粗砂，含泥量＜3%；碎石最大粒徑≤30mm，每400m3取樣1組復(fù)試）；驗(yàn)收長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵等設(shè)備，試運(yùn)轉(zhuǎn)1h無(wú)異常，全站儀、水準(zhǔn)儀等計(jì)量設(shè)備需經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi)。試樁施工：試樁數(shù)量≥2根，測(cè)試鉆進(jìn)速度、混凝土壓灌壓力、鋼筋籠插入難度等參數(shù)，確定最優(yōu)施工工藝（如遇飽和砂層調(diào)整鉆進(jìn)速度至1.0m/min以下），試樁報(bào)告經(jīng)監(jiān)理單位審批后作為正式施工依據(jù)。二、資源配置2.1人員配置（表2-1）序號(hào)工種單位數(shù)量備注1長(zhǎng)螺旋樁機(jī)操作工人1持證上崗，負(fù)責(zé)鉆機(jī)操作2鋼筋工人4負(fù)責(zé)鋼筋籠制作與安裝3混凝土工人4負(fù)責(zé)混凝土澆筑與質(zhì)量控制4電焊工人4持證上崗，負(fù)責(zé)鋼筋籠焊接5電工人2持證上崗，負(fù)責(zé)臨時(shí)用電管理6起重工人1持證上崗，負(fù)責(zé)鋼筋籠吊裝7指揮人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)指揮8普工人6輔助材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理9測(cè)量員人2負(fù)責(zé)樁位放樣與復(fù)核10質(zhì)檢員人1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收11安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督2.2材料配置（表2-2）序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位設(shè)計(jì)數(shù)量備注1鋼筋HRB400E，Φ16-25mmt按設(shè)計(jì)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20102混凝土C30-C40，坍落度180-220mmm3按設(shè)計(jì)粗骨料最大粒徑≤30mm，砂率40%-50%3聲測(cè)管Φ50mm，壁厚3mmm按設(shè)計(jì)金屬材質(zhì)，用于樁身完整性檢測(cè)4水泥P.O42.5t按配合比符合《通用硅酸鹽水泥》GB175-20235中粗砂含泥量＜3%m3按配合比符合《建筑用砂》GB/T14684-20016碎石5-30mm，含泥量＜1%m3按配合比符合《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20227粉煤灰Ⅱ級(jí)及以上t按配合比摻量≤水泥用量的30%8減水劑高效泵送劑kg按配合比摻量0.3%-0.5%水泥用量2.3設(shè)備配置（表2-3）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG20-60臺(tái)1鉆孔作業(yè)，成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求2汽車(chē)吊25t臺(tái)1鋼筋籠吊裝3電焊機(jī)ZX7臺(tái)2鋼筋籠焊接4鋼筋彎曲機(jī)GW50臺(tái)1鋼筋彎曲加工5鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)1鋼筋切斷加工6直螺紋機(jī)HGS-40臺(tái)2鋼筋直螺紋連接加工7混凝土輸送泵ZLJ5310THB套1混凝土壓灌輸送8振搗棒Φ50mm個(gè)5鋼筋籠插入時(shí)輔助振搗促沉9全站儀萊卡臺(tái)1樁位放樣、鉆孔垂直度監(jiān)測(cè)10水準(zhǔn)儀蘇州臺(tái)1鋼筋籠頂標(biāo)高測(cè)量11經(jīng)緯儀蘇州臺(tái)1鉆孔垂直度輔助監(jiān)測(cè)12鋼卷尺50m個(gè)5尺寸量測(cè)13探繩帶刻度條2鉆孔深度測(cè)量14坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)型套2混凝土坍落度檢測(cè)三、施工工藝3.1施工流程作業(yè)準(zhǔn)備→放線定位→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→壓灌混凝土→鋼筋籠制作→插入鋼筋籠→質(zhì)量驗(yàn)收3.2施工步驟放線定位：用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣樁位，標(biāo)記采用“白灰坑+外露鋼筋”形式，復(fù)核樁位偏差≤70+0.01H，偏差超限時(shí)重新放樣。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)移動(dòng)至樁位，調(diào)整機(jī)身水平（用水平尺檢查，偏差≤1°），鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用全站儀+線錘結(jié)合鉆機(jī)垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度，確保偏差≤1%，固定鉆機(jī)防止移位。鉆進(jìn)成孔：按試樁確定的速度鉆進(jìn)（雜填土/粘性土1.0-1.5m/min，砂層1.0m/min以下），鉆進(jìn)過(guò)程中記錄土層變化，遇障礙物（如卵石）時(shí)降低速度或采用破碎處理；鉆孔深度按設(shè)計(jì)要求，用探繩量測(cè)（誤差±100mm），達(dá)到深度后停止鉆進(jìn)，避免超鉆或欠鉆。壓灌混凝土：鉆孔驗(yàn)收合格后，啟動(dòng)混凝土輸送泵，先泵入混凝土并停頓10-20s，再緩慢提升鉆桿（提升速度與泵送量匹配，確保鉆頭埋入混凝土≥100mm）；混凝土坍落度控制180-220mm（每50m3檢測(cè)1次），充盈系數(shù)1.0-1.2，樁頂超灌高度0.3-0.5m；氣溫＞30℃時(shí)，輸送管覆蓋隔熱材料并灑水降溫，長(zhǎng)時(shí)間停置時(shí)用清水清洗管路。鋼筋籠制作：按設(shè)計(jì)規(guī)格制作鋼筋籠，主筋間距偏差±10mm，箍筋間距偏差±20mm；鋼筋籠底部500-700mm處主筋向內(nèi)側(cè)彎曲15°-20°，增加剛度；采用焊接或直螺紋連接（直螺紋接頭需做抗拉試驗(yàn)），接頭錯(cuò)開(kāi)率≥50%，制作完成后驗(yàn)收合格方可使用。插入鋼筋籠：混凝土壓灌后立即插入鋼筋籠，采用專(zhuān)用插筋器+振動(dòng)裝置，先靠自重緩慢插入，下沉受阻時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)（中低頻）促沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高；鋼筋籠頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制（偏差±100mm），就位后焊接拉鉤和橫撐固定于孔口，混凝土初凝后解除固定；鋼筋籠插入過(guò)程連續(xù)，禁止脫鉤自由下落。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制鋼筋：每60t取樣1組做力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa），外觀無(wú)銹蝕、裂紋；直螺紋接頭每300個(gè)取樣1組做抗拉試驗(yàn)，合格率100%，不合格接頭重新加工并復(fù)檢?；炷粒好?0m3制作1組150mm×150mm×150mm試塊（養(yǎng)護(hù)28d），抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值；坍落度每50m3檢測(cè)1次（180-220mm），超差時(shí)調(diào)整配合比，禁止使用離析、初凝混凝土。聲測(cè)管：外觀無(wú)變形、裂縫，壁厚偏差±0.3mm，安裝時(shí)與鋼筋籠牢固連接，底部密封，管內(nèi)無(wú)雜物，垂直度偏差≤1%。4.2施工過(guò)程控制鉆孔控制：孔徑符合設(shè)計(jì)要求（偏差±5mm），用卡尺檢測(cè)鉆頭直徑；孔深誤差±100mm（探繩量測(cè)），沉渣厚度≤50mm（超限時(shí)用高壓水沖洗）；垂直度用全站儀+線錘監(jiān)測(cè)（≤1%），超差時(shí)重新鉆孔?；炷翂汗嗫刂疲撼溆禂?shù)1.0-1.2（實(shí)際灌注量/理論灌注量），超1.2時(shí)分析原因（如土層滲透強(qiáng)），采取加密樁位措施；樁頂超灌高度0.3-0.5m，避免因浮漿導(dǎo)致樁頂強(qiáng)度不足。鋼筋籠控制：主筋間距±10mm（鋼尺量測(cè)，每10m測(cè)3點(diǎn)），箍筋間距±20mm；插入深度偏差±100mm（水準(zhǔn)儀測(cè)量），垂直度偏差≤1%，固定牢固防止混凝土澆筑時(shí)上浮。4.3關(guān)鍵指標(biāo)控制樁身完整性：采用低應(yīng)變法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量≥總樁數(shù)的20%且不少于3根，Ⅰ、Ⅱ類(lèi)樁比例≥90%，Ⅲ類(lèi)樁需注漿處理，Ⅳ類(lèi)樁報(bào)廢重打。單樁承載力：采用靜載試驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量≥總樁數(shù)的1%且不少于3根，承載力≥設(shè)計(jì)值，不合格樁需補(bǔ)樁處理。樁位偏差：基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心，偏差≤70+0.01H（H為樁長(zhǎng)），超差時(shí)根據(jù)偏差值采取加大承臺(tái)、補(bǔ)樁等措施。4.4質(zhì)量通病防范縮徑：軟土/流塑土層中，鉆進(jìn)速度加快至1.5m/min，壓灌混凝土?xí)r提升速度放慢至1.0m/min以下；孔底1-2m及上部3m段提升速度減半，確?；炷脸浞痔畛淇妆?。堵管：混凝土坍落度控制180-220mm，摻加高效減水劑改善和易性；輸送管長(zhǎng)度≤60m，減少?gòu)澋溃３帚@桿排氣口通暢；每隔10-15min按“泵送+反泵”程序操作，防止混凝土停滯；堵管時(shí)立即反泵、停泵，拔出鉆桿清理管路后重新施工。鋼筋籠下沉不到位：混凝土粗骨料粒徑≤20mm，坍落度≥180mm；采用大功率振動(dòng)裝置（振動(dòng)頻率30-50Hz），插入時(shí)保持垂直對(duì)位；遇砂卵石層時(shí)，提前注漿加固土層，減少鋼筋籠下沉阻力。斷樁：確?；炷帘盟土颗c鉆桿提升速度匹配（鉆頭埋入混凝土≥100mm）；避免長(zhǎng)時(shí)間堵管（停滯≤30min），超限時(shí)拔出鉆桿，清理孔內(nèi)混凝土后重新鉆孔；混凝土初凝前完成鋼筋籠插入，防止出現(xiàn)施工冷縫。五、施工要點(diǎn)5.1安全施工要點(diǎn)人員安全：施工人員佩戴安全帽，高空作業(yè)（鋼筋籠吊裝，高度≥2m）系安全帶；電焊工戴防護(hù)面罩、絕緣手套，避免弧光灼傷；鉆機(jī)操作手需熟悉操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志（如“吊裝區(qū)禁止入內(nèi)”），吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止非作業(yè)人員停留。設(shè)備安全：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、汽車(chē)吊等設(shè)備操作工持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)前檢查鉆機(jī)鉆桿（無(wú)彎曲、裂紋）、吊車(chē)支腿（墊設(shè)鋼板，穩(wěn)固無(wú)沉降）、鋼絲繩（斷絲≤6根/捻距）；混凝土輸送泵管路接口密封，壓力儀表在校準(zhǔn)有效期內(nèi)（量程0-10MPa，精度1.6級(jí)）；用電設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜線架空（高度≥2.5m）或埋地（埋深≥0.7m），避免碾壓破損。應(yīng)急措施：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血藥、繃帶）、擔(dān)架，制定鋼筋籠墜落、觸電、設(shè)備傾覆應(yīng)急方案，每月組織1次演練；儲(chǔ)備備用鉆桿（2根）、混凝土（5m3）、電焊機(jī)（1臺(tái)），若發(fā)生斷樁，立即停止施工，撤離人員，按設(shè)計(jì)方案補(bǔ)樁；觸電事故發(fā)生時(shí)，先切斷電源，再搶救傷員。5.2季節(jié)性施工要點(diǎn)5.2.1冬期施工（日平均氣溫≤5℃）材料防護(hù)：水泥存儲(chǔ)在封閉保溫倉(cāng)庫(kù)（溫度≥5℃），倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置電熱器，防止水泥受潮結(jié)塊；砂石堆覆蓋阻燃草簾+保溫膜，避免凍結(jié)，使用前清除凍塊（粒徑≤10mm凍塊含量≤1%）；鋼筋存儲(chǔ)時(shí)覆蓋防雨布，焊接前預(yù)熱至15-25℃，防止低溫脆裂。2.施工操作：鉆孔后及時(shí)壓灌混凝土，避免孔內(nèi)積水凍結(jié)；混凝土摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%水泥用量），拌合水加熱至50-60℃（溫度計(jì)檢測(cè)），確保入模溫度≥10℃；壓灌完成后，樁頂覆蓋阻燃草簾+保溫膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至10d，強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)值70%前禁止受荷。3.設(shè)備保護(hù)：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵水箱加注防凍液（冰點(diǎn)≤-20℃），作業(yè)前預(yù)熱30min；輸送管包裹保溫棉（厚度50mm），防止混凝土在管內(nèi)降溫過(guò)快導(dǎo)致堵管；鉆機(jī)鉆桿作業(yè)后及時(shí)清理殘留混凝土，避免凍結(jié)結(jié)塊影響下次使用。5.2.2雨期施工場(chǎng)地防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)排水溝（寬400mm、深500mm，坡度5‰），集水井間距縮短至15m，配備大功率潛水泵（揚(yáng)程≥20m），及時(shí)排出積水；材料堆放場(chǎng)地墊高50cm，鋪設(shè)防雨布，水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防潮層（塑料膜+砂石），防止水泥受潮。施工調(diào)整：雨天暫停鉆孔、壓灌作業(yè)，已鉆孔未壓灌的孔位，用塑料布覆蓋孔口，防止雨水灌入；雨后檢查鉆機(jī)基礎(chǔ)（無(wú)沉降、位移）、電纜線（無(wú)破損漏電），試運(yùn)轉(zhuǎn)10min無(wú)異常后方可使用；壓灌混凝土?xí)r，若遇降雨，加快壓灌速度，同時(shí)在樁位周邊開(kāi)挖臨時(shí)擋水?。ǜ叨?00mm），避免雨水沖刷樁頂混凝土。質(zhì)量控制：雨后檢測(cè)混凝土坍落度（180-220mm），若雨水混入混凝土，重新調(diào)整配合比；樁頂混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋防雨布，避免雨水沖刷導(dǎo)致表面起砂；雨期增加樁身完整性檢測(cè)頻率（每50根樁增加1根檢測(cè)），確保處理效果達(dá)標(biāo)。5.2.3熱期施工（日平均氣溫≥30℃）作業(yè)調(diào)整：避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段，安排在6:00-10:00、16:00-19:00施工；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置遮陽(yáng)棚，供應(yīng)清涼飲用水、防暑藥品（藿香正氣水），每2h輪換高溫作業(yè)人員，防止中暑；鉆機(jī)操作室、混凝土輸送泵控制室安裝風(fēng)扇或空調(diào)，降低作業(yè)環(huán)境溫度。材料與設(shè)備保護(hù)：水泥存儲(chǔ)在陰涼通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，保質(zhì)期縮短至2個(gè)月，超期水泥重新復(fù)試；混凝土拌合水采用地下水或降溫處理（水溫≤25℃），骨料灑水降溫（溫度≤30℃）；輸送管覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)并灑水降溫，每30min檢查1次管內(nèi)混凝土狀態(tài)，防止初凝堵管；鉆機(jī)鉆桿作業(yè)中定期檢查油溫（≤60℃），超限時(shí)停機(jī)冷卻，水箱加滿水，防止發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。質(zhì)量控制：熱期混凝土初凝時(shí)間縮短，壓灌作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，從攪拌到壓灌完成時(shí)間≤90min；樁頂混凝土澆筑完成后，立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（每1h灑水1次），養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至10d，防止表面開(kāi)裂；坍落度每30m3檢測(cè)1次，確保180-220mm，超差時(shí)及時(shí)調(diào)整配合比。六、施工質(zhì)量檢查表6.1材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查表（表6-1）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況鋼筋抗拉強(qiáng)度HRB400E≥540MPa拉力試驗(yàn)機(jī)每60t1次試驗(yàn)員、質(zhì)檢員鋼筋屈服強(qiáng)度HRB400E≥400MPa拉力試驗(yàn)機(jī)每60t1次試驗(yàn)員、質(zhì)檢員水泥28d強(qiáng)度P.O42.5≥42.5MPa壓力試驗(yàn)機(jī)每200t1次試驗(yàn)員、質(zhì)檢員砂含泥量＜3%水洗法+稱(chēng)重每400m31次試驗(yàn)員、質(zhì)檢員碎石含泥量＜1%水洗法+稱(chēng)重每400m31次試驗(yàn)員、質(zhì)檢員混凝土坍落度180-220mm坍落度筒每50m31次混凝土工、質(zhì)檢員聲測(cè)管壁厚Φ50mm±0.3mm卡尺每50m1次質(zhì)檢員、施工員6.2施工過(guò)程質(zhì)量檢查表（表6-2）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況樁位偏差≤70+0.01H（H為樁長(zhǎng)）全站儀+鋼尺每10根樁1次測(cè)量員、質(zhì)檢員鉆孔垂直度≤1%全站儀+線錘每根樁1次測(cè)量員、質(zhì)檢員鉆孔深度偏差±100mm探繩+鋼尺每根樁1次施工員、質(zhì)檢員混凝土充盈系數(shù)1.0-1.2計(jì)算（實(shí)際/理論用量）每根樁1次混凝土工、質(zhì)檢員鋼筋籠主筋間距±10mm鋼尺每10m3點(diǎn)鋼筋工、質(zhì)檢員鋼筋籠插入深度偏差±100mm水準(zhǔn)儀+鋼尺每根樁1次施工員、質(zhì)檢員6.3驗(yàn)收質(zhì)量檢查表（表6-3）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況樁身完整性（低應(yīng)變）Ⅰ、Ⅱ類(lèi)樁≥90%，無(wú)Ⅳ類(lèi)樁低應(yīng)變檢測(cè)儀≥總樁數(shù)20%且≥3根試驗(yàn)員、監(jiān)理工程師單樁承載力（靜載）≥設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)儀≥總樁數(shù)1%且≥3根試驗(yàn)員、監(jiān)理工程師混凝土28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（C30-C40）壓力試驗(yàn)機(jī)每50m31組試驗(yàn)員、監(jiān)理工程師樁頂標(biāo)高偏差±100mm水準(zhǔn)儀每根樁1次測(cè)量員、監(jiān)理工程師聲測(cè)管通暢性管內(nèi)無(wú)堵塞，可正常檢測(cè)通球試驗(yàn)每根樁1次質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師施工記錄完整性鉆孔、壓灌、鋼筋籠安裝記錄齊全查閱資料全區(qū)域1次技術(shù)員、監(jiān)理工程師七、附則7.1資料歸檔施工過(guò)程中需按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）收集以下資料，竣工后統(tǒng)一整理歸檔，確保質(zhì)量可追溯：基礎(chǔ)文件：施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更文件（設(shè)計(jì)單位簽字蓋章）、地質(zhì)勘察報(bào)告、專(zhuān)項(xiàng)方案專(zhuān)家論證報(bào)告；方案與交底資料：專(zhuān)項(xiàng)施工方案（含審批意見(jiàn)）、技術(shù)交底記錄（三級(jí)交